ఉత్పత్తి వివరణ
డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క ఉపరితల పరికరాలను గ్రౌండింగ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ పరికరాలకు కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే డ్రిల్ పైపు, ఇది థ్రెడ్ చివరలతో ఉక్కు పైపు, ఇది డ్రిల్లింగ్ యొక్క దిగువ రంధ్రం పరికరాల కనెక్షన్ను కూడా చేస్తుంది.డ్రిల్ పైపు సాధారణంగా కెల్లీ, డ్రిల్ పైపు మరియు భారీ డ్రిల్ పైపుగా విభజించబడింది.స్టీల్ డ్రిల్ పైప్స్ వివిధ రకాల పరిమాణాలు, బలాలు మరియు గోడ మందంతో వస్తాయి, అయితే సాధారణంగా 27 నుండి 32 అడుగుల పొడవు (రేంజ్ 2) ఉంటుంది.పొడవైన పొడవు, 45 అడుగుల వరకు ఉన్నాయి (పరిధి 3).
డ్రిల్ కాలర్ తక్కువ డ్రిల్ సాధనం యొక్క ప్రధాన విభాగం, ఇది డ్రిల్ స్ట్రింగ్ దిగువన పని చేస్తుంది.డ్రిల్ కాలర్ యొక్క మందం పెద్దది, మరియు ఎక్కువ గురుత్వాకర్షణ మరియు దృఢత్వం కూడా ఉంటుంది.ట్రిప్పింగ్ పనిని మెరుగుపరచడానికి, డ్రిల్ కాలర్ యొక్క అంతర్గత థ్రెడ్ యొక్క బయటి ఉపరితలంపై ఎలివేటర్ పొడవైన కమ్మీలు మరియు స్లిప్ పొడవైన కమ్మీలను ప్రాసెస్ చేయడం మంచి ఎంపిక.స్పైరల్ డ్రిల్ కాలర్లు, ఇంటిగ్రల్ డ్రిల్ కాలర్లు.మరియు మాగ్నెటిక్ కాని డ్రిల్ కాలర్లు మార్కెట్లో ప్రధాన డ్రిల్ కాలర్లు.
స్పెసిఫికేషన్లు
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D : E75, X95, G105, S135 |
EN10210 :S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454 :STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456 :STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163 :10#,20#,Q345 |
GB/T 8162 :10#,20#,35#,45#,Q345 |
ప్రామాణిక & గ్రేడ్
డ్రిల్లింగ్ పైపులు ప్రామాణిక గ్రేడ్లు:
API 5DP, API స్పెక్ 7-1 E75,X95,G105 ect...
కనెక్షన్ రకాలు: FH,IF,NC,REG
థ్రెడ్ రకాలు: NC26,NC31,NC38,NC40,NC46,NC50,5.1/2FH
మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్/స్టెయిన్లెస్ స్టీల్/అల్లాయ్ స్టీల్
డ్రిల్లింగ్ పైప్ API5CT / API ప్రమాణాల ప్రమాణాలతో ఎగువ కనెక్షన్ల ప్రకారం డెలివరీ చేయబడాలి.
నాణ్యత నియంత్రణ
రా మెటీరియల్ చెకింగ్, కెమికల్ అనాలిసిస్, మెకానికల్ టెస్ట్, విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్, టెన్షన్ టెస్ట్, డైమెన్షన్ చెక్, బెండ్ టెస్ట్, ఫ్లాటెనింగ్ టెస్ట్, ఇంపాక్ట్ టెస్ట్, DWT టెస్ట్, NDT టెస్ట్, హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్, కాఠిన్యం టెస్ట్....
డెలివరీకి ముందు మార్కింగ్, పెయింటింగ్.
ప్యాకింగ్ & షిప్పింగ్
ఉక్కు పైపుల ప్యాకేజింగ్ పద్ధతిలో శుభ్రపరచడం, సమూహపరచడం, చుట్టడం, కట్టడం, భద్రపరచడం, లేబులింగ్ చేయడం, ప్యాలెట్గా మార్చడం (అవసరమైతే), కంటైనర్ చేయడం, నిల్వ చేయడం, సీలింగ్ చేయడం, రవాణా చేయడం మరియు అన్ప్యాకింగ్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి.విభిన్న ప్యాకింగ్ పద్ధతులతో వివిధ రకాల స్టీల్ పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్లు.ఈ సమగ్ర ప్రక్రియ ఉక్కు పైపులు షిప్పింగ్ చేయబడేలా మరియు వాటి ఉద్దేశించిన ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉన్న సరైన స్థితిలో వాటి గమ్యస్థానానికి చేరుకునేలా చేస్తుంది.
వినియోగం & అప్లికేషన్
స్టీల్ పైపులు ఆధునిక పారిశ్రామిక మరియు సివిల్ ఇంజనీరింగ్కు వెన్నెముకగా పనిచేస్తాయి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా సమాజాలు మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థల అభివృద్ధికి దోహదపడే అనేక రకాల అనువర్తనాలకు మద్దతు ఇస్తాయి.
పెట్రోలియం, గ్యాస్, ఇంధనం & నీటి పైప్లైన్, ఆఫ్షోర్ / ఆన్షోర్, సీ పోర్ట్ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు & బిల్డింగ్, డ్రెడ్జింగ్, స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, పైలింగ్ మరియు బ్రిడ్జ్ నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు, కన్వేయర్ రోలర్ కోసం ఖచ్చితత్వంతో కూడిన స్టీల్ ట్యూబ్ల కోసం మేము వోమిక్ స్టీల్ ఉత్పత్తి చేసిన ఉక్కు పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఉత్పత్తి, మొదలైనవి...