ఉత్పత్తి వివరణ
డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క ఉపరితల పరికరాలను గ్రౌండింగ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ పరికరాలకు అనుసంధానించడానికి ఉపయోగించే డ్రిల్ పైపు, ఇది థ్రెడ్ చివరలతో ఉన్న స్టీల్ పైప్, ఇది డ్రిల్లింగ్ యొక్క దిగువ రంధ్రం పరికరాల కనెక్షన్ను కూడా చేస్తుంది. డ్రిల్ పైపును సాధారణంగా కెల్లీ, డ్రిల్ పైపు మరియు భారీ డ్రిల్ పైపుగా విభజించారు. స్టీల్ డ్రిల్ పైపులు వివిధ పరిమాణాలు, బలాలు మరియు గోడ మందాలలో వస్తాయి, కానీ సాధారణంగా 27 నుండి 32 అడుగుల పొడవు (పరిధి 2). ఎక్కువ పొడవు, 45 అడుగుల వరకు, ఉనికిలో ఉంది (పరిధి 3).
డ్రిల్ కాలర్ దిగువ డ్రిల్ సాధనం యొక్క ప్రధాన విభాగం, ఇది డ్రిల్ స్ట్రింగ్ దిగువన పనిచేస్తుంది. డ్రిల్ కాలర్ యొక్క మందం పెద్దది, మరియు ఎక్కువ గురుత్వాకర్షణ మరియు దృ g త్వం. ట్రిప్పింగ్ పనిని మెరుగుపరచడానికి, డ్రిల్ కాలర్ లోపలి థ్రెడ్ యొక్క బయటి ఉపరితలంపై ఎలివేటర్ పొడవైన కమ్మీలు మరియు స్లిప్ పొడవైన కమ్మీలను ప్రాసెస్ చేయడం మంచి ఎంపిక. స్పైరల్ డ్రిల్ కాలర్స్, ఇంటిగ్రల్ డ్రిల్ కాలర్లు. మరియు అయస్కాంత రహిత డ్రిల్ కాలర్లు మార్కెట్లో ప్రధాన డ్రిల్ కాలర్లు.
లక్షణాలు
API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: gr.a, gr.b, gr.c |
ASTM A53/A53M: Gr.a, gr.b |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, gr.3, gr.4, gr.6, gr.7, gr.8, gr.9.gr.10, gr.11 |
DIN 2391: ST30AL, ST30SI, ST35, ST45, ST52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, stpt 410, stpt 480 |
GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
ప్రామాణిక & గ్రేడ్
డ్రిల్లింగ్ పైపులు ప్రామాణిక గ్రేడ్లను:
API 5DP, API స్పెక్ 7-1 E75, X95, G105 ECT ...
కనెక్షన్ రకాలు: FH, IF, NC, రెగ్
థ్రెడ్ రకాలు: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50,5.1/2FH
మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్/స్టెయిన్లెస్ స్టీల్/అల్లాయ్ స్టీల్
API5CT / API ప్రమాణాల ప్రమాణాలతో పైన ఉన్న కనెక్షన్ల ప్రకారం డ్రిల్లింగ్ పైపు డెలివరీగా ఉండాలి.
నాణ్యత నియంత్రణ
రా మెటీరియల్ చెకింగ్, కెమికల్ అనాలిసిస్, మెకానికల్ టెస్ట్, విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్, టెన్షన్ టెస్ట్, డైమెన్షన్ చెక్, బెండ్ టెస్ట్, చదును పరీక్ష, ఇంపాక్ట్ టెస్ట్, డిడబ్ల్యుటి టెస్ట్, ఎన్డిటి టెస్ట్, హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్, కాఠిన్యం పరీక్ష… ..
మార్కింగ్, డెలివరీకి ముందు పెయింటింగ్.



ప్యాకింగ్ & షిప్పింగ్
ఉక్కు పైపుల కోసం ప్యాకేజింగ్ పద్ధతిలో శుభ్రపరచడం, సమూహం, చుట్టడం, బండ్లింగ్, సెక్యూరింగ్, లేబులింగ్, పల్లెటైజింగ్ (అవసరమైతే), కంటైనరైజేషన్, స్టావింగ్, సీలింగ్, రవాణా మరియు అన్ప్యాకింగ్ ఉంటాయి. వేర్వేరు ప్యాకింగ్ పద్ధతులతో వివిధ రకాల ఉక్కు పైపులు మరియు అమరికలు. ఈ సమగ్ర ప్రక్రియ స్టీల్ పైపులు షిప్పింగ్ మరియు వారి గమ్యస్థానానికి సరైన స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది, వారి ఉద్దేశించిన ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంది.



ఉపయోగం & అప్లికేషన్
ఉక్కు పైపులు ఆధునిక పారిశ్రామిక మరియు సివిల్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క వెన్నెముకగా పనిచేస్తాయి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా సమాజాలు మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థల అభివృద్ధికి దోహదపడే అనేక రకాల అనువర్తనాలకు మద్దతు ఇస్తున్నాయి.
పెట్రోలియం, గ్యాస్, ఫ్యూయల్ & వాటర్