1. వోమిక్ స్టీల్: తయారీ సామర్థ్యాలు మరియు కంపెనీ బలం
వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబులర్ ఉత్పత్తుల తయారీలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా నైపుణ్యం కలిగిన ఒక ప్రముఖ తయారీదారు మరియు ప్రపంచవ్యాప్త ఎగుమతిదారు. మా ప్రత్యేకమైన TP304N వెల్డెడ్ పైపు ఉత్పత్తి కేంద్రం, వెల్డ్ మెటల్లో నైట్రోజన్ శాతాన్ని నిలబెట్టడానికి, నియంత్రిత ఉష్ణ ప్రవేశంతో కూడిన అనేక అధునాతన వెల్డింగ్ సాంకేతికతలను ఉపయోగిస్తుంది:
- ERW (ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్) లైన్:6.35మిమీ నుండి 610మిమీ (1/4″ – 24″) వ్యాసాలకు, 0.5మిమీ నుండి 12.7మిమీ గోడ మందానికి. నైట్రోజన్ను నిలుపుకోవడానికి ఆప్టిమైజ్ చేసిన పారామితులతో హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్. పీడనం మరియు నిర్మాణ సంబంధిత అనువర్తనాల కోసం చిన్న నుండి మధ్యస్థ వ్యాసం గల TP304N పైపులకు ఇది ఆదర్శవంతమైనది.
- EFW (ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్) లైన్:219mm నుండి 1219mm (8″ – 48″) వ్యాసాల కోసం, 4.0mm నుండి 50mm గోడ మందం వరకు. సరిపోలే ఫిల్లర్ మెటల్ (నైట్రోజన్తో ER304N లేదా ER308) ఉపయోగించి, TIG (GTAW) రూట్ పాస్తో పాటు SAW ఫిల్ పాస్లు చేయాలి.
- స్టెయిన్లెస్ కోసం LSAW / SAWL లైన్:406mm నుండి 1524mm (16″ – 60″) వరకు వ్యాసాలకు, 50mm వరకు గోడ మందంతో. రోల్డ్ TP304N ప్లేట్ల సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్.
అన్ని TP304N వెల్డెడ్ పైపులు 1040-1120°C వద్ద సొల్యూషన్ అనీలింగ్ (ఉష్ణ చికిత్స)కు గురవుతాయి, ఆ తర్వాత ఘన ద్రావణంలో నైట్రోజన్ను నిలుపుకోవడానికి మరియు తుప్పు నిరోధకతను పునరుద్ధరించడానికి వాటర్ క్వెంచింగ్, అనంతరం పిక్లింగ్ మరియు పాసివేషన్ చేయబడతాయి.
నాణ్యత ధృవీకరణలు మరియు నియంత్రణ అనుగుణ్యత:
- ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడింది
- పీడన పరికరాల కోసం PED 2014/68/EU (CE మార్కింగ్)
- EN 10204 3.2 మూడవ పక్షం ధ్రువీకరణతో ధృవీకరణ (TÜV, BV, SGS, LR)
- SGS, BV, ABS, DNV, TÜV ద్వారా ఆమోదించబడిన థర్డ్-పార్టీ ఇన్స్పెక్షన్ (TPI)
- అభ్యర్థన మేరకు ASME బాయిలర్ మరియు ప్రెజర్ వెస్సెల్ కోడ్ (సెక్షన్ VIII, డివి. 1)
వోమిక్ స్టీల్, ప్రెషర్ వెసెల్, స్ట్రక్చరల్ మరియు రసాయన పరిశ్రమలలోని 40కి పైగా దేశాలకు TP304N వెల్డెడ్ పైపులను సరఫరా చేస్తుంది.
ఉత్పత్తి సౌలభ్యం:
- ERW: 6.35–610mm OD × 0.5–12.7mm WT × ≤ 12m
- EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (అభ్యర్థన మేరకు పొడవుగా)
- LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m
- ఫినిషింగ్ ఎంపికలు: అనీల్డ్ మరియు పికిల్డ్, బ్రైట్ అనీల్డ్, పాలిష్డ్ (180# నుండి 320#)
2. ASTM A312 TP304N: పదార్థ కూర్పు & పనితీరు లక్షణాలు
ASTM A312 TP304N అనేది ప్రామాణిక 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క నైట్రోజన్తో బలపరిచిన రకం. నైట్రోజన్ (0.10-0.16%) ఘన ద్రావణ బలవర్ధనాన్ని అందిస్తుంది, ఇది అద్భుతమైన సాగే గుణం, దృఢత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కొనసాగిస్తూనే, దిగుబడి బలాన్ని సుమారుగా 35% పెంచుతుంది. ఇది ఒకే పీడన రేటింగ్ కోసం పలుచని గోడల భాగాలను అనుమతిస్తుంది, తద్వారా బరువు మరియు ఖర్చు తగ్గుతాయి.
రసాయన కూర్పు (లాడిల్ విశ్లేషణ, ద్రవ్యరాశి ప్రకారం %):
| మూలకం | TP304N (ASTM A312) | TP304 (పోలిక కోసం) |
| C | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 18.0 – 20.0 | 18.0 – 20.0 |
| Ni | 8.0 – 11.0 | 8.0 – 11.0 |
| N | 0.10 – 0.16 | ≤ 0.10 |
| Fe | బ్యాలెన్స్ | బ్యాలెన్స్ |
యాంత్రిక లక్షణాలు (గది ఉష్ణోగ్రత, ద్రావణ అనెల్డ్):
| ఆస్తి | TP304N | TP304 |
| దిగుబడి బలం (కనిష్ట, 0.2% ఆఫ్సెట్) | 275 MPa (39,900 psi) | 205 MPa (30,000 psi) |
| తన్యత బలం (కనిష్ట) | 550 MPa (79,800 psi) | 515 MPa (74,700 psi) |
| పొడిగింపు (కనిష్టంగా, 50 మిమీ గేజ్) | 35% | 40% |
| కఠినత్వం (గరిష్ట) | 90 హెచ్ఆర్బి | 90 హెచ్ఆర్బి |
భౌతిక లక్షణాలు:
- సాంద్రత: 7.93 గ్రా/సెంమీ³
- స్థితిస్థాపక గుణకం: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
- ఉష్ణ వాహకత: 100°C వద్ద 16.2 W/m·K
- ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం: 17.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
తుప్పు నిరోధకత:
- చాలా వాతావరణాలలో 304 మాదిరిగానే ఉంటుంది (ఆక్సీకరణ ఆమ్లాలు, సేంద్రీయ ఆమ్లాలకు మంచి నిరోధకత)
- నత్రజని కారణంగా పిట్టింగ్ నిరోధకత కొద్దిగా మెరుగుపడింది (304 కు 18 తో పోలిస్తే PREN ≈ 19-20)
- వెల్డింగ్ తర్వాత ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకత (సరిగ్గా సొల్యూషన్ అనీల్ చేసినప్పుడు)
- పరిసర ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ క్లోరైడ్ వాడకానికి తగినది కాదు (క్లోరైడ్ల కోసం 316N లేదా డ్యూప్లెక్స్ వాడండి)
304 కన్నా కీలక ప్రయోజనాలు:
- 35% అధిక దిగుబడి బలం సన్నని గోడలను అనుమతిస్తుంది (బరువు తగ్గింపు 20-25%)
- పీడన పాత్రల కోసం ASME సెక్షన్ VIII ప్రకారం అధిక అనుమతించదగిన ఒత్తిడి
- పోల్చదగిన వెల్డబిలిటీ మరియు ఫార్మబిలిటీ
- కొద్దిగా మెరుగైన పిట్టింగ్ నిరోధకత
3. పరిమాణ శ్రేణి మరియు ప్రమాణాల అనుగుణ్యత
| వస్తువు | స్పెసిఫికేషన్ |
| ప్రామాణికం | ASTM A312 / ASME SA312 (A358, A249 కూడా) |
| తయారీ ప్రక్రియలు | ERW, EFW, LSAW |
| బయటి వ్యాసం పరిధి | ERW: 6.35 - 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm |
| గోడ మందం పరిధి | ERW: 0.5 - 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 50mm |
| షెడ్యూల్ పరిధి | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″ కోసం) |
| పొడవు పరిధి | ప్రామాణికం: 6 మీ; విస్తరించినది: 12 మీ, 18 మీ, 24 మీ వరకు |
| ముగింపు | సాదా చివర (PE), బెవెల్డ్ చివర (BE) |
| ఉపరితల ముగింపు | మెత్తబరచబడిన & ఊరబెట్టబడిన, ప్రకాశవంతంగా మెత్తబరచబడిన, పాలిష్ చేయబడిన |
| సహనాలు | OD: ±0.5% లేదా ±3.2mm; WT: ±12.5% (ASTM A999 ప్రకారం); పొడవు: +50mm / -0mm |
4. అందుబాటులో ఉన్న కొలతలు & స్పెసిఫికేషన్లు – ASTM A312 TP304N వెల్డెడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు
| ఎన్.పి.ఎస్. | OD (mm) | షెడ్యూల్ | WT (mm) | బరువు (కిలోగ్రాములు/మీ) | ప్రామాణిక పొడవు | సాధారణ అప్లికేషన్ |
| 1/2″ | 21.3 | 10ఎస్ | 2.11 | 1.00 | 6m | హైడ్రాలిక్ లైన్ |
| 3/4″ | 26.7 | 10ఎస్ | 2.11 | 1.28 | 6m | రసాయన మోతాదు |
| 1″ | 33.4 | 10ఎస్ | 2.77 | 2.09 | 6m | అధిక పీడన నీరు |
| 1-1/2″ | 48.3 | 10ఎస్ | 2.77 | 3.11 | 6m | ప్రాసెస్ లైన్ |
| 2″ | 60.3 | 10ఎస్ | 2.77 | 3.93 | 6మీ / 12మీ | పీడన పాత్ర |
| 3″ | 88.9 | 10ఎస్ | 3.05 | 6.46 | 6మీ / 12మీ | నిర్మాణ స్తంభం |
| 4″ | 114.3 | 10ఎస్ | 3.05 | 8.37 | 6మీ / 12మీ | హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ |
| 6″ | 168.3 | 10ఎస్ | 3.40 | 13.8 | 6మీ / 12మీ | కాగితపు మిల్లు |
| 8″ | 219.1 | 10ఎస్ | 3.76 | 20.0 | 12మీ | ఆఫ్షోర్ టాప్సైడ్ |
| 10″ | 273.0 | 10ఎస్ | 4.19 | 27.8 | 12మీ | నిర్మాణ మద్దతు |
| 12″ | 323.9 | 10ఎస్ | 4.57 | 36.0 | 12మీ | ప్రధాన శీర్షిక |
| 16″ | 406.4 | 10ఎస్ | 4.78 | 47.4 | 12మీ | పీడన పాత్ర షెల్ |
| 20″ | 508.0 | 10ఎస్ | 5.54 | 68.6 | 12మీ | పెద్ద వ్యాసం |
| 24″ | 609.6 | 10ఎస్ | 6.35 | 94.4 | 12మీ | నిల్వ ట్యాంక్ |
ఈ పరిధులకు వెలుపల అనుకూల కొలతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. అదే పీడన రేటింగ్ కోసం 304 కంటే TP304N పలుచని గోడలను అనుమతిస్తుంది.
5. వోమిక్ స్టీల్ ద్వారా తయారు చేయబడిన సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రమాణాలు & గ్రేడ్లు
| ప్రామాణికం | స్టీల్ గ్రేడ్లు | సాధారణ అప్లికేషన్ | వెల్డింగ్ ప్రక్రియ |
| ASTM A312 | TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 | క్షయకారక సేవ, ఒత్తిడి | ERW/EFW/LSAW |
| ASTM A358 | TP304N, TP304, TP316 | ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ | EFW |
| ASTM A249 | TP304N | బాయిలర్, సూపర్ హీటర్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ | ERW/EFW |
| ASTM A312 | TP304L, TP316L | సాధారణ తుప్పు నిరోధక సేవ | ERW/EFW/LSAW |
| EN 10217-7 | 1.4315 (304N) | ఒత్తిడి ప్రయోజనాలు | సా/ఈఆర్డబ్ల్యూ |
వాడుక:పీడన పాత్రలు, నిర్మాణ భాగాలు, ఆఫ్షోర్ పైపింగ్, రసాయన ప్రాసెసింగ్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, పేపర్ మిల్లు పరికరాలు.
6. తయారీ ప్రక్రియ – వెల్డింగ్ చేయబడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు (ERW, EFW, LSAW)
ERW (ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్) ప్రక్రియ – చిన్న నుండి మధ్యస్థ వ్యాసం (6.35–610mm OD):
1. ముడి పదార్థం (స్ట్రిప్/కాయిల్) తనిఖీ:TP304N స్ట్రిప్ కూర్పు ధృవీకరించబడింది (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%). ప్రతి కాయిల్కు ప్రత్యేకమైన హీట్ నంబర్ ఉంటుంది.
2. విప్పడం & సమతలం చేయడం
3. స్ట్రిప్ ఎడ్జ్ ట్రిమ్మింగ్
4. ఏర్పడుతోంది:నిరంతర రోల్ ఫార్మింగ్.
5. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్:నత్రజనిని నిలుపుకోవడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఉష్ణ ప్రవేశం (≤ 1.5 kJ/mm). అధిక వేగం అవసరం కావచ్చు.
6. సీమ్ అనీలింగ్:ఇండక్షన్ అనీలింగ్ తర్వాత వాటర్ క్వెంచ్.
7. సైజింగ్ & స్ట్రెయిటెనింగ్
8. పొడవుకు కత్తిరించడం
9. NDT:ఎడ్డీ కరెంట్ పరీక్ష (100%) + ఐచ్ఛిక UT.
10.సొల్యూషన్ అనీలింగ్ (ఫుల్ పైప్):1040-1120°C, నీటిలో చల్లార్చడం. నైట్రైడ్లను కరిగించడానికి మరియు ధర్మాలను పునరుద్ధరించడానికి ఇది కీలకం.
11.హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష
12.ఊరగాయ మరియు పాసివేషన్
13.PMI (XRF) మరియు నత్రజని ధృవీకరణ (పేర్కొన్నట్లయితే)
14.తుది తనిఖీ & మార్కింగ్
EFW (ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్) ప్రక్రియ – పెద్ద వ్యాసం (219–1219mm OD, 4.0–50mm WT):
1. ప్లేట్ తయారీ:TP304N ప్లేట్, అంచులు బెవెల్ చేయబడ్డాయి (X బెవెల్).
2. రోల్ ఫార్మింగ్
3. టాక్ వెల్డింగ్
4. TIG (GTAW) రూట్ పాస్:సరిపోలే ఫిల్లర్ (ER308 లేదా ER304N), ఆర్గాన్ బ్యాకింగ్ గ్యాస్.
5. SAW ఫిల్ & క్యాప్ పాస్లు:నియంత్రిత ఉష్ణ ప్రవేశం (≤ 1.8 kJ/mm), ఇంటర్పాస్ ≤ 150°C కలిగిన మల్టీ-పాస్ SAW.
6. లోపలి వెల్డ్
7. 100% రేడియోగ్రాఫిక్ పరీక్ష(ASTM A358 ప్రకారం)
8. ద్రావణ అనీలింగ్:పూర్తి పైపు ఉష్ణ చికిత్స (1040-1120°C), నీటిలో చల్లార్చడం.
9. ఊరగాయ మరియు పాసివేషన్
10.హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష
11.పరిమాణ తనిఖీ & మార్కింగ్
స్టెయిన్లెస్ కోసం LSAW ప్రక్రియ – చాలా పెద్ద వ్యాసం (406–1524mm OD, 6.0–50mm WT):
- TP304N ప్లేట్ నుండి ఏర్పడే UOE లేదా JCOE
- డబుల్-సైడెడ్ SAW వెల్డింగ్
- వెల్డింగ్ తర్వాత పూర్తి సొల్యూషన్ అనీలింగ్
TP304N కోసం ప్రత్యేక పరిగణనలు:
- నైట్రైడ్ అవక్షేపణను నివారించడానికి నత్రజని పరిమాణాన్ని నియంత్రించాలి
- నైట్రైడ్లను కరిగించడానికి ద్రావణ అనీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి యొక్క అధిక స్థాయి (1080-1120°C)
- ఘన ద్రావణంలో నత్రజనిని నిలుపుకోవడానికి నీటితో చల్లార్చడం తప్పనిసరి.
- వెల్డింగ్ కన్స్యూమబుల్స్లో సరిపోలే నత్రజని పరిమాణం ఉండాలి (N కలిపిన ER308L).
7. ASTM A312 TP304N వెల్డెడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు కోసం నాణ్యత నియంత్రణ & పరీక్షా విధానాలు
| వేదిక | తనిఖీ విధానం | ఉద్దేశ్యం |
| ముడి పదార్థం | రసాయన విశ్లేషణ (N కోసం OES + దహనం) | TP304N (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%)ని ధృవీకరించండి |
| ముడి పదార్థం | తన్యత పరీక్ష | యీల్డ్ ≥ 275 MPa, టెన్సైల్ ≥ 550 MPa అని ధృవీకరించండి |
| ముడి పదార్థం | కఠినత్వం | ≤ 90 HRB |
| ప్రక్రియలో ఉంది | ఉష్ణ ప్రవేశ పర్యవేక్షణ | ≤ 1.8 kJ/mm |
| వెల్డ్ (ERW) | ఎడ్డీ కరెంట్ (100%) | వెల్డ్ సమగ్రత |
| వెల్డ్ (EFW/LSAW) | 100% UT (లేదా PAUT) | వెల్డ్ లోపాలను గుర్తించండి |
| వెల్డ్ (EFW/LSAW) | RT (స్పాట్ లేదా 100% ప్రతి స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం) | వెల్డ్ నాణ్యత |
| వెల్డ్ | డై పెనెట్రెంట్ (PT) | ఉపరితల పగుళ్లు |
| ద్రావణ అనెలింగ్ తర్వాత | కాఠిన్య పరీక్ష | ≤ 90 HRB |
| ద్రావణ అనెలింగ్ తర్వాత | నత్రజని ధృవీకరణ (పేర్కొన్నట్లయితే) | పూర్తయిన పైపులో N కంటెంట్ను నిర్ధారించండి |
| పూర్తయిన పైపు | హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష | పీడన సమగ్రత |
| పూర్తయిన పైపు | చదును చేయడం / గైడెడ్ బెండ్ | డక్టిలిటీ |
| పూర్తయిన పైపు | PMI (XRF) | గ్రేడ్ను నిర్ధారించండి (Cr, Ni) |
| పూర్తయిన పైపు | విజువల్ & మార్కింగ్ | ట్రేసబిలిటీ |
ఐచ్ఛిక పరీక్షలు:
- అధిక ఉష్ణోగ్రత తన్యత పరీక్ష (డిజైన్ కోసం అవసరమైతే)
- క్లిష్టమైన సేవ కోసం పిట్టింగ్ తుప్పు పరీక్ష (ASTM G48)
- ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు పరీక్ష (ASTM A262 ప్రాక్టీస్ E)
8. ప్రాథమిక అనువర్తనాలు – ASTM A312 TP304N వెల్డెడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు
1. పీడన పాత్రలు మరియు నిల్వ ట్యాంకులు:ASME సెక్షన్ VIII ప్రకారం అధిక అనుమతించదగిన ఒత్తిడి, 304తో పోలిస్తే పలుచని గోడలను (20-25% బరువు ఆదా) అనుమతిస్తుంది.
2. క్షయకారక వాతావరణంలో నిర్మాణ భాగాలు:ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్ టాప్సైడ్ సపోర్ట్లు, రసాయన కర్మాగారం స్ట్రక్చరల్ ఫ్రేమింగ్, ఆహార శుద్ధి కర్మాగారం కాలమ్లు. అధిక బలం సెక్షన్ పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3. ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్ పైభాగంలో పైపింగ్:అధిక పీడన సామర్థ్యం అవసరమయ్యే, కానీ డ్యూప్లెక్స్ అవసరం లేని ప్రాసెస్ పైపింగ్ కోసం. TP304N మధ్యస్థ బలాన్ని అందిస్తుంది.
4. రసాయన ప్రక్రియ (అధిక పీడన వ్యవస్థలు):రియాక్టర్ ఇన్లెట్/అవుట్లెట్ పైపింగ్, అధిక పీడన బదిలీ లైన్లు, ఇక్కడ 304 సరిపోదు కానీ 316L అధికంగా నిర్దేశించబడింది.
5. హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ షెల్స్ మరియు ట్యూబ్లు:షెల్ను మందంగా చేయకుండానే షెల్ వైపు ఒత్తిడిని పెంచవచ్చు. మెరుగైన ఉష్ణ బదిలీ కోసం ట్యూబ్లు పలుచని గోడలను కలిగి ఉండవచ్చు.
6. కాగితపు మిల్లు పరికరాలు:డైజెస్టర్ బ్లో లైన్లు, స్టాక్ ప్రిపరేషన్ పైపింగ్, ఇక్కడ అధిక బలం కోత-తుప్పును నిరోధిస్తుంది.
7. బ్రూవరీ మరియు డెయిరీ పైపింగ్:10-15 బార్ వద్ద పనిచేసే అధిక-పీడన CIP (క్లీన్-ఇన్-ప్లేస్) వ్యవస్థలు మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణులు.
8. హైడ్రాలిక్ లైన్లు:304 కంటే ఎక్కువ బరస్ట్ ప్రెజర్ అవసరమయ్యే ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ మరియు కంట్రోల్ లైన్లు.
9. పంపు మరియు వాల్వ్ బాడీలు:పోత లేదా తయారు చేయబడిన భాగాలు (304 స్థానంలో అధిక బలం గలవి).
10.అధిక పీడన నీటి శుద్ధి వ్యవస్థలు:రివర్స్ ఆస్మోసిస్ ఫీడ్ లైన్లు (అధిక పీడన సామర్థ్యం).
11.వాస్తు నిర్మాణాలు:అధిక బలం సన్నని ప్రొఫైల్లను (హ్యాండ్రైల్స్, సపోర్ట్లు) అనుమతించే చోట.
9. ప్యాకేజింగ్ & షిప్పింగ్ – ASTM A312 TP304N వెల్డెడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు
ప్యాకేజింగ్:
- తుప్పు నిరోధక రక్షణ:పైపులకు నూనె లేదా VCI కాగితం పూయాలి. ఆహారం/బ్రూయింగ్ కోసం, నూనె అవశేషాలు ఉండకూడదు (ప్లాస్టిక్ ర్యాప్).
- ఎండ్ క్యాప్స్:వాలుగా ఉన్న చివరల కోసం ప్లాస్టిక్ మూతలు.
- కట్టలు కట్టడం (చిన్న వ్యాసాలు):ఉక్కు పట్టీలు మరియు మధ్యలో కాగితంతో కూడిన కట్టలు.
- వ్యక్తిగత ప్యాకేజింగ్ (పెద్ద వ్యాసాలు):ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ చుట్ట.
- చెక్క పెట్టెలుకీలకమైన అనువర్తనాల కోసం.
షిప్పింగ్:
- ≤ 610mm కోసం కంటైనర్లు, పెద్ద వ్యాసాల కోసం బ్రేక్-బల్క్.
- డాక్యుమెంటేషన్:MTC 3.1/3.2, హైడ్రోటెస్ట్ నివేదిక, ఎడ్డీ కరెంట్/UT నివేదికలు, PMI నివేదిక, డైమెన్షనల్ నివేదిక, ప్యాకింగ్ జాబితా, COO.
10. వోమిక్ స్టీల్ ప్రయోజనాలు & తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు – ASTM A312 TP304N వెల్డెడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు
TP304N వెల్డెడ్ పైపు కోసం వోమిక్ స్టీల్తో ఎందుకు భాగస్వామ్యం కావాలి?
- పూర్తి పరిమాణ శ్రేణి: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
- వెల్డింగ్ తర్వాత పూర్తి సొల్యూషన్ అనీలింగ్ (1040-1120°C, వాటర్ క్వెంచ్).
- దహన విశ్లేషణ ద్వారా నత్రజని నిలుపుదల నిర్ధారించబడింది.
- అధిక బలం పలుచని గోడలకు వీలు కల్పిస్తుంది – 304తో పోలిస్తే బరువులో 20-25% ఆదా.
- పోటీతత్వ డెలివరీ సమయాలు: ERWకు 25-35 రోజులు, EFW/LSAWకు 35-50 రోజులు.
- గ్లోబల్ సర్టిఫికేషన్: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 రకం 3.2.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ) – ASTM A312 TP304N వెల్డెడ్ పైప్
ప్రామాణిక 304తో పోలిస్తే TP304N వల్ల ప్రయోజనం ఏమిటి?
A: TP304N, అదే విధమైన తుప్పు నిరోధకత, డక్టిలిటీ మరియు వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటూనే, 35% అధిక యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ (275 MPa vs 205 MPa)ను కలిగి ఉంటుంది. ఇది డిజైనర్లు ప్రెషర్ వెసెల్స్ మరియు పైపింగ్ కోసం పలుచని గోడలను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది, దీనివల్ల బరువు 20-25% తగ్గి, అదే ప్రెషర్ రేటింగ్ కోసం మెటీరియల్ ఖర్చు కూడా తగ్గుతుంది. స్ట్రక్చరల్ అప్లికేషన్ల కోసం, చిన్న సెక్షన్ సైజులను ఉపయోగించవచ్చు.
TP304N, 304 కంటే ఖరీదైనదా?
జ: నైట్రోజన్ మిశ్రమం మరియు కఠినమైన కూర్పు నియంత్రణ కారణంగా కొద్దిగా. అయితే, బరువు ఆదా (20-25% పలుచని గోడలు) తరచుగా పీడనాన్ని తట్టుకునే అనువర్తనాలకు మొత్తం మెటీరియల్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. బలం అత్యంత కీలకమైన నిర్మాణ అనువర్తనాలలో, బరువు తగ్గింపు అధిక యూనిట్ ధరను భర్తీ చేయగలదు.
ప్ర: నైట్రోజన్ను కోల్పోకుండా TP304Nను వెల్డింగ్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, సరైన వెల్డింగ్ పారామితులు (తక్కువ ఉష్ణ ప్రవేశం, ≤ 1.8 kJ/mm) మరియు తగిన ఫిల్లర్ మెటల్ (ER308 లేదా ER304N) తో. వెల్డ్ మెటల్లో నిలిచిపోయే నైట్రోజన్ సాధారణంగా బేస్ మెటల్లో 80-90% ఉంటుంది. వోమిక్ యొక్క ERW ప్రక్రియ, నైట్రోజన్ నష్టాన్ని తగ్గించే ఆప్టిమైజ్డ్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది. క్లిష్టమైన అప్లికేషన్ల కోసం, వెల్డింగ్ తర్వాత చేసే సొల్యూషన్ ఎనీలింగ్ నైట్రోజన్ పంపిణీని పునరుద్ధరిస్తుంది.
ప్ర: TP304N వెల్డింగ్ తర్వాత సొల్యూషన్ అనీలింగ్ అవసరమా?
A: ASTM A312 ప్రకారం వెల్డింగ్ చేసిన పైపుకు సొల్యూషన్ అనీలింగ్ అవసరం. TP304N విషయంలో, వెల్డింగ్ సమయంలో ఏర్పడి ఉండగల నైట్రైడ్లను కరిగించడానికి మరియు పూర్తి తుప్పు నిరోధకతను, యాంత్రిక లక్షణాలను పునరుద్ధరించడానికి, 1040-1120°C వద్ద సొల్యూషన్ అనీలింగ్ చేసి, ఆ తర్వాత వాటర్ క్వెంచ్ చేయడం అవసరం. వోమిక్ అన్ని TP304N వెల్డింగ్ పైపులపై సొల్యూషన్ అనీలింగ్ను నిర్వహిస్తుంది.
ప్ర: TP304N సముద్రపు నీటి సేవకు అనువైనదా?
జ: సిఫార్సు చేయబడలేదు. TP304N, 304 మాదిరిగానే పిట్టింగ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది (PREN ≈ 19-20). సముద్రపు నీరు లేదా అధిక క్లోరైడ్ వాతావరణాల కోసం, 316N (Mo తో) లేదా డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఉపయోగించండి. TP304N అనేది క్లోరైడ్ లేని లేదా తక్కువ క్లోరైడ్ వాతావరణాలలో అధిక బలం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం ఉద్దేశించబడింది.
ASME సెక్షన్ VIIIలో TP304Nకు సాధారణంగా అనుమతించదగిన ఒత్తిడి ఎంత?
జ: గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, TP304N కు అనుమతించదగిన ఒత్తిడి సుమారుగా 137 MPa (20,000 psi) కాగా, 304 కు 115 MPa (16,700 psi) ఉంటుంది – ఇది సుమారు 19% ఎక్కువ. వాస్తవ విలువలు ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటాయి; ASME సెక్షన్ II, పార్ట్ D ని చూడండి. డిజైనర్లు నిర్దిష్ట గ్రేడ్ కోసం సరైన అనుమతించదగిన ఒత్తిడి విలువలను ఉపయోగించాలి.
TP304N వెల్డింగ్ చేయబడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు తయారీకి సాధారణంగా ఎంత సమయం పడుతుంది?
A: ERW (చిన్న నుండి మధ్యస్థ వ్యాసాలు) కోసం 25-35 రోజులు, EFW/LSAW (పెద్ద వ్యాసాలు) కోసం 35-50 రోజులు. TP304N అనేది చాలా మిల్లులకు ప్రామాణిక గ్రేడ్, కాబట్టి లీడ్ టైమ్లు 304 మాదిరిగానే ఉంటాయి.
ప్ర: TP304N ను అధిక ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం (500°C కంటే ఎక్కువ) ఉపయోగించవచ్చా?
జ: నైట్రోజన్ సాలిడ్ సొల్యూషన్ స్ట్రెంగ్తెనింగ్ కారణంగా TP304N యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం 304 కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. అయితే, 550°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలలో నిరంతర సేవ కోసం, అధిక కార్బన్ ఉన్న గ్రేడ్లు (304H) లేదా క్రీప్-రెసిస్టెంట్ గ్రేడ్లు (321H, 347H) ఉత్తమం. బలం అవసరమయ్యే మితమైన ఉష్ణోగ్రతలకు (< 425°C) TP304N అత్యంత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
11. ప్రాజెక్ట్ రిఫరెన్స్ – ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్ టాప్సైడ్ పైపింగ్ & స్ట్రక్చరల్ సపోర్ట్స్ (బ్రెజిల్)
దేశం:బ్రెజిల్ (కాంపోస్ బేసిన్, ఆఫ్షోర్ రియో డి జనీరో)
ప్రమాణం & గ్రేడ్:ASTM A312 TP304N (వెల్డింగ్ చేయబడినది)
కొలతలు & పరిమాణం:
- OD 219.1mm (8″) × షెడ్యూల్ 10S (3.76mm WT) – 1,200 మీటర్లు (సుమారు 28 టన్నులు) – EFW ప్రక్రియ
- OD 168.3mm (6″) × షెడ్యూల్ 10S (3.40mm WT) – 1,800 మీటర్లు (సుమారు 22 టన్నులు) – ERW ప్రక్రియ
- OD 114.3mm (4″) × షెడ్యూల్ 10S (3.05mm WT) – 2,500 మీటర్లు (సుమారు 20 టన్నులు) – ERW ప్రక్రియ
- OD 60.3mm (2″) × షెడ్యూల్ 10S (2.77mm WT) – 3,000 మీటర్లు (సుమారు 12 టన్నులు) – ERW ప్రక్రియ
- OD 406.4mm (16″) × షెడ్యూల్ 10S (4.78mm WT) – 300 మీటర్లు (సుమారు 12 టన్నులు) – EFW ప్రక్రియ (నిర్మాణ స్తంభాలు)
మొత్తం:8,800 మీటర్లు (8.8 కి.మీ.), సుమారు 94 టన్నులు
స్పెసిఫికేషన్లు:ASTM A312 TP304N సొల్యూషన్ అనీల్డ్ మరియు పికిల్ చేయబడిన, బెవెల్డ్ చివరలు. హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్. EFW పైపులకు 100% UT, ERW కు ఎడ్డీ కరెంట్. ప్రతి పైపుపై PMI. టెన్సైల్ టెస్టింగ్ (యీల్డ్ ≥ 275 MPa, సాధించినది 310-340 MPa; టెన్సైల్ ≥ 550 MPa, సాధించినది 580-620 MPa). -20°C వద్ద చార్పీ ఇంపాక్ట్ (కనిష్టంగా 27J, సాధించినది 100-150J). ASTM A262 ప్రాక్టీస్ E ప్రకారం ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు పరీక్ష (పాస్). DNV బ్రెజిల్ ద్వారా థర్డ్-పార్టీ తనిఖీ.
అప్లికేషన్:కాంపోస్ బేసిన్లోని ఒక ఆఫ్షోర్ ఉత్పత్తి ప్లాట్ఫారమ్ కోసం టాప్సైడ్ ప్రాసెస్ పైపింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ సపోర్ట్లు. ఈ ప్రాసెస్ పైపింగ్, 50-80°C వద్ద తక్కువ క్లోరైడ్ కంటెంట్తో (ట్రీటెడ్ ప్రొడ్యూస్డ్ వాటర్) ఉండే ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటిని మరియు అల్పపీడన గ్యాస్ను నిర్వహిస్తుంది. ఈ స్ట్రక్చరల్ సపోర్ట్లు ఎక్విప్మెంట్ స్కిడ్లు మరియు పైప్ ర్యాక్ల కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి. ప్లాట్ఫారమ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి (ఫెటీగ్ సమస్యల కారణంగా) దాని బరువును తగ్గించవలసి వచ్చింది. పైపింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ మెంబర్లు రెండింటికీ పలుచని గోడలను (షెడ్యూల్ 40S బదులుగా షెడ్యూల్ 10S) అనుమతించే దాని 35% అధిక యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ కారణంగా TP304N ఎంపిక చేయబడింది.
ఇంజనీరింగ్ సందర్భం:ఈ ప్లాట్ఫారమ్ను మొదట 304 పైపింగ్ కోసం రూపొందించారు. TP304Nకు అప్గ్రేడ్ చేయడం ద్వారా మరియు గోడ మందాన్ని షెడ్యూల్ 40S (4.55-8.18mm) నుండి షెడ్యూల్ 10S (2.77-4.78mm)కు తగ్గించడం ద్వారా, ఇంజనీరింగ్ బృందం పైపింగ్పై 45% బరువు తగ్గింపును మరియు నిర్మాణ ఆధారాలపై 30% బరువు తగ్గింపును సాధించింది – మొత్తం 35 టన్నుల బరువు ఆదా అయింది (అసలు బరువులో 27%). దీనివల్ల ప్లాట్ఫారమ్ దాని టాప్సైడ్ బరువు బడ్జెట్లోనే ఉండగలిగింది.
సాంకేతిక సవాళ్లు మరియు పరిష్కారాలు:
- పీడన రేటింగ్కు రాజీ పడకుండా బరువు తగ్గించడం– TP304N యొక్క అధిక యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్, ASME B31.3 ప్రకారం పలుచని గోడలను అనుమతించింది. 8″ పైపింగ్ కోసం, షెడ్యూల్ 40S (8.18mm) స్థానంలో షెడ్యూల్ 10S (3.76mm)ను ఉపయోగించడం వల్ల బరువు 54% తగ్గింది. వోమిక్ డైమెన్షనల్ సర్టిఫికేషన్ మరియు ప్రెజర్ టెస్ట్ రిపోర్టులను అందించింది. 3.0 MPa వద్ద హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్ పాస్ అయింది (డిజైన్ ప్రెజర్ 1.8 MPa, టెస్ట్ ప్రెజర్ 2.7 MPa).
- వెల్డ్ మెటల్ బలం సరిపోలడం– ERW మరియు EFW వెల్డ్ మెటల్ తప్పనిసరిగా బేస్ మెటల్కు సమానమైన బలాన్ని కలిగి ఉండాలి. 95% వెల్డ్ జాయింట్ సామర్థ్యాన్ని (బేస్ 590 MPa కు బదులుగా తన్యత బలం 560 MPa) సాధించడానికి వోమిక్ ERW పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేసింది. ER308 ఫిల్లర్ను ఉపయోగించి చేసిన EFW వెల్డ్లు 100% జాయింట్ సామర్థ్యాన్ని సాధించాయి. అన్ని వెల్డ్ తన్యత పరీక్షలు ఉత్తీర్ణమయ్యాయి.
- తగ్గిన గోడ మందం వద్ద తుప్పు నిరోధకత– పలుచని గోడలకు తుప్పు పట్టే అవకాశం తక్కువ. ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటిలో క్లోరైడ్ తక్కువగా (< 50 ppm) మరియు pH 6.5-7.5 ఉంటుంది, కాబట్టి తుప్పు రేటు తక్కువగా ఉంటుంది. నైట్రోజన్ కారణంగా TP304N, 304 కంటే కొద్దిగా మెరుగైన పిట్టింగ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంది. వోమిక్ సంస్థ ASTM G48 పిట్టింగ్ పరీక్షను (22°C వద్ద 24 గంటలు) నిర్వహించింది – పిట్టింగ్ కనబడలేదు. క్లయింట్ అంగీకరించారు.
- TP304N ఉపయోగించి నిర్మాణ మద్దతు రూపకల్పన– 16″ నిర్మాణ స్తంభాలు షెడ్యూల్ 40S (9.53mm)కు బదులుగా షెడ్యూల్ 10S (4.78mm)ను ఉపయోగించాయి. TP304N యొక్క అధిక యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్తో కూడిన పలుచని గోడ సమానమైన లోడ్ సామర్థ్యాన్ని అందించిందని ఫైనైట్ ఎలిమెంట్ అనాలిసిస్ (FEA) నిర్ధారించింది. స్తంభం స్థిరత్వం కోసం వోమిక్ (Womic) ≤ 0.15% స్ట్రెయిట్నెస్ టాలరెన్స్ను అందించింది.
- TP304N కోసం ఫీల్డ్ వెల్డింగ్ విధానం– ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో ప్లాట్ఫారమ్ నిర్వహణ బృందం పైపింగ్ను సవరించాల్సి వచ్చింది. వోమిక్ సంస్థ, GTAW పద్ధతిలో ER308 ఫిల్లర్తో, హీట్ ఇన్పుట్ ≤ 1.8 kJ/mm, ఇంటర్పాస్ ≤ 150°C ఉండేలా WPSను అందించింది. 20 వెల్డ్ కూపన్లు RT, PT, మరియు టెన్సైల్ పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి.
- కాంపోస్ బేసిన్కు లాజిస్టిక్స్– పైపులను షాంఘై నుండి రియో డి జనీరోకు, ఆపై సరఫరా నౌక ద్వారా ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్కు రవాణా చేశారు. లోడింగ్ సమయంలో DNV పైపులను తనిఖీ చేసింది. మొత్తం 94 టన్నులను 5 వారాల వ్యవధిలో రెండు విడతలుగా పంపిణీ చేశారు.
ఫలితం:2024 రెండవ త్రైమాసికంలో ప్లాట్ఫారమ్ పైభాగంలోని పైపింగ్ మరియు నిర్మాణ సహాయకాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. 35 టన్నుల బరువు ఆదా అవ్వడం వల్ల, నిర్మాణ పటిష్టత అవసరం లేకుండానే ప్లాట్ఫారమ్ దాని పైభాగం బరువు పరిమితిని చేరుకోగలిగింది. 12 నెలల ఆపరేషన్ తర్వాత, తనిఖీలో ఎటువంటి తుప్పు లేదా వెల్డ్ వైఫల్యాలు కనబడలేదు. బరువును తగ్గించడానికి మరియు ఆస్తి జీవితకాలాన్ని పొడిగించడానికి, భవిష్యత్తులో ప్లాట్ఫారమ్ అప్గ్రేడ్ల కోసం ఆపరేటర్ TP304Nను ఉపయోగించాలని యోచిస్తున్నారు. ఈ ఆపరేటర్ యొక్క స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపింగ్ అవసరాల కోసం వోమిక్ స్టీల్ ఇప్పుడు ఒక అర్హత కలిగిన సరఫరాదారు.
సంప్రదించండి:
వెబ్సైట్: www.womicsteel.com
ఇ-మెయిల్: sales@womicsteel.com
ఫోన్ / వాట్సాప్ / వీచాట్:
విక్టర్: +86 15575100681
జాక్: +86 18390957568
వోమిక్ స్టీల్ – ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రెషర్ వెసెల్స్, ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్లు, స్ట్రక్చరల్ అప్లికేషన్లు మరియు అధిక-పీడన రసాయన వ్యవస్థల కోసం ASTM A312 TP304N వెల్డెడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుల విషయంలో మీ నమ్మకమైన భాగస్వామి.
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
-
మోనెల్ 400 (UNS N04400) – నికెల్-రాగి మిశ్రమలోహం...
-
ఇంకోనెల్ 718 (UNS N07718) – అవపాతాన్ని తట్టుకునే గట్టిపరుచు...
-
ఇంకోనెల్ 660 / అల్లాయ్ 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
ఇంకోనెల్ 625 సీమ్లెస్ పైప్ – నికెల్ అల్యూమినియం కోసం అందరూ ఎంచుకునేది...
-
ఇంకోనెల్ 617 (UNS N06617) – నికెల్-క్రోమియం-కోబా...
-
ఇంకోనెల్ 601 (UNS N06601) – నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమం...
-
ఇంకోలాయ్ 825 (UNS N08825) – నికెల్-ఐరన్-క్రోమియం...
-
ఇంకోలాయ్ 800H (UNS N08810) – నికెల్-ఐరన్-క్రోమియం...
-
హేన్స్ 230 (UNS N06230) – నికెల్-క్రోమియం-టంగ్స్...