ఉత్పత్తి వివరణ
డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క ఉపరితల పరికరాలను గ్రైండింగ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ పరికరాలకు అనుసంధానించడానికి డ్రిల్ పైపును ఉపయోగిస్తారు. ఇది థ్రెడ్ చివరలు కలిగిన ఉక్కు పైపు, అలాగే డ్రిల్లింగ్ యొక్క బాటమ్ హోల్ పరికరాలను కూడా అనుసంధానిస్తుంది. డ్రిల్ పైపును సాధారణంగా కెల్లీ, డ్రిల్ పైపు మరియు హెవీ డ్రిల్ పైపుగా విభజిస్తారు. స్టీల్ డ్రిల్ పైపులు వివిధ పరిమాణాలు, బలాలు మరియు గోడ మందాలలో లభిస్తాయి, కానీ సాధారణంగా 27 నుండి 32 అడుగుల పొడవు ఉంటాయి (రేంజ్ 2). 45 అడుగుల వరకు పొడవైనవి కూడా ఉన్నాయి (రేంజ్ 3).
డ్రిల్ కాలర్ అనేది దిగువ డ్రిల్ టూల్ యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది డ్రిల్ స్ట్రింగ్ యొక్క అడుగు భాగంలో పనిచేస్తుంది. డ్రిల్ కాలర్ మందం ఎక్కువగా ఉండటంతో పాటు, దానికి గురుత్వాకర్షణ మరియు దృఢత్వం కూడా అధికంగా ఉంటాయి. ట్రిప్పింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, డ్రిల్ కాలర్ యొక్క లోపలి థ్రెడ్ వెలుపలి ఉపరితలంపై ఎలివేటర్ గ్రూవ్లు మరియు స్లిప్ గ్రూవ్లను ప్రాసెస్ చేయడం ఒక మంచి ఎంపిక. స్పైరల్ డ్రిల్ కాలర్లు, ఇంటిగ్రల్ డ్రిల్ కాలర్లు మరియు అయస్కాంతేతర డ్రిల్ కాలర్లు అనేవి మార్కెట్లోని ప్రధాన డ్రిల్ కాలర్లు.
స్పెసిఫికేషన్లు
| API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
| API 5D : E75, X95, G105, S135 |
| EN10210 :S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
| ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
| ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
| ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.Gr.10, Gr.11 |
| DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
| DIN EN 10216-1 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| JIS G3454 :STPG 370, STPG 410 |
| JIS G3456 :STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
| GB/T 8163 :10#,20#,Q345 |
| GB/T 8162 :10#,20#,35#,45#,Q345 |
స్టాండర్డ్ & గ్రేడ్
డ్రిల్లింగ్ పైపుల ప్రామాణిక గ్రేడ్లు:
API 5DP, API స్పెసిఫికేషన్ 7-1 E75,X95,G105 మొదలైనవి...
కనెక్షన్ రకాలు: FH,IF,NC,REG
థ్రెడ్ రకాలు: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్/స్టెయిన్లెస్ స్టీల్/అల్లాయ్ స్టీల్
డ్రిల్లింగ్ పైపును API5CT / API ప్రమాణాల ప్రకారం పైన పేర్కొన్న కనెక్షన్లతో సరఫరా చేయాలి.
నాణ్యత నియంత్రణ
ముడి పదార్థాల తనిఖీ, రసాయన విశ్లేషణ, యాంత్రిక పరీక్ష, దృశ్య తనిఖీ, తన్యత పరీక్ష, కొలతల తనిఖీ, వంపు పరీక్ష, చదును చేసే పరీక్ష, అభిఘాత పరీక్ష, DWT పరీక్ష, NDT పరీక్ష, జలస్థితిక పరీక్ష, కాఠిన్య పరీక్ష…..
డెలివరీకి ముందు మార్కింగ్, పెయింటింగ్.
ప్యాకింగ్ & షిప్పింగ్
స్టీల్ పైపుల ప్యాకేజింగ్ పద్ధతిలో శుభ్రపరచడం, సమూహాలుగా విభజించడం, చుట్టడం, కట్టలుగా కట్టడం, భద్రపరచడం, లేబుల్స్ అతికించడం, (అవసరమైతే) ప్యాలెటైజింగ్ చేయడం, కంటైనర్లలో పెట్టడం, నిల్వ చేయడం, సీల్ చేయడం, రవాణా చేయడం మరియు అన్ప్యాకింగ్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. వివిధ రకాల స్టీల్ పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్లు వివిధ ప్యాకింగ్ పద్ధతులతో ఉంటాయి. ఈ సమగ్ర ప్రక్రియ, రవాణా చేయబడిన స్టీల్ పైపులు వాటి గమ్యస్థానానికి ఉత్తమ స్థితిలో, ఉద్దేశించిన వినియోగానికి సిద్ధంగా చేరేలా నిర్ధారిస్తుంది.
వినియోగం & అప్లికేషన్
ఉక్కు పైపులు ఆధునిక పారిశ్రామిక మరియు సివిల్ ఇంజనీరింగ్కు వెన్నెముకగా పనిచేస్తాయి, ఇవి ప్రపంచవ్యాప్తంగా సమాజాలు మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థల అభివృద్ధికి దోహదపడే అనేక రకాల అనువర్తనాలకు మద్దతు ఇస్తాయి.
వోమిక్ స్టీల్ ఉత్పత్తి చేసిన ఉక్కు పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్లు పెట్రోలియం, గ్యాస్, ఇంధనం & నీటి పైప్లైన్, ఆఫ్షోర్ / ఆన్షోర్, సముద్ర ఓడరేవు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు & భవనాలు, డ్రెడ్జింగ్, స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, పైలింగ్ మరియు వంతెన నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అలాగే కన్వేయర్ రోలర్ ఉత్పత్తి కోసం ప్రెసిషన్ స్టీల్ ట్యూబ్లు మొదలైనవి కూడా వాడతారు.














