1. వోమిక్ స్టీల్: తయారీ సామర్థ్యాలు & కంపెనీ బలం API 5L X52 ERW స్టీల్ పైపు
వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్ కార్బన్, మిశ్రమలోహ, మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గొట్టపు ఉత్పత్తుల తయారీలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా నైపుణ్యం కలిగిన ఒక ప్రముఖ తయారీదారు మరియు ప్రపంచ ఎగుమతిదారు. మా అత్యాధునిక ERW పైపుల ఉత్పత్తి కేంద్రం, ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపుల కోసం నెలకు 15,000 టన్నులకు పైగా సమగ్ర తయారీ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
ERW X52 పైపు కోసం ఉత్పత్తి పరిమాణ శ్రేణి:బయటి వ్యాసం 60.3 మి.మీ నుండి 610 మి.మీ (2 అంగుళాల నుండి 24 అంగుళాల వరకు), గోడ మందం 4.0 మి.మీ నుండి 19.1 మి.మీ వరకు (షెడ్యూల్ 10 నుండి షెడ్యూల్ 80 వరకు). 6 మీటర్ల సింగిల్ రాండమ్ పొడవులు, 12 మీటర్ల డబుల్ రాండమ్ పొడవులు, లేదా అవసరమైన విధంగా కస్టమ్ పొడవులు.
నాణ్యత ధృవీకరణలు మరియు నియంత్రణ అనుగుణ్యత:
ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పొందింది:అన్ని కార్యకలాపాలలో స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించే నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ.
API 5L మోనోగ్రామ్ లైసెన్స్:చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రసార పైప్లైన్ల కోసం అత్యున్నత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు నిబద్ధతను ప్రదర్శిస్తూ, API 5L లైన్ పైపును తయారు చేయడానికి అధికారం పొందింది.
CE మార్కింగ్ (PED 2014/68/EU):EEA లోపల సులభమైన కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ కోసం యూరోపియన్ ప్రెజర్ ఎక్విప్మెంట్ డైరెక్టివ్కు అనుగుణంగా ఉండటం. EN సమానమైన వాటి కోసం DoP అందించబడింది.
EN 10204 3.2 ధృవీకరణ:పూర్తి ట్రేసబిలిటీ అవసరమయ్యే కీలక ప్రాజెక్టుల కోసం TÜV, LR, BV, లేదా SGS ద్వారా ధృవీకరించబడిన తనిఖీ సర్టిఫికేట్ 3.2.
థర్డ్-పార్టీ ఇన్స్పెక్షన్ (TPI) ఆమోదాలు:వర్గీకరణ సంఘం-నియంత్రిత ఆఫ్షోర్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL మరియు TÜV ద్వారా ఆమోదించబడిన ఉత్పత్తులు మరియు ప్రక్రియలు.
అదనపు సర్టిఫికేషన్లు:సోర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్ల కోసం ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156.
కస్టమర్-నిర్దిష్ట ఆమోదాలు:ప్రధాన EPC కాంట్రాక్టర్లు, NOCలు మరియు గ్లోబల్ ఎనర్జీ కంపెనీల కోసం క్రమం తప్పని ఫ్యాక్టరీ ఆడిట్లు.
ప్రపంచవ్యాప్త గుర్తింపు:వోమిక్ స్టీల్, ఫార్చ్యూన్ 500 ఇంధన కంపెనీలకు మరియు ప్రపంచవ్యాప్త EPC కాంట్రాక్టర్లకు ఒక విశ్వసనీయ సరఫరాదారుగా, ఆగ్నేయాసియా, యూరప్, మధ్యప్రాచ్యం, ఆఫ్రికా మరియు అమెరికా ఖండాలలో 80కి పైగా దేశాలకు సేవలు అందిస్తోంది.
2. API 5L X52 ERW స్టీల్ పైపు: పదార్థ కూర్పు మరియు పనితీరు లక్షణాలు
API 5L X52 (ISO 3183 ప్రకారం L360గా కూడా పిలువబడుతుంది) అనేది చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రసార పైప్లైన్ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన అధిక-బలం గల లైన్ పైప్ స్టీల్ గ్రేడ్. "X" అనేది "X42, X52, X65"ను సూచిస్తుంది, ఇది చదరపు అంగుళానికి కిలోపౌండ్లలో (KSI) కనిష్ట యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ను సూచిస్తుంది. అందువల్ల, X52 యొక్క కనిష్ట యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ 52,000 psi (సుమారుగా 360 MPa) ఉంటుంది. ISO ప్రమాణం ప్రకారం "L360" అనే సంకేతం, 360 MPa యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ కలిగిన అదే మెటీరియల్ను సూచిస్తుంది.
GR.B (35,000 psi యీల్డ్) మరియు X42 (42,000 psi యీల్డ్) వంటి తక్కువ గ్రేడ్లతో పోలిస్తే, X52 అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటూనే ఉన్నతమైన బలాన్ని అందిస్తుంది. ఈ సమతుల్యత కారణంగా, ప్రపంచవ్యాప్తంగా మధ్యస్థ-పీడన ఆన్షోర్ మరియు ఆఫ్షోర్ పైప్లైన్ ప్రాజెక్టుల కోసం X52 అత్యంత విస్తృతంగా నిర్దేశించబడిన గ్రేడ్గా నిలిచింది. గోడ మందం మరియు వ్యాసం ఆకృతీకరణను బట్టి, 1,500 psi వరకు పీడనంతో పనిచేసే పైప్లైన్లకు X52 ఉత్తమ పనితీరును అందిస్తుంది.
API 5L X52 ERW స్టీల్ పైపు రసాయన కూర్పు (లాడిల్ విశ్లేషణ, ద్రవ్యరాశి ప్రకారం %):
| మూలకం | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Nb | V | Ti | Al |
| PSL1 గరిష్ట శాతం | 0.28 | — | 1.40 | 0.030 | 0.030 | — | — | — | — | 0.05 | 0.10 | 0.04 | — |
| PSL2 గరిష్ట శాతం | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.15 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.10 | 0.04 | 0.060 |
*గమనిక: తక్కువ కార్బన్, ఫాస్ఫరస్ మరియు సల్ఫర్ పరిమితులతో PSL2 అవసరాలు గణనీయంగా మరింత కఠినంగా ఉంటాయి. మైక్రో-అల్లాయింగ్ మూలకాల (నియోబియం, వెనేడియం, టైటానియం) చేరిక గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని శుద్ధి చేస్తుంది మరియు బలం, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తుంది. PSL2 నియంత్రిత కార్బన్ ఈక్వివలెంట్ (CE) విలువలను కూడా నిర్దేశిస్తుంది: గోడ మందం ≤ 19mm ఉన్న సీమ్లెస్ పైపులకు CE(IIW) ≤ 0.43% మరియు వెల్డెడ్ పైపులకు ≤ 0.43%.*
API 5L X52 ERW స్టీల్ పైపు యాంత్రిక లక్షణాలు (గది ఉష్ణోగ్రత):
| ఆస్తి | PSL1 అవసరం | PSL2 అవసరం |
| దిగుబడి బలం (ReH / Rt0.5) | 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) | 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) |
| తన్యత బలం (Rm) | ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) | ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) |
| నిష్పత్తి (దిగుబడి/తన్యత) | నిర్దిష్ట పరిమితి లేదు | ≤ 0.93 |
| పొడిగింపు (A నిమిషం) | సూత్రం ప్రకారం లెక్కించబడింది | సూత్రం ప్రకారం లెక్కించబడింది |
| కాఠిన్యం (HRC / HV) | అవసరం లేదు | ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10 |
*గమనిక: PSL2, 0.93 గరిష్ట యీల్డ్-టు-టెన్సైల్ నిష్పత్తి, సోర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్ల కోసం గరిష్ట కాఠిన్య పరిమితులు, మరియు మెరుగైన చార్పీ V-నాచ్ ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్ విలువలతో సహా అదనపు అవసరాలను విధిస్తుంది. PSL2 కోసం, 0°C వద్ద పైప్ బాడీ, వెల్డ్, మరియు HAZ కొరకు కనిష్ట ఇంపాక్ట్ శక్తి 40J (సగటు) మరియు 30J (వ్యక్తిగత)గా ఉంటుంది.*
API 5L X52 ERW స్టీల్ పైపు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఇంపాక్ట్ లక్షణాలు (చార్పీ వి-నాచ్) - PSL2:
| పరీక్షా స్థానం | ఉష్ణోగ్రత | సగటు శక్తి (కనిష్ట) | వ్యక్తిగత శక్తి (కనిష్ట) |
| పైపు బాడీ (నిలువుగా) | 0°C | 40 జౌల్స్ | 30 జౌల్స్ |
| వెల్డ్ మెటల్ (ట్రాన్స్వర్స్) | 0°C | 40 జౌల్స్ | 30 జౌల్స్ |
| ఉష్ణ ప్రభావ మండలం (HAZ) | 0°C | 40 జౌల్స్ | 30 జౌల్స్ |
| సోర్ సర్వీస్ ఆప్షన్ | -10°C లేదా అంతకంటే తక్కువ | నిర్దేశించిన విధంగా | నిర్దేశించిన విధంగా |
*గమనిక: సోర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్ల (HIC/SSC రెసిస్టెన్స్) కోసం, API 5L యొక్క అనెక్స్ H ప్రకారం తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (-10°C, -20°C, లేదా -46°C) ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ మరియు అదనపు కాఠిన్య పరిమితులు (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) అవసరం.*
API 5L X52 ERW స్టీల్ పైపు కార్బన్ తుల్య పరిమితులు (PSL2):
| గోడ మందం | CE (IIW) గరిష్టం | CET గరిష్ట పరిమితి |
| t ≤ 19mm (0.748") | 0.43% | 0.25% |
| 19mm < t ≤ 40mm (1.575") | 0.43% | 0.25% |
| t > 40mm | ఒప్పందం ద్వారా | ఒప్పందం ద్వారా |
గమనిక: తక్కువ కార్బన్ ఈక్వివలెంట్, చాలా గోడ మందాలకు ప్రీహీటింగ్ లేకుండానే ఫీల్డ్ పరిస్థితులలో అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఇన్స్టాలేషన్ ఖర్చులు మరియు సమయం తగ్గుతాయి.
3. API 5L X52 ERW స్టీల్ పైపు కొలతల పరిధి మరియు ప్రమాణాల అనుగుణ్యత
వోమిక్ స్టీల్, API 5L 46వ ఎడిషన్ మరియు ISO 3183 ప్రమాణాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా, విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలలో API 5L X52 ERW పైపులను సరఫరా చేస్తుంది.
| వస్తువు | స్పెసిఫికేషన్ |
| ప్రామాణికం | API 5L 46వ ఎడిషన్ / ISO 3183 |
| ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ స్థాయి | PSL1 (ప్రామాణికం) / PSL2 (మెరుగైనది) |
| గ్రేడ్ | X52 (L360) |
| తయారీ ప్రక్రియ | ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ (ERW) / హై ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ (HFW) |
| బయటి వ్యాసం పరిధి | 60.3మిమీ – 610మిమీ (2 అంగుళాలు – 24 అంగుళాలు) |
| గోడ మందం పరిధి | 4.0మిమీ – 19.1మిమీ (షెడ్యూల్ 10 – షెడ్యూల్ 80) |
| పొడవు | 6 మీ (SR), 12 మీ (DR), లేదా 18 మీ వరకు కస్టమ్ పొడవులు |
| ముగింపు | ప్లెయిన్ ఎండ్ (PE) / బెవెల్డ్ ఎండ్ (BE) / థ్రెడెడ్ & కపుల్డ్ (T&C) |
| ఉపరితల ముగింపు | బేర్ / ఆయిల్డ్ / బ్లాక్ కోటెడ్ / 3PE / FBE / గాల్వనైజ్డ్ |
4. అందుబాటులో ఉన్న కొలతలు & స్పెసిఫికేషన్లు - ERW స్టీల్ పైపు
| NB | పరిమాణం | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SK160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
గమనిక: పైపు వ్యాసం మరియు తయారీ సామర్థ్యం ఆధారంగా గోడ మందం లభ్యత మారవచ్చు. ఈ పరిధికి వెలుపల ఉన్న కస్టమ్ కొలతలు అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉంటాయి.
5. వోమిక్ స్టీల్ ద్వారా తయారు చేయబడిన సాధారణ ERW స్టీల్ పైపు ప్రమాణాలు
| ప్రామాణికం | సాధారణ గ్రేడ్లు | సాధారణ అప్లికేషన్ |
| API 5L (లైన్ పైప్ కోసం స్పెసిఫికేషన్) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | జిఆర్.బి, ఎక్స్42, ఎక్స్52, ఎక్స్60, ఎక్స్65, ఎక్స్70 | చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రసారం, తీరప్రాంత/సముద్రతీర పైప్లైన్లు |
| ASTM లైన్ పైపు & స్ట్రక్చరల్ పైపు | ||
| ASTM A53 (పైపు, ఉక్కు, నలుపు మరియు హాట్-డిప్డ్, జింక్-కోటెడ్, వెల్డెడ్ మరియు సీమ్లెస్ కోసం స్పెసిఫికేషన్) | జిఆర్.ఎ, జిఆర్.బి | నీరు, గ్యాస్, ఆవిరి, గాలి, నిర్మాణ అనువర్తనాలు |
| ASTM A135 (విద్యుత్-నిరోధక-వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు పైపు కోసం స్పెసిఫికేషన్) | జిఆర్.ఎ, జిఆర్.బి | నీరు, గ్యాస్, ఆవిరి, రిఫైనరీ సేవలు |
| ASTM A252 (వెల్డింగ్ చేయబడిన మరియు సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్ పైల్స్ కోసం స్పెసిఫికేషన్) | GR.1, GR.2, GR.3 | పునాది పైలింగ్, సముద్ర పైలింగ్, వంతెన పునాది |
| ASTM A500 (కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ వెల్డెడ్ మరియు సీమ్లెస్ కార్బన్ స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ ట్యూబింగ్ కోసం స్పెసిఫికేషన్) | GR.A, GR.B, GR.C | నిర్మాణ గొట్టాలు, భవన చట్రాలు, వంతెనలు |
| ASTM A501 (వేడి చేసి వెల్డింగ్ చేసిన మరియు అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ ట్యూబింగ్ కోసం స్పెసిఫికేషన్) | జిఆర్.ఎ, జిఆర్.బి | భారీ నిర్మాణ అనువర్తనాలు, స్తంభాలు, ట్రస్సులు |
| ASTM బాయిలర్ & హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ (ERW) | ||
| ASTM A178 (ఎలక్ట్రిక్-రెసిస్టెన్స్-వెల్డెడ్ కార్బన్ స్టీల్ మరియు కార్బన్-మాంగనీస్ స్టీల్ బాయిలర్ ట్యూబ్ల కోసం స్పెసిఫికేషన్) | గ్రేడ్ ఎ, సి, డి | బాయిలర్ ట్యూబ్లు, సూపర్ హీటర్ ట్యూబ్లు |
| ASTM A214 (ఎలక్ట్రిక్-రెసిస్టెన్స్-వెల్డెడ్ కార్బన్ స్టీల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ మరియు కండెన్సర్ ట్యూబ్ల కోసం స్పెసిఫికేషన్) | — | హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, కండెన్సర్లు |
| ASTM A250 (ఎలక్ట్రిక్-రెసిస్టెన్స్-వెల్డెడ్ ఫెర్రిటిక్ అల్లాయ్ స్టీల్ బాయిలర్ మరియు సూపర్హీటర్ ట్యూబ్ల కోసం స్పెసిఫికేషన్) | టి1, టి2, టి5, టి9, టి11, టి22 | అధిక ఉష్ణోగ్రత బాయిలర్ మరియు సూపర్ హీటర్ |
| ASTM A334 (అల్ప-ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం అతుకులు లేని మరియు వెల్డింగ్ చేయబడిన కార్బన్ మరియు మిశ్రమ ఉక్కు గొట్టాల కోసం స్పెసిఫికేషన్) | GR.1, GR.3, GR.6 | తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సేవ, క్రయోజెనిక్ |
| EN / DIN / BS ప్రమాణాలు | ||
| EN 10217-1 (పీడన ప్రయోజనాల కోసం వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు గొట్టాలు - నిర్దిష్ట గది ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలతో కూడిన నాన్-అల్లాయ్ ఉక్కు గొట్టాలు) | పి235టిఆర్1, పి265టిఆర్1 | పీడన పాత్రలు, బాయిలర్ డ్రమ్ములు, అధిక పీడన పైపింగ్ |
| EN 10217-2 (పీడన ప్రయోజనాల కోసం వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు గొట్టాలు - నిర్దిష్ట అధిక ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలతో కూడిన నాన్-అల్లాయ్ మరియు అల్లాయ్ ఉక్కు గొట్టాలు) | పి235జిహెచ్, పి265జిహెచ్, పి295జిహెచ్, పి355జిహెచ్ | అధిక ఉష్ణోగ్రత, బాయిలర్ ట్యూబ్లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు |
| EN 10219-1 (నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ వెల్డెడ్ స్టీల్ హాలో సెక్షన్లు) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | నిర్మాణ అనువర్తనాలు, భవన నిర్మాణం, వంతెనలు |
| EN 10210 (నాన్-అల్లాయ్ మరియు ఫైన్ గ్రెయిన్ స్టీల్స్తో తయారు చేయబడిన హాట్ ఫినిష్డ్ స్ట్రక్చరల్ హాలో సెక్షన్లు) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం, భవన నిర్మాణం, వంతెనల కోసం వేడి చేసి రూపొందించిన అతుకులు లేని/వెల్డింగ్ చేసిన బోలు విభాగాలు |
| EN 10025-2 (స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్ యొక్క హాట్-రోల్డ్ ఉత్పత్తులు - నాన్-అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్) | S235JR, S275JR, S355JR, | సాధారణ నిర్మాణ ఉక్కుపని, సివిల్ ఇంజనీరింగ్ |
| EN 10255 (వెల్డింగ్ మరియు థ్రెడింగ్కు అనువైన నాన్-అల్లాయ్ స్టీల్ ట్యూబ్లు) | S195T, S235JRTH | నీరు, గ్యాస్, మురుగునీరు, థ్రెడ్ పైపు వ్యవస్థలు |
| EN 10305-2 (ఖచ్చితమైన అనువర్తనాల కోసం ఉక్కు గొట్టాలు - వెల్డింగ్ చేయబడిన కోల్డ్ డ్రాన్ ట్యూబ్లు) | E215, E235, E355 | ఖచ్చితమైన అనువర్తనాలు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు |
| BS 1387 (స్క్రూడ్ మరియు సాకెట్డ్ స్టీల్ ట్యూబ్లు మరియు ట్యూబులర్ల కోసం స్పెసిఫికేషన్) | తరగతి ఎ, బి, సి | నీరు, గ్యాస్, ఆవిరి, పరంపర, థ్రెడ్ పైపు |
| DIN 2458 (వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు గొట్టాలు మరియు ఫిట్టింగ్లు - సాధారణ సాంకేతిక డెలివరీ షరతులు) | St37.0, St44.0, St52.0 | సాధారణ వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు గొట్టాలు, నిర్మాణ అనువర్తనాలు |
| ISO మరియు ఇతర ప్రమాణాలు | ||
| ISO 3183 (పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు పరిశ్రమలు - పైప్లైన్ రవాణా వ్యవస్థల కోసం ఉక్కు పైపు) | L245, L290, L360, L415 | చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్లు (API 5L యొక్క ISO సమానమైనది) |
| ISO 65 (నీరు, గ్యాస్ మరియు మురుగునీటి కోసం ఉక్కు గొట్టాలు - థ్రెడ్ గొట్టాలు) | మధ్యస్థం, భారీ | నీరు, గ్యాస్, మురుగునీరు, థ్రెడ్ పైపు |
| CSA G40.21 (నిర్మాణ నాణ్యత ఉక్కు - కెనడియన్ ప్రమాణం) | 44W, 50W | నిర్మాణ అనువర్తనాలు (కెనడా) |
| AS 1163 (స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ హాలో సెక్షన్స్ - ఆస్ట్రేలియన్ స్టాండర్డ్) | సి250, సి350, సి450 | నిర్మాణాత్మక బోలు విభాగాలు (ఆస్ట్రేలియా) |
| GOST 10706 (పైప్లైన్లు మరియు నిర్మాణాల కోసం వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు పైపులు - రష్యన్ ప్రమాణం) | సెయింట్20, సెయింట్35, సెయింట్45 | పైప్లైన్లు, నిర్మాణ సంబంధిత అనువర్తనాలు (రష్యా) |
వాడుక:చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రసారం, నీరు మరియు మురుగునీరు, నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు, స్కాఫోల్డింగ్, పైలింగ్ ఫౌండేషన్, అధిక పీడన ద్రవం, రసాయన ప్రాసెసింగ్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి, నిర్మాణం, మెరైన్ ఇంజనీరింగ్, బాయిలర్ ట్యూబ్లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, సూపర్హీటర్లు, కండెన్సర్లు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సేవ, ఖచ్చితమైన అనువర్తనాలు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు, థ్రెడెడ్ పైప్ సిస్టమ్లు
6. తయారీ ప్రక్రియ - ERW / HFW స్టీల్ పైపు
ముడి పదార్థాల తనిఖీ:వచ్చే స్టీల్ కాయిల్స్ యొక్క రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ధృవీకరిస్తారు. పూర్తి ట్రేసబిలిటీ కోసం ప్రతి కాయిల్కు ఒక ప్రత్యేకమైన హీట్ నంబర్ కేటాయించబడుతుంది.
విప్పడం & సమతలం చేయడం:స్ట్రిప్ను చదును చేయడానికి మరియు కాయిల్ సెట్ను తొలగించడానికి కాయిల్స్ను విప్పి, లెవెల్ చేస్తారు, దీనివల్ల స్థిరమైన ఫార్మింగ్ కోసం ఏకరీతి చదునుదనం లభిస్తుంది.
ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ & ట్రిమ్మింగ్:అధిక నాణ్యత గల వెల్డ్ నిర్మాణం కోసం శుభ్రమైన, సమాంతర ఉపరితలాన్ని సృష్టించడానికి, స్ట్రిప్ యొక్క రెండు అంచులు ఖచ్చితమైన వెడల్పు టాలరెన్స్ (±0.5mm) తో మిల్లింగ్ చేయబడతాయి.
కోల్డ్ ఫార్మింగ్:సమతలం చేయబడిన పట్టీ, ఫార్మింగ్ రోల్స్ గుండా వెళుతుంది, అవి క్రమంగా ఆ చదునైన పట్టీని ఒక తెరిచిన స్థూపాకార గొట్టపు షెల్గా మారుస్తాయి.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ (HFW/ERW):అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ (200-500 kHz) కలిసే అంచులను ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత (1,350-1,500°C) వరకు వేడి చేస్తుంది. స్క్వీజ్ రోల్స్ వేడి చేసిన అంచులను ఒకదానికొకటి నొక్కి, ఫిల్లర్ మెటీరియల్ లేకుండా ఫోర్జ్డ్ వెల్డ్ను సృష్టిస్తాయి.
వెల్డ్ బీడ్ తొలగింపు:వేడిగా ఉన్నప్పుడే కార్బైడ్ స్కార్ఫింగ్ బ్లేడ్ల ద్వారా అంతర్గత మరియు బాహ్య ఫ్లాష్ తొలగించబడుతుంది, దీనివల్ల కనీస వెల్డ్ బలోపేతంతో నునుపైన ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది.
పరిమాణం:వెల్డింగ్ చేయబడిన ట్యూబ్, ఖచ్చితమైన OD టాలరెన్స్ (±0.5% నుండి ±1.0%) సాధించడానికి సైజింగ్ రోల్స్ గుండా వెళుతుంది. అవసరమైతే, అదనపు రోల్స్ చతురస్రాకార/దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
ఉష్ణ చికిత్స (ఐచ్ఛికం):మెరుగైన డక్టిలిటీ లేదా ఒత్తిడి ఉపశమనం కోసం 890-930°C వద్ద నార్మలైజింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు, దీనివల్ల ఏకరీతి ఫెర్రైట్-పెర్లైట్ సూక్ష్మ నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది.
పొడవుకు కత్తిరించడం:పైపును ఫ్లయింగ్ కట్-ఆఫ్ రంపాలను ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన నియంత్రణతో (±3mm) నిర్దిష్ట పొడవులకు కత్తిరిస్తారు.
నాశనం చేయని పరీక్ష:
●అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT):వెల్డ్ సీమ్ మరియు పైపు బాడీలో పొరలు, మలినాలు మరియు సంలీన లోపాలను 100% తనిఖీ చేయడం.
● ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్ (ET):నిరంతర ఆన్లైన్ వెల్డ్ నాణ్యత తనిఖీ.
● హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్:ప్రతి పైపును కనీసం 10 సెకన్ల పాటు SMYS లో 95% వరకు పరీక్షించారు.
ముగింపు:కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం సాదా చివరలు, బెవెల్డ్ చివరలు (1.6 మిమీ ల్యాండింగ్తో 30°-35°), లేదా థ్రెడ్ చేసిన చివరలు.
తుది తనిఖీ మరియు మార్కింగ్:దృశ్య తనిఖీ, కొలతల ధృవీకరణ (బయటి వ్యాసం, వెడల్పు, పొడవు, సరళత), మరియు ప్రమాణాల ప్రకారం శాశ్వత మార్కింగ్ (గ్రేడ్, సైజు, హీట్ నంబర్, తయారీదారు).
7. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్షా విధానాలు
| వేదిక | తనిఖీ విధానం | ఉద్దేశ్యం |
| ముడి పదార్థం | రసాయన విశ్లేషణ (OES స్పెక్ట్రోమీటర్) | API 5L కూర్పు పరిమితులకు అనుగుణంగా ఉన్నట్లు ధృవీకరించండి |
| ముడి పదార్థం | తన్యత పరీక్ష | దిగుబడి, తన్యత బలం, సాగదీతను ధృవీకరించండి |
| ప్రక్రియలో ఉంది | పరిమాణ తనిఖీ (మైక్రోమీటర్లు, కాలిపర్లు) | ఫార్మింగ్ మరియు సైజింగ్ సమయంలో OD, WT లను పర్యవేక్షించండి |
| వెల్డ్ జోన్ | అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) - ఆన్లైన్ | వెల్డ్ లోపాలను, సంలీనం లేకపోవడాన్ని గుర్తించండి |
| వెల్డ్ జోన్ | ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్ (ET) - ఆన్లైన్ | నిరంతర వెల్డ్ సీమ్ నాణ్యత పర్యవేక్షణ |
| వెల్డ్ జోన్ | వెల్డ్ సీమ్ మాక్రో-పరీక్ష | వెల్డ్ చొచ్చుకుపోవడం మరియు సంలీన జ్యామితిని ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన పైపు | హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ (95% SMYS వద్ద నిమిషానికి 10 సెకన్లు) | పీడన సమగ్రత మరియు లీక్-టైట్నెస్ను ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన పైపు | అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) - ఆఫ్-లైన్ (ఐచ్ఛికం) | పూర్తి శరీర లామినార్ తనిఖీ |
| పూర్తయిన పైపు | మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (MPI) | ఉపరితల పగుళ్ల గుర్తింపు (వెల్డ్ మరియు HAZ) |
| పూర్తయిన పైపు | చార్పీ వి-నాచ్ ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ | తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించండి (PSL2) |
| పూర్తయిన పైపు | కాఠిన్య పరీక్ష (HRC / HV10) | గరిష్ట కఠినత్వ పరిమితులను ధృవీకరించండి (పుల్లని సేవ) |
| పూర్తయిన పైపు | గైడెడ్ బెండ్ టెస్ట్ (ఫేస్ & రూట్) | వెల్డ్ డక్టిలిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన పైపు | సమతలీకరణ పరీక్ష | పైపు బాడీ యొక్క డక్టిలిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన పైపు | పరిమాణ మరియు దృశ్య తనిఖీ | బయటి వ్యాసం (OD), వెడల్పు (WT), పొడవు, నిటారుదనం, ఉపరితల నాణ్యతను సరిచూసుకోండి |
| పూర్తయిన పైపు | మార్కింగ్ ధృవీకరణ | API 5L ప్రకారం శాశ్వత మార్కింగ్ను నిర్ధారించుకోండి |
PSL2 / సోర్ సర్వీస్ కోసం అదనపు పరీక్షలు:
● NACE TM0284 ప్రకారం HIC (హైడ్రోజన్ ప్రేరిత పగుళ్లు) పరీక్ష
● NACE TM0177 పద్ధతి A ప్రకారం SSC (సల్ఫైడ్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్) పరీక్ష
● -10°C, -20°C, లేదా -46°C వద్ద CVN ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్
● కాఠిన్య ధృవీకరణ (HIC నిరోధకత కోసం ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)
నాణ్యత డాక్యుమెంటేషన్:
● EN 10204 టైప్ 2.2, 3.1, లేదా 3.2 ప్రకారం మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్
● హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష నివేదిక (పైపు వారీగా)
● UT / ET తనిఖీ నివేదిక
హీట్ నంబర్ నుండి పూర్తయిన పైపు వరకు ట్రేస్ చేయగల సామర్థ్యం
8. ప్రాథమిక అనువర్తనాలు ERW స్టీల్ పైపు
ERW పైపులు చమురు & గ్యాస్ ప్రసారం మరియు వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో ముఖ్యమైన భాగాలు:
చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రసారం:ముడి చమురు, సహజ వాయువు మరియు శుద్ధి చేసిన పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల కోసం సుదూర తీరప్రాంత మరియు సముద్రతీర పైప్లైన్లు.
అధిక పీడన ద్రవ రవాణా:చమురు క్షేత్రాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌకర్యాలలో నీటి ఇంజెక్షన్ లైన్లు, ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటి పారవేత వ్యవస్థలు మరియు అధిక పీడన ద్రవ బదిలీ.
తీరప్రాంత పైప్లైన్ ప్రాజెక్టులు:చమురు మరియు గ్యాస్ క్షేత్రాలలో క్రాస్-కంట్రీ గ్యాదరింగ్ లైన్లు, ట్రంక్ లైన్లు మరియు పంపిణీ పైప్లైన్లు.
ఆఫ్షోర్ పైప్లైన్ వ్యవస్థలు:ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు సబ్సీ కంప్లీషన్స్ కోసం సబ్సీ ఫ్లోలైన్లు, రైజర్లు మరియు ఎక్స్పోర్ట్ పైప్లైన్లు (PSL2 మరియు సోర్ సర్వీస్ ఆప్షన్లతో).
సోర్ సర్వీస్ ఎన్విరాన్మెంట్స్:NACE ప్రమాణాల ప్రకారం HIC మరియు SSC నిరోధకతతో సహా అనుబంధ అవసరాలతో కూడిన PSL2 అవసరమయ్యే తడి సోర్ గ్యాస్ (H₂S కలిగిన) ను నిర్వహించే పైప్లైన్లు.
నీటి ప్రసారం:పురపాలక మరియు పారిశ్రామిక అవసరాల కోసం పెద్ద వ్యాసం గల నీటి సరఫరా పైప్లైన్లు, నీటిపారుదల వ్యవస్థలు మరియు ముడి నీటి ప్రసారం.
మురుగునీటి మరియు వ్యర్థ జలాల శుద్ధి:వ్యర్థ జలాల బయటకు పంపే మార్గాలు, శుద్ధి కర్మాగారం పైపులైన్లు, మరియు బురద నిర్వహణ వ్యవస్థలు.
పారిశ్రామిక నిర్మాణ అనువర్తనాలు:రిఫైనరీలు, పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్లు మరియు పారిశ్రామిక సౌకర్యాలలో పైపు ర్యాక్లు, సపోర్ట్లు, బ్రేసింగ్ మరియు నిర్మాణ భాగాలు.
చమురు మరియు గ్యాస్ శుద్ధి సౌకర్యాలు:ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు మరియు కంప్రెసర్ స్టేషన్లలో ఫ్లో లైన్లు, హెడర్లు, మానిఫోల్డ్లు మరియు అనుసంధాన పైపింగ్.
EPC & ప్లాంట్ పైపింగ్:రిఫైనరీలు, గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు, రసాయన సముదాయాలు మరియు విద్యుత్ ఉత్పాదన కేంద్రాలలో ప్రాసెస్ మరియు యుటిలిటీ పైపింగ్.
9. ప్యాకేజింగ్ & షిప్పింగ్
రవాణా సమయంలో వాటికి రక్షణ కల్పించేందుకు, ERW పైపులను అత్యంత జాగ్రత్తతో ప్యాక్ చేసి రవాణా చేస్తారు. ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ప్రక్రియ యొక్క వివరణ ఇక్కడ ఉంది:
ప్యాకేజింగ్:
రక్షణ పూత:ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ముందు, నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో ఉపరితల తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణను నివారించడానికి పైపులకు తుప్పు నిరోధక నూనె లేదా రక్షిత వార్నిష్ యొక్క పలుచని పొరను పూయవచ్చు. గమ్యస్థానంలో వెంటనే కోటింగ్ వేయడానికి వీలుగా బేర్ ఫినిష్ కూడా అందుబాటులో ఉంది.
బండ్లింగ్:ఒకే విధమైన కొలతలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లు గల పైపులను షడ్భుజాకార లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార కట్టలుగా జాగ్రత్తగా కడతారు. కట్ట లోపల కదలికను నివారించడానికి వాటిని స్టీల్ పట్టీలతో (సాధారణంగా ఒక్కో కట్టకు 3-5 పట్టీలు) భద్రపరుస్తారు.
ఎండ్ క్యాప్స్:వాలుగా ఉన్న చివరలు, సాదా చివరలు మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్లను దెబ్బల వల్ల కలిగే నష్టం, చెత్త చేరడం మరియు తేమ నుండి రక్షించడానికి ప్రతి పైపు యొక్క రెండు చివర్లలో ప్లాస్టిక్ ఎండ్ క్యాప్లు (PE లేదా PP) ఉంచబడతాయి.
ప్యాడింగ్ మరియు కుషనింగ్:ప్రీమియం ఎగుమతి ఆర్డర్ల కోసం, నిర్వహణ సమయంలో రాపిడి మరియు పూత దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి పైపు పొరల మధ్య ఫోమ్ రింగులు లేదా రబ్బరు పట్టీల వంటి ప్యాడింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు.
చెక్క పెట్టెలు లేదా కేస్లు:పలుచని గోడలు గల పైపులు, ప్రెసిషన్ ట్యూబ్లు లేదా ప్రీమియం కోటింగ్ ఆర్డర్ల కోసం, బాహ్య శక్తులు మరియు కఠినమైన నిర్వహణ నుండి మెరుగైన రక్షణను అందించడానికి పైపులను దృఢమైన చెక్క క్రేట్లు లేదా ప్లైవుడ్ కేసులలో ప్యాక్ చేయవచ్చు.
షిప్పింగ్:
రవాణా విధానం:గమ్యస్థానం, పరిమాణం మరియు ఆవశ్యకతను బట్టి పైపులను కంటైనర్ నౌకలు (20 అడుగులు/40 అడుగులు), బల్క్ క్యారియర్లు లేదా రైలు సరుకు రవాణా ద్వారా రవాణా చేస్తారు. నమూనా లేదా అత్యవసరమైన రవాణాల కోసం విమాన సరుకు రవాణా సౌకర్యం అందుబాటులో ఉంది.
కంటైనరైజేషన్:చిన్న నుండి మధ్యస్థాయి ఆర్డర్లను ప్రామాణిక షిప్పింగ్ కంటైనర్లలో లోడ్ చేస్తారు, ఇవి రవాణా సమయంలో సరుకును వాతావరణం, తేమ మరియు బాహ్య కాలుష్య కారకాల నుండి రక్షిస్తాయి.
బల్క్ వెస్సెల్ లోడింగ్:భారీ పరిమాణంలో ఉండే ఆర్డర్లను (సాధారణంగా 200 టన్నుల కంటే ఎక్కువ) నేరుగా బల్క్ క్యారియర్లలోకి లోడ్ చేస్తారు. లిఫ్టింగ్ బీమ్లు మరియు స్ప్రెడర్ బార్లు నష్టాన్ని నివారిస్తాయి; డన్నేజ్ మరియు లాషింగ్ సముద్ర కదలికల నుండి సరుకును సురక్షితంగా ఉంచుతాయి.
లేబులింగ్ మరియు డాక్యుమెంటేషన్:ప్రతి కట్టపై గ్రేడ్, ప్రమాణం, కొలతలు, హీట్ నంబర్ మరియు నిర్వహణ సూచనలు స్పష్టంగా లేబుల్ చేయబడి ఉంటాయి. సులభమైన కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ కోసం పూర్తి డాక్యుమెంటేషన్ (కమర్షియల్ ఇన్వాయిస్, ప్యాకింగ్ లిస్ట్, బిల్ ఆఫ్ లేడింగ్, సర్టిఫికేట్ ఆఫ్ ఆరిజిన్, మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లు) సిద్ధం చేయబడ్డాయి.
సురక్షితమైన బిగింపు:రవాణా సమయంలో కదలడం, దొర్లడం లేదా దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి స్టీల్ పట్టీలు, డన్నేజ్ బ్యాగులు లేదా కలప బ్రేసింగ్లతో కట్టలు భద్రపరచబడతాయి.
ట్రాకింగ్ మరియు భీమా:రియల్-టైమ్ పర్యవేక్షణ కోసం కంటైనర్ ట్రాకింగ్ నంబర్లు అందించబడతాయి. అభ్యర్థనపై మెరైన్ కార్గో ఇన్సూరెన్స్ (ఆల్ రిస్క్ లేదా విత్ యావరేజ్) అందుబాటులో ఉంటుంది.
సంక్షిప్తంగా, వోమిక్ స్టీల్ అన్ని ERW స్టీల్ పైపులను పరిశ్రమలో అగ్రగామి రక్షణ చర్యలతో ప్యాక్ చేసి, వాటి గమ్యస్థానానికి ఉత్తమ స్థితిలో చేరేలా విశ్వసనీయ రవాణా పద్ధతులను ఉపయోగించి రవాణా చేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. పంపిణీ చేయబడిన ఉత్పత్తుల సమగ్రత మరియు నాణ్యతను కాపాడటానికి సరైన ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా విధానాలు చాలా అవసరం.
10. వోమిక్ స్టీల్ ప్రయోజనాలు & తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
వోమిక్ స్టీల్తో ఎందుకు భాగస్వామ్యం కావాలి?
ఒకేచోట అన్నీ:కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో సహా అనుకూలమైన మెటీరియల్ గ్రేడ్లలో, API 5L ERW పైపుల నుండి వాటికి సరిపోయే OEM పైపు ఫిట్టింగ్ల (ఎల్బోలు, టీలు, రెడ్యూసర్లు, ఫ్లాంజ్లు, క్యాప్లు) వరకు పూర్తి శ్రేణి లభ్యం.
సాంకేతిక అనుగుణ్యత:ప్రతి రవాణాతో పాటు పూర్తి మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లు (EN 10204 టైప్ 2.2, 3.1, లేదా 3.2) అందించబడతాయి, వీటిలో ఖచ్చితమైన రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక పరీక్ష ఫలితాలు మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్ష నివేదికలు వివరంగా ఉంటాయి.
విలువ ఆధారిత సేవలు:ఎండ్ బెవెలింగ్ (30°-35°), థ్రెడింగ్ & కప్లింగ్, ప్లాస్టిక్ క్యాప్స్ ఇన్స్టాలేషన్, మరియు యాంటీ-కరోషన్ కోటింగ్ (FBE, 3LPE, 3LPP, ఎపాక్సీ, గాల్వనైజింగ్) వంటి సేవలు మా సంస్థలోనే లేదా అర్హత కలిగిన భాగస్వామ్య సంస్థల ద్వారా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
పోటీ లాజిస్టిక్స్:ప్రపంచవ్యాప్త ఫ్రైట్ ఫార్వార్డర్లతో వ్యూహాత్మక భాగస్వామ్యం, కంటైనర్ లోడింగ్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం (ఒక్కో కంటైనర్కు పరిమాణాన్ని పెంచడం) మరియు నమ్మకమైన రవాణా సమయాలతో తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రపంచవ్యాప్త షిప్పింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
సరుకు నిల్వ మరియు లభ్యత:ప్రామాణిక API 5L X52 సైజుల (2"-24" OD, షెడ్యూల్ 10-80) విస్తృతమైన నిల్వ, అత్యవసర ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు తక్కువ లీడ్ టైమ్లను మరియు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందనను నిర్ధారిస్తుంది. కస్టమ్ సైజులు డిమాండ్ను బట్టి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, దీనికి సాధారణంగా 30-45 రోజుల లీడ్ టైమ్ పడుతుంది.
సోర్ సర్వీస్ సామర్థ్యం:సౌర్ గ్యాస్ అనువర్తనాల కోసం NACE ప్రమాణాల ప్రకారం HIC మరియు SSC పరీక్షలతో కూడిన PSL2 పైపులను సరఫరా చేసే పూర్తి సామర్థ్యం. కాఠిన్యం ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC కి నియంత్రించబడుతుంది.
అత్యుత్తమ నాణ్యత గల API 5L X52 ERW స్టీల్ పైపులు మరియు సాటిలేని డెలివరీ పనితీరు కోసం, వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్ను మీ నమ్మకమైన భాగస్వామిగా ఎంచుకోండి. విచారించడానికి స్వాగతం!
వెబ్సైట్: www.womicsteel.com
ఇమెయిల్: sales@womicsteel.com
ఫోన్/వాట్సాప్/వీచాట్:
విక్టర్: +86-15575100681
జాక్: +86-18390957568
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)
X52 పైపుల కోసం API 5L PSL1 మరియు PSL2 మధ్య తేడా ఏమిటి?
A: PSL1 (ప్రొడక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ లెవెల్ 1) అనేది ప్రాథమిక రసాయన మరియు యాంత్రిక అవసరాలతో కూడిన ప్రామాణిక నాణ్యతా స్థాయి. PSL2 (ప్రొడక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ లెవెల్ 2) కార్బన్, ఫాస్ఫరస్, సల్ఫర్లపై కఠినమైన పరిమితులను విధిస్తుంది, గరిష్ట యీల్డ్-టు-టెన్సైల్ నిష్పత్తి 0.93, తప్పనిసరి చార్పీ ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్, మరియు మెరుగైన నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఎగ్జామినేషన్ను కోరుతుంది. సోర్ సర్వీస్, ఆఫ్షోర్, మరియు క్లిష్టమైన పైప్లైన్ అప్లికేషన్ల కోసం PSL2 అవసరం. X52 కోసం, మెరుగైన వెల్డబిలిటీ కొరకు PSL2 తక్కువ కార్బన్ ఈక్వివలెంట్ (CE ≤ 0.43%) ను కూడా కోరుతుంది.
ప్ర: ఏపీఐ 5ఎల్ ఎక్స్52 పైపును నిర్మాణ సంబంధిత అనువర్తనాలకు ఉపయోగించవచ్చా?
A: అవును. X52 యొక్క కనిష్ట యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ 360 MPa (52,000 psi) ఉండటం వలన, ఇది పైప్ ర్యాక్లు, సపోర్ట్ కాలమ్లు, బ్రేసింగ్ మరియు భారీ స్ట్రక్చరల్ ఫ్రేమింగ్ వంటి అనేక నిర్మాణ సంబంధిత అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, కేవలం నిర్మాణ సంబంధిత అనువర్తనాల కోసం (పీడనం లేనివి), ASTM A500 GR.B లేదా A53 GR.B మరింత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఎంపికలు కావచ్చు.
ERW మరియు HFW మధ్య తేడా ఏమిటి? X52 పైపుకు ఏది ఉత్తమమైనది?
A: ERW (ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్) మరియు HFW (హై ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్)లను తరచుగా ఒకదానికొకటి ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగిస్తారు. HFW ప్రత్యేకంగా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ను (సాధారణంగా 200-500 kHz) ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సాంప్రదాయ తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ ERWతో పోలిస్తే ఇరుకైన హీట్-ఎఫెక్టెడ్ జోన్ (HAZ) మరియు ఉన్నతమైన వెల్డ్ నాణ్యతను అందిస్తుంది. API 5L X52 కోసం, HFW అనేది ప్రాధాన్యత కలిగిన ప్రక్రియ, ఎందుకంటే ఇది సోర్ సర్వీస్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అవసరమైన మెరుగైన వెల్డ్ టఫ్నెస్ మరియు ఇరుకైన HAZను అందిస్తుంది.
"సోర్ సర్వీస్" అంటే ఏమిటి మరియు మీరు సోర్ సర్వీస్ కోసం X52ని సరఫరా చేయగలరా?
A: సోర్ సర్వీస్ అంటే హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ (H₂S) కలిగిన తడి గ్యాస్ను మోసుకెళ్లే పైప్లైన్లు. ఈ పరిస్థితులలో, ప్రామాణిక ఉక్కు హైడ్రోజన్ ప్రేరిత పగుళ్లు (HIC) లేదా సల్ఫైడ్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్ (SSC)కు గురికావచ్చు. అవును, వోమిక్ స్టీల్, API 5L అనెక్స్ H ప్రకారం సోర్ సర్వీస్ అనుబంధ అవసరాలతో X52 PSL2ను సరఫరా చేస్తుంది, వీటిలో HIC టెస్టింగ్ (NACE TM0284), SSC టెస్టింగ్ (NACE TM0177), మరియు కాఠిన్య నియంత్రణ (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC) ఉన్నాయి.
API 5L X52 ERW పైపుకు అందుబాటులో ఉన్న గరిష్ట పొడవు ఎంత?
A: మేము 610mm (24") వరకు వ్యాసం ఉన్న పైపులను 12 మీటర్ల (సుమారు 40 అడుగులు) వరకు ప్రామాణిక స్థిర పొడవులలో సరఫరా చేస్తాము. చిన్న వ్యాసాల (168mm / 6" కంటే తక్కువ) కోసం, అభ్యర్థనపై 18 మీటర్ల (60 అడుగులు) వరకు పొడవులు అందుబాటులో ఉంటాయి. నిర్దిష్ట ప్రాజెక్టుల కోసం ఎక్కువ పొడవులకు వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఇంజనీరింగ్ సమీక్ష అవసరం.
X52 లైన్ పైపు కోసం మీరు ఏ రకాల ఎండ్ ఫినిష్లను అందిస్తారు?
A: మేము ప్లెయిన్ ఎండ్స్ (బట్ వెల్డింగ్ లేదా మెకానికల్ కప్లింగ్ల కోసం స్క్వేర్ కట్), బెవెల్డ్ ఎండ్స్ (ఫీల్డ్ బట్ వెల్డింగ్ కోసం 1.6mm ±0.8mm ల్యాండింగ్తో 30°-35° బెవెల్ యాంగిల్), థ్రెడెడ్ ఎండ్స్ (API లేదా కస్టమర్ నిర్దేశించిన థ్రెడ్లు), మరియు కపుల్డ్ ఎండ్స్ (పైపు చివరలకు కప్లింగ్ థ్రెడ్ చేయబడినవి) అందిస్తాము. నిర్దిష్ట ఇన్స్టాలేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి కస్టమ్ ఎండ్ ప్రిపరేషన్ అందుబాటులో ఉంది.
ప్ర: మీరు API 5L X52 పైపుల కోసం థర్డ్-పార్టీ తనిఖీని అందించగలరా?
A: అవును. ఉత్పత్తి సమయంలో (హైడ్రోటెస్ట్, UT, డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్ను పర్యవేక్షించడం) మరియు రవాణాకు ముందు DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, లేదా క్లయింట్ నామినేట్ చేసిన ఏదైనా ప్రతినిధి ద్వారా జరిగే తనిఖీలను మేము స్వాగతిస్తాము మరియు సులభతరం చేస్తాము. 3.2 అభ్యర్థన మేరకు, అధీకృత థర్డ్-పార్టీ సంస్థలచే ధృవీకరించబడిన తనిఖీ సర్టిఫికేట్లు క్రమం తప్పకుండా సరఫరా చేయబడతాయి.
మీరు X52 పైపు కోసం కట్-టు-లెంగ్త్ సేవలను అందిస్తారా?
A: అవును. మేము కస్టమర్ నిర్దేశించిన కచ్చితమైన పొడవులకు, తక్కువ టాలరెన్స్లతో (సాధారణంగా ±3mm) మరియు శుభ్రమైన, బర్ర్-రహిత చివరలతో కచ్చితమైన కటింగ్ అందిస్తాము. అవసరాన్ని బట్టి, కటింగ్ తర్వాత చివరలను బెవెలింగ్ (వెల్డింగ్ కోసం) లేదా థ్రెడింగ్ (మెకానికల్ కనెక్షన్ల కోసం) చేయవచ్చు.
API 5L X52 ERW పైపు కోసం ఏయే కోటింగ్ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
A: మేము ఈ క్రింది వాటితో సహా వివిధ రకాల కోటింగ్ ఎంపికలను అందిస్తాము: FBE (ఫ్యూజన్ బాండెడ్ ఎపాక్సీ) - సింగిల్ లేదా డ్యూయల్ లేయర్; 3LPE / 3LPP (త్రీ లేయర్ పాలిథిలిన్ / పాలిప్రొపిలిన్); కోల్ టార్ ఎపాక్సీ; లిక్విడ్ ఎపాక్సీ; గాల్వనైజింగ్ (హాట్ డిప్ లేదా ఎలక్ట్రో); మరియు బ్లాక్ కోటింగ్ (లాక్వర్ లేదా వార్నిష్). కోటింగ్ను మా ఫెసిలిటీలో లేదా సంబంధిత సర్టిఫికేషన్లు కలిగిన అర్హతగల భాగస్వామి కోటింగ్ ప్లాంట్ల ద్వారా వేయవచ్చు.
సోర్ సర్వీస్ అవసరాలతో కూడిన API 5L X52 PSL2 కోసం లీడ్ టైమ్ ఎంత?
A: సోర్ సర్వీస్ అవసరాలతో (HIC మరియు SSC టెస్టింగ్ సహా) కూడిన PSL2 కోసం ప్రామాణిక లీడ్ టైమ్, ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు నిర్దిష్ట పరీక్ష అవసరాలను బట్టి, ఆర్డర్ నిర్ధారణ అయినప్పటి నుండి సుమారుగా 45-60 రోజులు ఉంటుంది. తక్కువ పరిమాణాల కోసం రష్ ఆర్డర్లు (30-45 రోజులు) అందుబాటులో ఉండవచ్చు. మీ నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా ప్రస్తుత లీడ్ టైమ్ల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
-
EN 10219 S460MH ERW స్టీల్ పైప్ – గరిష్ట బలం...
-
EN 10219 S355JRH ERW స్టీల్ పైపు – అధిక బలం...
-
EN 10219 S355J2H ERW స్టీల్ పైపు: అధిక-బలం ...
-
EN 10219 S275JRH ERW స్టీల్ పైపు – మధ్యస్థ బలం...
-
EN 10219 S235JRH ERW స్టీల్ పైపు – సాధారణ ప్రయోజనం...
-
EN 10217 P355GH ERW స్టీల్ పైప్ – గరిష్ట బలం...
-
EN 10217 P295GH ERW స్టీల్ పైపు – అధిక బలం ...
-
EN 10217 P265GH ERW స్టీల్ పైప్ – మీడియం స్ట్రెంగ్ట్...
-
EN 10217 P235GH ERW స్టీల్ పైప్ – అధిక ఉష్ణోగ్రత...