వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్ నుండి ప్రీమియం ASTM A1085 స్టీల్ పైపులతో మీ ప్రాజెక్టులను ఉన్నతీకరించండి.

ASTM A1085 స్టీల్ పైపుల వేడి చికిత్స

ASTM A1085 స్టీల్ పైపుల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్స ప్రక్రియ చాలా ముఖ్యమైనది. వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్‌లో, కావలసిన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి మేము అధునాతన వేడి చికిత్స పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాము. పైపులు ఈ క్రింది వాటికి లోనవుతాయి:

సాధారణీకరణ: పైపులను క్లిష్టమైన పరిధి కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం, తరువాత గాలి శీతలీకరణ, ఇది ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

• చల్లబరచడం మరియు టెంపరింగ్: గట్టిపడిన నిర్మాణాన్ని సాధించడానికి త్వరిత శీతలీకరణను చల్లబరచడం, తరువాత కాఠిన్యం మరియు సాగే గుణాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి టెంపరింగ్ చేయడం జరుగుతుంది.

• ఈ ప్రక్రియలు ASTM A1085 స్టీల్ పైపులు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని మరియు డిమాండ్ ఉన్న అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తాయి.

ASTM A1085 స్టీల్ పైపుల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు

ASTM A1085 స్టీల్ పైపుల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు కఠినమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడతాయి. కీలక లక్షణాలు:

• తన్యత బలం: 450 MPa నిమి

• దిగుబడి బలం: 345 MPa నిమి

• పొడవు: 18% నిమిషాలు

ఈ యాంత్రిక లక్షణాలు ASTM A1085 స్టీల్ పైపులు అధిక పీడనం మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తాయి, ఇవి నిర్మాణ అనువర్తనాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి.

ASTM A1085 స్టీల్ పైపుల ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్

వివిధ పరిస్థితులలో ASTM A1085 స్టీల్ పైపుల విశ్వసనీయతను ధృవీకరించడానికి ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ చాలా అవసరం. వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్‌లో, సవాలుతో కూడిన వాతావరణాలలో కూడా మా పైపులు వాటి దృఢత్వం మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము కఠినమైన ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్‌ను నిర్వహిస్తాము. ఈ పరీక్ష ASTM A1085 స్టీల్ పైపులు ఇంపాక్ట్ లోడ్‌ల కింద విశ్వసనీయంగా పనిచేయగలవని ధృవీకరిస్తుంది.

వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు తనిఖీ పరికరాలు

అధునాతన ఉత్పత్తి పరికరాలు:

1.హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డర్లు: బలమైన మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డ్‌లను నిర్ధారించడం.

2.ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషీన్లు: ఉక్కు పైపులను ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన కటింగ్ అందించడం.

3.హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఫర్నేసులు: నియంత్రిత హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలను ప్రారంభించడం.

4.హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ మెషీన్లు: ఒత్తిడిలో ప్రతి పైపు యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడం.

5.ఆటోమేటిక్ బెవెలింగ్ యంత్రాలు: సులభమైన వెల్డింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన బెవెల్‌లను అందించడం.

సమగ్ర తనిఖీ సామగ్రి:

1.అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ మెషీన్లు: అంతర్గత లోపాలను గుర్తించడం మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారించడం.

2. అయస్కాంత కణ పరీక్షా పరికరాలు: ఉపరితలం మరియు భూగర్భ లోపాలను గుర్తించడం.

3. రేడియోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ సిస్టమ్స్: అంతర్గత నిర్మాణాల యొక్క వివరణాత్మక ఇమేజింగ్‌ను అందించడం.

4.టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషీన్లు: తన్యత బలం మరియు పొడుగును కొలవడం.

5. ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ మెషీన్లు: ఇంపాక్ట్ లోడ్ల కింద దృఢత్వాన్ని అంచనా వేయడం.