1. వోమిక్ స్టీల్: తయారీ సామర్థ్యాలు మరియు కంపెనీ బలం
వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్ కార్బన్, అల్లాయ్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబులర్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా నైపుణ్యం కలిగిన ఒక ప్రముఖ తయారీదారు మరియు ప్రపంచ ఎగుమతిదారు. మా అత్యాధునిక పైలింగ్ పైపుల ఉత్పత్తి కేంద్రం, ERW మరియు LSAW/SSAW ప్రక్రియలను ఉపయోగించి, మెరైన్ స్టీల్ పైలింగ్ పైపుల కోసం నెలకు 20,000 టన్నులకు పైగా సమగ్ర తయారీ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
మెరైన్ పైలింగ్ పైపు కోసం ఉత్పత్తి పరిమాణ శ్రేణి:ERW ప్రక్రియ కోసం బయటి వ్యాసం 219mm నుండి 660mm (8 అంగుళాల నుండి 26 అంగుళాల వరకు), మరియు LSAW/SSAW ప్రక్రియ కోసం 508mm నుండి 3,000mm (20 అంగుళాల నుండి 120 అంగుళాల వరకు) ఉంటుంది. ERW కోసం గోడ మందం 6.0mm నుండి 25.4mm వరకు, మరియు LSAW/SSAW కోసం 6.0mm నుండి 50.8mm వరకు ఉంటుంది. ప్రామాణికంగా 6మీ నుండి 18మీ వరకు ఒకే పొడవులలో లభిస్తాయి, లోతైన పునాది ప్రాజెక్టుల కోసం 60మీ వరకు అనుకూల పొడవులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
నాణ్యత ధృవీకరణలు మరియు నియంత్రణ అనుగుణ్యత:
ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పొందింది:పైలింగ్ పైపు ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియల కోసం నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ, అన్ని తయారీ కార్యకలాపాలలో స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను మరియు నిరంతర అభివృద్ధిని నిర్ధారిస్తుంది.
API 5L / API 2B మోనోగ్రామ్ లైసెన్స్:వోమిక్ స్టీల్, లైన్ పైపుల తయారీకి API 5L లైసెన్స్ను మరియు సముద్ర అనువర్తనాల కోసం స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ పైపుల తయారీకి API 2B లైసెన్స్ను కలిగి ఉంది. ఆయిల్ & గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు ఆఫ్షోర్ స్ట్రక్చరల్ పైలింగ్ పైపుల కోసం అత్యున్నత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు మా నిబద్ధతను ఈ API మోనోగ్రామ్ సూచిస్తుంది. క్రమం తప్పని API ఆడిట్లు, స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలకు నిరంతర అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి.
CE మార్కింగ్ (PED 2014/68/EU):మా పైలింగ్ పైపులు మరియు స్ట్రక్చరల్ ట్యూబ్లు యూరోపియన్ ప్రెజర్ ఎక్విప్మెంట్ డైరెక్టివ్ (PED) 2014/68/EUకి అనుగుణంగా ఉంటాయి. యూరోపియన్ ఎకనామిక్ ఏరియా (EEA)లో సులభమైన కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ మరియు ప్రాజెక్ట్ ఆమోదాన్ని సులభతరం చేయడానికి అభ్యర్థనపై CE మార్కింగ్ అందుబాటులో ఉంది. EN స్టాండర్డ్ ఉత్పత్తుల కోసం డిక్లరేషన్ ఆఫ్ పెర్ఫార్మెన్స్ (DoP) అందించబడింది.
EN 10204 3.2 ధృవీకరణ:ప్రామాణిక 2.2 మరియు 3.1 మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లకు అదనంగా, పూర్తి మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీ మరియు స్వతంత్ర ధృవీకరణ అవసరమయ్యే కీలకమైన సముద్ర మరియు పునాది ప్రాజెక్టుల కోసం, EU-అధీకృత థర్డ్-పార్టీ సంస్థల (TÜV, LR, BV, SGS) ద్వారా ధృవీకరించబడిన ఇన్స్పెక్షన్ సర్టిఫికేట్ 3.2తో కూడిన ఉత్పత్తులను మేము సరఫరా చేస్తాము.
థర్డ్-పార్టీ ఇన్స్పెక్షన్ (TPI) ఆమోదాలు:మా ఉత్పత్తులు మరియు ఉత్పాదక ప్రక్రియలు SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, మరియు TÜV వంటి ప్రధాన అంతర్జాతీయ ఏజెన్సీలు మరియు వర్గీకరణ సంఘాలచే ఆమోదించబడి, తనిఖీ చేయబడతాయి. ఈ ఆమోదాలు, వర్గీకరణ సంఘాలచే నియంత్రించబడే సముద్ర మరియు ఆఫ్షోర్ ప్రాజెక్టుల కోసం పైలింగ్ పైపులను సరఫరా చేయగల మా సామర్థ్యాన్ని నిరూపిస్తాయి.
అదనపు సర్టిఫికేషన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి:
ISO 14001:2015(పర్యావరణ నిర్వహణ వ్యవస్థ) – సుస్థిర తయారీ పద్ధతులకు కట్టుబడి ఉంది
ISO 45001:2018(వృత్తిపరమైన ఆరోగ్యం మరియు భద్రతా నిర్వహణ వ్యవస్థ) – సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారించడం
FPC (ఫ్యాక్టరీ ప్రొడక్షన్ కంట్రోల్)EN 10248 / EN 10219 ప్రకారం – CE మార్కింగ్ కోసం అనుగుణ్యత స్వీయ-ప్రకటన
నోర్సోక్ M-650(ఉక్కు పదార్థాల కోసం నార్వేజియన్ ప్రమాణం) – ఉత్తర సముద్ర తీర ప్రాజెక్టులకు అందుబాటులో ఉంది
KTA 3211.2(జర్మన్ అణు ప్రమాణం) – అణు సౌకర్యాల పైలింగ్ అనువర్తనాలకు అందుబాటులో ఉంది
కస్టమర్-నిర్దిష్ట ఆమోదాలు:మేము ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రధాన EPC కాంట్రాక్టర్లు, పోర్ట్ అథారిటీలు మరియు ఇంధన కంపెనీల కోసం క్రమం తప్పకుండా ఫ్యాక్టరీ ఆడిట్లు మరియు ఆమోదాలను పొందుతాము. సరఫరాదారు అర్హత ప్రక్రియల కోసం డాక్యుమెంటేషన్ మరియు ఆడిట్ మద్దతు అందించబడుతుంది.
ప్రపంచవ్యాప్త గుర్తింపు:వోమిక్ స్టీల్ అనేది ప్రపంచవ్యాప్త EPC కాంట్రాక్టర్లు, పోర్ట్ అథారిటీలు, మెరైన్ ఇంజనీరింగ్ సంస్థలు మరియు ఫౌండేషన్ కాంట్రాక్టర్లకు ఒక విశ్వసనీయ సరఫరాదారు. ఇది ఆగ్నేయాసియా, యూరప్, మధ్యప్రాచ్యం, ఆఫ్రికా మరియు అమెరికా ఖండాలలో 80కి పైగా దేశాలకు సేవలు అందిస్తోంది.
2. ASTM A252 GR.3 & EN 10248 S355GP: పదార్థ కూర్పు & పనితీరు లక్షణాలు
ASTM A252 GR.3వెల్డెడ్ మరియు సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్ పైల్స్ కోసం ఇది అమెరికన్ ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్. "GR.3" అనే సంకేతం గ్రేడ్ 3ని సూచిస్తుంది, ఇది మూడు ASTM A252 గ్రేడ్ల (GR.1, GR.2, GR.3)లో అత్యధిక బలం అవసరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గ్రేడ్ 3 కనీసం 345 MPa (50,000 psi) యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ను అందిస్తుంది, అందువల్ల అధిక నిర్మాణ సమగ్రత అవసరమయ్యే డీప్ ఫౌండేషన్, మెరైన్ పైలింగ్ మరియు భారీ లోడ్-బేరింగ్ అప్లికేషన్లకు ఇది ప్రాధాన్య ఎంపికగా నిలుస్తుంది.
EN 10248 S355GPహాట్-రోల్డ్ స్టీల్ షీట్ పైలింగ్ మరియు పైప్ పైలింగ్ కోసం ఇది యూరోపియన్ ప్రమాణం. "S" అనేది స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ను, "355" అనేది 355 MPa కనీస యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ను, మరియు "GP" అనేది "జనరల్ పైలింగ్" (సాధారణ పైలింగ్ అప్లికేషన్)ను సూచిస్తాయి. S355GP, ASTM A252 GR.3 కంటే కొద్దిగా ఎక్కువ యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ను (345 MPaకు బదులుగా 355 MPa) అందిస్తుంది మరియు యూరోపియన్, మధ్యప్రాచ్య, మరియు ఆఫ్రికన్ సముద్ర నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం విస్తృతంగా నిర్దేశించబడింది.
ఈ రెండు గ్రేడ్లు ప్రత్యేకంగా పైలింగ్ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ఇవి ఫీల్డ్ స్ప్లైసింగ్ కోసం అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీని, సముద్ర వాతావరణాల కోసం మంచి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వాన్ని, మరియు పైల్ ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో డ్రైవింగ్ ఒత్తిడులను తట్టుకోవడానికి తగినంత డక్టిలిటీని అందిస్తాయి. A36 లేదా S235JR వంటి ప్రామాణిక స్ట్రక్చరల్ గ్రేడ్లతో పోలిస్తే, ఈ పైలింగ్ గ్రేడ్లు గణనీయంగా అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, దీనివల్ల ఎక్కువ లోతుకు డ్రైవింగ్ చేయడానికి మరియు పైల్ పరిమాణాలను తగ్గించడానికి వీలవుతుంది.
రసాయన కూర్పు (లాడిల్ విశ్లేషణ, ద్రవ్యరాశి ప్రకారం %):
| మూలకం | ASTM A252 GR.3 (గరిష్ట %) | EN 10248 S355GP (గరిష్ట %) |
| C | 0.26 | 0.22 |
| Si | — | 0.55 |
| Mn | 1.35 | 1.60 |
| P | 0.040 | 0.035 |
| S | 0.050 | 0.035 |
| Cu | — | 0.55 |
| CE (గరిష్ట) | — | 0.45 |
గమనిక: ASTM A252 GR.3తో పోలిస్తే, EN 10248 S355GP కార్బన్, ఫాస్ఫరస్ మరియు సల్ఫర్పై మరింత కఠినమైన పరిమితులను కలిగి ఉంది, దీని ఫలితంగా మెరుగైన వెల్డబిలిటీ మరియు దృఢత్వం లభిస్తాయి. ఈ రెండు గ్రేడ్లు కూడా, డ్రైవింగ్ ఒత్తిడులను పగుళ్లు లేకుండా తట్టుకోవడానికి మంచి డక్టిలిటీతో పైలింగ్ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. S355GP యొక్క 0.45% కార్బన్ ఈక్వివలెంట్ (CEV) పరిమితి, పైల్ స్ప్లైసింగ్ కోసం అద్భుతమైన ఫీల్డ్ వెల్డబిలిటీని నిర్ధారిస్తుంది.
యాంత్రిక లక్షణాలు (గది ఉష్ణోగ్రత):
| ఆస్తి | ASTM A252 GR.3 | EN 10248 S355GP |
| దిగుబడి బలం (కనిష్ట) | 345 MPa (50,000 psi) | 355 MPa (51,500 psi) |
| తన్యత బలం (కనిష్ట) | 455 MPa (66,000 psi) | 470 MPa (68,200 psi) |
| పొడిగింపు (నిమిషాలు) | 20% (50mm గేజ్ కోసం) | 19% (దీర్ఘకాలిక) |
| ప్రభావ దృఢత్వం | పేర్కొనబడలేదు | 27 జౌల్స్ @ 0°C (ఐచ్ఛికం) |
*గమనిక: ASTM A252 GR.3తో పోలిస్తే EN 10248 S355GP అధిక కనిష్ట యీల్డ్ మరియు టెన్సైల్ స్ట్రెంగ్త్ను అందిస్తుంది. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్ అవసరమయ్యే మెరైన్ అప్లికేషన్ల కోసం, EN 10248 0°C వద్ద (కనిష్టంగా 27 జౌల్స్) ఐచ్ఛిక ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ను అనుమతిస్తుంది. ASTM A252 GR.3 కొరకు, ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ తప్పనిసరి కాదు కానీ దానిని ఒక అనుబంధ అవసరంగా పేర్కొనవచ్చు.*
పైలింగ్ పైపు గ్రేడ్ల పోలిక:
| గ్రేడ్ | దిగుబడి బలం (MPa) | తన్యత బలం (MPa) | సాధారణ అప్లికేషన్ |
| ASTM A252 GR.1 | 205 | 345 | తేలికపాటి పునాది, లోతులేని పైలింగ్ |
| ASTM A252 GR.2 | 240 | 415 | మితమైన భారం, భవన పునాది |
| ASTM A252 GR.3 | 345 | 455 | భారీ బరువు, సముద్ర సంబంధిత, లోతైన పునాది |
| EN 10248 S235GP | 235 | 360 | లైట్ పైలింగ్, షీట్ పైలింగ్ |
| EN 10248 S275GP | 275 | 410 | మధ్యస్థ లోడ్, నిలుపు గోడలు |
| EN 10248 S355GP | 355 | 470 | భారీ సముద్ర, లోతైన పునాది |
*గమనిక: అధిక డ్రైవింగ్ ఒత్తిడులు మరియు లోతైన చొచ్చుకుపోవడం అవసరమయ్యే అత్యంత క్లిష్టమైన సముద్ర ప్రాజెక్టుల కోసం, ASTM A252 GR.3 మరియు EN 10248 S355GP గ్రేడ్లు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి. ఇంకా అధిక బలం (460 MPa వరకు) అవసరమయ్యే ప్రాజెక్టుల కోసం, API 5L X65 లేదా EN 10225 S460G10+M లను ప్రత్యామ్నాయాలుగా పరిగణించవచ్చు.*
3. పరిమాణ శ్రేణి మరియు ప్రమాణాల అనుగుణ్యత
వోమిక్ స్టీల్, ASTM A252, EN 10248 మరియు సంబంధిత అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా, విస్తృత పరిమాణ శ్రేణిలో మెరైన్ స్టీల్ పైలింగ్ పైపులను సరఫరా చేస్తుంది. పూర్తి వ్యాస శ్రేణిని కవర్ చేయడానికి ERW (ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్) మరియు LSAW (లాంగిట్యూడినల్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్) ప్రక్రియలు రెండూ అందుబాటులో ఉన్నాయి.
| వస్తువు | స్పెసిఫికేషన్ |
| ప్రామాణికం | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) / EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| తయారీ ప్రక్రియ | ERW (219mm-660mm OD) / LSAW (508mm-3,000mm OD) / SSAW (508mm-3,000mm OD) |
| బయటి వ్యాసం పరిధి | ERW: 219mm – 660mm (8" – 26") / LSAW/SSAW: 508mm – 3,000mm (20" – 120") |
| గోడ మందం పరిధి | ERW: 6.0mm – 25.4mm / LSAW/SSAW: 6.0mm – 50.8mm |
| పొడవు పరిధి | ప్రామాణికం: 6మీ, 12మీ, 18మీ / అనుకూలం: 60మీ వరకు |
| ముగింపు | ప్లెయిన్ ఎండ్ (PE) / బెవెల్డ్ ఎండ్ (BE) సాక్రిఫిషియల్ స్టీల్ రింగులతో ఐచ్ఛికం |
| ఉపరితల ముగింపు | బేర్ / ఆయిల్డ్ / బ్లాక్ కోటెడ్ / 3PE / FBE / కోల్ టార్ ఎపాక్సీ |
| సహనాలు | బయటి వ్యాసం: ±1.0% / బరువు: -0% +15% (ASTM) లేదా ±10% (EN) / పొడవు: +50mm -0mm |
4. అందుబాటులో ఉన్న కొలతలు & స్పెసిఫికేషన్లు - మెరైన్ స్టీల్ పైలింగ్ పైపు
ERW పైలింగ్ పైపు (219mm – 660mm OD)
| OD (mm) | గోడ మందం (మిమీ) ఎంపికలు | బరువు (కిలోగ్రాములు/మీ) | ప్రామాణిక పొడవు |
| 219.1 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 15.0 | 31.5 - 75.5 | 6మీ / 12మీ |
| 273.1 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0 | 39.5 - 113.2 | 6మీ / 12మీ |
| 323.9 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0 | 47.0 - 149.8 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 355.6 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 51.7 - 180.8 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 406.4 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 59.2 - 235.1 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 457.2 | 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 88.6 - 266.5 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 508.0 | 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 98.6 - 297.8 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 558.8 | 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 108.7 - 329.1 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 609.6 | 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 118.7 - 360.4 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 660.4 | 8.0, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 128.7 - 391.7 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
LSAW పైలింగ్ పైపు (508mm – 3,000mm OD)
| OD (mm) | గోడ మందం (మిమీ) ఎంపికలు | బరువు (కిలోగ్రాములు/మీ) | ప్రామాణిక పొడవు |
| 508 – 610 | 6.0 – 25.4 | 74.3 – 366.3 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 610 – 762 | 6.0 – 30.0 | 89.4 – 541.5 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 762 – 914 | 8.0 – 35.0 | 148.8 – 758.5 | 6మీ / 12మీ / 18మీ / 24మీ |
| 914 – 1,067 | 10.0 – 40.0 | 222.9 – 1,013.2 | 6మీ / 12మీ / 18మీ / 24మీ |
| 1,067 – 1,220 | 12.0 – 45.0 | 312.2 – 1,303.9 | 6మీ / 12మీ / 18మీ / 24మీ |
| 1,220 – 1,422 | 12.0 – 50.0 | 357.6 – 1,692.0 | 6మీ / 12మీ / 18మీ / 24మీ |
| 1,422 – 1,625 | 12.0 – 50.0 | 417.3 – 1,941.4 | 6మీ / 12మీ / 18మీ / 24మీ |
| 1,625 – 2,000 | 12.0 – 50.8 | 477.1 – 2,441.1 | 6మీ / 12మీ / 18మీ / 24మీ |
| 2,000 – 2,500 | 12.0 – 50.8 | 588.5 – 3,065.7 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
| 2,500 – 3,000 | 12.0 – 50.8 | 736.5 – 3,693.4 | 6మీ / 12మీ / 18మీ |
గమనిక: ఈ పరిధులకు వెలుపల ఉన్న కస్టమ్ కొలతలు అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉంటాయి. ప్రత్యేక ప్రాజెక్టుల కోసం పెద్ద వ్యాసాలు (4,000 మిమీ / 160" వరకు) అందుబాటులో ఉన్నాయి.
5. వోమిక్ స్టీల్ వారిచే తయారు చేయబడిన సాధారణ పైలింగ్ పైపు, మెరైన్ & ఫౌండేషన్ ప్రమాణాలు
| ప్రామాణికం | స్టీల్ గ్రేడ్లు | సాధారణ అప్లికేషన్ |
| ASTM పైలింగ్ ప్రమాణాలు | ||
| ASTM A252 (వెల్డింగ్ చేయబడిన మరియు సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్ పైల్స్ కోసం ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్) | GR.1, GR.2, GR.3 | లోతైన పునాది కోసం స్టీల్ పైపు పైల్స్, మెరైన్ పైలింగ్ |
| ASTM A500 (కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ వెల్డెడ్ మరియు సీమ్లెస్ కార్బన్ స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ ట్యూబింగ్ కోసం ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్) | GR.A, GR.B, GR.C | పైలింగ్ మరియు బ్రేసింగ్ కోసం నిర్మాణ గుండ్రని/చతురస్రాకార గొట్టాలు |
| ASTM A501 (హాట్-ఫార్మ్డ్ వెల్డెడ్ మరియు సీమ్లెస్ కార్బన్ స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ ట్యూబింగ్ కోసం ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్) | జిఆర్.ఎ, జిఆర్.బి | పైలింగ్ కోసం వేడి చేసి తయారు చేసిన నిర్మాణ గొట్టాలు |
| ASTM A690 (అధిక-బలం గల తక్కువ-మిశ్రమ నికెల్-రాగి-ఫాస్ఫరస్ స్టీల్ H-పైల్స్ మరియు షీట్ పైలింగ్ కోసం ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్) | మెరైనర్ గ్రేడ్ | సముద్రపు నీటి తుప్పు నిరోధక ఉక్కు పైలింగ్ |
| ASTM A572 (అధిక-బలం గల తక్కువ-మిశ్రమ కొలంబియం-వనాడియం నిర్మాణ ఉక్కు కోసం ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్) | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | అధిక-బలం గల తక్కువ-మిశ్రమ నిర్మాణ పైలింగ్ |
| ASTM A588 (వాతావరణ తుప్పు నిరోధకత కలిగిన అధిక-బలం గల తక్కువ-మిశ్రమ నిర్మాణ ఉక్కు కోసం ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్) | GR.A, GR.B, GR.C | వాతావరణ నిరోధక ఉక్కు పైలింగ్, వంతెన పునాది |
| ASTM A913 (నిర్మాణ నాణ్యత గల అధిక-బలం గల తక్కువ-మిశ్రమ ఉక్కు ఆకృతుల కోసం ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్) | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | మెరుగైన వెల్డబిలిటీతో అధిక-బలం గల స్టీల్ పైలింగ్ |
| ASTM A857 (స్టీల్ షీట్ పైలింగ్, కోల్డ్ ఫార్మ్డ్, లైట్ గేజ్ కోసం ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్) | — | కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ లైట్ గేజ్ షీట్ పైలింగ్ |
| EN / DIN / BS / NF పైలింగ్ ప్రమాణాలు | ||
| EN 10248 (హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ షీట్ పైలింగ్ - నాన్-అల్లాయ్ స్టీల్స్ కోసం సాంకేతిక డెలివరీ షరతులు) | S235GP, S275GP, S355GP | హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ షీట్ పైలింగ్ మరియు పైప్ పైలింగ్ |
| EN 10219 (నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ వెల్డెడ్ స్టీల్ హాలో సెక్షన్లు) | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | పైలింగ్ కోసం కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ వెల్డెడ్ స్ట్రక్చరల్ హాలో సెక్షన్లు |
| EN 10025 (స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్ యొక్క హాట్-రోల్డ్ ఉత్పత్తులు - నాన్-అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్) | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | పైలింగ్ మరియు సముద్ర సంబంధిత ఉపయోగం కోసం హాట్-రోల్డ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ |
| EN 10225 (స్థిరమైన ఆఫ్షోర్ నిర్మాణాల కోసం వెల్డింగ్ చేయగల నిర్మాణ ఉక్కులు) | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | పైలింగ్ కోసం ఆఫ్షోర్ మరియు సముద్ర నిర్మాణ ఉక్కు |
| EN 10348 (షీట్ పైలింగ్ కోసం ఉక్కు - హాట్-రోల్డ్ నాన్-అల్లాయ్ స్టీల్ షీట్ పైలింగ్) | S240GP, S270GP, S320GP, S355GP | నిలుపు గోడల కోసం హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ షీట్ పైలింగ్ |
| DIN 2458 (వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు గొట్టాలు మరియు ఫిట్టింగ్లు - సాధారణ సాంకేతిక డెలివరీ షరతులు - EN 10219 ద్వారా భర్తీ చేయబడింది) | St37.0, St44.0, St52.0 | పైలింగ్ కోసం జర్మన్ ప్రామాణిక వెల్డెడ్ స్టీల్ ట్యూబ్లు |
| DIN 17100 (సాధారణ నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం ఉక్కు - EN 10025 ద్వారా భర్తీ చేయబడింది) | St37-2, St44-2, St52-3 | పైలింగ్ కోసం జర్మన్ ప్రామాణిక నిర్మాణ ఉక్కు |
| BS 1387 (స్క్రూడ్ మరియు సాకెట్డ్ స్టీల్ ట్యూబ్లు మరియు ట్యూబులర్ల కోసం స్పెసిఫికేషన్ - EN 10255 ద్వారా భర్తీ చేయబడింది) | క్లాస్ ఎ, క్లాస్ బి, క్లాస్ సి | పైలింగ్ మరియు స్కాఫోల్డింగ్ కోసం బ్రిటిష్ స్టాండర్డ్ థ్రెడెడ్ స్టీల్ ట్యూబ్లు |
| BS 4360 (వెల్డింగ్ చేయదగిన నిర్మాణ ఉక్కుల కోసం స్పెసిఫికేషన్ - EN 10025 ద్వారా భర్తీ చేయబడింది) | గ్రేడ్ 43A, 43B, 50B | పైలింగ్ కోసం బ్రిటిష్ ప్రామాణిక నిర్మాణ ఉక్కు (చారిత్రక) |
| NF A49-311 (ట్యూబ్స్ ఎన్ ఏసియర్ సౌడెస్ పోర్ లే పిలేజ్ - ఫ్రెంచ్ పైలింగ్ స్టాండర్డ్) | E24, E36 | పైలింగ్ కోసం ఫ్రెంచ్ ప్రామాణిక వెల్డెడ్ స్టీల్ ట్యూబ్లు |
| API / JIS / KS / AS / CSA పైలింగ్ ప్రమాణాలు | ||
| API 5L (లైన్ పైప్ కోసం స్పెసిఫికేషన్) | జిఆర్.బి, ఎక్స్42, ఎక్స్52, ఎక్స్65, ఎక్స్70 | పైలింగ్గా ఉపయోగించే లైన్ పైపు (ఆఫ్షోర్లో సాధారణం) |
| API 2B (ఆఫ్షోర్ అనువర్తనాల కోసం స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ పైపు ఫ్యాబ్రికేషన్ కొరకు స్పెసిఫికేషన్) | GR.42, GR.50, GR.60 | ఆఫ్షోర్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ పైప్ పైలింగ్ |
| JIS A5525 (స్టీల్ పైప్ పైల్స్) | SKK490, SKK540 | ఓడరేవు మరియు సముద్ర నిర్మాణాల కోసం ఉక్కు పైపు పైల్స్ |
| JIS A5528 (స్టీల్ ట్యూబులర్ షీట్ పైల్స్) | SY295, SY390 | ఓడరేవు నిర్మాణం కోసం స్టీల్ ట్యూబులర్ షీట్ పైలింగ్ |
| JIS A5526 (స్టీల్ షీట్ పైల్స్) | SYW295, SYW390 | హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ షీట్ పైలింగ్ |
| JIS G3444 (సాధారణ నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం కార్బన్ స్టీల్ ట్యూబ్లు) | STK290, STK400, STK490, STK540 | నిర్మాణ పైలింగ్ కోసం కార్బన్ స్టీల్ ట్యూబ్లు |
| JIS G3136 (భవన నిర్మాణానికి ఉపయోగించే రోల్డ్ స్టీల్స్) | SN400, SN490 | భవన పునాది పైలింగ్ కోసం ఉక్కు |
| KS D 3566 (సాధారణ నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం కార్బన్ స్టీల్ ట్యూబ్లు - కొరియన్ ప్రమాణం) | STK290, STK400, STK490, STK540 | పైలింగ్ కోసం కొరియన్ ప్రామాణిక నిర్మాణ గొట్టాలు |
| KS D 3862 (స్టీల్ పైప్ పైల్స్ - కొరియన్ ప్రమాణం) | SKK400, SKK490, SKK540 | ఓడరేవు నిర్మాణాల కోసం కొరియన్ ప్రామాణిక ఉక్కు పైపు పైల్స్ |
| AS 1163 (స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ హాలో సెక్షన్స్ - ఆస్ట్రేలియన్ స్టాండర్డ్) | సి250, సి350, సి450 | పైలింగ్ కోసం ఆస్ట్రేలియన్ ప్రామాణిక నిర్మాణ బోలు విభాగాలు |
| AS 1074 (సాధారణ సేవ కోసం ఉక్కు గొట్టాలు మరియు ట్యూబులర్లు - ఆస్ట్రేలియన్ ప్రమాణం) | — | సాధారణ పైలింగ్ కోసం ఆస్ట్రేలియన్ ప్రామాణిక ఉక్కు గొట్టాలు |
| CSA G40.21 (స్ట్రక్చరల్ క్వాలిటీ స్టీల్ - కెనడియన్ ప్రమాణం) | 44W, 50W, 50A | పైలింగ్ కోసం కెనడియన్ ప్రామాణిక నిర్మాణ ఉక్కు |
| NORSOK / DNV / ISO పైలింగ్ ప్రమాణాలు | ||
| NORSOK Y15 (ఆఫ్షోర్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్స్ - మెటీరియల్ అవసరాలు) | ఎస్355, ఎస్420, ఎస్460 | ఆఫ్షోర్ ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం నార్వేజియన్ ప్రమాణం |
| NORSOK M-650 (ఆఫ్షోర్ ఉపయోగం కోసం ప్రత్యేక పదార్థాల తయారీదారుల అర్హత) | అన్ని గ్రేడ్లు | ఆఫ్షోర్ మెటీరియల్ సరఫరాకు అర్హత |
| DNV-OS-B101 (ఆఫ్షోర్ నిర్మాణాల కోసం లోహ పదార్థాలు) | ఎస్355, ఎస్420, ఎస్460 | ఆఫ్షోర్ స్టీల్ పైలింగ్ కోసం DNV ప్రమాణం |
| DNV-OS-C201 (ఆఫ్షోర్ యూనిట్ల నిర్మాణ రూపకల్పన - మెటీరియల్ అవసరాలు) | ఎస్355, ఎస్420, ఎస్460 | ఆఫ్షోర్ స్ట్రక్చరల్ పైలింగ్ కోసం DNV ప్రమాణం |
| ISO 630 (స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్ - ప్లేట్లు, వైడ్ ఫ్లాట్లు, బార్లు, సెక్షన్లు) | Fe360, Fe430, Fe510 | స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ పైలింగ్ కోసం అంతర్జాతీయ ప్రమాణం |
| ISO 3183 (పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు పరిశ్రమలు - పైప్లైన్ రవాణా వ్యవస్థల కోసం ఉక్కు పైపు) | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | లైన్ పైప్ పైలింగ్ కోసం API 5L కు ISO సమానమైనది |
| ఇతర అంతర్జాతీయ పైలింగ్ ప్రమాణాలు | ||
| GOST 10706 (పైప్లైన్లు మరియు నిర్మాణాల కోసం వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు పైపులు - రష్యన్ ప్రమాణం) | సెయింట్20, సెయింట్35, సెయింట్45 | పైలింగ్ కోసం రష్యన్ ప్రామాణిక వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపులు |
| GOST 20295 (ప్రధాన గ్యాస్ మరియు ఆయిల్ పైప్లైన్ల కోసం వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు పైపులు - రష్యన్ ప్రమాణం) | కె38, కె52, కె60 | పైలింగ్గా ఉపయోగించే రష్యన్ ప్రామాణిక లైన్ పైపు |
| NBR 8261 (సివిల్ నిర్మాణానికి స్టీల్ పైల్స్ - బ్రెజిలియన్ ప్రమాణం) | — | బ్రెజిలియన్ ప్రామాణిక ఉక్కు పైలింగ్ పైపులు |
| IRAM 688 (నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం ఉక్కు గొట్టాలు - అర్జెంటీనా ప్రమాణం) | ఎఫ్24, ఎఫ్36 | పైలింగ్ కోసం అర్జెంటీనా ప్రామాణిక నిర్మాణ గొట్టాలు |
| SANS 657 (నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం ఉక్కు గొట్టాలు - దక్షిణాఫ్రికా ప్రమాణం) | — | పైలింగ్ కోసం దక్షిణాఫ్రికా ప్రామాణిక నిర్మాణ ట్యూబ్లు |
వాడుక:లోతైన పునాది పైలింగ్, మెరైన్ పైలింగ్, ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్ పునాది, వార్ఫ్ మరియు డాక్ నిర్మాణం, వంతెన పునాది, తీరప్రాంత రక్షణ, బ్రేక్వాటర్, ఫెండర్ సిస్టమ్, జాకెట్ పైల్, పోర్ట్ మరియు హార్బర్ నిర్మాణం, భూ పునరుద్ధరణ, నదీ శిక్షణ, టన్నెల్ ఇంజనీరింగ్, లోతైన నీటి పోర్ట్ నిర్మాణం, భూకంప నిరోధక పునాది, నిలుపు గోడలు, కాఫర్డామ్లు, కైసన్ పునాదులు, ఆఫ్షోర్ విండ్ టర్బైన్ పునాదులు, మునిగి ఉన్న ట్యూబ్ టన్నెల్ పునాదులు, షీట్ పైలింగ్ గోడలు
6. తయారీ ప్రక్రియ - ERW & LSAW స్టీల్ పైప్ పైల్
పైలింగ్ పైపు (219mm – 660mm OD) కోసం ERW (ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్) ప్రక్రియ:
ముడి పదార్థ తనిఖీ (కాయిల్):వచ్చే హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ యొక్క రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ASTM A252, EN 10248 లేదా కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ధృవీకరిస్తారు. ఉత్పత్తి అంతటా మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీని నిర్ధారించడానికి ప్రతి కాయిల్కు ఒక ప్రత్యేకమైన హీట్ నంబర్ కేటాయించబడుతుంది.
విప్పడం & సమతలం చేయడం:స్టీల్ కాయిల్స్ను అన్కాయిలర్పైకి ఎక్కించి, స్ట్రిప్ను చదును చేయడానికి ఒక ప్రెసిషన్ లెవలింగ్ మెషీన్ గుండా పంపిస్తారు. దీనివల్ల కాయిల్ సెట్ తొలగిపోయి, స్థిరమైన ఫార్మింగ్ కోసం ఏకరీతి చదునుదనం నిర్ధారించబడుతుంది.
ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ & ట్రిమ్మింగ్:స్టీల్ స్ట్రిప్ యొక్క రెండు పొడవాటి అంచులను ఖచ్చితమైన వెడల్పు టాలరెన్స్ (±0.5mm) కు మిల్లింగ్ చేసి, ట్రిమ్ చేస్తారు. ఈ ఎడ్జ్ ప్రిపరేషన్, అధిక నాణ్యత గల వెల్డ్ ఏర్పడటానికి అవసరమైన శుభ్రమైన, సమాంతర ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తుంది.
ఫార్మింగ్ (కోల్డ్ ఫార్మింగ్):సమతలం చేయబడిన పట్టీ, క్రమంగా ఫార్మింగ్ రోల్స్ (బ్రేక్డౌన్, సైడ్ పాస్, మరియు ఫిన్ పాస్ విభాగాలు) శ్రేణి గుండా వెళుతుంది. ఇవి క్రమంగా ఆ చదునైన పట్టీని, వెల్డింగ్ కోసం అంచులు సిద్ధం చేయబడిన ఒక తెరిచిన స్థూపాకార ఆకృతిలోకి (ట్యూబ్ షెల్) మారుస్తాయి.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ (HFW / ERW):ఏర్పడిన గొట్టం అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ కాయిల్స్ లేదా కాంటాక్ట్ షూస్ గుండా వెళుతుంది. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ (సాధారణంగా 200-500 kHz) కలిసే అంచులను ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు (సుమారుగా 1,350-1,500°C) వేడి చేస్తుంది. వేడి చేసిన అంచులను స్క్వీజ్ రోల్స్ ద్వారా ఒకదానికొకటి నొక్కినప్పుడు సాలిడ్-స్టేట్ వెల్డింగ్ జరుగుతుంది, దీనివల్ల అదనపు ఫిల్లర్ మెటీరియల్ లేకుండా ఫోర్జ్డ్ వెల్డ్ ఏర్పడుతుంది.
వెల్డ్ బీడ్ తొలగింపు (అంతర్గత & బాహ్య):వెల్డ్ జోన్ ఇంకా వేడిగా ఉన్నప్పుడే, కార్బైడ్ టూలింగ్ (స్కార్ఫింగ్ బ్లేడ్లు) ద్వారా అంతర్గత మరియు బాహ్య ఫ్లాష్ (అదనపు వెల్డ్ మెటల్) తొలగించబడుతుంది, దీనివల్ల కనీస వెల్డ్ రీఇన్ఫోర్స్మెంట్తో నునుపైన ఉపరితల ప్రొఫైల్ ఏర్పడుతుంది.
పరిమాణం మరియు ఆకృతి:ఖచ్చితమైన తుది బయటి వ్యాసం టాలరెన్స్ (సాధారణంగా ప్రమాణాన్ని బట్టి ±0.5% నుండి ±1.0%) సాధించడానికి, వెల్డింగ్ చేయబడిన ట్యూబ్ అనేక సైజింగ్ రోల్స్ గుండా వెళుతుంది.
ఉష్ణ చికిత్స (ఐచ్ఛికం):మెరుగైన డక్టిలిటీ లేదా ఒత్తిడి ఉపశమనం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, వెల్డ్ జోన్ (లేదా మొత్తం ట్యూబ్) ఇన్-లైన్ లేదా ఆఫ్-లైన్ హీట్ ట్రీట్మెంట్కు గురికావచ్చు. 890-930°C వద్ద నార్మలైజింగ్ చేయడం వల్ల ఏకరీతి ఫెర్రైట్-పెర్లైట్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ ఏర్పడుతుంది.
పొడవుకు కత్తిరించడం:నిరంతర పైపును ఫ్లయింగ్ కట్-ఆఫ్ రంపాలను (కోల్డ్ కటింగ్) ఉపయోగించి, ఖచ్చితమైన పొడవు నియంత్రణతో (ప్రామాణిక పొడవులకు ±3mm, పైలింగ్ స్పెసిఫికేషన్లకు +50mm -0mm) నిర్దిష్ట పొడవులకు కత్తిరిస్తారు.
నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT):
100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT):ఆటోమేటిక్ UT సిస్టమ్ మొత్తం వెల్డ్ సీమ్ను మరియు పూర్తి పైపు బాడీని లామినేషన్లు, ఇన్క్లూజన్లు మరియు ఫ్యూజన్ లోపం కోసం తనిఖీ చేస్తుంది.
ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్ (ET):ఉత్పత్తి సమయంలో వెల్డ్ నాణ్యతను నిరంతరం ఆన్లైన్లో తనిఖీ చేయడం.
హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ (ఐచ్ఛికం):పీడన సమగ్రత ధృవీకరణ అవసరమయ్యే కీలకమైన పైలింగ్ అనువర్తనాల కోసం కస్టమర్ అభ్యర్థన మేరకు అందుబాటులో ఉంటుంది.
ముగింపు:కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం సాదా చివరలు (చతురస్రాకార కోత) లేదా బెవెల్డ్ చివరలు (30°-35° బెవెల్ కోణం). పైల్ డ్రైవింగ్ సమయంలో అదనపు రక్షణ కోసం పైపు చివరలకు సాక్రిఫిషియల్ స్టీల్ రింగులను వెల్డ్ చేయవచ్చు.
తుది తనిఖీ మరియు మార్కింగ్:ఉపరితల లోపాల కోసం దృశ్య తనిఖీ, కొలతల ధృవీకరణ (బయటి వ్యాసం, వెడల్పు, పొడవు, సరళత), మరియు వర్తించే ప్రమాణం ప్రకారం శాశ్వత మార్కింగ్ (గ్రేడ్, సైజు, హీట్ నంబర్, తయారీదారు గుర్తింపుతో సహా).
పైలింగ్ పైపు (508mm – 3,000mm OD) కోసం LSAW (లాంగిట్యూడినల్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్) ప్రక్రియ:
ముడి పదార్థ తనిఖీ (ప్లేట్):వచ్చే స్టీల్ ప్లేట్లను ASTM A252, EN 10248, లేదా కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉపరితల నాణ్యత మరియు కొలతల ఖచ్చితత్వం కోసం తనిఖీ చేస్తారు. పూర్తి ట్రేసబిలిటీ కోసం ప్రతి ప్లేట్కు ఒక ప్రత్యేకమైన హీట్ నంబర్ కేటాయించబడుతుంది.
ప్లేట్ అంచు తయారీ (బెవెలింగ్):సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం సరైన జ్యామితిని సృష్టించడానికి, స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క పొడవాటి అంచులను ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగించి బెవెల్ చేస్తారు (సాధారణంగా సింగిల్ V లేదా డబుల్ V బెవెల్).
ప్లేట్ బెండింగ్ (ఫార్మింగ్):సిద్ధం చేసిన ప్లేట్ను, వ్యాసం మరియు మందం అవసరాలను బట్టి ప్లేట్ బెండింగ్ ప్రెస్ (JCO ఫార్మింగ్, UO ఫార్మింగ్, లేదా 3-రోల్ / 4-రోల్ బెండింగ్ ప్రక్రియ) ఉపయోగించి ఒక ఓపెన్ సిలిండర్ ఆకారంలోకి మారుస్తారు.
టాక్ వెల్డింగ్:ప్రధాన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో స్థూపాకార ఆకృతిని కొనసాగించడానికి ఓపెన్ సీమ్ను విరామాలలో టాక్ వెల్డింగ్ చేస్తారు.
ఇంటర్నల్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW):అంతర్గత నిలువు సీమ్ను ఆటోమేటిక్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి, తగిన ఫ్లక్స్ మరియు వైర్ కలయికతో వెల్డింగ్ చేస్తారు (సాధారణంగా గోడ మందాన్ని బట్టి ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పాస్లు).
బాహ్య సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW):బయటి నిలువు సీమ్ను ఆటోమేటిక్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేస్తారు, దీనితో పూర్తి పెనెట్రేషన్ వెల్డ్ పూర్తవుతుంది.
విస్తరించడం (ఐచ్ఛికం):కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని (గుండ్రంగా మరియు నిటారుగా ఉండటం) మెరుగుపరచడానికి మరియు మిగిలిపోయిన వెల్డింగ్ ఒత్తిడులను తగ్గించడానికి, వెల్డింగ్ చేసిన పైపును యాంత్రికంగా విస్తరించవచ్చు (సాధారణంగా 0.3-1.5% విస్తరణ).
నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT):
100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT):ఆటోమేటిక్ UT సిస్టమ్ మొత్తం వెల్డ్ సీమ్ను (అంతర్గత మరియు బాహ్య రెండింటినీ) మరియు పూర్తి పైపు బాడీని లామినేషన్లు, ఇన్క్లూజన్లు, ఫ్యూజన్ లోపం మరియు ఇతర అంతరాయాల కోసం తనిఖీ చేస్తుంది.
రేడియోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ (RT):వెల్డ్ నాణ్యత మరియు వ్యాప్తిని ధృవీకరించడానికి వెల్డ్ సీమ్ యొక్క ఎక్స్-రే లేదా గామా-రే తనిఖీ (పేర్కొన్న విధంగా స్పాట్ లేదా పూర్తి పొడవు).
మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (MPI):ఉపరితల పగుళ్లు మరియు అంతరాయాల కోసం వెల్డ్ అంచులు మరియు ఉష్ణ-ప్రభావిత ప్రాంతాన్ని తనిఖీ చేయడం.
ముగింపు:కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం సాదా చివరలు (చతురస్రాకార కోత) లేదా బెవెల్డ్ చివరలు (1.6mm ±0.8mm ల్యాండింగ్తో 30°-35° బెవెల్ కోణం). పైల్ డ్రైవింగ్ రక్షణ కోసం పైపు చివరలకు సాక్రిఫిషియల్ స్టీల్ రింగులను వెల్డ్ చేయవచ్చు.
తుది తనిఖీ మరియు మార్కింగ్:ఉపరితల లోపాల కోసం దృశ్య తనిఖీ, కొలతల ధృవీకరణ (బయటి వ్యాసం, వెడల్పు, పొడవు, నిటారుదనం, గుండ్రదనం), మరియు వర్తించే ప్రమాణం ప్రకారం శాశ్వత మార్కింగ్.
7. పైలింగ్ పైపు కోసం నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్షా విధానాలు
| వేదిక | తనిఖీ విధానం | ఉద్దేశ్యం |
| ముడి పదార్థం | రసాయన విశ్లేషణ (OES స్పెక్ట్రోమీటర్) | ASTM A252 / EN 10248 కూర్పు పరిమితులకు అనుగుణంగా ఉన్నట్లు ధృవీకరించండి |
| ముడి పదార్థం | తన్యత పరీక్ష | దిగుబడి బలం, తన్యత బలం, సాగుదలను ధృవీకరించండి |
| ముడి పదార్థం | అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (ప్లేట్/కాయిల్) | అంతర్గత లామినేషన్లు మరియు లోపాలను గుర్తించండి |
| ప్రక్రియలో (ERW) | పరిమాణ తనిఖీ (మైక్రోమీటర్లు, కాలిపర్లు) | ఫార్మింగ్ మరియు సైజింగ్ సమయంలో OD, WT లను పర్యవేక్షించండి |
| ప్రక్రియలో (LSAW) | అంచు తయారీ తనిఖీ | బెవెల్ కోణం, ల్యాండింగ్ మరియు ఉపరితల పరిస్థితిని సరిచూసుకోండి |
| వెల్డ్ జోన్ (ERW) | అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) - ఆన్లైన్ | వెల్డ్ లోపాలను, సంలీనం లేకపోవడాన్ని గుర్తించండి |
| వెల్డ్ జోన్ (LSAW) | అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) - ఆటోమేటిక్ | అంతర్గత/బాహ్య లోపాల కోసం పూర్తి వెల్డ్ సీమ్ తనిఖీ |
| వెల్డ్ జోన్ (LSAW) | రేడియోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ (RT) | వెల్డ్ చొచ్చుకుపోవడం, రంధ్రాలు, స్లాగ్ చేరికలను సరిచూసుకోండి |
| వెల్డ్ జోన్ | మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (MPI) | ఉపరితల పగుళ్ల గుర్తింపు (వెల్డ్ మరియు HAZ) |
| పూర్తయిన పైపు | పరిమాణ తనిఖీ | OD, WT, పొడవు, నిటారుదనం, గుండ్రదనాన్ని సరిచూసుకోండి |
| పూర్తయిన పైపు | హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ (ఐచ్ఛికం) | కీలకమైన అప్లికేషన్ల కోసం పీడన సమగ్రతను ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన పైపు | గైడెడ్ బెండ్ టెస్ట్ | వెల్డ్ డక్టిలిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన పైపు | చదును చేసే పరీక్ష (ERW మాత్రమే) | పైపు బాడీ యొక్క డక్టిలిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన పైపు | చార్పీ వి-నాచ్ ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ (ఐచ్ఛికం) | సముద్ర వినియోగం కోసం తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన పైపు | కాఠిన్య పరీక్ష (ఐచ్ఛికం) | వెల్డింగ్ సామర్థ్యం కోసం గరిష్ట కాఠిన్యాన్ని ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన పైపు | దృశ్య మరియు ఉపరితల తనిఖీ | ఉపరితల లోపాలు, పొరలు, పగుళ్లు ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి |
| పూర్తయిన పైపు | మార్కింగ్ ధృవీకరణ | ప్రమాణాల ప్రకారం శాశ్వత మార్కింగ్ను నిర్ధారించండి |
కీలకమైన సముద్ర మరియు ఆఫ్షోర్ అనువర్తనాల కోసం ఐచ్ఛిక పరీక్షలు:
● ఫ్రాక్చర్ టఫ్నెస్ కోసం CTOD (క్రాక్ టిప్ ఓపెనింగ్ డిస్ప్లేస్మెంట్) పరీక్ష
● NACE TM0284 ప్రకారం HIC (హైడ్రోజన్ ప్రేరిత పగుళ్లు) పరీక్ష
● NACE TM0177 ప్రకారం SSC (సల్ఫైడ్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్) పరీక్ష
● సోర్ సర్వీస్ క్వాలిఫికేషన్ కోసం కాఠిన్య పరీక్ష (HV10 లేదా HRC)
నాణ్యత డాక్యుమెంటేషన్:
● EN 10204 టైప్ 2.2, 3.1, లేదా 3.2 ప్రకారం మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్
● అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష నివేదిక (వెల్డ్ మరియు బాడీ)
● రేడియోగ్రాఫిక్ పరీక్ష నివేదిక (పేర్కొన్నట్లయితే)
● కొలతల తనిఖీ నివేదిక
● హీట్ నంబర్ నుండి తయారైన పైపు వరకు ట్రేసబిలిటీ
8. ప్రాథమిక అనువర్తనాలు - మెరైన్ స్టీల్ పైలింగ్ పైపు
ASTM A252 GR.3 మరియు EN 10248 S355GP మెరైన్ స్టీల్ పైలింగ్ పైపులు లోతైన పునాదులు, సముద్ర నిర్మాణం మరియు భారీ సివిల్ ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్టులలో ముఖ్యమైన భాగాలు:
లోతైన పునాది పైలింగ్:ఎత్తైన భవనాలు, వంతెనలు, పారిశ్రామిక సౌకర్యాలు మరియు లోతైన పునాది మద్దతు అవసరమయ్యే భారీ నిర్మాణాల కోసం బరువును మోసే పైల్స్. GR.3 మరియు S355GP యొక్క అధిక బలం, పైల్స్ను మరింత లోతుగా దించడానికి మరియు అధిక బరువు మోసే సామర్థ్యానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
మెరైన్ & ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్ ఫౌండేషన్:ఆఫ్షోర్ చమురు మరియు గ్యాస్ ప్లాట్ఫారమ్లు, డ్రిల్లింగ్ రిగ్లు, ఉత్పత్తి ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు ఆఫ్షోర్ విండ్ టర్బైన్ ఫౌండేషన్ల కోసం పునాది పైల్స్. మెరైన్ పైలింగ్ తప్పనిసరిగా అలల చర్యను, ప్రవాహ శక్తులను మరియు క్షయకారక సముద్రపు నీటి వాతావరణాన్ని తట్టుకోవాలి.
రేవు, నౌకాశ్రయం మరియు ఓడరేవు నిర్మాణం:కంటైనర్ టెర్మినల్స్, బల్క్ కార్గో పోర్టులు, ప్యాసింజర్ టెర్మినల్స్, రో-రో సదుపాయాలు మరియు సాధారణ కార్గో వార్ఫ్ల కోసం పైలింగ్. పైల్స్ డెక్ నిర్మాణాలకు, మూరింగ్ డాల్ఫిన్లకు మరియు బ్రెస్టింగ్ డాల్ఫిన్లకు నిర్మాణపరమైన మద్దతును అందిస్తాయి.
వంతెన పునాది మరియు రేవు:కేబుల్-స్టేడ్ మరియు సస్పెన్షన్ వంతెనల కోసం వంతెన పిల్లర్లు, అబట్మెంట్లు మరియు టవర్ పునాదుల కొరకు లోతైన పునాది పైల్స్. పైల్స్ నిర్మాణ భారాలను సమర్థవంతమైన బేరింగ్ పొరలకు బదిలీ చేస్తాయి.
తీరప్రాంత రక్షణ మరియు సముద్రపు గోడ:సముద్రపు గోడ నిర్మాణాలు, తీరప్రాంత రక్షణ కట్టలు, తీరరేఖ రక్షణ మరియు కోత నియంత్రణ కోసం పైలింగ్. స్టీల్ పైపు పైల్స్ కవచ యూనిట్లు మరియు కాంక్రీట్ క్యాప్ నిర్మాణాలకు పటిష్టమైన నిర్మాణ మద్దతును అందిస్తాయి.
అలల కట్ట మరియు జెట్టీ నిర్మాణం:రాళ్ల గుట్టల అలల నిరోధక పునాదులు, నిలువు గోడల అలల నిరోధకాలు, జెట్టీలు మరియు గ్రోయిన్ల కోసం పైలింగ్. పైల్స్ అలల ప్రభావాన్ని తగ్గించే నిర్మాణాలకు పునాది స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి.
ఫెండర్ సిస్టమ్ సపోర్ట్:డాక్ ముఖభాగాలు మరియు బెర్తింగ్ నిర్మాణాల వద్ద మెరైన్ ఫెండర్ సిస్టమ్ల కోసం సపోర్ట్ పైల్స్. ఈ పైల్స్ బెర్తింగ్ శక్తిని గ్రహించి, మూరింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో ఓడను మరియు నిర్మాణాన్ని రక్షిస్తాయి.
చమురు మరియు గ్యాస్ ప్లాట్ఫారమ్ కోసం జాకెట్ పైల్:చమురు మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి ప్లాట్ఫారమ్లకు మద్దతు ఇచ్చే జాకెట్ నిర్మాణాల కోసం పైలింగ్. పెద్ద వ్యాసం, మందపాటి గోడలు గల పైల్స్ను జాకెట్ లెగ్స్ గుండా దించి, గ్రౌటింగ్ చేసి స్థిరపరుస్తారు.
భూ పునరుద్ధరణ మరియు పునరుద్ధరణ సముద్రపు గోడ:పునరుద్ధరణ ప్రాంత నిరోధక నిర్మాణాలు, చుట్టుపక్కల సముద్ర గోడలు మరియు పునరుద్ధరణ కట్టల కోసం పైలింగ్. భూ విస్తరణ ప్రాజెక్టులకు పైల్స్ నిర్మాణ సమగ్రతను అందిస్తాయి.
నదీ శిక్షణ మరియు వరద నియంత్రణ:నదీ తీర రక్షణ, గైడ్ బ్యాంకులు, స్ఫర్లు మరియు వరద నియంత్రణ నిర్మాణాల కోసం పైలింగ్. స్టీల్ పైపు పైల్స్ నదీ తీరాలను స్థిరీకరించి, కోత మరియు క్రమక్షయం నుండి రక్షిస్తాయి.
టన్నెల్ ఇంజనీరింగ్ & కట్-అండ్-కవర్:కట్-అండ్-కవర్ టన్నెల్ ఫౌండేషన్లు, సెకెంట్ పైల్ గోడలు మరియు టన్నెల్ పోర్టల్ సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్ల కోసం పైలింగ్. పైల్స్ భూగర్భ నిర్మాణాలకు నిలువు మరియు పార్శ్వ మద్దతును అందిస్తాయి.
భూకంప నిరోధక పునరుద్ధరణ ఫౌండేషన్:వంతెన పునాదులు, భవన పునాదులు మరియు మెరుగైన భూకంప నిరోధకత అవసరమయ్యే పోర్ట్ నిర్మాణాలతో సహా, ఇప్పటికే ఉన్న నిర్మాణాల భూకంప పునరుద్ధరణ కోసం పైలింగ్.
9. ప్యాకేజింగ్ & షిప్పింగ్ - మెరైన్ స్టీల్ పైలింగ్ పైప్
రవాణా సమయంలో వాటికి రక్షణ కల్పించేందుకు, ASTM A252 GR.3 మరియు EN 10248 S355GP మెరైన్ స్టీల్ పైలింగ్ పైపులను అత్యంత జాగ్రత్తతో ప్యాక్ చేసి రవాణా చేస్తారు. పెద్ద వ్యాసం గల పైలింగ్ పైపుల ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ప్రక్రియ యొక్క వివరణ ఇక్కడ ఉంది:
ప్యాకేజింగ్:
రక్షణ పూత:ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ముందు, నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో ఉపరితల తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణను నివారించడానికి పైపులకు తుప్పు నిరోధక నూనె లేదా రక్షిత వార్నిష్ యొక్క పలుచని పొరను పూయవచ్చు. గమ్యస్థానంలో తక్షణ పూత కోసం లేదా తుప్పు భత్యం నిర్దేశించబడిన సముద్ర వాతావరణాల కోసం బేర్ ఫినిష్ కూడా అందుబాటులో ఉంది.
కట్టలు కట్టడం (చిన్న వ్యాసాలు):తక్కువ వ్యాసం ఉన్న పైపుల కోసం (సాధారణంగా 610 మిమీ / 24" కంటే తక్కువ), పైపులను షడ్భుజి లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార కట్టలుగా కడతారు. కట్ట లోపల కదలికను నివారించడానికి వాటిని స్టీల్ పట్టీలతో (సాధారణంగా ప్రతి కట్టకు 3-5 పట్టీలు మరియు మూలల్లో రక్షణ కవచాలు) భద్రపరుస్తారు.
విడివిడిగా పేర్చడం (పెద్ద వ్యాసాలు):ఎక్కువ వ్యాసం ఉన్న పైపులను (610 మిమీ / 24" కంటే ఎక్కువ), బరువు మరియు పరిమాణ పరిమితుల కారణంగా సాధారణంగా ఒక్కొక్కటిగా నిర్వహించి రవాణా చేస్తారు. పైపు పొరల మధ్య ఉంచే చెక్క డన్నేజ్ లేదా రబ్బరు ప్యాడింగ్ రాపిడిని మరియు పూత దెబ్బతినడాన్ని నివారిస్తుంది.
ఎండ్ క్యాప్స్:వాలుగా ఉన్న చివరలు, సాదా చివరలు మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్లను దెబ్బల వల్ల కలిగే నష్టం, చెత్త చేరడం మరియు తేమ నుండి రక్షించడానికి, ప్రతి పైపు యొక్క రెండు చివర్లలో ప్లాస్టిక్ లేదా స్టీల్ ఎండ్ క్యాప్లు (లేదా వాలుగా ఉన్న చివరల కోసం ప్లాస్టిక్ ర్యాప్) ఉంచబడతాయి.
త్యాగపు ఉక్కు ఉంగరాలు (ఐచ్ఛికం):పైల్ డ్రైవింగ్ సమయంలో పైపుల చివరలకు మెరుగైన రక్షణ అవసరమైనప్పుడు, ప్రతి పైపు యొక్క డ్రైవింగ్ చివరకు సాక్రిఫిషియల్ స్టీల్ రింగులను (సాధారణంగా 50-100 మిమీ వెడల్పు, 6-12 మిమీ మందం) వెల్డింగ్ చేస్తారు. ఈ రింగులు డ్రైవింగ్ హామర్ ప్రభావాలను గ్రహించి, పైపు చివరను వైకల్యం చెందకుండా కాపాడతాయి.
ప్యాడింగ్ మరియు కుషనింగ్:ప్రీమియం ఎగుమతి ఆర్డర్ల కోసం, హ్యాండ్లింగ్ మరియు రవాణా సమయంలో రాపిడి, కోటింగ్ దెబ్బతినడం మరియు తాకిడి నష్టాన్ని నివారించడానికి పైపు పొరల మధ్య ఫోమ్ రింగులు, రబ్బరు పట్టీలు లేదా చెక్క డన్నేజ్ వంటి ప్యాడింగ్ మెటీరియల్స్ను ఉపయోగిస్తారు.
ఎత్తే పాయింట్లు:క్రేన్ లేదా ఫోర్క్లిఫ్ట్ ఉపయోగించి గమ్యస్థానంలో సురక్షితంగా దించడానికి వీలుగా, బరువైన పైపులకు (ఒక్కో పైపు 2,000 కిలోల కంటే ఎక్కువ బరువు ఉన్నవి) లిఫ్టింగ్ లగ్స్ లేదా నిర్దేశిత లిఫ్టింగ్ పాయింట్లను జోడించవచ్చు.
షిప్పింగ్:
రవాణా విధానం:గమ్యస్థానం, ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు డెలివరీ ఆవశ్యకతను బట్టి, పైపులను కంటైనర్ నౌకల (చిన్న వ్యాసాల కోసం 20 అడుగుల లేదా 40 అడుగుల కంటైనర్లు), బల్క్ క్యారియర్ల (పెద్ద వ్యాసాలు మరియు అధిక పరిమాణాల కోసం బ్రేక్ బల్క్), లేదా రైలు సరుకు రవాణా ద్వారా రవాణా చేస్తారు. చాలా పెద్ద వ్యాసం లేదా అదనపు పొడవైన పైపుల కోసం ప్రాజెక్ట్ కార్గో నౌకలను ఉపయోగించవచ్చు.
కంటైనరైజేషన్ (చిన్న వ్యాసాలు):తక్కువ వ్యాసం గల పైపుల కోసం (సాధారణంగా 508mm / 20" కంటే తక్కువ), సురక్షితమైన మరియు వ్యవస్థీకృత రవాణాను నిర్ధారించడానికి పైపులను ప్రామాణిక 20 అడుగుల లేదా 40 అడుగుల షిప్పింగ్ కంటైనర్లలో లోడ్ చేస్తారు. కంటైనర్ లోడింగ్ సరుకును వాతావరణ పరిస్థితులు, తేమ మరియు బాహ్య కలుషితాల నుండి రక్షిస్తుంది. ప్రతి 20 అడుగుల కంటైనర్కు గరిష్ట లోడ్ సాధారణంగా 20-25 టన్నులు ఉంటుంది.
బల్క్ వెసెల్ లోడింగ్ (పెద్ద వ్యాసాలు & పెద్ద పరిమాణాలు):అధిక పరిమాణపు ఆర్డర్ల కోసం (సాధారణంగా 500 టన్నుల కంటే ఎక్కువ) లేదా పెద్ద వ్యాసం గల పైపుల కోసం (508mm / 20" కంటే ఎక్కువ), పైపులను నేరుగా బల్క్ క్యారియర్లు లేదా గేర్డ్ వెసెల్స్లోకి లోడ్ చేస్తారు. లోడింగ్ సమయంలో నష్టం జరగకుండా లిఫ్టింగ్ బీమ్లు మరియు స్ప్రెడర్ బార్లు నివారిస్తాయి. సముద్ర ప్రయాణంలో సరుకు కదలకుండా నిరోధించడానికి డన్నేజ్, లాషింగ్ మరియు సెక్యూరింగ్ చైన్లను ఉపయోగిస్తారు. భారీ మెరైన్ పైలింగ్ ప్రాజెక్ట్లకు ఈ పద్ధతి అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
ఫ్లాట్ ర్యాక్ లేదా ఓపెన్ టాప్ కంటైనర్లు (అధిక ఎత్తు / అధిక పొడవు):ప్రామాణిక కంటైనర్ కొలతలను (పొడవు >12మీ లేదా వ్యాసం >2.3మీ) మించిన పైపుల కోసం, బ్రేక్ బల్క్ పరిమాణాలకు ఫ్లాట్ ర్యాక్ కంటైనర్లు లేదా ఓపెన్ టాప్ కంటైనర్లను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ప్రత్యేక కంటైనర్లు అతిపెద్ద సరుకును సురక్షితంగా రవాణా చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
లేబులింగ్ మరియు డాక్యుమెంటేషన్:ప్రతి కట్ట లేదా విడి పైపుపై మెటీరియల్ గ్రేడ్, ప్రమాణం, కొలతలు, హీట్ నంబర్, కట్ట/పైపు నంబర్ మరియు నిర్వహణ సూచనలతో సహా అవసరమైన సమాచారం స్పష్టంగా లేబుల్ చేయబడి ఉంటుంది. కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ మరియు కార్గో ట్రాకింగ్ కోసం పూర్తి షిప్పింగ్ పత్రాలు తయారు చేయబడతాయి.
కస్టమ్స్ సమ్మతి:అంతర్జాతీయ రవాణాల కోసం, గమ్యస్థాన ఓడరేవులో సజావుగా క్లియరెన్స్ జరిగేలా చూసేందుకు, వాణిజ్య ఇన్వాయిస్, ప్యాకింగ్ జాబితా, బిల్ ఆఫ్ లేడింగ్, మూల ధృవీకరణ పత్రం (అవసరమైతే), మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లు, మరియు అవసరమైన ఏవైనా దిగుమతి అనుమతులతో సహా, అవసరమైన అన్ని కస్టమ్స్ పత్రాలు సిద్ధం చేయబడతాయి.
సురక్షితమైన బిగింపు:రవాణా వాహనం లేదా కంటైనర్లో, రవాణా సమయంలో నష్టం కలిగించే కదలిక, దొర్లడం లేదా జరగడాన్ని నివారించడానికి, కట్టలు మరియు విడివిడి పైపులను స్టీల్ స్ట్రాపింగ్ (కార్నర్ ప్రొటెక్టర్లతో), డన్నేజ్ బ్యాగులు, కలప బ్రేసింగ్ లేదా చైన్ లాషింగ్ ఉపయోగించి సురక్షితంగా కట్టి, బ్రేస్ చేస్తారు.
ట్రాకింగ్ మరియు పర్యవేక్షణ:రవాణా స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి మరియు వినియోగదారులకు నిజ-సమయ స్థాన నవీకరణలను అందించడానికి అధునాతన లాజిస్టిక్స్ ట్రాకింగ్ వ్యవస్థలు ఉపయోగించబడతాయి. అన్ని కంటైనర్ రవాణాలకు కంటైనర్ ట్రాకింగ్ నంబర్లు అందించబడతాయి. బల్క్ రవాణాల కోసం నౌక ట్రాకింగ్ అందుబాటులో ఉంది.
భీమా:ఆర్డర్ విలువ మరియు కస్టమర్ అవసరాలను బట్టి, రవాణా సమయంలో సంభవించే నష్టాలు లేదా హానిని భర్తీ చేయడానికి మెరైన్ కార్గో ఇన్సూరెన్స్ (ఆల్ రిస్క్ లేదా యావరేజ్ కవరేజ్తో) ఏర్పాటు చేయవచ్చు. అధిక విలువ గల మెరైన్ పైలింగ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం, అదనపు రిగ్గింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ ఇన్సూరెన్స్ను సిఫార్సు చేయవచ్చు.
హెవీ లిఫ్ట్ ప్లానింగ్:అదనపు బరువైన పైపుల కోసం (ఒక్కో పైపు 5,000 కిలోల కంటే ఎక్కువ), భారీ లిఫ్ట్ హ్యాండ్లింగ్ పరికరాల (తగినంత సామర్థ్యం గల క్రేన్లు, ప్రత్యేక స్ప్రెడర్ బార్లు) కొరకు గమ్యస్థాన పోర్టుతో ముందుగానే సమన్వయం చేసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ప్రాజెక్ట్ ప్రణాళిక కోసం, వోమిక్ స్టీల్ ప్రతి పైపు బరువులు మరియు కొలతలతో సహా వివరణాత్మక కార్గో స్పెసిఫికేషన్లను అందిస్తుంది.
సంక్షిప్తంగా, వోమిక్ స్టీల్ అన్ని ASTM A252 GR.3 మరియు EN 10248 S355GP మెరైన్ స్టీల్ పైలింగ్ పైపులను పరిశ్రమలో అగ్రగామి రక్షణ చర్యలతో ప్యాక్ చేసి, వాటి గమ్యస్థానానికి ఉత్తమ స్థితిలో చేరేలా విశ్వసనీయ రవాణా పద్ధతులను ఉపయోగించి రవాణా చేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. పంపిణీ చేయబడిన ఉత్పత్తుల సమగ్రత మరియు నాణ్యతను కాపాడటానికి, ముఖ్యంగా కీలకమైన మెరైన్ ఫౌండేషన్ ప్రాజెక్టుల కోసం, సరైన ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ విధానాలు చాలా అవసరం.
10. వోమిక్ స్టీల్ ప్రయోజనాలు & తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు - మెరైన్ స్టీల్ పైలింగ్ పైప్
మెరైన్ పైలింగ్ పైపు కోసం వోమిక్ స్టీల్తో ఎందుకు భాగస్వామ్యం కావాలి?
పూర్తి స్థాయి ప్రక్రియలు & పరిమాణాలు:ERW (219mm-660mm OD) మరియు LSAW/SSAW (508mm-3,000mm OD) ప్రక్రియలు రెండూ ఒకే చోట అందుబాటులో ఉన్నాయి, దీనివల్ల బహుళ సరఫరాదారుల అవసరం ఉండదు. లోతైన పునాది ప్రాజెక్టుల కోసం 50.8mm వరకు గోడ మందం మరియు 60m వరకు పొడవులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ద్వంద్వ ప్రామాణిక సామర్థ్యం:ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) మరియు EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) ప్రమాణాలతో పాటు, అనుబంధ ప్రమాణాలను (API 5L, EN 10219, JIS A5525, మొదలైనవి) పూర్తిగా పాటించడం. బహుళ మార్కెట్ అవసరాల కోసం ఒకే సరఫరాదారు.
సముద్ర మరియు ఆఫ్షోర్ దృష్టి:పోర్ట్ నిర్మాణం, ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్లు, వంతెన పునాదులు మరియు తీరప్రాంత రక్షణ ప్రాజెక్టులతో సహా సముద్ర మరియు ఆఫ్షోర్ పైలింగ్ అనువర్తనాలలో ప్రత్యేక అనుభవం. సముద్ర తుప్పు నివారణ మరియు డ్రైవింగ్ స్ట్రెస్ అవసరాలపై అవగాహన.
త్యాగపూరిత ఉక్కు ఉంగరాలు:పైల్ డ్రైవింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో మెరుగైన రక్షణ కోసం, పైపు చివరల వక్రీకరణ మరియు సంస్థాపన ఆలస్యాన్ని తగ్గించడానికి, పైపు డ్రైవింగ్ చివరలకు త్యాగపూరిత ఉక్కు రింగులను అంతర్గతంగా వెల్డింగ్ చేయడం.
విలువ ఆధారిత సేవలు:ఎండ్ బెవెలింగ్ (30°-35°), ప్లెయిన్ ఎండ్ కటింగ్, ప్రొటెక్టివ్ కోటింగ్ (FBE, 3LPE, కోల్ టార్ ఎపాక్సీ, గాల్వనైజింగ్), మరియు యాంటీ-కరోషన్ ర్యాపింగ్ వంటివి మా సంస్థలోనే లేదా అర్హత కలిగిన భాగస్వామ్య సంస్థల ద్వారా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
పొడవైన పొడవు సామర్థ్యం:లోతైన పునాది ప్రాజెక్టుల కోసం 60 మీటర్ల వరకు ఒకే పొడవు, క్షేత్రస్థాయిలో కలపడం అవసరాన్ని మరియు సంస్థాపన సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రామాణిక శ్రేణుల కోసం అదనపు రుసుములు లేకుండా అనుకూల పొడవులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
పోటీ లాజిస్టిక్స్:ప్రపంచవ్యాప్త ఫ్రైట్ ఫార్వార్డర్లు మరియు ప్రాజెక్ట్ కార్గో నిపుణులతో వ్యూహాత్మక భాగస్వామ్యం, భారీ మరియు అతిపెద్ద పైలింగ్ పైపుల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన లోడింగ్ (కంటైనర్, బ్రేక్ బల్క్ లేదా ప్రాజెక్ట్ వెస్సెల్) మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రపంచవ్యాప్త షిప్పింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
సమగ్ర డాక్యుమెంటేషన్:ప్రతి రవాణాకు పూర్తి మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లు (EN 10204 టైప్ 2.2, 3.1, లేదా 3.2), NDT నివేదికలు (UT, RT), డైమెన్షనల్ నివేదికలు మరియు ట్రేసబిలిటీ డాక్యుమెంటేషన్ అందించబడతాయి. అభ్యర్థన మేరకు థర్డ్-పార్టీ తనిఖీ (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) సౌకర్యం కల్పించబడుతుంది.
ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న సముద్ర, ఆఫ్షోర్ మరియు లోతైన పునాదుల ప్రాజెక్టుల కోసం, అధిక నాణ్యత గల ASTM A252 GR.3 మరియు EN 10248 S355GP మెరైన్ స్టీల్ పైలింగ్ పైపులు మరియు సాటిలేని డెలివరీ పనితీరు కొరకు, వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్ను మీ నమ్మకమైన భాగస్వామిగా ఎంచుకోండి. విచారించడానికి స్వాగతం!
వెబ్సైట్: www.womicsteel.com
ఇమెయిల్: sales@womicsteel.com
ఫోన్/వాట్సాప్/వీచాట్:
విక్టర్: +86-15575100681
జాక్: +86-18390957568
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ) - మెరైన్ స్టీల్ పైలింగ్ పైప్
ప్ర: మెరైన్ పైలింగ్ కోసం ASTM A252 GR.3 మరియు EN 10248 S355GP మధ్య తేడా ఏమిటి?
A: ASTM A252 GR.3 (అమెరికన్ ప్రమాణం) కనీస యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ 345 MPa (50,000 psi) కలిగి ఉండగా, EN 10248 S355GP (యూరోపియన్ ప్రమాణం) కనీస యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ 355 MPa (51,500 psi) కలిగి ఉంటుంది. EN 10248 S355GP కొద్దిగా కఠినమైన రసాయన కూర్పు పరిమితులను (తక్కువ C, P, S) మరియు ఐచ్ఛిక అల్ప-ఉష్ణోగ్రత ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ అవసరాలను కూడా కలిగి ఉంది. రెండూ మెరైన్ పైలింగ్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఎంపిక సాధారణంగా ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు ప్రాంతీయ ప్రమాణ ప్రాధాన్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. API/ASTM ప్రమాణాలను అనుసరించే అమెరికాస్ మరియు ఆసియాలోని ప్రాజెక్ట్ల కోసం, GR.3కి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. యూరోపియన్, మిడిల్ ఈస్టర్న్ మరియు ఆఫ్రికన్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం, S355GP సాధారణంగా నిర్దేశించబడుతుంది.
నా పైలింగ్ పైపు ప్రాజెక్ట్ కోసం నేను ఏ తయారీ ప్రక్రియను ఎంచుకోవాలి - ERW లేదా LSAW?
660mm (26 అంగుళాలు) వరకు ఉండే బయటి వ్యాసాల కోసం, ERW సాధారణంగా మరింత తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు వేగవంతమైన ఉత్పత్తి సమయాన్ని అందిస్తుంది. 508mm నుండి 3,000mm (20 నుండి 120 అంగుళాలు) వరకు ఉండే వ్యాసాల కోసం, LSAW అవసరం, ఎందుకంటే ERW సాంకేతికత ఈ పెద్ద వ్యాసాలను ఉత్పత్తి చేయలేదు. 3,000mm (120 అంగుళాలు) కంటే ఎక్కువ వ్యాసాల కోసం, SSAW (స్పైరల్ వెల్డింగ్) ను పరిగణించవచ్చు. గోడ మందం అవసరాలు కూడా ప్రక్రియ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి - ERW (సాధారణంగా 25.4mm వరకు) తో పోలిస్తే LSAW మందమైన గోడలను (50.8mm వరకు) సాధించగలదు. మీ నిర్దిష్ట కొలతల అవసరాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ బడ్జెట్ ఆధారంగా సరైన ప్రక్రియపై వోమిక్ స్టీల్ సలహా ఇవ్వగలదు.
ప్ర: త్యాగపు ఉక్కు ఉంగరం అంటే ఏమిటి మరియు దానిని ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి?
A: సాక్రిఫిషియల్ స్టీల్ రింగ్ అనేది ఒక చిన్న స్టీల్ ముక్క (సాధారణంగా 50-100 మిమీ వెడల్పు, 6-12 మిమీ మందం, పైపు ODకి సరిపోయేది), దీనిని పైలింగ్ పైపు యొక్క డ్రైవింగ్ చివరకు వెల్డింగ్ చేస్తారు. ఇది పైల్ డ్రైవింగ్ హామర్ నుండి వచ్చే తాకిడి శక్తిని గ్రహించి, పైపు చివరను వైకల్యం, వంగిపోవడం లేదా పగుళ్లు రాకుండా కాపాడుతుంది. సాక్రిఫిషియల్ రింగులు వీటి కోసం సిఫార్సు చేయబడ్డాయి:
● కఠినమైన డ్రైవింగ్ పరిస్థితులు (దట్టమైన ఇసుక, కంకర, రాతి గుంతలు)
● భారీ పైల్ డ్రైవింగ్ సుత్తులు (అధిక శక్తి ప్రభావం)
● పలుచని గోడల పైపులు (వ్యాసం-మందం నిష్పత్తి > 50)
● పైపు చివర దెబ్బతినడం వల్ల షెడ్యూల్ ఆలస్యం అయ్యే కీలకమైన ప్రాజెక్టులు
● డ్రైవింగ్ తర్వాత జలనిరోధకత అవసరమయ్యే పైపులు
మెరైన్ పైలింగ్ పైపు కోసం ఏ పొడవు ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి? క్షేత్రస్థాయిలో కలపడాన్ని తగ్గించడానికి మీరు అదనపు పొడవైన పైపులను సరఫరా చేయగలరా?
A: ప్రామాణిక పొడవులు 6మీ, 12మీ, మరియు 18మీ. లోతైన పునాదులు మరియు సముద్ర సంబంధిత ప్రాజెక్టుల కోసం, వ్యాసం మరియు గోడ మందం ఆధారంగా మేము 60మీ (200 అడుగులు) వరకు కస్టమ్ పొడవులను సరఫరా చేస్తాము. అదనపు పొడవైన పొడవులు గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి: ఫీల్డ్ స్ప్లైస్ల సంఖ్య తగ్గడం (తక్కువ ఇన్స్టాలేషన్ ఖర్చు, వేగవంతమైన షెడ్యూల్), మెరుగైన నిర్మాణ కొనసాగింపు, మరియు వెల్డ్ లోపాల ప్రమాదం తగ్గడం. అయితే, పొడవైన పొడవులకు ప్రత్యేక రవాణా (ఫ్లాట్ ర్యాక్ కంటైనర్లు, బల్క్ వెసెల్స్, లేదా ప్రాజెక్ట్ కార్గో) అవసరం మరియు లాజిస్టిక్స్ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉండవచ్చు. ప్రాజెక్ట్ అవసరాలు, రవాణా ఎంపికలు, మరియు సైట్ యాక్సెస్ పరిమితుల ఆధారంగా పొడవును ఆప్టిమైజ్ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. నిర్దిష్ట పొడవు లభ్యత మరియు లీడ్ టైమ్ కోసం దయచేసి మీ ప్రాజెక్ట్ వివరాలను అందించండి.
సముద్రపు నీటి తుప్పు నుండి రక్షించడానికి మెరైన్ పైలింగ్ పైపుకు ఏ పూత ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
A: మేము సముద్ర వాతావరణాల కోసం అనేక తుప్పు నిరోధక పూత ఎంపికలను అందిస్తాము:
FBE (ఫ్యూజన్ బాండెడ్ ఎపాక్సీ):సింగిల్ లేదా డ్యూయల్ లేయర్, అద్భుతమైన అతుక్కునే గుణం మరియు కాథోడిక్ డిస్బాండ్మెంట్ నిరోధకత, సాధారణ మందం 300-500 మైక్రాన్లు.
3LPE / 3LPP (మూడు పొరల పాలిథిలిన్ / పాలిప్రొపిలిన్):అత్యుత్తమ యాంత్రిక రక్షణ మరియు తుప్పు నిరోధకత, సాధారణ మందం 2.0-4.5 మి.మీ., తీవ్రమైన సముద్ర వాతావరణాలకు అనువైనది.
బొగ్గు తారు ఎపాక్సీ:అద్భుతమైన నీటి నిరోధకత మరియు కాథోడిక్ రక్షణ అనుకూలత, సాధారణ మందం 300-600 మైక్రాన్లు.
హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్:జింక్ పూత (సాధారణంగా 85-100 మైక్రాన్లు), పూత దెబ్బతినే ప్రదేశాలలో త్యాగపూరిత రక్షణను అందిస్తుంది.
ద్రవ ఎపాక్సీ:టచ్ అప్ మరియు మరమ్మత్తు కోసం క్షేత్రస్థాయిలో వేసే పూత.
కాంక్రీట్ వెయిట్ కోటింగ్ (CWC):ప్రతికూల ప్లవనశక్తి అవసరమయ్యే నీటిలో మునిగి ఉన్న పైప్లైన్ల కోసం.
చాలా వరకు మెరైన్ పైలింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం, కాథోడిక్ ప్రొటెక్షన్ (సాక్రిఫిషియల్ అనోడ్స్ లేదా ఇంప్రెస్డ్ కరెంట్)తో కలిపి 3LPE లేదా FBE కోటింగ్ను ఉపయోగించడం పరిశ్రమ ప్రమాణంగా ఉంది. కోటింగ్ ఎంపిక సముద్రపు నీటి పరిస్థితులు (ఉష్ణోగ్రత, లవణీయత, ఆక్సిజన్ పరిమాణం), డిజైన్ జీవితకాలం (20-50 సంవత్సరాలు), మరియు ప్రాజెక్ట్ బడ్జెట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్ర: మీరు థర్డ్-పార్టీ తనిఖీ (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)తో పైలింగ్ పైపును సరఫరా చేయగలరా?
A: అవును. ఉత్పత్తి సమయంలో (ముడి పదార్థాల పరీక్ష, కొలతల తనిఖీ, NDT, మరియు తుది తనిఖీని పర్యవేక్షించడం) మరియు రవాణాకు ముందు, DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, లేదా క్లయింట్ నామినేట్ చేసిన ఏ ప్రతినిధి అయినా చేసే తనిఖీలను మేము స్వాగతిస్తాము మరియు సులభతరం చేస్తాము. 3.2 అధీకృత థర్డ్-పార్టీ సంస్థలచే ధృవీకరించబడిన తనిఖీ సర్టిఫికేట్లు అభ్యర్థనపై క్రమం తప్పకుండా సరఫరా చేయబడతాయి. వర్గీకరణ సొసైటీ ఆమోదం (DNV, ABS, LR, BV) అవసరమయ్యే ఆఫ్షోర్ మరియు మెరైన్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం, సర్వేయర్ హాజరు మరియు డాక్యుమెంటేషన్ ఆమోదం కొరకు మేము నేరుగా సొసైటీతో సమన్వయం చేసుకుంటాము.
మెరైన్ పైలింగ్ పైపుకు ఏ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT) అవసరం?
A: ASTM A252 GR.3 కొరకు, ప్రామాణిక NDT అవసరాలు పరిమితంగా ఉన్నాయి (ప్రామాణిక గ్రేడ్ కొరకు తప్పనిసరి NDT లేదు). అయినప్పటికీ, కీలకమైన సముద్ర మరియు ఆఫ్షోర్ అనువర్తనాల కొరకు, మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము మరియు అందించగలము:
100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT)వెల్డ్ సీమ్ మరియు పైపు బాడీ (LSAW మరియు ERW కోసం)
మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (MPI)వెల్డ్ టోస్ మరియు హీట్-ఎఫెక్టెడ్ జోన్
రేడియోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ (RT)వెల్డ్ సీమ్ (స్పాట్ లేదా పూర్తి పొడవు)
లామినార్ UT స్కానింగ్వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు ప్లేట్ అంచుల (LSAW కోసం)
EN 10248 S355GP కొరకు, UT లేదా MPI తో సహా అనుబంధ పరీక్షలను కొనుగోలుదారు పేర్కొనవచ్చు. సరైన పరీక్షా పరిధి మరియు డాక్యుమెంటేషన్ను నిర్ధారించుకోవడానికి, కొటేషన్ దశలోనే NDT అవసరాల గురించి చర్చించాలని మేము ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేస్తాము.
పెద్ద వ్యాసం గల పైలింగ్ పైపు (ఉదాహరణకు, 2,000mm OD × 25mm WT) కోసం మీరు సరఫరా చేయగల గరిష్ట సింగిల్ పొడవు ఎంత?
A: 2,000mm OD × 25mm WT కోసం, మేము LSAW ప్రక్రియ కొరకు 24 మీటర్ల (సుమారు 80 అడుగులు) వరకు సింగిల్ లెంగ్త్లను సరఫరా చేయగలము. 1,500mm కంటే ఎక్కువ డయామీటర్ల కోసం, గరిష్ట పొడవు సాధారణంగా ప్లేట్ సైజు లభ్యత మరియు రవాణా పరిమితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వివరణాత్మక సామర్థ్య అంచనా మరియు లీడ్ టైమ్ కొటేషన్ కోసం, దయచేసి మీ నిర్దిష్ట కొలతల అవసరాలతో (OD, WT, పొడవు, పరిమాణం) మమ్మల్ని సంప్రదించండి. ప్రామాణిక రవాణా పరిమితులను మించిన పొడవులు అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్ల కోసం (ఉదాహరణకు, పెద్ద డయామీటర్లకు >24మీ), బార్జ్ లేదా ప్రత్యేక రవాణా ఏర్పాట్లతో సహా ప్రాజెక్ట్ లాజిస్టిక్స్ ప్రణాళికలో మేము సహాయం చేయగలము.
ప్ర: మీరు పైలింగ్ పైపు కోసం కట్-టు-లెంగ్త్ సేవలను అందిస్తారా? మీరు ఏ స్థాయి సహన పరిమితులను సాధించగలరు?
A: అవును. మేము కస్టమర్ నిర్దేశించిన కచ్చితమైన పొడవులకు, కఠినమైన టాలరెన్స్లతో ప్రెసిషన్ కటింగ్ అందిస్తాము. ASTM A252 మరియు EN 10248 అవసరాల ప్రకారం ప్రామాణిక పొడవు టాలరెన్స్ +50mm / -0mm. మరింత కఠినమైన టాలరెన్స్లు అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్ల కోసం, అదనపు ప్రాసెసింగ్తో మేము 660mm వరకు వ్యాసాలకు (ERW) ±3mm మరియు అంతకంటే పెద్ద వ్యాసాలకు (LSAW) ±5mm సాధించగలము. కటింగ్ తర్వాత, ఫీల్డ్ బట్ వెల్డింగ్ కోసం ఎండ్ బెవెలింగ్ (1.6mm ±0.8mm ల్యాండింగ్తో 30°-35° బెవెల్ యాంగిల్) లేదా అవసరాన్ని బట్టి ప్లెయిన్ ఎండ్ ఫినిషింగ్ చేయవచ్చు. దయచేసి కొటేషన్ దశలో మీ టాలరెన్స్ అవసరాలను తెలియజేయండి.
ASTM A252 GR.3 లేదా EN 10248 S355GP మెరైన్ పైలింగ్ పైపు కోసం సాధారణ లీడ్ టైమ్ ఎంత?
A: మిల్లులో ఉత్పత్తి చేయబడిన పైలింగ్ పైపు (స్టాక్ నుండి కాకుండా) కోసం ప్రామాణిక లీడ్ టైమ్లు, ఆర్డర్ పరిమాణం, వ్యాసం, గోడ మందం మరియు నిర్దిష్ట పరీక్ష అవసరాలను బట్టి, ERW ప్రక్రియకు సుమారుగా 30-45 రోజులు మరియు LSAW ప్రక్రియకు 45-60 రోజులు ఉంటాయి. తక్కువ పరిమాణాల కోసం లేదా స్టాక్ మెటీరియల్స్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రామాణిక పరిమాణాల కోసం రష్ ఆర్డర్లు (20-30 రోజులు) అందుబాటులో ఉండవచ్చు. థర్డ్-పార్టీ తనిఖీ (SGS, BV, DNV, మొదలైనవి) అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్ల కోసం, తనిఖీ షెడ్యూలింగ్ మరియు డాక్యుమెంటేషన్ కోసం 5-10 రోజులు అదనంగా జోడించండి. కోటింగ్ (FBE, 3LPE, మొదలైనవి) కోసం, కోటింగ్ రకం మరియు పరిమాణాన్ని బట్టి 10-20 రోజులు అదనంగా జోడించండి. ప్రస్తుత లీడ్ టైమ్ కొటేషన్ కోసం దయచేసి మీ ప్రాజెక్ట్ టైమ్లైన్తో మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
ప్ర: మెరైన్ పైలింగ్ పైపు యొక్క ప్రతి రవాణాతో ఏ డాక్యుమెంటేషన్ అందించబడుతుంది?
A: ప్రతి రవాణాలో సమగ్రమైన డాక్యుమెంటేషన్ ఉంటుంది:
మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ (MTC):EN 10204 టైప్ 3.1 (లేదా అభ్యర్థన మేరకు టైప్ 2.2 / 3.2) ప్రకారం, రసాయన కూర్పు, తన్యత లక్షణాలు మరియు వర్తించే పరీక్ష ఫలితాలతో సహా
కొలతల తనిఖీ నివేదిక:OD, WT, పొడవు, నిటారుదనం, గుండ్రం సహా
నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ నివేదికలు:UT నివేదికలు (వెల్డ్ మరియు బాడీ), RT నివేదికలు (పేర్కొన్నట్లయితే), MPI నివేదికలు
ట్రేసబిలిటీ డాక్యుమెంటేషన్:పూర్తయిన పైపు ట్రేసబిలిటీ రికార్డులకు హీట్ నంబర్
ప్యాకింగ్ జాబితా:పరిమాణాలు, కొలతలు మరియు బరువులతో కూడిన వివరణాత్మక బండిల్/పైపు జాబితా
వాణిజ్య ఇన్వాయిస్ మరియు ప్యాకింగ్ డిక్లరేషన్:కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ కోసం
మూల ధృవీకరణ పత్రం:గమ్య దేశం కోరితే (C/O, ఫారం E, లేదా ఇతర)
కోటింగ్ నివేదికలు:పూత వేయబడితే (మందం, అతుక్కునే గుణం, ఖాళీని గుర్తించడం)
EN 10248 S355GP కొరకు, అభ్యర్థనపై CE మార్కింగ్ డిక్లరేషన్ మరియు డిక్లరేషన్ ఆఫ్ పెర్ఫార్మెన్స్ (DoP) తో సహా అదనపు డాక్యుమెంటేషన్ అందించబడవచ్చు.











