స్పైరల్ వెల్డెడ్ కార్బన్ స్టీల్ పెద్ద వ్యాసం SSAW స్టీల్ పైపులు

చిన్న వివరణ:

కీవర్డ్లు:SSAW స్టీల్ పైప్, స్పైరల్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్, HSAW స్టీల్ పైప్, కేసింగ్ పైప్, పైలింగ్ పైపు
పరిమాణం:OD: 8 అంగుళాలు - 120 అంగుళాలు, DN200MM - DN3000 మిమీ.
గోడ మందం:3.2 మిమీ -40 మిమీ.
పొడవు:ఒకే యాదృచ్ఛిక, డబుల్ రాండమ్ & అనుకూలీకరించిన పొడవు 48 మీటర్ల వరకు.
ముగింపు:సాదా ముగింపు, బెవెల్డ్ ముగింపు.
పూత/పెయింటింగ్:బ్లాక్ పెయింటింగ్, 3 ఎల్‌పిఇ పూత, ఎపోక్సీ పూత, బొగ్గు తార్ ఎనామెల్ (సిటిఇ) పూత, ఫ్యూజన్-బంధిత ఎపోక్సీ పూత, కాంక్రీట్ బరువు పూత, హాట్-డిప్ గాల్వనైజేషన్ మొదలైనవి…
పైపు ప్రమాణాలు:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB మొదలైనవి…
పూత ప్రమాణం:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 మొదలైనవి…
డెలివరీ:15-30 రోజులలోపు మీ ఆర్డర్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణ అంశాలు స్టాక్‌లతో లభించేవి.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి ఉత్పత్తి లక్షణాలు

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు, దీనిని హెలికల్ మునిగిపోయిన ఆర్క్-వెల్డెడ్ (HSAW) పైపులు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి ఒక రకమైన ఉక్కు పైపు, వాటి విలక్షణమైన తయారీ ప్రక్రియ మరియు నిర్మాణ లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. ఈ పైపులు వాటి బలం, మన్నిక మరియు అనుకూలత కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల యొక్క వివరణాత్మక వివరణ ఇక్కడ ఉంది:

తయారీ ప్రక్రియ:ఉక్కు స్ట్రిప్ యొక్క కాయిల్ వాడకంతో కూడిన ప్రత్యేకమైన ప్రక్రియ ద్వారా స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. స్ట్రిప్ అవాంఛనీయమైనది మరియు మురి ఆకారంలో ఏర్పడుతుంది, తరువాత మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW) సాంకేతికతను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ పైపు యొక్క పొడవు వెంట నిరంతర, హెలికల్ సీమ్కు దారితీస్తుంది.

నిర్మాణ రూపకల్పన:స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల యొక్క హెలికల్ సీమ్ స్వాభావిక బలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది అధిక లోడ్లు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోవటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ రూపకల్పన ఒత్తిడి యొక్క ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వంపు మరియు వైకల్యాన్ని నిరోధించే పైపు యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

పరిమాణ పరిధి:స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు విస్తృత శ్రేణి వ్యాసాలు (120 అంగుళాల వరకు) మరియు మందాలలో వస్తాయి, ఇవి వివిధ అనువర్తనాల్లో వశ్యతను అనుమతిస్తాయి. ఇవి సాధారణంగా ఇతర పైపు రకాలతో పోలిస్తే పెద్ద వ్యాసాలలో లభిస్తాయి.

అనువర్తనాలు:చమురు మరియు వాయువు, నీటి సరఫరా, నిర్మాణం, వ్యవసాయం మరియు మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి వంటి విభిన్న పరిశ్రమలలో స్పైరల్ స్టీల్ పైపులను ఉపయోగిస్తారు. అవి పైన ఉన్న మరియు భూగర్భ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

తుప్పు నిరోధకత:దీర్ఘాయువును పెంచడానికి, మురి స్టీల్ పైపులు తరచూ తుప్పు వ్యతిరేక చికిత్సలకు లోనవుతాయి. వీటిలో ఎపోక్సీ, పాలిథిలిన్ మరియు జింక్ వంటి అంతర్గత మరియు బాహ్య పూతలు ఉంటాయి, ఇవి పైపులను పర్యావరణ అంశాలు మరియు తినివేయు పదార్థాల నుండి రక్షిస్తాయి.

ప్రయోజనాలు:స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం, పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైపులకు ఖర్చు-ప్రభావం, సంస్థాపన సౌలభ్యం మరియు వైకల్యానికి నిరోధకత వంటి అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. వారి హెలికల్ డిజైన్ సమర్థవంతమైన పారుదలకి కూడా సహాయపడుతుంది.

రేఖాంశVSమురి:స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు వాటి తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా రేఖాంశంగా వెల్డింగ్ చేసిన పైపుల నుండి వేరు చేయబడతాయి. రేఖాంశ పైపులు ఏర్పడతాయి మరియు పైపు యొక్క పొడవు వెంట వెల్డింగ్ చేయగా, మురి పైపులు తయారీ సమయంలో ఒక హెలికల్ సీమ్ ఏర్పడతాయి.

నాణ్యత నియంత్రణ:నమ్మదగిన స్పైరల్ స్టీల్ పైపులను ఉత్పత్తి చేయడంలో తయారీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలు కీలకం. పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు కట్టుబడి ఉండేలా వెల్డింగ్ పారామితులు, పైపు జ్యామితి మరియు పరీక్షా పద్ధతులు జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించబడతాయి.

ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు:API 5L, ASTM, EN మరియు ఇతరులు వంటి అంతర్జాతీయ మరియు పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు తయారు చేయబడతాయి. ఈ ప్రమాణాలు పదార్థ లక్షణాలు, తయారీ పద్ధతులు మరియు పరీక్ష అవసరాలను నిర్వచించాయి.

సారాంశంలో, స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు వివిధ పరిశ్రమలకు బహుముఖ మరియు మన్నికైన పరిష్కారం. వారి ప్రత్యేకమైన ఉత్పాదక ప్రక్రియ, స్వాభావిక బలం మరియు వివిధ పరిమాణాలలో లభ్యత మౌలిక సదుపాయాలు, రవాణా, శక్తి, పోర్ట్ నిర్మాణం మరియు మరెన్నో వాటిలో విస్తృతమైన ఉపయోగానికి దోహదం చేస్తాయి. స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల యొక్క దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించడంలో సరైన ఎంపిక, నాణ్యత నియంత్రణ మరియు తుప్పు రక్షణ చర్యలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

లక్షణాలు

API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: Gr.1, gr.2, gr.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: Gr.a, gr.b

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: గ్రేడ్ C250, గ్రేడ్ C350, గ్రేడ్ C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CRO100/CRJ100

వ్యాసం

గోడ మందం (మిమీ)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందం యొక్క సహనం

ప్రామాణిక	పైపు బాడీ యొక్క సహనం		పైపు ముగింపు		గోడ మందం యొక్క సహనం
ప్రామాణిక	అవుట్ వ్యాసం	సహనం	అవుట్ వ్యాసం	సహనం	గోడ మందం యొక్క సహనం
GB/T3091	OD≤48.3 మిమీ	≤ ± 0.5	OD≤48.3 మిమీ	-	± ± 10%
	48.3	± ± 1.0%	48.3	-
	273.1	75 0.75%	273.1	-0.8 ～+2.4
	OD> 508 మిమీ	± ± 1.0%	OD> 508 మిమీ	-0.8 ～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3 మిమీ	-0.79 ～+0.41	-	-	OD≤73	-12.5%～+20%
	60.3	75 0.75%	OD≤273.1 మిమీ	-0.4 ～+1.59	88.9≤od≤457	-12.5%～+15%
	508	± ± 1.0%	OD≥323.9	-0.79 ～+2.38	OD≥508	-10.0%～+17.5%
	OD> 941 మిమీ	± ± 1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	± 0.75%D ± ± 3 మిమీ	60	± 0.5%D ± ± 1.6 మిమీ	4 మిమీ	± 12.5%T ± ± 15.0%T.
	610	± 0.5%D ± ± 4 మిమీ	610	± 0.5%D ± ± 1.6 మిమీ	Wt≥25mm	-3.00 మిమీ ～+3.75 మిమీ
	OD> 1430 మిమీ	-	OD> 1430 మిమీ	-	-	-10.0%～+17.5%
SY/T5037	OD <508 మిమీ	75 0.75%	OD <508 మిమీ	75 0.75%	OD <508 మిమీ	± ± 12.5%
SY/T5037	OD≥508mm	± ± 1.00%	OD≥508mm	± ± 0.50%	OD≥508mm	± ± 10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD <60.3	-0.8 మిమీ ～+0.4 మిమీ	OD≤168.3	-0.4 మిమీ ～+1.6 మిమీ	WT≤5.0	≤ ± 0.5
	60.3≤od≤168.3	75 0.75%	168.3	≤ ± 1.6 మిమీ	5.0	.1 0.1 టి
	168.3	75 0.75%	610	≤ ± 1.6 మిమీ	T≥15.0	≤ ± 1.5
	610	± ± 4.0 మిమీ	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD <114.3	79 0.79 మిమీ	OD <114.3	79 0.79 మిమీ	≤-12.5%
API 5CT	OD≥114.3	-0.5%～ 1.0%	OD≥114.3	-0.5%～ 1.0%	≤-12.5%
ASTM A53	± ± 1.0%		± ± 1.0%		≤-12.5%
ASTM A252	± ± 1.0%		± ± 1.0%		≤-12.5%

DN mm	NB అంగుళం	OD mm	Sch40s mm	Sch5s mm	Sch10s mm	Sch10 mm	Sch20 mm	Sch40 mm	Sch60 mm	XS/80S mm	Sch80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	Sch140 mm	Sch160 mm	Schxxs mm
6	1/8 ”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4 ”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8 ”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2 ”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 ”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1 ””	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 ”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 ”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 ”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 ”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 ”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 ”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 ”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 ”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 ”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 ”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 ”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 ”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 ”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 ”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 ”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 ”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 ”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24 ”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 ”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 ”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 ”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 ”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 ”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 ”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 మిమీ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం పైపు గోడ మందం గరిష్ట 25 మిమీ

ప్రామాణిక & గ్రేడ్

ప్రామాణిక	స్టీల్ గ్రేడ్‌లు
API 5L: లైన్ పైపు కోసం స్పెసిఫికేషన్	Gr.b, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: వెల్డెడ్ మరియు అతుకులు లేని స్టీల్ పైప్ పైల్స్ కోసం ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్	Gr.1, gr.2, gr.3
EN 10219-1: కోల్డ్ ఏర్పాటు చేసిన వెల్డెడ్ స్ట్రక్చరల్ బోలు విభాగాలు నాన్-అలోయ్ మరియు చక్కటి ధాన్యం స్టీల్స్	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: అలోయ్ మరియు చక్కటి ధాన్యం స్టీల్స్ యొక్క హాట్ ఫినిష్డ్ స్ట్రక్చరల్ బోలు విభాగాలు	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: పైప్, స్టీల్, బ్లాక్ అండ్ హాట్-డిప్డ్, జింక్-కోటెడ్, వెల్డెడ్ మరియు అతుకులు	Gr.a, gr.b
EN 10217: పీడన ప్రయోజనాల కోసం వెల్డెడ్ స్టీల్ గొట్టాలు	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపులు మరియు గొట్టాలు	ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ బోలు విభాగాల కోసం ఆస్ట్రేలియన్/న్యూజిలాండ్ ప్రమాణం	గ్రేడ్ C250, గ్రేడ్ C350, గ్రేడ్ C450
GB/T 9711: పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు పరిశ్రమలు - పైప్‌లైన్ల కోసం స్టీల్ పైపు	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: స్టీల్ వాటర్ పైపు 6 అంగుళాలు (150 మిమీ) మరియు పెద్దది	కార్బన్ స్టీల్

తయారీ ప్రక్రియ

నాణ్యత నియంత్రణ

● ముడి పదార్థ తనిఖీ
విశ్లేషణ రసాయన విశ్లేషణ
మెకానికల్ టెస్ట్
● దృశ్య తనిఖీ
● డైమెన్షన్ చెక్
Test బెండ్ పరీక్ష
Iff ప్రభావ పరీక్ష
ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు పరీక్ష
● నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఎగ్జామినేషన్ (UT, MT, PT)

● వెల్డింగ్ విధానం అర్హత
మైక్రోస్ట్రక్చర్ విశ్లేషణ
● ఫ్లేరింగ్ మరియు చదును పరీక్ష
● కాఠిన్యం పరీక్ష
పీడన పరీక్ష
మెటాలోగ్రఫీ పరీక్ష
తుప్పు పరీక్ష
● ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్
పెయింటింగ్ మరియు పూత తనిఖీ
● డాక్యుమెంటేషన్ సమీక్ష

ఉపయోగం & అప్లికేషన్

స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు వాటి ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాల కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో బహుముఖ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. నిరంతర మురి సీమ్‌తో పైపును సృష్టించడానికి స్టీల్ స్ట్రిప్స్‌ను కలిపి వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా ఇవి ఏర్పడతాయి. స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల యొక్క కొన్ని సాధారణ అనువర్తనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

● ద్రవ రవాణా: ఈ పైపులు వాటి అతుకులు లేని నిర్మాణం మరియు అధిక బలం కారణంగా పైప్‌లైన్స్‌లో ఎక్కువ దూరం నీరు, చమురు మరియు వాయువును సమర్థవంతంగా తరలిస్తాయి.
చమురు మరియు వాయువు: చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలకు కీలకమైనవి, వారు ముడి చమురు, సహజ వాయువు మరియు శుద్ధి చేసిన ఉత్పత్తులను రవాణా చేస్తారు, అన్వేషణ మరియు పంపిణీ అవసరాలను తీర్చారు.
● పైలింగ్: నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఫౌండేషన్ పైల్స్ భవనాలు మరియు వంతెనలు వంటి నిర్మాణాలలో భారీ లోడ్లకు మద్దతు ఇస్తాయి.
● నిర్మాణాత్మక ఉపయోగం: భవన చట్రాలు, నిలువు వరుసలు మరియు మద్దతులలో ఉపయోగించబడే, వాటి మన్నిక నిర్మాణాత్మక స్థిరత్వానికి దోహదం చేస్తుంది.
● కల్వర్టులు మరియు డ్రైనేజీ: నీటి వ్యవస్థలలో ఉపయోగిస్తారు, వాటి తుప్పు నిరోధకత మరియు మృదువైన ఇంటీరియర్స్ అడ్డుపడటం నిరోధిస్తాయి మరియు నీటి ప్రవాహాన్ని పెంచుతాయి.
● మెకానికల్ గొట్టాలు: తయారీ మరియు వ్యవసాయంలో, ఈ పైపులు భాగాలకు ఖర్చుతో కూడుకున్న, ధృ dy నిర్మాణంగల పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.
● మెరైన్ మరియు ఆఫ్‌షోర్: కఠినమైన పరిసరాల కోసం, అవి నీటి అడుగున పైప్‌లైన్‌లు, ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు జెట్టి నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడ్డాయి.
● మైనింగ్: వారు వారి బలమైన నిర్మాణం కారణంగా మైనింగ్ కార్యకలాపాలను డిమాండ్ చేయడంలో పదార్థాలను మరియు ముద్దను తెలియజేస్తారు.
● నీటి సరఫరా: నీటి వ్యవస్థలలో పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లకు అనువైనది, గణనీయమైన నీటి వాల్యూమ్‌లను సమర్ధవంతంగా రవాణా చేస్తుంది.
● భూఉష్ణ వ్యవస్థలు: భూఉష్ణ శక్తి ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగిస్తారు, అవి జలాశయాలు మరియు విద్యుత్ ప్లాంట్ల మధ్య ఉష్ణ-నిరోధక ద్రవ బదిలీని నిర్వహిస్తాయి.

మురి స్టీల్ పైపుల యొక్క బహుముఖ స్వభావం, వాటి బలం, మన్నిక మరియు అనుకూలతతో కలిపి, వాటిని విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో ముఖ్యమైన అంశంగా చేస్తుంది.

ప్యాకింగ్ & షిప్పింగ్

ప్యాకింగ్:
స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల కోసం ప్యాకింగ్ ప్రక్రియ రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో పైపులు తగినంతగా రక్షించబడుతున్నాయని నిర్ధారించడానికి అనేక కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది:
● పైప్ బండ్లింగ్: స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు తరచుగా పట్టీలు, స్టీల్ బ్యాండ్లు లేదా ఇతర సురక్షిత బందు పద్ధతులను ఉపయోగించి కలిసి ఉంటాయి. బండ్లింగ్ వ్యక్తిగత పైపులను ప్యాకేజింగ్‌లో తరలించకుండా లేదా మార్చకుండా నిరోధిస్తుంది.
Pipe పైప్ ఎండ్ ప్రొటెక్షన్: పైపు చివరలకు మరియు అంతర్గత ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి పైపుల రెండు చివర్లలో ప్లాస్టిక్ క్యాప్స్ లేదా రక్షిత కవర్లు ఉంచబడతాయి.
● వాటర్ఫ్రూఫింగ్: పైపులు ప్లాస్టిక్ షీట్లు లేదా చుట్టడం వంటి జలనిరోధిత పదార్థాలతో చుట్టబడి ఉంటాయి, రవాణా సమయంలో తేమ నుండి వాటిని కాపాడటానికి, ముఖ్యంగా బహిరంగ లేదా సముద్ర షిప్పింగ్‌లో.
● పాడింగ్: షాక్‌లు మరియు కంపనాలను గ్రహించడానికి పైపుల మధ్య లేదా హాని కలిగించే పాయింట్ల మధ్య నురుగు ఇన్సర్ట్‌లు లేదా కుషనింగ్ పదార్థాలు వంటి అదనపు పాడింగ్ పదార్థాలు జోడించవచ్చు.
● లేబులింగ్: ప్రతి కట్ట పైపు లక్షణాలు, కొలతలు, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానంతో సహా ముఖ్యమైన సమాచారంతో లేబుల్ చేయబడుతుంది. ఇది సులభంగా గుర్తించడం మరియు నిర్వహణకు సహాయపడుతుంది.

షిప్పింగ్:
Spry షిప్పింగ్ స్పైరల్ స్టీల్ పైపులకు సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన రవాణాను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ప్రణాళిక అవసరం:
● రవాణా మోడ్: రవాణా మోడ్ (రహదారి, రైలు, సముద్రం లేదా గాలి) ఎంపిక దూరం, ఆవశ్యకత మరియు గమ్యం ప్రాప్యత వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
● కంటైనరైజేషన్: పైపులను ప్రామాణిక షిప్పింగ్ కంటైనర్లు లేదా ప్రత్యేకమైన ఫ్లాట్-రాక్ కంటైనర్లలోకి లోడ్ చేయవచ్చు. కంటైనరైజేషన్ పైపులను బాహ్య మూలకాల నుండి రక్షిస్తుంది మరియు నియంత్రిత వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది.
● భద్రపరచడం: బ్రేసింగ్, నిరోధించడం మరియు కొట్టడం వంటి తగిన బందు పద్ధతులను ఉపయోగించి కంటైనర్లలో పైపులు సురక్షితం చేయబడతాయి. ఇది కదలికను నిరోధిస్తుంది మరియు రవాణా సమయంలో నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
● డాక్యుమెంటేషన్: ఇన్వాయిస్లు, ప్యాకింగ్ జాబితాలు మరియు షిప్పింగ్ మానిఫెస్ట్‌లతో సహా ఖచ్చితమైన డాక్యుమెంటేషన్ కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ మరియు ట్రాకింగ్ ప్రయోజనాల కోసం తయారు చేయబడింది.
● భీమా: రవాణా సమయంలో సంభావ్య నష్టాలు లేదా నష్టాలను కవర్ చేయడానికి కార్గో భీమా తరచుగా పొందబడుతుంది.
● పర్యవేక్షణ: షిప్పింగ్ ప్రక్రియ అంతటా, పైపులు సరైన మార్గం మరియు షెడ్యూల్‌లో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి GPS మరియు ట్రాకింగ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించి ట్రాక్ చేయవచ్చు.
● కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్: గమ్యం పోర్ట్ లేదా సరిహద్దు వద్ద సున్నితమైన కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్‌ను సులభతరం చేయడానికి సరైన డాక్యుమెంటేషన్ అందించబడుతుంది.

ముగింపు:
రవాణా సమయంలో పైపుల నాణ్యత మరియు సమగ్రతను నిర్వహించడానికి స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల సరైన ప్యాకింగ్ మరియు షిప్పింగ్ అవసరం. పరిశ్రమ ఉత్తమ పద్ధతుల తరువాత పైపులు తమ గమ్యాన్ని సరైన స్థితిలో చేరుకుంటాయని నిర్ధారిస్తుంది, సంస్థాపన లేదా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉంది.