మీ ప్రాజెక్టులను ప్రీమియం ASTM A1085 స్టీల్ పైపులతో వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్ నుండి పెంచండి

ASTM A1085 స్టీల్ పైపుల వేడి చికిత్స

ASTM A1085 స్టీల్ పైపుల లక్షణాలను పెంచడానికి ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ చాలా ముఖ్యమైనది. వోమిక్ స్టీల్ గ్రూపులో, కావలసిన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి మేము అధునాతన ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాము. పైపులు:

సాధారణీకరించడం: పైపులను క్లిష్టమైన పరిధికి పైన ఉన్న ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం తరువాత గాలి శీతలీకరణ, ఇది ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దృ ough త్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

• అణచివేత మరియు స్వభావం: అణచివేతలో గట్టిపడిన నిర్మాణాన్ని సాధించడానికి వేగవంతమైన శీతలీకరణ ఉంటుంది, తరువాత కాఠిన్యం మరియు డక్టిలిటీని సర్దుబాటు చేయడానికి టెంపరింగ్ ఉంటుంది.

• ఈ ప్రక్రియలు ASTM A1085 స్టీల్ పైపులు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని మరియు డిమాండ్ చేసే అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తాయి.

ASTM A1085 స్టీల్ పైపుల యాంత్రిక లక్షణాలు

ASTM A1085 స్టీల్ పైపుల యాంత్రిక లక్షణాలు కఠినమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా చక్కగా నియంత్రించబడతాయి. ముఖ్య లక్షణాలు:

• తన్యత బలం: 450 MPa min

• దిగుబడి బలం: 345 MPa min

• పొడిగింపు: 18% నిమి

ఈ యాంత్రిక లక్షణాలు ASTM A1085 స్టీల్ పైపులు అధిక పీడనం మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తాయి, ఇవి నిర్మాణాత్మక అనువర్తనాలకు అనువైనవిగా ఉంటాయి.

ASTM A1085 స్టీల్ పైపుల ప్రభావ పరీక్ష

వివిధ పరిస్థితులలో ASTM A1085 స్టీల్ పైపుల విశ్వసనీయతను ధృవీకరించడానికి ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ అవసరం. వోమిక్ స్టీల్ గ్రూపులో, మా పైపులు సవాలు చేసే వాతావరణాలలో కూడా వాటి మొండితనం మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను కొనసాగిస్తాయని నిర్ధారించడానికి మేము కఠినమైన ప్రభావ పరీక్షను నిర్వహిస్తాము. ఈ పరీక్ష ASTM A1085 స్టీల్ పైపులు ఇంపాక్ట్ లోడ్ల క్రింద విశ్వసనీయంగా చేయగలవని ధృవీకరిస్తుంది.

వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు తనిఖీ పరికరాలు

అధునాతన ఉత్పత్తి పరికరాలు:

1.హీ-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డర్స్: బలమైన మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డ్స్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

2.ఆటోమాటిక్ కట్టింగ్ యంత్రాలు: ఉక్కు పైపుల యొక్క ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన కటింగ్.

3. థీట్ ట్రీట్మెంట్ ఫర్నేసులు: నియంత్రిత ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలను ప్రారంభించడం.

4.హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ మెషీన్లు: ప్రతి పైపు యొక్క సమగ్రతను ఒత్తిడిలో నిర్ధారిస్తుంది.

5. ఆటోమేటిక్ బెవెలింగ్ యంత్రాలు: సులభంగా వెల్డింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన బెవెల్స్‌ను పంపిణీ చేయడం.

సమగ్ర తనిఖీ పరికరాలు:

1.అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ మెషీన్లు: అంతర్గత లోపాలను గుర్తించడం మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారించడం.

2.మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ టెస్టింగ్ పరికరాలు: ఉపరితలం మరియు ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడం.

3.రాడియోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ సిస్టమ్స్: అంతర్గత నిర్మాణాల యొక్క వివరణాత్మక ఇమేజింగ్ అందించడం.

4. టెన్సిలే టెస్టింగ్ మెషీన్లు: తన్యత బలం మరియు పొడిగింపును కొలవడం.

.