1. వోమిక్ స్టీల్: తయారీ సామర్థ్యాలు మరియు కంపెనీ బలం
వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్ కార్బన్, మిశ్రమలోహ, మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గొట్టపు ఉత్పత్తుల తయారీలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా నైపుణ్యం కలిగిన ఒక ప్రముఖ తయారీదారు మరియు ప్రపంచవ్యాప్త ఎగుమతిదారు. మా అత్యాధునిక SSAW పైపుల ఉత్పత్తి కేంద్రం, స్పైరల్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్ అధిక-బలం గల లైన్ పైపుల కోసం నెలకు 15,000 టన్నులకు పైగా సమగ్ర తయారీ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది సోర్ సర్వీస్ మరియు ఆఫ్షోర్ అనువర్తనాలతో సహా ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న అధిక-పీడన చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ ప్రాజెక్టులకు సేవలు అందిస్తుంది.
SSAW స్టీల్ పైపు ఉత్పత్తి పరిమాణ శ్రేణి:SSAW ప్రక్రియ కోసం బయటి వ్యాసం 219mm నుండి 3,500mm (8 అంగుళాల నుండి 138 అంగుళాల వరకు). గోడ మందం 5.0mm నుండి 25.4mm వరకు. ప్రామాణికంగా 6m నుండి 18m వరకు సింగిల్ పొడవులు, పైప్లైన్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం 60m వరకు కస్టమ్ పొడవులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
నాణ్యత ధృవీకరణలు మరియు నియంత్రణ అనుగుణ్యత:
ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పొందింది:SSAW పైపు ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియల కోసం నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ, అన్ని తయారీ కార్యకలాపాలలో స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను మరియు నిరంతర అభివృద్ధిని నిర్ధారిస్తుంది.
API 5L మోనోగ్రామ్ లైసెన్స్:వోమిక్ స్టీల్, X65 గ్రేడ్తో సహా లైన్ పైపుల తయారీ కోసం API 5L లైసెన్స్ను కలిగి ఉంది. చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రసార పైప్లైన్ల కోసం అత్యున్నత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు మా నిబద్ధతను API మోనోగ్రామ్ సూచిస్తుంది. క్రమం తప్పని API ఆడిట్లు, నిర్దేశిత అవసరాలకు నిరంతర అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి.
CE మార్కింగ్ (PED 2014/68/EU):మా SSAW పైపులు యూరోపియన్ ప్రెజర్ ఎక్విప్మెంట్ డైరెక్టివ్ (PED) 2014/68/EUకి అనుగుణంగా ఉంటాయి. అభ్యర్థనపై CE మార్కింగ్ అందుబాటులో ఉంటుంది.
EN 10204 3.2 ధృవీకరణ:ప్రామాణిక 2.2 మరియు 3.1 మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లకు అదనంగా, మేము EU-అధీకృత థర్డ్-పార్టీ సంస్థల (TÜV, LR, BV, SGS) ద్వారా ధృవీకరించబడిన ఇన్స్పెక్షన్ సర్టిఫికేట్ 3.2తో ఉత్పత్తులను సరఫరా చేస్తాము.
థర్డ్-పార్టీ ఇన్స్పెక్షన్ (TPI) ఆమోదాలు:మా ఉత్పత్తులు మరియు ఉత్పాదక ప్రక్రియలు SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, మరియు TÜV వంటి ప్రధాన అంతర్జాతీయ సంస్థలచే ఆమోదించబడి, తనిఖీ చేయబడతాయి.
అదనపు సర్టిఫికేషన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
ప్రపంచవ్యాప్త గుర్తింపు:వోమిక్ స్టీల్ అనేది ప్రపంచవ్యాప్త EPC కాంట్రాక్టర్లు, పైప్లైన్ కంపెనీలు మరియు ఇంధన కంపెనీలకు ఒక విశ్వసనీయ సరఫరాదారు. ఇది ఆగ్నేయాసియా, యూరప్, మధ్యప్రాచ్యం, ఆఫ్రికా మరియు అమెరికా ఖండాలలో 80కి పైగా దేశాలకు సేవలు అందిస్తోంది.
2. API 5L X65: పదార్థ కూర్పు మరియు పనితీరు లక్షణాలు
API 5L X65API 5L లైన్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్లో ఇది ఒక అధిక-బలం గల గ్రేడ్, ఇది కనీసం 450 MPa (65,300 psi) యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు కనీసం 535 MPa (77,600 psi) టెన్సైల్ స్ట్రెంగ్త్ను అందిస్తుంది. "X" అనే సంకేతం అధిక-బలం గల లైన్ పైప్ను సూచిస్తుంది, మరియు "65" అనేది ksi (వెయ్యి పౌండ్లు ప్రతి చదరపు అంగుళానికి) లో కనీస యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ను సూచిస్తుంది. అధిక బలం అవసరమయ్యే అధిక-పీడన చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రసార పైప్లైన్లు, సోర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్లు మరియు ఆఫ్షోర్ పైప్లైన్ల కోసం X65 విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
API 5L X65 ఫీల్డ్ జాయినింగ్ కోసం అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీని, సవాలుతో కూడిన వాతావరణాల కోసం మంచి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత టఫ్నెస్ను, మరియు బెండింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ కోసం తగినంత డక్టిలిటీని అందిస్తుంది. X52తో పోలిస్తే, X65 సుమారుగా 25% అధిక యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ను అందిస్తుంది, ఇది పలుచని గోడలు, తగ్గిన బరువు, మరియు అధిక ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్లకు వీలు కల్పిస్తుంది. PSL2 గ్రేడ్ గ్యారెంటీడ్ ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్ను, సోర్ సర్వీస్ కోసం గరిష్ట కాఠిన్య పరిమితులను, మరియు కఠినమైన రసాయన కూర్పు పరిమితులను అందిస్తుంది.
రసాయన కూర్పు (లాడిల్ విశ్లేషణ, ద్రవ్యరాశి ప్రకారం %):
| మూలకం | API 5L X65 PSL2 (గరిష్ట %) |
| C | 0.18 |
| Mn | 1.45 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Si | 0.45 |
| V | 0.10 |
| Nb | 0.05 |
| Ti | 0.04 |
| CE (గరిష్ట) | 0.43 |
గమనిక: API 5L X65 PSL2 కార్బన్, ఫాస్ఫరస్ మరియు సల్ఫర్పై కఠినమైన పరిమితులను కలిగి ఉంది, దీని ఫలితంగా అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ మరియు దృఢత్వం లభిస్తాయి. 0.43% కార్బన్ ఈక్వివలెంట్ (CEV) పరిమితి అధిక-బలం గల పైప్లైన్లకు మంచి ఫీల్డ్ వెల్డబిలిటీని నిర్ధారిస్తుంది. సోర్ సర్వీస్ కోసం, కాఠిన్యం మరియు నిర్దిష్ట మూలకాలపై అదనపు పరిమితులు వర్తిస్తాయి.
యాంత్రిక లక్షణాలు (గది ఉష్ణోగ్రత):
| ఆస్తి | API 5L X65 PSL2 |
| దిగుబడి బలం (కనిష్ట) | 450 MPa (65,300 psi) |
| తన్యత బలం (కనిష్ట) | 535 MPa (77,600 psi) |
| పొడిగింపు (నిమిషాలు) | 18% (50mm గేజ్ కోసం) |
| కఠినత్వం (గరిష్ట) | 90 HRB / 200 HV (సోర్ సర్వీస్) |
| ప్రభావ దృఢత్వం | 0°C వద్ద 27 జౌల్స్ (సాధారణం) |
*గమనిక: API 5L X65 PSL2 గ్యారెంటీడ్ ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్ను మరియు కఠినమైన రసాయన కూర్పు పరిమితులను అందిస్తుంది, ఇది సోర్ సర్వీస్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. తక్కువ డిమాండ్ ఉన్న ప్రాజెక్ట్ల కోసం PSL1 అందుబాటులో ఉంది.*
API 5L అధిక-బలం గల లైన్ పైపు గ్రేడ్ల పోలిక:
| గ్రేడ్ | దిగుబడి బలం (MPa) | తన్యత బలం (MPa) | సాధారణ అప్లికేషన్ |
| X52 | 360 | 460 | మధ్యస్థం నుండి అధిక పీడన పైప్లైన్లు |
| X60 | 415 | 520 | అధిక పీడన పైప్లైన్లు |
| X65 | 450 | 535 | చాలా అధిక పీడనం, సోర్ సర్వీస్, ఆఫ్షోర్ |
| X70 | 485 | 570 | అత్యధిక పీడనం, సుదూర పైప్లైన్లు |
*గమనిక: అత్యధిక బలం మరియు సోర్ సర్వీస్ సామర్థ్యం అవసరమయ్యే అత్యంత క్లిష్టమైన అధిక-పీడన పైప్లైన్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం, API 5L X65 లేదా X70ని పరిగణించాలి.*
3. పరిమాణ శ్రేణి మరియు ప్రమాణాల అనుగుణ్యత
వోమిక్ స్టీల్, API 5L PSL1 మరియు PSL2 అవసరాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా, విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలలో API 5L X65 SSAW స్టీల్ పైపులను సరఫరా చేస్తుంది. SSAW (స్పైరల్ సబ్మర్జడ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్) ప్రక్రియ పెద్ద వ్యాసం, అధిక బలం గల పైప్లైన్ అనువర్తనాలకు అనువైనది.
| వస్తువు | స్పెసిఫికేషన్ |
| ప్రామాణికం | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| తయారీ ప్రక్రియ | SSAW (స్పైరల్ సబ్మర్జడ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్) - 219mm-3,500mm OD |
| బయటి వ్యాసం పరిధి | 219మిమీ – 3,500మిమీ (8" – 138") |
| గోడ మందం పరిధి | 5.0మిమీ – 25.4మిమీ |
| పొడవు పరిధి | ప్రామాణికం: 6మీ, 12మీ, 18మీ / అనుకూలం: 60మీ వరకు |
| ముగింపు | సాదా చివర (PE) / బెవెల్డ్ చివర (BE) |
| ఉపరితల ముగింపు | బేర్ / ఆయిల్డ్ / బ్లాక్ కోటెడ్ / 3PE / FBE / కోల్ టార్ ఎపాక్సీ |
| సహనాలు | బయటి వ్యాసం: ±0.5% / బరువు: -0% +15% (API) / పొడవు: +50మిమీ -0మిమీ |
4. అందుబాటులో ఉన్న కొలతలు & స్పెసిఫికేషన్లు - API 5L X65 SSAW స్టీల్ పైపు
SSAW అధిక-బలం గల ఉక్కు పైపు (219mm – 3,500mm OD)
| OD (mm) | గోడ మందం (మిమీ) ఎంపికలు | బరువు (కిలోగ్రాములు/మీ) | ప్రామాణిక పొడవు |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26.4 – 96.3 | 6మీ / 12మీ |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39.5 – 142.2 | 6మీ / 12మీ |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62.1 – 202.8 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77.5 – 271.6 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92.3 – 394.6 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 820 – 1,020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160.2 – 541.5 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 1,020 – 1,220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199.8 – 736.5 | 6మీ / 12మీ / 18మీ / 24మీ |
| 1,220 – 1,420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298.4 – 859.8 | 6మీ / 12మీ / 18మీ / 24మీ |
| 1,420 – 1,620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347.7 – 983.2 | 6మీ / 12మీ / 18మీ / 24మీ |
| 1,620 – 2,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476.1 – 1,217.4 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 2,000 – 2,500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588.5 – 1,527.2 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 2,500 – 3,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736.5 – 1,841.7 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 3,000 – 3,500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883.7 – 2,158.4 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
గమనిక: ఈ పరిధులకు వెలుపల ఉన్న కస్టమ్ కొలతలు అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉంటాయి.
5. వోమిక్ స్టీల్ ద్వారా తయారు చేయబడిన సాధారణ అధిక-బలం గల లైన్ పైపు ప్రమాణాలు
| ప్రామాణికం | స్టీల్ గ్రేడ్లు | సాధారణ అప్లికేషన్ |
| API లైన్ పైప్ ప్రమాణాలు | ||
| API 5L PSL1 | జిఆర్.బి, ఎక్స్42, ఎక్స్52, ఎక్స్60, ఎక్స్65, ఎక్స్70 | ప్రామాణిక నాణ్యత గల లైన్ పైపు |
| API 5L PSL2 | జిఆర్.బి, ఎక్స్42, ఎక్స్52, ఎక్స్60, ఎక్స్65, ఎక్స్70 | ప్రభావం/కాఠిన్య అవసరాలతో అధిక నాణ్యత |
| ISO సమానమైనది | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | API 5L కు సమానమైన ISO |
| ఆఫ్షోర్ ప్రమాణాలు | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | ఆఫ్షోర్ మరియు సముద్ర నిర్మాణ ఉక్కు |
| DNV-OS-B101 | ఎస్355, ఎస్420, ఎస్460 | ఆఫ్షోర్ స్టీల్ కోసం DNV ప్రమాణం |
| పైలింగ్ ప్రమాణాలు | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | లోతైన పునాది కోసం స్టీల్ పైపు పైల్స్ |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ షీట్ పైలింగ్ మరియు పైప్ పైలింగ్ |
వాడుక:అధిక పీడన చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రసారం, సోర్ సర్వీస్ పైప్లైన్లు, ఆఫ్షోర్ పైప్లైన్లు, సబ్సీ పైప్లైన్లు, గ్యాస్ సేకరణ వ్యవస్థలు, అధిక పీడన నీటి ఇంజెక్షన్ లైన్లు, స్ట్రక్చరల్ పైలింగ్, మెరైన్ ఫౌండేషన్లు
6. తయారీ ప్రక్రియ - SSAW (స్పైరల్ సబ్మర్జడ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్) అధిక-బలం గల ఉక్కు పైపు
అధిక-బలం గల ఉక్కు పైపు (219mm – 3,500mm OD) కోసం SSAW తయారీ ప్రక్రియ:
ముడి పదార్థ తనిఖీ (కాయిల్):వచ్చే హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ యొక్క రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను API 5L X65 PSL2 స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ధృవీకరిస్తారు. ఉత్పత్తి అంతటా మెటీరియల్ యొక్క పూర్తి ట్రేసబిలిటీని నిర్ధారించడానికి ప్రతి కాయిల్కు ఒక ప్రత్యేకమైన హీట్ నంబర్ కేటాయించబడుతుంది.
విప్పడం & సమతలం చేయడం:స్టీల్ కాయిల్స్ను అన్కాయిలర్పైకి ఎక్కించి, స్ట్రిప్ను చదును చేయడానికి ఒక ప్రెసిషన్ లెవలింగ్ మెషీన్ గుండా పంపిస్తారు. దీనివల్ల కాయిల్ సెట్ తొలగిపోయి, స్థిరమైన స్పైరల్ ఫార్మింగ్ కోసం ఏకరీతి చదునుదనం నిర్ధారించబడుతుంది.
ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ & ట్రిమ్మింగ్:స్టీల్ స్ట్రిప్ యొక్క రెండు పొడవాటి అంచులను ఖచ్చితమైన వెడల్పు టాలరెన్స్ (±0.5mm)కు మిల్లింగ్ చేసి, ట్రిమ్ చేస్తారు. ఈ ఎడ్జ్ ప్రిపరేషన్, అధిక నాణ్యత గల స్పైరల్ వెల్డ్ ఏర్పడటానికి అవసరమైన శుభ్రమైన, సమాంతర ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తుంది.
సర్పిలాకార నిర్మాణం:సమతలం చేయబడిన పట్టీని నియంత్రిత హెలిక్స్ కోణంలో ఒక స్పైరల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్లోకి పంపిస్తారు. ఆ పట్టీ నిరంతరం ఒక స్పైరల్ స్థూపాకారంలోకి రూపుదిద్దుకుంటుంది, దాని అంచులు వెల్డింగ్ కోసం సమలేఖనం చేయబడతాయి.
ఇన్నర్ సబ్మర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW):తగిన ఫ్లక్స్ మరియు వైర్ కలయికతో ఆటోమేటిక్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి లోపలి స్పైరల్ సీమ్ను మొదట వెల్డ్ చేస్తారు. X65 అధిక-బలం గల ఉక్కు కోసం, ప్రత్యేకమైన తక్కువ-హైడ్రోజన్ వెల్డింగ్ కన్స్యూమబుల్స్ ఉపయోగించబడతాయి.
ఔటర్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW):లోపలి వెల్డ్ పూర్తయిన వెంటనే, ఆటోమేటిక్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి బయటి స్పైరల్ సీమ్ను వెల్డ్ చేస్తారు.
పొడవుకు కత్తిరించడం:నిరంతరంగా సర్పిలాకారంలో వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపును ఆటోమేటిక్ ప్లాస్మా లేదా ఆక్సిజన్ కటింగ్ సిస్టమ్లను ఉపయోగించి నిర్దిష్ట పొడవులకు కత్తిరిస్తారు.
నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT):
100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT):ఆటోమేటిక్ UT సిస్టమ్ మొత్తం స్పైరల్ వెల్డ్ సీమ్ను మరియు పూర్తి పైపు బాడీని లామినేషన్లు, ఇన్క్లూజన్లు, ఫ్యూజన్ లోపం మరియు ఇతర అంతరాయాల కోసం తనిఖీ చేస్తుంది.
రేడియోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ (RT):వెల్డ్ సీమ్ యొక్క ఎక్స్-రే లేదా గామా-రే తనిఖీ (పేర్కొన్న విధంగా స్పాట్ లేదా పూర్తి పొడవు).
మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (MPI):ఉపరితల పగుళ్లు మరియు అంతరాయాల కోసం వెల్డ్ అంచులు మరియు ఉష్ణ-ప్రభావిత ప్రాంతాన్ని తనిఖీ చేయడం.
హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్:API 5L అనుగుణ్యతకు అవసరం. ప్రతి పైపును నిర్దిష్ట పీడనానికి (సాధారణంగా నిర్దిష్ట కనీస దిగుబడి బలం యొక్క 85-100%) హైడ్రోస్టాటిక్గా పరీక్షిస్తారు.
ముగింపు:కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం సాదా చివరలు (చతురస్రాకార కోత) లేదా బెవెల్డ్ చివరలు (30°-35° బెవెల్ కోణం).
తుది తనిఖీ మరియు మార్కింగ్:ఉపరితల లోపాల కోసం దృశ్య తనిఖీ, కొలతల ధృవీకరణ (OD, WT, పొడవు, సరళత, గుండ్రదనం), మరియు API 5L ప్రకారం శాశ్వత మార్కింగ్ (గ్రేడ్, సైజు, హీట్ నంబర్, తయారీదారు గుర్తింపు, PSL హోదాతో సహా).
అధిక-బలం గల లైన్ పైపు కోసం SSAW ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు:
1. ప్రామాణిక వెడల్పు కాయిల్స్ నుండి చాలా పెద్ద వ్యాసాలను (3,500 మిమీ+ వరకు) ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం
2. అధిక సామర్థ్యం కోసం నిరంతర ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
3. పెద్ద వ్యాసం గల పైప్లైన్ అనువర్తనాలకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది
4. మంచి పరిమాణ స్థిరత్వం మరియు గుండ్రదనం
5. అధిక బలం గల పదార్థాల కోసం ప్రత్యేక వెల్డింగ్ విధానాలు
7. API 5L X65 SSAW స్టీల్ పైపు కోసం నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్షా విధానాలు
| వేదిక | తనిఖీ విధానం | ఉద్దేశ్యం |
| ముడి పదార్థం (కాయిల్) | రసాయన విశ్లేషణ (OES స్పెక్ట్రోమీటర్) | API 5L X65 కూర్పు పరిమితులకు అనుగుణంగా ఉన్నట్లు ధృవీకరించండి |
| ముడి పదార్థం (కాయిల్) | తన్యత పరీక్ష | దిగుబడి బలం (కనీసం 450 MPa), తన్యత బలం (కనీసం 535 MPa) ధృవీకరించండి |
| ముడి పదార్థం (కాయిల్) | అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ | అంతర్గత లామినేషన్లు మరియు లోపాలను గుర్తించండి |
| ప్రక్రియలో ఉంది | పరిమాణ తనిఖీ (మైక్రోమీటర్లు) | స్పైరల్ ఏర్పడే సమయంలో OD, WT లను పర్యవేక్షించండి |
| ప్రక్రియలో ఉంది | అంచు తయారీ తనిఖీ | అంచు పరిస్థితి మరియు అమరికను సరిచూసుకోండి |
| వెల్డ్ జోన్ | అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) - ఆన్లైన్ | వెల్డ్ లోపాలను, సంలీనం లేకపోవడాన్ని గుర్తించండి |
| వెల్డ్ జోన్ | రేడియోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ (RT) | వెల్డ్ చొచ్చుకుపోవడం, రంధ్రాలు, స్లాగ్ చేరికలను సరిచూసుకోండి |
| వెల్డ్ జోన్ | మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (MPI) | ఉపరితల పగుళ్ల గుర్తింపు (వెల్డ్ మరియు HAZ) |
| పూర్తయిన పైపు | పరిమాణ తనిఖీ | OD, WT, పొడవు, నిటారుదనం, గుండ్రదనాన్ని సరిచూసుకోండి |
| పూర్తయిన పైపు | హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ (API 5L కు తప్పనిసరి) | API 5L అవసరాల ప్రకారం పీడన సమగ్రతను ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన పైపు | గైడెడ్ బెండ్ టెస్ట్ | వెల్డ్ డక్టిలిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన పైపు | సమతలీకరణ పరీక్ష | పైపు బాడీ యొక్క డక్టిలిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన పైపు | చార్పీ V-నాచ్ ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ (PSL2) | తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించండి (27J @ 0°C) |
| పూర్తయిన పైపు | కాఠిన్య పరీక్ష (PSL2) | సోర్ సర్వీస్ కోసం గరిష్ట కాఠిన్యాన్ని ధృవీకరించండి (గరిష్టంగా 200 HV) |
| పూర్తయిన పైపు | దృశ్య మరియు ఉపరితల తనిఖీ | ఉపరితల లోపాలు, పొరలు, పగుళ్లు ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి |
| పూర్తయిన పైపు | మార్కింగ్ ధృవీకరణ | API 5L ప్రకారం శాశ్వత మార్కింగ్ను నిర్ధారించుకోండి |
కీలకమైన పైప్లైన్ అప్లికేషన్ల కోసం ఐచ్ఛిక పరీక్షలు:
1. సోర్ సర్వీస్ కోసం NACE TM0284 ప్రకారం HIC (హైడ్రోజన్ ప్రేరిత పగుళ్లు) పరీక్ష
2. NACE TM0177 ప్రకారం SSC (సల్ఫైడ్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్) పరీక్ష
3. -20°C, -40°C, లేదా -60°C వద్ద అల్ప-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ పరీక్ష
4. ఫ్రాక్చర్ టఫ్నెస్ కోసం DWTT (డ్రాప్ వెయిట్ టియర్ టెస్ట్)
5. నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతల వద్ద CVN (చార్పీ V-నాచ్) పరీక్ష
6. ఫ్రాక్చర్ టఫ్నెస్ కోసం CTOD (క్రాక్ టిప్ ఓపెనింగ్ డిస్ప్లేస్మెంట్) పరీక్ష
నాణ్యత డాక్యుమెంటేషన్:
1. EN 10204 టైప్ 3.1 ప్రకారం మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ (లేదా అభ్యర్థనపై 3.2)
2. హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష నివేదిక
3. అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష నివేదిక (వెల్డ్ మరియు బాడీ)
4. రేడియోగ్రాఫిక్ పరీక్ష నివేదిక (పేర్కొన్నట్లయితే)
5. కొలతల తనిఖీ నివేదిక
6. హీట్ నంబర్ నుండి తయారైన పైపు వరకు ట్రేస్ చేయగల సామర్థ్యం
7. API 5L కంప్లయన్స్ సర్టిఫికేట్
8. ప్రాథమిక అనువర్తనాలు - API 5L X65 SSAW స్టీల్ పైపు
API 5L X65 SSAW అధిక-బలం గల ఉక్కు పైపులు అధిక-పీడన చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రసారం, సోర్ సర్వీస్ మరియు ఆఫ్షోర్ పైప్లైన్ ప్రాజెక్టులలో ముఖ్యమైన భాగాలుగా ఉంటాయి:
అధిక పీడన చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రసారం:ముడి చమురు, సహజ వాయువు మరియు శుద్ధి చేసిన ఉత్పత్తులను అధిక పీడనంతో రవాణా చేసే సుదూర పైప్లైన్లు. X65 యొక్క అధిక బలం వల్ల పలుచని గోడలు, తగ్గిన బరువు మరియు తక్కువ ప్రాజెక్ట్ ఖర్చులు సాధ్యమవుతాయి.
సోర్ సర్వీస్ పైప్లైన్లు:హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ (H₂S) కలిగిన సోర్ గ్యాస్ లేదా ఆయిల్ను రవాణా చేసే పైప్లైన్లు. కాఠిన్య నియంత్రణ మరియు HIC/SSC పరీక్షతో కూడిన PSL2 గ్రేడ్, సల్ఫైడ్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్కు నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది.
ఆఫ్షోర్ పైప్లైన్లు:ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్ల నుండి ఆన్షోర్ సౌకర్యాలకు చమురు మరియు గ్యాస్ రవాణా కోసం సముద్రగర్భ పైప్లైన్లు. ఆఫ్షోర్ ఇన్స్టాలేషన్ కోసం X65 అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది.
గ్యాస్ సేకరణ వ్యవస్థలు:బావుల నుండి ప్రాసెసింగ్ కేంద్రాలకు సహజ వాయువును సేకరించే అధిక పీడన గ్యాస్ సేకరణ లైన్లు.
అధిక పీడన నీటి ఇంజెక్షన్ లైన్లు:మెరుగైన చమురు వెలికితీత కోసం చమురు నిల్వల్లోకి నీటిని పంపే పైప్లైన్లకు అధిక పీడన సామర్థ్యాలు అవసరం.
సముద్రగర్భ ప్రవాహ మార్గాలు:లోతైన నీటి అభివృద్ధిలో బావులను మానిఫోల్డ్లు మరియు ప్లాట్ఫారమ్లకు అనుసంధానించే సముద్రగర్భ ప్రవాహ మార్గాలు.
CO₂ పైప్లైన్లు:మెరుగైన చమురు వెలికితీత లేదా కార్బన్ సంగ్రహణ మరియు నిల్వ అనువర్తనాల కోసం కార్బన్ డయాక్సైడ్ను రవాణా చేసే పైప్లైన్లు.
స్ట్రక్చరల్ పైలింగ్:అధిక బలం గల ఉక్కు అవసరమయ్యే ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్లు, వంతెనలు మరియు సముద్ర నిర్మాణాల కోసం బరువును మోసే పైల్స్.
9. ప్యాకేజింగ్ & షిప్పింగ్ - API 5L X65 SSAW స్టీల్ పైపు
API 5L X65 SSAW అధిక-బలం గల ఉక్కు పైపులు రవాణా సమయంలో వాటి రక్షణను నిర్ధారించడానికి అత్యంత జాగ్రత్తతో ప్యాక్ చేయబడి, రవాణా చేయబడతాయి.
ప్యాకేజింగ్:
రక్షణ పూత:ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ముందు, పైపులకు తుప్పు నిరోధక నూనె, FBE, 3LPE పూత పూయవచ్చు లేదా అవసరాన్ని బట్టి అలాగే వదిలేయవచ్చు. ఆఫ్షోర్ మరియు సోర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్ల కోసం, ప్రత్యేకమైన కోటింగ్ సిస్టమ్లు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
కట్టలు కట్టడం (చిన్న వ్యాసాలు):తక్కువ వ్యాసం ఉన్న పైపుల కోసం (సాధారణంగా 610 మిమీ / 24" కంటే తక్కువ), పైపులను షడ్భుజి లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార కట్టలుగా కట్టి, స్టీల్ పట్టీలతో భద్రపరుస్తారు (సాధారణంగా ఒక్కో కట్టకు 3-5 పట్టీలు మరియు మూలల్లో రక్షణ కవచాలు ఉంటాయి).
విడివిడిగా పేర్చడం (పెద్ద వ్యాసాలు):పెద్ద వ్యాసం గల పైపుల కోసం (610 మిమీ / 24" కంటే ఎక్కువ), పైపులను పొరల మధ్య చెక్క డన్నేజ్ లేదా రబ్బరు ప్యాడింగ్తో విడివిడిగా నిర్వహించి రవాణా చేస్తారు.
ఎండ్ క్యాప్స్:ప్లాస్టిక్ లేదా స్టీల్ ఎండ్ క్యాప్లు వాలుగా ఉన్న చివరలను మరియు సాదా చివరలను దెబ్బల వల్ల కలిగే నష్టం, చెత్త చేరడం మరియు తేమ నుండి కాపాడతాయి.
ప్యాడింగ్ మరియు కుషనింగ్:ప్రీమియం ఎగుమతి ఆర్డర్ల కోసం, పైపు పొరల మధ్య ఫోమ్ రింగులు, రబ్బరు పట్టీలు లేదా చెక్క డన్నేజ్ వంటి ప్యాడింగ్ సామగ్రిని ఉపయోగిస్తారు.
షిప్పింగ్:
రవాణా విధానం:పైపులను కంటైనర్ నౌకల (చిన్న వ్యాసాల కోసం 20 అడుగుల లేదా 40 అడుగుల కంటైనర్లు), బల్క్ క్యారియర్ల (పెద్ద వ్యాసాలు మరియు అధిక పరిమాణాల కోసం బ్రేక్ బల్క్), లేదా రైలు సరుకు రవాణా ద్వారా రవాణా చేస్తారు.
కంటైనరైజేషన్ (చిన్న వ్యాసాలు):తక్కువ వ్యాసం గల పైపులను (సాధారణంగా 508mm / 20" కంటే తక్కువ), ప్రామాణిక 20 అడుగుల లేదా 40 అడుగుల షిప్పింగ్ కంటైనర్లలో లోడ్ చేస్తారు.
బల్క్ వెసెల్ లోడింగ్ (పెద్ద వ్యాసాలు & పెద్ద పరిమాణాలు):అధిక పరిమాణపు ఆర్డర్ల కోసం (సాధారణంగా 500 టన్నుల కంటే ఎక్కువ) లేదా పెద్ద వ్యాసం గల పైపుల కోసం (508mm / 20" కంటే ఎక్కువ), పైపులను నేరుగా బల్క్ క్యారియర్లు లేదా గేర్డ్ వెసెల్స్లోకి లోడ్ చేస్తారు.
ఫ్లాట్ ర్యాక్ లేదా ఓపెన్ టాప్ కంటైనర్లు:ప్రామాణిక కంటైనర్ కొలతలను (పొడవు >12మీ లేదా వ్యాసం >2.3మీ) మించిన పైపుల కోసం, ఫ్లాట్ ర్యాక్ కంటైనర్లు లేదా ఓపెన్ టాప్ కంటైనర్లను ఉపయోగించవచ్చు.
లేబులింగ్ మరియు డాక్యుమెంటేషన్:ప్రతి కట్ట లేదా విడి పైపుపై మెటీరియల్ గ్రేడ్, ప్రమాణం, కొలతలు, హీట్ నంబర్, కట్ట/పైపు నంబర్ మరియు నిర్వహణ సూచనలతో సహా అవసరమైన సమాచారం స్పష్టంగా లేబుల్ చేయబడి ఉంటుంది.
కస్టమ్స్ సమ్మతి:అవసరమైన అన్ని కస్టమ్స్ పత్రాలు—వాణిజ్య ఇన్వాయిస్, ప్యాకింగ్ జాబితా, బిల్ ఆఫ్ లేడింగ్, మూల ధృవీకరణ పత్రం, మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లు—తయారు చేయబడతాయి.
సురక్షితమైన బిగింపు:రవాణా సమయంలో కదలికను నివారించడానికి కట్టలు మరియు విడివిడి పైపులను స్టీల్ పట్టీలు (మూలల రక్షకాలతో), డన్నేజ్ సంచులు, కలప బ్రేసింగ్ లేదా గొలుసు కట్టు ఉపయోగించి సురక్షితంగా బిగిస్తారు.
ట్రాకింగ్ మరియు పర్యవేక్షణ:అధునాతన లాజిస్టిక్స్ ట్రాకింగ్ వ్యవస్థలు నిజ-సమయ స్థాన నవీకరణలను అందిస్తాయి.
భీమా:సముద్ర సరుకు రవాణా బీమా (ఆల్ రిస్క్ లేదా యావరేజ్ కవరేజ్తో) ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
సంక్షిప్తంగా, వోమిక్ స్టీల్ అన్ని API 5L X65 SSAW అధిక-బలం గల ఉక్కు పైపులను పరిశ్రమలో అగ్రగామి రక్షణ చర్యలతో ప్యాకేజీ చేసి, నమ్మకమైన రవాణా పద్ధతులను ఉపయోగించి రవాణా చేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
10. వోమిక్ స్టీల్ ప్రయోజనాలు & తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు - API 5L X65 SSAW స్టీల్ పైపు
API 5L X65 SSAW స్టీల్ పైపు కోసం వోమిక్ స్టీల్తో ఎందుకు భాగస్వామ్యం కావాలి?
అన్ని పరిమాణాల శ్రేణి:అధిక పీడన పైప్లైన్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం 219mm నుండి 3,500mm OD, 25.4mm వరకు గోడ మందం, 60m వరకు పొడవు గల SSAW ప్రక్రియ.
API 5L మోనోగ్రామ్ లైసెన్స్:API 5L PSL1 మరియు PSL2 అవసరాలకు పూర్తి అనుగుణ్యత. క్రమమైన API ఆడిట్లు నిరంతర నాణ్యత అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి.
PSL2 & సోర్ సర్వీస్ సామర్థ్యం:సోర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్ల కోసం గ్యారెంటీడ్ ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్, గరిష్ట కాఠిన్య పరిమితులు (గరిష్టంగా 200 HV), మరియు HIC/SSC టెస్టింగ్తో కూడిన PSL2 గ్రేడ్ సరఫరా.
అధిక-శక్తి నైపుణ్యం:అధిక-బలం గల పైప్లైన్ల కోసం API 5L X65 మెటీరియల్ లక్షణాలు, వెల్డింగ్ అవసరాలు మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ పరిగణనలపై లోతైన అవగాహన.
విలువ ఆధారిత సేవలు:చివర బెవెలింగ్, ప్లెయిన్ ఎండ్ కటింగ్, రక్షిత పూత (FBE, 3LPE, కోల్ టార్ ఎపాక్సీ), మరియు తుప్పు నిరోధక ర్యాపింగ్.
పొడవైన పొడవు సామర్థ్యం:పైప్లైన్ ప్రాజెక్టుల కోసం 60 మీటర్ల వరకు ఒకే పొడవు, క్షేత్రస్థాయి వెల్డింగ్ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది.
పోటీ లాజిస్టిక్స్:ప్రపంచవ్యాప్త ఫ్రైట్ ఫార్వార్డర్లతో వ్యూహాత్మక భాగస్వామ్యం, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రపంచవ్యాప్త షిప్పింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
సమగ్ర డాక్యుమెంటేషన్:పూర్తి మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లు (EN 10204 టైప్ 3.1 లేదా 3.2), హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్ రిపోర్టులు, NDT రిపోర్టులు, డైమెన్షనల్ రిపోర్టులు మరియు ట్రేసబిలిటీ డాక్యుమెంటేషన్.
ప్రపంచవ్యాప్తంగా అధిక పీడన పైప్లైన్, సోర్ సర్వీస్ మరియు ఆఫ్షోర్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం అధిక నాణ్యత గల API 5L X65 SSAW అధిక-బలం గల స్టీల్ పైపుల కొరకు, వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్ను మీ నమ్మకమైన భాగస్వామిగా ఎంచుకోండి. విచారణకు స్వాగతం!
వెబ్సైట్: www.womicsteel.com
ఇమెయిల్: sales@womicsteel.com
ఫోన్/వాట్సాప్/వీచాట్:
విక్టర్: +86-15575100681
జాక్: +86-18390957568
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ) - API 5L X65 SSAW స్టీల్ పైపు
API 5L X65 PSL1 మరియు PSL2 మధ్య తేడా ఏమిటి?
A: PSL2 కఠినమైన రసాయన కూర్పు పరిమితులను (తక్కువ C, P, S), తప్పనిసరి ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్ అవసరాలను (0°C వద్ద 27J), గరిష్ట కాఠిన్య పరిమితులను (సోర్ సర్వీస్ కోసం గరిష్టంగా 200 HV), మరియు మరింత కఠినమైన నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ను కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత లేదా సోర్ సర్వీస్ అవసరాలు లేని ప్రామాణిక పైప్లైన్ అప్లికేషన్లకు PSL1 అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఆఫ్షోర్, సోర్ సర్వీస్, మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్ల కోసం PSL2 సిఫార్సు చేయబడింది.
X65 మరియు X52 మధ్య తేడా ఏమిటి?
A: X65 యొక్క కనిష్ట యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ 450 MPa కాగా, X52 యొక్క 360 MPa. X65 సుమారుగా 25% అధిక బలాన్ని అందిస్తుంది, దీనివల్ల పలుచని గోడలు, తగ్గిన బరువు మరియు అధిక ఆపరేటింగ్ ప్రెషర్లకు వీలు కలుగుతుంది. అంతేకాకుండా, మెరుగైన టఫ్నెస్ మరియు సోర్ సర్వీస్ సామర్థ్యం కోసం X65 కఠినమైన రసాయన కూర్పు పరిమితులను కలిగి ఉంది.
ప్ర: సోర్ సర్వీస్ కోసం ఏపీఐ 5ఎల్ ఎక్స్65 అనువైనదేనా?
A: అవును, అదనపు HIC (హైడ్రోజన్ ప్రేరిత పగుళ్లు) మరియు SSC (సల్ఫైడ్ స్ట్రెస్ పగుళ్లు) పరీక్షలతో కూడిన API 5L X65 PSL2 సోర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. కాఠిన్యం గరిష్టంగా 200 HVకి నియంత్రించబడుతుంది మరియు నిర్దిష్ట రసాయన కూర్పు పరిమితులు వర్తిస్తాయి. దయచేసి కొటేషన్ దశలో సోర్ సర్వీస్ అవసరాలను పేర్కొనండి.
X65లో మీరు ఉత్పత్తి చేయగల గరిష్ట వ్యాసం గల SSAW పైపు ఎంత?
A: మేము 3,500mm (138 అంగుళాలు) వెలుపలి వ్యాసం వరకు X65 SSAW పైపును ఉత్పత్తి చేయగలము. 4,000mm (160 అంగుళాలు) వరకు వ్యాసాల కోసం, ప్రత్యేక ప్రాజెక్ట్ సామర్థ్య అంచనా కొరకు దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
X65 లైన్ పైపు కోసం ఏ కోటింగ్ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
A: మేము FBE (ఫ్యూజన్ బాండెడ్ ఎపాక్సీ), 3LPE (త్రీ లేయర్ పాలిథిలిన్), 3LPP (త్రీ లేయర్ పాలిప్రొపిలిన్), కోల్ టార్ ఎపాక్సీ మరియు లిక్విడ్ ఎపాక్సీలను అందిస్తాము. ఆఫ్షోర్ మరియు సోర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్ల కోసం, 3LPE లేదా FBE కోటింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది.
ప్ర: మీరు X65 పైపును థర్డ్-పార్టీ తనిఖీతో (SGS, BV, TÜV, DNV) సరఫరా చేయగలరా?
A: అవును. ఉత్పత్తి సమయంలో మరియు రవాణాకు ముందు SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR, లేదా క్లయింట్ నామినేట్ చేసిన ఏదైనా ప్రతినిధి ద్వారా తనిఖీలను మేము సులభతరం చేస్తాము. 3.2 అభ్యర్థనపై తనిఖీ ధృవపత్రాలు క్రమం తప్పకుండా సరఫరా చేయబడతాయి.
X65 SSAW పైపు కోసం ఏ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT) అందించబడుతుంది?
A: ప్రామాణిక NDTలో వెల్డ్ సీమ్ మరియు పైప్ బాడీ యొక్క 100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT), రేడియోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ (RT) స్పాట్ ఇన్స్పెక్షన్, మరియు API 5L ప్రకారం తప్పనిసరి హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ ఉంటాయి. PSL2 మరియు సోర్ సర్వీస్ కోసం, అదనపు UT మరియు MPI నిర్వహించబడతాయి.
API 5L X65 SSAW స్టీల్ పైపు తయారీకి సాధారణంగా ఎంత సమయం పడుతుంది?
A: ఆర్డర్ పరిమాణం, వ్యాసం, గోడ మందం మరియు PSL అవసరాలను బట్టి, SSAW ఉత్పత్తికి ప్రామాణిక లీడ్ టైమ్ సుమారుగా 45-60 రోజులు ఉంటుంది. తక్కువ పరిమాణాల కోసం రష్ ఆర్డర్లు (30-45 రోజులు) అందుబాటులో ఉండవచ్చు.
ప్ర: ప్రతి రవాణాతో పాటు ఏ పత్రాలు అందించబడతాయి?
A: మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ (EN 10204 టైప్ 3.1 లేదా 3.2), హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్ రిపోర్ట్, డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్ రిపోర్ట్, UT రిపోర్ట్స్, RT రిపోర్ట్స్ (పేర్కొన్నట్లయితే), ట్రేసబిలిటీ డాక్యుమెంటేషన్, ప్యాకింగ్ లిస్ట్, కమర్షియల్ ఇన్వాయిస్, మరియు సర్టిఫికేట్ ఆఫ్ ఆరిజిన్. PSL2 కోసం, ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ రిపోర్ట్లు మరియు హార్డ్నెస్ టెస్ట్ రిపోర్ట్లు చేర్చబడ్డాయి.
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
-
JIS A5525 SKK490 SSAW పైప్ పైల్: తయారీ ...
-
EN 10248 S355GP SSAW స్టీల్ పైలింగ్ పైపు: తయారీ...
-
EN 10219 S355JRH SSAW హాలో సెక్షన్: తయారీ...
-
![EN 10025 S355JR SSAW స్ట్రక్చరల్ పైప్: తయారీ సామర్థ్యాలు & ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లు]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW స్ట్రక్చరల్ పైప్: తయారీ...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW స్టీల్ పైపు: తయారీ ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW స్ట్రక్చరల్ పైప్: తయారీ సామర్థ్యాలు & ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లు]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW స్ట్రక్చరల్ పైప్: తయారీ...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW స్టీల్ పైప్ పైల్: తయారీ...
-
API 5L X65 SSAW స్టీల్ పైపు: తయారీ సామర్థ్యం...
-
API 5L X52 SSAW స్టీల్ పైపు: తయారీ సామర్థ్యం...