స్పైరల్ వెల్డెడ్ కార్బన్ స్టీల్ పెద్ద వ్యాసం SSAW స్టీల్ పైప్స్

చిన్న వివరణ:

కీలకపదాలు:SSAW స్టీల్ పైప్, స్పైరల్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్, HSAW స్టీల్ పైప్, కేసింగ్ పైప్, పైలింగ్ పైప్
పరిమాణం:OD: 8 అంగుళాలు - 120 అంగుళాలు, DN200mm - DN3000mm.
గోడ మందము:3.2mm-40mm.
పొడవు:సింగిల్ రాండమ్, డబుల్ రాండమ్ & 48 మీటర్ల వరకు అనుకూలీకరించిన పొడవు.
ముగింపు:ప్లెయిన్ ఎండ్, బెవెల్డ్ ఎండ్.
పూత/పెయింటింగ్:బ్లాక్ పెయింటింగ్, 3LPE కోటింగ్, ఎపాక్సీ కోటింగ్, కోల్ టార్ ఎనామెల్ (CTE) కోటింగ్, ఫ్యూజన్-బాండెడ్ ఎపోక్సీ కోటింగ్, కాంక్రీట్ వెయిట్ కోటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజేషన్ మొదలైనవి...
పైపు ప్రమాణాలు:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB మొదలైనవి...
పూత ప్రమాణం:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 మొదలైనవి...
డెలివరీ:15-30 రోజులలోపు మీ ఆర్డర్ పరిమాణం, స్టాక్‌లతో అందుబాటులో ఉండే సాధారణ వస్తువులు ఆధారపడి ఉంటాయి.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి వస్తువు వివరాలు

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు, హెలికల్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్-వెల్డెడ్ (HSAW) పైపులు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి ఒక రకమైన ఉక్కు పైపులు, వాటి విలక్షణమైన తయారీ ప్రక్రియ మరియు నిర్మాణ లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.ఈ పైపులు వాటి బలం, మన్నిక మరియు అనుకూలత కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల వివరణాత్మక వర్ణన ఇక్కడ ఉంది:

తయారీ విధానం:స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు ఉక్కు స్ట్రిప్ యొక్క కాయిల్ యొక్క ఉపయోగంతో కూడిన ప్రత్యేకమైన ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.స్ట్రిప్ విప్పబడి మురి ఆకారంలో ఏర్పడి, సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW) టెక్నిక్‌ని ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయబడింది.ఈ ప్రక్రియ పైపు పొడవుతో పాటు నిరంతర, హెలికల్ సీమ్ ఏర్పడుతుంది.

నిర్మాణ రూపకల్పన:స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల యొక్క హెలికల్ సీమ్ స్వాభావిక బలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది అధిక లోడ్లు మరియు ఒత్తిళ్లను తట్టుకోవడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఈ డిజైన్ ఒత్తిడి యొక్క ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వంగడం మరియు వైకల్యాన్ని నిరోధించే పైపు సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

పరిమాణ పరిధి:స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు విస్తృత శ్రేణి వ్యాసాలు (120 అంగుళాల వరకు) మరియు మందంతో ఉంటాయి, ఇది వివిధ అనువర్తనాల్లో వశ్యతను అనుమతిస్తుంది.ఇతర పైపు రకాలతో పోలిస్తే అవి సాధారణంగా పెద్ద వ్యాసాలలో లభిస్తాయి.

అప్లికేషన్లు:స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు చమురు మరియు గ్యాస్, నీటి సరఫరా, నిర్మాణం, వ్యవసాయం మరియు మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి వంటి విభిన్న పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి.అవి భూగర్భ మరియు భూగర్భ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

తుప్పు నిరోధకత:దీర్ఘాయువును పెంచడానికి, స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు తరచుగా యాంటీ తుప్పు చికిత్సలకు లోనవుతాయి.పర్యావరణ అంశాలు మరియు తినివేయు పదార్ధాల నుండి పైపులను రక్షించే ఎపోక్సీ, పాలిథిలిన్ మరియు జింక్ వంటి అంతర్గత మరియు బాహ్య పూతలను ఇవి కలిగి ఉంటాయి.

ప్రయోజనాలు:స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, వీటిలో అధిక లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ, పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం ఖర్చు-ప్రభావం, సంస్థాపన సౌలభ్యం మరియు వైకల్యానికి నిరోధకత ఉన్నాయి.వారి హెలికల్ డిజైన్ సమర్థవంతమైన పారుదలలో కూడా సహాయపడుతుంది.

రేఖాంశVSస్పైరల్:స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు వాటి తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా రేఖాంశంగా వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపుల నుండి వేరు చేయబడతాయి.రేఖాంశ గొట్టాలు పైపు పొడవున ఏర్పడి వెల్డింగ్ చేయబడినప్పుడు, స్పైరల్ పైపులు తయారీ సమయంలో ఏర్పడిన హెలికల్ సీమ్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

నాణ్యత నియంత్రణ:విశ్వసనీయ స్పైరల్ స్టీల్ పైపులను ఉత్పత్తి చేయడంలో తయారీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలు కీలకమైనవి.పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లకు కట్టుబడి ఉండేలా వెల్డింగ్ పారామితులు, పైపు జ్యామితి మరియు పరీక్షా పద్ధతులు జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించబడతాయి.

ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు:స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు API 5L, ASTM, EN మరియు ఇతర వంటి అంతర్జాతీయ మరియు పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడతాయి.ఈ ప్రమాణాలు మెటీరియల్ లక్షణాలు, తయారీ పద్ధతులు మరియు పరీక్ష అవసరాలను నిర్వచించాయి.

సారాంశంలో, స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు వివిధ పరిశ్రమలకు బహుముఖ మరియు మన్నికైన పరిష్కారం.వారి ప్రత్యేకమైన తయారీ ప్రక్రియ, స్వాభావిక బలం మరియు విభిన్న పరిమాణాలలో లభ్యత అవస్థాపన, రవాణా, శక్తి, ఓడరేవు నిర్మాణం మరియు మరిన్నింటిలో వారి విస్తృత వినియోగానికి దోహదం చేస్తాయి.స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించడంలో సరైన ఎంపిక, నాణ్యత నియంత్రణ మరియు తుప్పు రక్షణ చర్యలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

స్పెసిఫికేషన్లు

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: గ్రేడ్ C250 , గ్రేడ్ C350, గ్రేడ్ C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/JC10/JC10

వ్యాసం(మిమీ)

గోడ మందం(మిమీ)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

వెలుపలి వ్యాసం మరియు గోడ మందం యొక్క సహనం

ప్రామాణికం	పైప్ శరీరం యొక్క సహనం		పైప్ ముగింపు యొక్క సహనం		గోడ మందం యొక్క సహనం
ప్రామాణికం	అవుట్ డయామీటర్	ఓరిమి	అవుట్ డయామీటర్	ఓరిమి	గోడ మందం యొక్క సహనం
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤± 0.5	OD≤48.3mm	-	≤± 10%
	48.3	≤± 1.0%	48.3	-
	273.1	≤± 0.75%	273.1	-0.8～+2.4
	OD>508mm	≤± 1.0%	OD>508mm	-0.8～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0.79～+0.41	-	-	OD≤73	-12.5% + 20%
	60.3	≤± 0.75%	OD≤273.1mm	-0.4～+1.59	88.9≤OD≤457	-12.5%～+15%
	508	≤± 1.0%	OD≥323.9	-0.79～+2.38	OD≥508	-10.0%～+17.5%
	OD>941మి.మీ	≤± 1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0.75%D～±3మి.మీ	60	±0.5%D～±1.6mm	4మి.మీ	±12.5%T～±15.0%T
	610	±0.5%D～±4mm	610	±0.5%D～±1.6mm	WT≥25mm	-3.00 మిమీ + 3.75 మిమీ
	OD>1430mm	-	OD>1430mm	-	-	-10.0%～+17.5%
SY/T5037	OD<508mm	≤± 0.75%	OD<508mm	≤± 0.75%	OD<508mm	≤± 12.5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤± 1.00%	OD≥508mm	≤± 0.50%	OD≥508mm	≤± 10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0.8mm～+0.4mm	OD≤168.3	-0.4mm～+1.6mm	WT≤5.0	≤± 0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤± 0.75%	168.3	≤±1.6మి.మీ	5.0	≤±0.1T
	168.3	≤± 0.75%	610	≤±1.6మి.మీ	T≥15.0	≤± 1.5
	610	≤± 4.0మి.మీ	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0.79మి.మీ	OD<114.3	≤±0.79మి.మీ	≤-12.5%
API 5CT	OD≥114.3	-0.5% -1.0%	OD≥114.3	-0.5% -1.0%	≤-12.5%
ASTM A53	≤± 1.0%		≤± 1.0%		≤-12.5%
ASTM A252	≤± 1.0%		≤± 1.0%		≤-12.5%

DN mm	NB అంగుళం	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1"	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3"	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4"	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6"	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10"	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14"	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm మరియు అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం పైపు గోడ మందం గరిష్టంగా 25mm

ప్రామాణిక & గ్రేడ్

ప్రామాణికం	స్టీల్ గ్రేడ్‌లు
API 5L: లైన్ పైప్ కోసం స్పెసిఫికేషన్	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: వెల్డెడ్ మరియు సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైప్ పైల్స్ కోసం స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: నాన్-అల్లాయ్ మరియు ఫైన్ గ్రెయిన్ స్టీల్స్ యొక్క కోల్డ్ ఫార్మేడ్ వెల్డెడ్ స్ట్రక్చరల్ హాలో సెక్షన్స్	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: నాన్-అల్లాయ్ మరియు ఫైన్ గ్రెయిన్ స్టీల్స్ యొక్క హాట్ ఫినిష్డ్ స్ట్రక్చరల్ హాలో సెక్షన్‌లు	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: పైప్, స్టీల్, బ్లాక్ అండ్ హాట్-డిప్డ్, జింక్-కోటెడ్, వెల్డెడ్ మరియు సీమ్‌లెస్	GR.A, GR.B
EN 10217: ప్రెజర్ ప్రయోజనాల కోసం వెల్డెడ్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లు	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపులు మరియు ట్యూబ్‌లు	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: కోల్డ్-ఫార్మేడ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ హాలో సెక్షన్‌ల కోసం ఆస్ట్రేలియన్/న్యూజిలాండ్ స్టాండర్డ్	గ్రేడ్ C250 , గ్రేడ్ C350, గ్రేడ్ C450
GB/T 9711: పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు పరిశ్రమలు - పైపులైన్ల కోసం స్టీల్ పైప్	L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485
AWWA C200: స్టీల్ వాటర్ పైప్ 6 అంగుళాలు (150 మిమీ) మరియు పెద్దది	కార్బన్ స్టీల్

తయారీ విధానం

నాణ్యత నియంత్రణ

● ముడి పదార్థాల తనిఖీ
● రసాయన విశ్లేషణ
● మెకానికల్ టెస్ట్
● దృశ్య తనిఖీ
● డైమెన్షన్ చెక్
● బెండ్ టెస్ట్
● ఇంపాక్ట్ టెస్ట్
● ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ కరోషన్ టెస్ట్
● నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఎగ్జామినేషన్ (UT, MT, PT)

● వెల్డింగ్ విధానానికి అర్హత
● మైక్రోస్ట్రక్చర్ విశ్లేషణ
● ఫ్లారింగ్ మరియు ఫ్లాట్‌నింగ్ టెస్ట్
● కాఠిన్యం పరీక్ష
● ఒత్తిడి పరీక్ష
● మెటలోగ్రఫీ టెస్టింగ్
● తుప్పు పరీక్ష
● ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్
● పెయింటింగ్ మరియు పూత తనిఖీ
● డాక్యుమెంటేషన్ సమీక్ష

వినియోగం & అప్లికేషన్

స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు వాటి ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాల కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో బహుముఖ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.అవి నిరంతర స్పైరల్ సీమ్‌తో పైపును రూపొందించడానికి స్టీల్ స్ట్రిప్స్‌ను హెలికల్‌గా వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడతాయి.స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల యొక్క కొన్ని సాధారణ అప్లికేషన్లు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

● ద్రవ రవాణా: ఈ పైపులు వాటి అతుకులు లేని నిర్మాణం మరియు అధిక బలం కారణంగా పైప్‌లైన్‌లలో నీరు, చమురు మరియు వాయువులను సమర్ధవంతంగా సుదూర ప్రాంతాలకు తరలిస్తాయి.
● చమురు మరియు గ్యాస్: చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలకు కీలకం, అవి ముడి చమురు, సహజ వాయువు మరియు శుద్ధి చేసిన ఉత్పత్తులను రవాణా చేస్తాయి, అన్వేషణ మరియు పంపిణీ అవసరాలను అందిస్తాయి.
● పైలింగ్: నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలోని పునాది పైల్స్ భవనాలు మరియు వంతెనల వంటి నిర్మాణాలలో భారీ భారాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
● నిర్మాణాత్మక ఉపయోగం: నిర్మాణ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌లు, నిలువు వరుసలు మరియు సపోర్టులలో పని చేస్తారు, వాటి మన్నిక నిర్మాణ స్థిరత్వానికి దోహదం చేస్తుంది.
● కల్వర్టులు మరియు డ్రైనేజీ: నీటి వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడతాయి, వాటి తుప్పు నిరోధకత మరియు మృదువైన ఇంటీరియర్స్ అడ్డుపడకుండా మరియు నీటి ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
● యాంత్రిక గొట్టాలు: తయారీ మరియు వ్యవసాయంలో, ఈ పైపులు భాగాలు కోసం ఖర్చుతో కూడుకున్న, ధృఢమైన పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.
● మెరైన్ మరియు ఆఫ్‌షోర్: కఠినమైన వాతావరణాల కోసం, అవి నీటి అడుగున పైపులైన్‌లు, ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు జెట్టీ నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడతాయి.
● గనుల తవ్వకం: వాటి పటిష్టమైన నిర్మాణం కారణంగా మైనింగ్ కార్యకలాపాలు డిమాండ్‌లో పదార్థాలు మరియు స్లర్రీని తెలియజేస్తాయి.
● నీటి సరఫరా: నీటి వ్యవస్థలలో పెద్ద-వ్యాసం పైప్‌లైన్‌లకు అనువైనది, గణనీయమైన నీటి వాల్యూమ్‌లను సమర్థవంతంగా రవాణా చేస్తుంది.
● జియోథర్మల్ సిస్టమ్స్: జియోథర్మల్ ఎనర్జీ ప్రాజెక్ట్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, అవి రిజర్వాయర్‌లు మరియు పవర్ ప్లాంట్ల మధ్య ఉష్ణ-నిరోధక ద్రవ బదిలీని నిర్వహిస్తాయి.

స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల యొక్క బహుముఖ స్వభావం, వాటి బలం, మన్నిక మరియు అనుకూలతతో కలిపి, వాటిని విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో ముఖ్యమైన భాగం చేస్తుంది.

ప్యాకింగ్ & షిప్పింగ్

ప్యాకింగ్:
స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల ప్యాకింగ్ ప్రక్రియలో రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో పైపులు తగినంతగా రక్షించబడుతున్నాయని నిర్ధారించడానికి అనేక కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది:
● పైప్ బండ్లింగ్: స్పైరల్ స్టీల్ పైపులు తరచుగా పట్టీలు, స్టీల్ బ్యాండ్‌లు లేదా ఇతర సురక్షిత బిగింపు పద్ధతులను ఉపయోగించి కలిసి ఉంటాయి.బండ్లింగ్ వ్యక్తిగత పైపులను ప్యాకేజింగ్‌లో కదలకుండా లేదా మారకుండా నిరోధిస్తుంది.
● పైప్ ఎండ్ ప్రొటెక్షన్: పైపు చివరలు మరియు అంతర్గత ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి పైపుల రెండు చివర్లలో ప్లాస్టిక్ టోపీలు లేదా రక్షణ కవర్లు ఉంచబడతాయి.
● వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్: రవాణా సమయంలో, ప్రత్యేకించి బయటి లేదా సముద్ర షిప్పింగ్‌లో తేమ నుండి రక్షించడానికి పైపులను ప్లాస్టిక్ షీట్‌లు లేదా చుట్టడం వంటి జలనిరోధిత పదార్థాలతో చుట్టి ఉంచుతారు.
● పాడింగ్: షాక్‌లు మరియు వైబ్రేషన్‌లను గ్రహించడానికి పైపుల మధ్య లేదా హాని కలిగించే పాయింట్‌ల వద్ద ఫోమ్ ఇన్‌సర్ట్‌లు లేదా కుషనింగ్ మెటీరియల్స్ వంటి అదనపు ప్యాడింగ్ మెటీరియల్స్ జోడించబడవచ్చు.
● లేబులింగ్: ప్రతి బండిల్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, కొలతలు, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానంతో సహా ముఖ్యమైన సమాచారంతో లేబుల్ చేయబడింది.ఇది సులభంగా గుర్తించడం మరియు నిర్వహించడంలో సహాయపడుతుంది.

షిప్పింగ్:
● స్పైరల్ స్టీల్ పైపులను రవాణా చేయడానికి సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన రవాణాను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ప్రణాళిక అవసరం:
● రవాణా మోడ్: రవాణా మోడ్ (రోడ్డు, రైలు, సముద్రం లేదా గాలి) ఎంపిక దూరం, ఆవశ్యకత మరియు గమ్యస్థాన ప్రాప్యత వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
● కంటెయినరైజేషన్: పైపులను ప్రామాణిక షిప్పింగ్ కంటైనర్‌లు లేదా ప్రత్యేకమైన ఫ్లాట్-రాక్ కంటైనర్‌లలోకి లోడ్ చేయవచ్చు.కంటైనర్ బాహ్య మూలకాల నుండి పైపులను రక్షిస్తుంది మరియు నియంత్రిత వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది.
● భద్రపరచడం: పైప్‌లు బ్రేసింగ్, బ్లాకింగ్ మరియు లాషింగ్ వంటి తగిన బందు పద్ధతులను ఉపయోగించి కంటైనర్‌లలో భద్రపరచబడతాయి.ఇది కదలికను నిరోధిస్తుంది మరియు రవాణా సమయంలో నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
● డాక్యుమెంటేషన్: ఇన్‌వాయిస్‌లు, ప్యాకింగ్ జాబితాలు మరియు షిప్పింగ్ మానిఫెస్ట్‌లతో సహా ఖచ్చితమైన డాక్యుమెంటేషన్ కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ మరియు ట్రాకింగ్ ప్రయోజనాల కోసం సిద్ధం చేయబడింది.
● భీమా: రవాణా సమయంలో సంభావ్య నష్టాలు లేదా నష్టాలను కవర్ చేయడానికి కార్గో భీమా తరచుగా పొందబడుతుంది.
● పర్యవేక్షణ: షిప్పింగ్ ప్రక్రియ అంతటా, పైపులు సరైన మార్గం మరియు షెడ్యూల్‌లో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి GPS మరియు ట్రాకింగ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించి ట్రాక్ చేయవచ్చు.
● కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్: డెస్టినేషన్ పోర్ట్ లేదా సరిహద్దు వద్ద సులభతరమైన కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్‌ను సులభతరం చేయడానికి సరైన డాక్యుమెంటేషన్ అందించబడింది.

ముగింపు:
రవాణా సమయంలో పైపుల నాణ్యత మరియు సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల సరైన ప్యాకింగ్ మరియు షిప్పింగ్ అవసరం.పరిశ్రమలోని ఉత్తమ పద్ధతులను అనుసరించి పైపులు సరైన స్థితిలో తమ గమ్యాన్ని చేరుకుంటాయని నిర్ధారిస్తుంది, సంస్థాపనకు లేదా తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు సిద్ధంగా ఉంది.