1. వోమిక్ స్టీల్: తయారీ సామర్థ్యాలు మరియు కంపెనీ బలం
వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్, నికెల్ మిశ్రమ లోహాలతో సహా తుప్పు నిరోధక మిశ్రమ లోహ (CRA) పైపుల ఉత్పత్తిలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా నైపుణ్యం కలిగిన ఒక ప్రముఖ తయారీదారు మరియు ప్రపంచ ఎగుమతిదారు. మా ప్రత్యేకమైన UNS N06625 (ఇన్కోనెల్ 625) వెల్డెడ్ పైపుల ఉత్పత్తి కేంద్రం, హీట్ ఇన్పుట్ మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్పై కఠినమైన నియంత్రణతో పాటు అనేక అధునాతన వెల్డింగ్ టెక్నాలజీలను ఉపయోగిస్తుంది:
●ERW (ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్) లైన్:6.35మిమీ నుండి 610మిమీ (1/4″ – 24″) వ్యాసాలకు, 0.5మిమీ నుండి 12.7మిమీ గోడ మందానికి. నియోబియం వేరుపడటాన్ని మరియు అంతర్లోహ దశ ఏర్పడటాన్ని నివారించడానికి చాలా తక్కువ ఉష్ణ ప్రవేశంతో (≤ 1.0 kJ/mm) అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్. సముద్రగర్భ అంబిలికల్స్ మరియు పరికరాల కోసం చిన్న నుండి మధ్యస్థ వ్యాసం గల అల్లాయ్ 625 పైపులకు ఆదర్శవంతమైనది.
●EFW (ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్) లైన్:219mm నుండి 1219mm (8″ – 48″) వ్యాసాల కోసం, 4.0mm నుండి 40mm గోడ మందం వరకు. సరిపోలే ఫిల్లర్ మెటల్ (ERNiCrMo-3) మరియు ఆక్సిజన్ గెట్టర్తో కూడిన ఆర్గాన్ బ్యాకింగ్ గ్యాస్ను ఉపయోగించి, TIG (GTAW) రూట్ పాస్తో పాటు SAW ఫిల్ పాస్లు చేయాలి.
●నికెల్ మిశ్రమ లోహాల కోసం LSAW / SAWL లైన్:406mm నుండి 1219mm (16″ – 48″) వ్యాసాలకు, 40mm వరకు గోడ మందంతో. నియంత్రిత ఉష్ణ ప్రవేశం (≤ 1.5 kJ/mm) మరియు ఇంటర్పాస్ ఉష్ణోగ్రత ≤ 120°C తో రోల్డ్ నికెల్ మిశ్రమలోహ ప్లేట్ల సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్.
అన్ని ఇన్కోనెల్ 625 వెల్డెడ్ పైపులు 1090-1200°C వద్ద సొల్యూషన్ అనీలింగ్ (ఉష్ణ చికిత్స)కు గురవుతాయి. దీని తరువాత, ఏవైనా ఇంటర్మెటాలిక్ దశలను (ఉదా., సిగ్మా, డెల్టా) కరిగించి, తుప్పు నిరోధకతను మరియు డక్టిలిటీని పునరుద్ధరించడానికి వాటర్ క్వెంచింగ్ చేస్తారు. అనంతరం పిక్లింగ్ మరియు పాసివేషన్ ప్రక్రియలు జరుగుతాయి.
నాణ్యత ధృవీకరణలు మరియు నియంత్రణ అనుగుణ్యత:
● ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పొందింది
● పీడన పరికరాల కోసం PED 2014/68/EU (CE మార్కింగ్)
● EN 10204 3.2 మూడవ పక్షం ధ్రువీకరణతో కూడిన ధృవీకరణ (TÜV, BV, SGS, LR)
● SGS, BV, ABS, DNV, TÜV ద్వారా ఆమోదించబడిన థర్డ్-పార్టీ ఇన్స్పెక్షన్ (TPI)
● సోర్ సర్వీస్ (H₂S) కోసం NACE MR0175 / ISO 15156
● అభ్యర్థన మేరకు ASME బాయిలర్ మరియు ప్రెజర్ వెస్సెల్ కోడ్ (సెక్షన్ VIII, డివి. 1)
● NORSOK M-650 (ఆఫ్షోర్ కోసం అభ్యర్థనపై)
వోమిక్ స్టీల్, ఆఫ్షోర్, రసాయన, అణు మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలలోని 30కి పైగా దేశాలకు ఇంకోనెల్ 625 వెల్డెడ్ పైపులను సరఫరా చేస్తుంది.
ఉత్పత్తి సౌలభ్యం:
● ERW: 6.35–610mm OD × 0.5–12.7mm WT × ≤ 12m
● EFW: 219–1219mm OD × 4.0–40mm WT × ≤ 12m (అభ్యర్థన మేరకు పొడవుగా)
● LSAW: 406–1219mm OD × 6.0–40mm WT × ≤ 18m
● తుది మెరుగులు దిద్దే పద్ధతులు: మెత్తబరచడం మరియు పికిల్ చేయడం, ప్రకాశవంతంగా మెత్తబరచడం (చిన్న గొట్టాల కోసం)
2. ASTM B705 UNS N06625: పదార్థ కూర్పు & పనితీరు లక్షణాలు
UNS N06625 (ఇన్కోనెల్ 625) అనేది నియోబియం కలిపిన ఒక నికెల్-క్రోమియం-మాలిబ్డినం మిశ్రమలోహం. దీనిలోని అధిక నికెల్ శాతం క్లోరైడ్ స్ట్రెస్ కరోషన్ క్రాకింగ్కు అద్భుతమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది; క్రోమియం ఆక్సీకరణ నిరోధకతను అందిస్తుంది; మాలిబ్డినం మరియు నియోబియం పిట్టింగ్ నిరోధకతను మరియు సాలిడ్ సొల్యూషన్ స్ట్రెంగ్తెనింగ్ను అందిస్తాయి. మిశ్రమలోహం 625, 980°C (1800°F) వరకు అధిక బలాన్ని మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
రసాయన కూర్పు (లాడిల్ విశ్లేషణ, ద్రవ్యరాశి ప్రకారం %):
| మూలకం | UNS N06625 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.10 (సాధారణంగా ≤ 0.05) |
| Mn | ≤ 0.50 |
| P | ≤ 0.015 |
| S | ≤ 0.015 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 20.0 – 23.0 |
| Mo | 8.0 – 10.0 |
| Ni | ≥ 58.0 |
| Nb + Ta | 3.15 – 4.15 |
| Fe | ≤ 5.0 |
| Al | ≤ 0.40 |
| Ti | ≤ 0.40 |
యాంత్రిక లక్షణాలు (గది ఉష్ణోగ్రత, ద్రావణ అనెల్డ్):
| ఆస్తి | UNS N06625 (ఇన్కోనెల్ 625) |
| దిగుబడి బలం (కనిష్ట, 0.2% ఆఫ్సెట్) | 415 MPa (60,200 psi) |
| తన్యత బలం (కనిష్ట) | 830 MPa (120,400 psi) |
| పొడిగింపు (కనిష్టంగా, 50 మిమీ గేజ్) | 30% |
| కఠినత్వం (సాధారణమైనది) | 80-95 హెచ్ఆర్బి |
భౌతిక లక్షణాలు:
● సాంద్రత: 8.44 గ్రా/సెంమీ³
● స్థితిస్థాపక గుణకం: గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 205 GPa (29.7 × 10⁶ psi)
● ఉష్ణ వాహకత: 100°C వద్ద 9.8 W/m·K, 500°C వద్ద 15.9 W/m·K
● ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం: 12.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
అధిక-ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు:
● ఆక్సీకరణ వాతావరణంలో గరిష్ట నిరంతర సేవా ఉష్ణోగ్రత: 980°C (1800°F)
● 980°C వరకు అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత
● అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి క్రీప్ స్ట్రెంగ్త్ (ఉదాహరణకు, 800°C వద్ద 10,000 గంటలకు 70 MPa)
తుప్పు నిరోధకత:
● పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఈక్వివలెంట్ నంబర్ (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (చాలా ఎక్కువ)
● అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా సముద్రపు నీటిలో పిట్టింగ్ మరియు క్రీవిస్ తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకత
● క్లోరైడ్ స్ట్రెస్ కరోషన్ క్రాకింగ్ (SCC) కు అద్భుతమైన నిరోధకత – రోగనిరోధక శక్తి
● సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లానికి అద్భుతమైన నిరోధకత (మితమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద 80% వరకు)
● హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లానికి మంచి నిరోధకత (విలీనమైనది, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 10% వరకు)
● ఆమ్ల ద్రావణానికి (H₂S) అద్భుతమైన నిరోధకత – NACE MR0175 అర్హత పొందింది
● వెల్డింగ్ తర్వాత కణాల మధ్య తుప్పు పట్టకుండా నిరోధిస్తుంది (నియోబియం స్థిరీకరించబడింది)
● 980°C వరకు మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత
3. పరిమాణ శ్రేణి మరియు ప్రమాణాల అనుగుణ్యత
| వస్తువు | స్పెసిఫికేషన్ |
| ప్రామాణికం | ASTM B705 / ASME SB-705 (పైపు); ASTM B443 (ప్లేట్) |
| తయారీ ప్రక్రియలు | ERW, EFW, LSAW |
| బయటి వ్యాసం పరిధి | ERW: 6.35 - 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1219mm |
| గోడ మందం పరిధి | ERW: 0.5 - 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 40mm |
| షెడ్యూల్ పరిధి | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″ కోసం) |
| పొడవు పరిధి | ప్రామాణికం: 6 మీ; విస్తరించినది: 12 మీ, 18 మీ, 18 మీ వరకు |
| ముగింపు | సాదా చివర (PE), బెవెల్డ్ చివర (BE) |
| ఉపరితల ముగింపు | మెత్తబరచబడిన & ఊరబెట్టబడిన, ప్రకాశవంతమైన మెత్తబరచబడిన |
| సహనాలు | OD: ±0.5% లేదా ±3.2mm; WT: ±12.5% (ASTM B775 ప్రకారం); పొడవు: +50mm / -0mm |
4. అందుబాటులో ఉన్న కొలతలు & స్పెసిఫికేషన్లు – ASTM B705 UNS N06625 వెల్డెడ్ నికెల్ అల్లాయ్ పైపు (ఎంచుకున్న విలక్షణ పరిమాణాలు)
| ఎన్.పి.ఎస్. | OD (mm) | షెడ్యూల్ | WT (mm) | బరువు (కిలోగ్రాములు/మీ) | ప్రామాణిక పొడవు | సాధారణ అప్లికేషన్ |
| 1/2″ | 21.3 | 80లు | 3.73 | 1.62 | 6m | సముద్రగర్భ నియంత్రణ రేఖ |
| 3/4″ | 26.7 | 80లు | 3.91 | 2.20 | 6m | రసాయన ఇంజెక్షన్ |
| 1″ | 33.4 | 80లు | 4.55 | 3.24 | 6m | బొడ్డు గొట్టం |
| 1-1/2″ | 48.3 | 80లు | 5.08 | 5.41 | 6m | హైడ్రాలిక్ లైన్ |
| 2″ | 60.3 | 80లు | 5.54 | 7.48 | 6మీ / 12మీ | కఠినమైన సేవా శ్రేణి |
| 3″ | 88.9 | 40ఎస్ | 5.49 | 11.3 | 6మీ / 12మీ | సముద్రపు నీటి శీతలీకరణ |
| 4″ | 114.3 | 40ఎస్ | 6.02 | 16.1 | 6మీ / 12మీ | FGD స్క్రబ్బర్ |
| 6″ | 168.3 | 40ఎస్ | 7.11 | 28.3 | 6మీ / 12మీ | ఆఫ్షోర్ ఫ్లోలైన్ |
| 8″ | 219.1 | 40ఎస్ | 8.18 | 42.6 | 12మీ | రసాయన ప్రక్రియ |
| 10″ | 273.0 | 40ఎస్ | 9.27 | 60.3 | 12మీ | ప్రధాన శీర్షిక |
| 12″ | 323.9 | 40ఎస్ | 10.31 | 79.8 | 12మీ | పెద్ద వ్యాసం |
| 16″ | 406.4 | 40ఎస్ | 12.70 | 123.4 | 12మీ | అణు సేవ |
*ఈ పరిధులకు వెలుపల అనుకూల కొలతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ధృవీకరించబడిన నికెల్ మిశ్రమలోహ మిల్లుల నుండి ప్రత్యేకమైన స్ట్రిప్/ప్లేట్ను సేకరించడం వలన, UNS N06625 వెల్డెడ్ పైపులకు ఎక్కువ సమయం (కనీసం 90 రోజులు) పడుతుంది.*
5. వోమిక్ స్టీల్ ద్వారా తయారు చేయబడిన సాధారణ నికెల్ మిశ్రమ లోహ ప్రమాణాలు & గ్రేడ్లు
| ప్రామాణికం | ఉక్కు / మిశ్రమ లోహాల గ్రేడ్లు | సాధారణ అప్లికేషన్ | వెల్డింగ్ ప్రక్రియ |
| ASTM B705 | UNS N06625 (ఇన్కోనెల్ 625), N08825 (ఇన్కోలాయ్ 825) | అత్యంత తినివేసే, అధిక ఉష్ణోగ్రత | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B443 | UNS N06625 | పైపు తయారీకి ప్లేట్ | - |
| ASTM B619 | UNS N06022 (హాస్టెల్లాయ్ C-22), N10276 (C-276) | అత్యంత తీవ్రమైన ఆమ్లాలు | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | ట్యూబింగ్ | ERW |
| ASTM B705 | UNS N08020 (అల్లాయ్ 20) | సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం | EFW |
వాడుక:సముద్రపు నీటి వ్యవస్థలు (అధిక ఉష్ణోగ్రత), సోర్ సర్వీస్ (అధిక H₂S + క్లోరైడ్లు), FGD అవుట్లెట్లు, రసాయన ప్రాసెసింగ్, అణు రియాక్టర్ భాగాలు, సబ్సీ అంబిలికల్స్.
6. తయారీ ప్రక్రియ – వెల్డింగ్ చేయబడిన నికెల్ మిశ్రమలోహ పైపు (ERW, EFW, LSAW)
ఇంకోనెల్ 625 వెల్డింగ్కు హీట్ ఇన్పుట్, ఇంటర్పాస్ టెంపరేచర్ మరియు వెల్డింగ్ అనంతర హీట్ ట్రీట్మెంట్పై అత్యంత కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం. శీతలీకరణ చాలా నెమ్మదిగా జరిగితే, ఈ మిశ్రమంలోని నియోబియం కంటెంట్ కారణంగా ఇది సెగ్రిగేషన్ మరియు ఇంటర్మెటాలిక్ ఫేజ్ (డెల్టా ఫేజ్) ఏర్పడటానికి గురవుతుంది.
ERW (ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్) ప్రక్రియ – చిన్న నుండి మధ్యస్థ వ్యాసం (6.35–610mm OD):
1. ముడి పదార్థం (స్ట్రిప్/కాయిల్) తనిఖీ:అల్లాయ్ 625 స్ట్రిప్ కూర్పు ధృవీకరించబడింది (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%). ప్రతి కాయిల్కు పూర్తి ట్రేసబిలిటీతో ప్రత్యేకమైన హీట్ నంబర్ ఉంటుంది.
2. విప్పడం & సమతలం చేయడం
3. స్ట్రిప్ ఎడ్జ్ ట్రిమ్మింగ్
4. ఏర్పడుతోంది:నిరంతర రోల్ ఫార్మింగ్.
5. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్:Nb వేరుపడటాన్ని నివారించడానికి చాలా తక్కువ ఉష్ణ ప్రవేశం (≤ 1.0 kJ/mm). జడ వాతావరణంలో (ఆర్గాన్ షీల్డింగ్) వెల్డింగ్.
6. సీమ్ అనీలింగ్:ఇండక్షన్ అనీలింగ్ తర్వాత వాటర్ క్వెంచ్.
7. సైజింగ్ & స్ట్రెయిటెనింగ్
8. పొడవుకు కత్తిరించడం
9. NDT:ఎడ్డీ కరెంట్ పరీక్ష (100%) + ఐచ్ఛిక UT.
10.సొల్యూషన్ అనీలింగ్ (ఫుల్ పైప్):1090-1200°C (సాధారణంగా 1120-1180°C), నీటిలో చల్లార్చడం. ఇంటర్మెటాలిక్ దశలను కరిగించడానికి తప్పనిసరి.
11.హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష
12.ఊరగాయ మరియు పాసివేషన్(నికెల్ మిశ్రమ లోహాల కోసం ప్రత్యేక ఆమ్ల మిశ్రమం)
13.PMI (XRF) & కాఠిన్యత తనిఖీ
14.తుది తనిఖీ & మార్కింగ్
EFW (ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్) ప్రక్రియ – పెద్ద వ్యాసం (219–1219mm OD, 4.0–40mm WT):
1. ప్లేట్ తయారీ:అల్లాయ్ 625 ప్లేట్, అంచులు బెవెల్ చేయబడ్డాయి (X బెవెల్).
2. రోల్ ఫార్మింగ్
3. టాక్ వెల్డింగ్
4. TIG (GTAW) రూట్ పాస్:సరిపోలే ఫిల్లర్ (ERNiCrMo-3), ఆక్సిజన్ గెట్టర్ (టైటానియం స్పాంజ్)తో కూడిన ఆర్గాన్ బ్యాకింగ్ గ్యాస్.
5. SAW ఫిల్ & క్యాప్ పాస్లు:ఉష్ణ ప్రవేశం ≤ 1.5 kJ/mm, ఇంటర్పాస్ ఉష్ణోగ్రత ≤ 120°C. నికెల్ మిశ్రమ లోహాల కోసం ప్రత్యేక తక్కువ-సల్ఫర్ ఫ్లక్స్.
6. లోపలి వెల్డ్
7. 100% రేడియోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ + UT(ASTM B775 ప్రకారం)
8. ద్రావణ అనీలింగ్:పూర్తి పైపు ఉష్ణ చికిత్స (1120-1180°C), నీటిలో చల్లార్చడం.
9. ఊరగాయ మరియు పాసివేషన్
10.హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష
11.PMI & డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్
12.మార్కింగ్
నికెల్ మిశ్రమ లోహాల కోసం LSAW ప్రక్రియ – చాలా పెద్ద వ్యాసం (406–1219mm OD, 6.0–40mm WT):
● అల్లాయ్ 625 ప్లేట్ నుండి ఏర్పడే UOE లేదా JCOE
● కఠినమైన ఉష్ణ ప్రవేశ నియంత్రణతో రెండు వైపులా SAW వెల్డింగ్
● వెల్డింగ్ తర్వాత పూర్తి సొల్యూషన్ అనీలింగ్
ఇంకోనెల్ 625 వెల్డింగ్ కోసం కీలక నియంత్రణ పాయింట్లు:
● ఉష్ణ ప్రవేశం: ≤ 1.5 kJ/mm (లక్ష్యం ≤ 1.2 kJ/mm)
● ఇంటర్పాస్ ఉష్ణోగ్రత: ≤ 120°C (తప్పనిసరిగా అమలు చేయబడుతుంది)
● షీల్డింగ్ గ్యాస్: 100% ఆర్గాన్ (TIG కోసం) ఆక్సిజన్ గెట్టర్తో
● శుభ్రపరచడం: ఎసిటోన్తో కఠినంగా గ్రీజును తొలగించాలి (నికెల్ మిశ్రమ లోహాలు సల్ఫర్ మరియు సీసానికి సున్నితమైనవి)
● సొల్యూషన్ అనీలింగ్: 1120-1180°C, వాటర్ క్వెంచ్ – తప్పనిసరి
● ద్రావణ అనీలింగ్ తర్వాత పిక్లింగ్: నికెల్ మిశ్రమ లోహాల కోసం ప్రత్యేక ఆమ్ల మిశ్రమం (HNO₃ + HF)
7. ASTM B705 UNS N06625 వెల్డెడ్ నికెల్ మిశ్రమలోహ పైపు కోసం నాణ్యత నియంత్రణ & పరీక్షా విధానాలు
| వేదిక | తనిఖీ విధానం | ఉద్దేశ్యం |
| ముడి పదార్థం | రసాయన విశ్లేషణ (OES లేదా ICP) | N06625ని ధృవీకరించండి (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%) |
| ముడి పదార్థం | తన్యత పరీక్ష | దిగుబడి ≥ 415 MPa, తన్యత ≥ 830 MPa |
| ముడి పదార్థం | కఠినత్వం | 80-95 HRB సాధారణం |
| ముడి పదార్థం | తుప్పు పరీక్ష (ASTM G28) | అంతరకణ తుప్పు నిరోధకత |
| ప్రక్రియలో ఉంది | ఉష్ణ ప్రవేశ పర్యవేక్షణ | ≤ 1.5 kJ/mm |
| ప్రక్రియలో ఉంది | ఇంటర్పాస్ ఉష్ణోగ్రత | ≤ 120°C |
| వెల్డ్ (ERW) | ఎడ్డీ కరెంట్ (100%) | వెల్డ్ సమగ్రత |
| వెల్డ్ (EFW/LSAW) | 100% UT (లేదా PAUT) | వెల్డ్ లోపాలను గుర్తించండి |
| వెల్డ్ (EFW/LSAW) | RT (ప్రతి స్పెసిఫికేషన్కు 10-100%) | వెల్డ్ నాణ్యత |
| వెల్డ్ | డై పెనెట్రెంట్ (PT) | ఉపరితల పగుళ్లు (వెల్డ్ టోస్) |
| ద్రావణ అనెలింగ్ తర్వాత | కాఠిన్య పరీక్ష | ద్రావణం యొక్క మెత్తబడిన స్థితిని ధృవీకరించండి |
| ద్రావణ అనెలింగ్ తర్వాత | సూక్ష్మ నిర్మాణం (SEM) | డెల్టా దశ, సిగ్మా లేదా లావెస్ దశ లేదు |
| పూర్తయిన పైపు | హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష | పీడన సమగ్రత |
| పూర్తయిన పైపు | PMI (XRF) | గ్రేడ్ను నిర్ధారించండి (Ni, Cr, Mo, Nb) |
| పూర్తయిన పైపు | చదును చేయడం / గైడెడ్ బెండ్ | డక్టిలిటీ |
| పూర్తయిన పైపు | విజువల్ & మార్కింగ్ | ట్రేసబిలిటీ |
కీలక సేవ కోసం ఐచ్ఛిక పరీక్షలు:
● ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు కోసం ASTM G28 ప్రాక్టీస్ A (ఫెర్రిక్ సల్ఫేట్-సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం)
● ASTM G48 పిట్టింగ్ పరీక్ష (6% FeCl₃, 40°C వద్ద, 72 గంటలు) – పిట్టింగ్ ఆశించబడలేదు
● సోర్ సర్వీస్ కోసం HIC/SSC పరీక్ష (NACE TM0284, TM0177)
● అధిక ఉష్ణోగ్రత తన్యత పరీక్ష (ఉదాహరణకు, 600°C వద్ద)
● క్రీప్ రప్చర్ పరీక్ష (అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం)
● ఫెర్రైట్ కొలత (నికెల్ మిశ్రమ లోహాలకు 1% కంటే తక్కువ ఉండాలి)
8. ప్రాథమిక అనువర్తనాలు – ASTM B705 UNS N06625 వెల్డెడ్ నికెల్ మిశ్రమలోహ పైపు
●సముద్రపు నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థలు (అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక వేగం):సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ (2205) సరిపోని చోట (సముద్రపు నీరు > 40°C, అధిక క్లోరినేషన్). అల్లాయ్ 625 దాని CPT > 100°C వరకు సముద్రపు నీటిలో పిట్టింగ్ మరియు క్రీవిస్ తుప్పును నిరోధిస్తుంది.
●రసాయన ప్రక్రియ (తీవ్రమైన ఆమ్లాలు):వేడి సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం (100°C వద్ద 80% వరకు), విలీన హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, ఫాస్ఫారిక్ ఆమ్లం మరియు మిశ్రమ ఆమ్లాలను నిర్వహించగలదు. C-276 అవసరానికి మించి పేర్కొనబడిన చోట అధిక-నికెల్ మిశ్రమలోహాల స్థానంలో దీనిని ఉపయోగిస్తారు.
●ఆఫ్షోర్ సోర్ సర్వీస్ (అధిక H₂S + క్లోరైడ్లు + అధిక ఉష్ణోగ్రత):1 బార్ కంటే ఎక్కువ H₂S పాక్షిక పీడనాలు మరియు అధిక క్లోరైడ్ ఉత్పత్తి చేయబడిన నీరు ఉన్న క్షేత్రాలలో సముద్రగర్భ ఫ్లోలైన్లు, జంపర్లు మరియు ప్రాసెస్ పైపింగ్. NACE MR0175 అర్హత పొందింది.
●ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ (FGD) అబ్సార్బర్ అవుట్లెట్ డక్ట్లు:అబ్సార్బర్ల దిగువన, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తేమతో కూడిన క్లోరైడ్ అధికంగా ఉన్న ఆమ్ల వాయువులు ఉంటాయి. తీవ్రమైన అనువర్తనాలలో FGD అవుట్లెట్ డక్టింగ్ మరియు స్టాక్ లైనర్ల కోసం అల్లాయ్ 625 ప్రామాణికమైనది.
●అణు రియాక్టర్ భాగాలు:అధిక బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే ప్రెషరైజ్డ్ వాటర్ రియాక్టర్ (PWR) ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ ట్యూబ్లు, కంట్రోల్ రాడ్ డ్రైవ్ మెకానిజమ్లు మరియు రియాక్టర్ ఇంటర్నల్స్.
●సముద్రగర్భ అంబిలికల్స్ మరియు నియంత్రణ లైన్లు:లోతైన నీటి చమురు మరియు గ్యాస్ క్షేత్రాలలో (3000 మీటర్ల నీటి లోతు వరకు) హైడ్రాలిక్ మరియు రసాయన ఇంజెక్షన్ కోసం చిన్న వ్యాసం గల ట్యూబింగ్ (1/2″ నుండి 2″).
●ఏరోస్పేస్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్స్:980°C వరకు ఆక్సీకరణ నిరోధకత అవసరమయ్యే ఇంజిన్ ఎగ్జాస్ట్ భాగాలు, థ్రస్ట్ రివర్సర్లు మరియు ఆఫ్టర్బర్నర్ భాగాలు.
●మెరైన్ ఎగ్జాస్ట్ స్క్రబ్బర్లు (SOx తొలగింపు):అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల కండెన్సేట్ను నిర్వహించే క్లోజ్డ్-లూప్ సముద్రపు నీటి స్క్రబ్బర్ పైపింగ్.
●అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమి భాగాలు:తీవ్రమైన వాతావరణంలో 800-980°C వద్ద పనిచేసే రేడియంట్ ట్యూబ్లు, మఫిల్లు మరియు ఫర్నేస్ రోలర్లు.
●వ్యర్థ దహన ప్లాంట్లు:అధిక క్లోరైడ్ వ్యర్థాలను (ఉదాహరణకు, వైద్య వ్యర్థాలు, మునిసిపల్ ఘన వ్యర్థాలు) మండించే వ్యర్థాల నుండి శక్తిని ఉత్పత్తి చేసే ప్లాంట్లలోని సూపర్ హీటర్ ట్యూబ్లు మరియు బాయిలర్ భాగాలు.
●పల్ప్ మరియు పేపర్ డైజెస్టర్లు:అధిక-ఉష్ణోగ్రత (170°C) బ్యాచ్ డైజెస్టర్లలో, కలప జాతుల నుండి వచ్చే క్లోరైడ్ల కారణంగా 316L మరియు 317L కూడా సరిపోవు.
9. ప్యాకేజింగ్ & షిప్పింగ్ – ASTM B705 UNS N06625 వెల్డెడ్ నికెల్ అల్లాయ్ పైప్
ప్యాకేజింగ్:
●తుప్పు నిరోధక రక్షణ:ప్లాస్టిక్ ర్యాప్ లేదా VCI పేపర్. కీలకమైన అనువర్తనాల కోసం, నూనె అవశేషాలు ఉండకూడదు (శుభ్రమైన ప్యాకేజింగ్).
●ఎండ్ క్యాప్స్:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా హెవీ-డ్యూటీ ప్లాస్టిక్ క్యాప్లు (రంగు కోడ్తో ఉంటాయి – సాధారణంగా అల్లాయ్ 625 కోసం ఎరుపు రంగు).
●కట్టలు కట్టడం (చిన్న వ్యాసాలు):ప్రతి పైపును విడివిడిగా చుట్టి, ఆపై లోహేతర పట్టీలతో కట్టాలి (ఇనుము కలుషితం కాకుండా నిరోధించడానికి స్టీల్ పట్టీల తాకిడిని నివారించండి).
●వ్యక్తిగత ప్యాకేజింగ్ (పెద్ద వ్యాసాలు):పైపుల మధ్య ఫోమ్ రింగులతో ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ చుట్టడం.
●చెక్క పెట్టెలుకీలకమైన అనువర్తనాల కోసం (అణు, సముద్రతీర).
షిప్పింగ్:
≤ 610mm కోసం కంటైనర్లు, పెద్ద వ్యాసాల కోసం బ్రేక్-బల్క్.
డాక్యుమెంటేషన్:MTC 3.1/3.2, హైడ్రోటెస్ట్ నివేదిక, UT/RT నివేదికలు, PMI నివేదిక, తుప్పు పరీక్ష నివేదిక (పేర్కొన్నట్లయితే ASTM G28), డైమెన్షనల్ నివేదిక, ప్యాకింగ్ జాబితా, COO. హీట్ నంబర్ నుండి పూర్తయిన పైపు వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ. అభ్యర్థనపై NORSOK M-650 డాసియర్.
నిర్వహణ హెచ్చరిక:తుప్పు నిరోధకతను తగ్గించే ఇనుము కలుషితం కాకుండా ఉండేందుకు, ఇంకోనెల్ 625 కార్బన్ స్టీల్ పనిముట్లు లేదా నిల్వ ఉపరితలాలతో తాకకూడదు. వోమిక్ అన్ని నికెల్ మిశ్రమ లోహపు పైపుల కోసం ప్రత్యేకమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిర్వహణ పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది.
10. వోమిక్ స్టీల్ ప్రయోజనాలు & తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు – ASTM B705 UNS N06625 వెల్డెడ్ నికెల్ మిశ్రమలోహ పైపు
N06625 వెల్డెడ్ పైపు కోసం వోమిక్ స్టీల్తో ఎందుకు భాగస్వామ్యం కావాలి?
● పూర్తి పరిమాణ శ్రేణి: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● వెల్డింగ్ తర్వాత పూర్తి సొల్యూషన్ అనీలింగ్ (1120-1180°C, వాటర్ క్వెంచ్).
● ఇంటర్మెటాలిక్ దశల (డెల్టా, సిగ్మా, లావెస్) కోసం అంతర్గత సూక్ష్మ నిర్మాణ పరీక్ష.
● సోర్ సర్వీస్ కోసం NACE MR0175 ధృవీకరణ.
● NORSOK M-650 ఆఫ్షోర్ నార్వేజియన్ సెక్టార్కు అర్హత సాధించింది.
● కఠినమైన కాలుష్య నియంత్రణ – ఇనుముతో సంపర్కం ఉండదు.
● డెలివరీ సమయం: ERWకు 90-120 రోజులు, EFW/LSAWకు 120-150 రోజులు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ) – ASTM B705 UNS N06625 వెల్డెడ్ పైప్
ప్ర: ఇంకోనెల్ 625 (N06625) మరియు ఇంకోలాయ్ 825 (N08825) మధ్య తేడా ఏమిటి?
A: ఇంకోనెల్ 625లో అధిక నికెల్ (కనిష్టంగా 58% vs 38-46%), అధిక మాలిబ్డినం (8-10% vs 2.5-3.5%), మరియు నియోబియం (3.15-4.15%) ఉంటాయి. దీనికి గణనీయంగా అధిక బలం (415 MPa యీల్డ్ vs 240 MPa), అధిక పిట్టింగ్ నిరోధకత (PREN 45-50 vs 30-35), మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత సామర్థ్యం (980°C vs 550°C) ఉన్నాయి. ఇంకోలాయ్ 825 మరింత పొదుపైనది మరియు అనేక ఆమ్ల సేవలకు సరిపోతుంది; ఇంకోనెల్ 625 అత్యంత తీవ్రమైన పరిస్థితులకు (అధిక ఉష్ణోగ్రత సముద్రపు నీరు, అధిక H₂Sతో కూడిన సోర్ సర్వీస్, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆమ్లాలు) ఉపయోగించబడుతుంది.
ఇన్కోనెల్ 625 వెల్డెడ్ పైపుకు సొల్యూషన్ అనీలింగ్ తప్పనిసరిగా చేయాలా?
A: అవును, ASTM B705 ప్రకారం. శీతలీకరణ నెమ్మదిగా జరిగితే, అల్లాయ్ 625 ఉష్ణ-ప్రభావిత ప్రాంతంలో హానికరమైన ఇంటర్మెటాలిక్ దశలను (డెల్టా, లావెస్) ఏర్పరచగలదు. 1120-1180°C వద్ద సొల్యూషన్ అనీలింగ్ చేసి, ఆ తర్వాత వాటర్ క్వెంచ్ చేయడం ద్వారా ఈ దశలు కరిగిపోయి, తుప్పు నిరోధకత మరియు డక్టిలిటీ పునరుద్ధరించబడతాయి. వోమిక్ అన్ని అల్లాయ్ 625 వెల్డెడ్ పైపులపై పూర్తి సొల్యూషన్ అనీలింగ్ను నిర్వహిస్తుంది.
ఇంకోనెల్ 625ను సముద్రపు నీటిలో ఉపయోగించవచ్చా?
A: అవును, ఇంకోనెల్ 625 సముద్రపు నీటిలో, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా (క్లిష్టమైన పిట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత > 100°C) పిట్టింగ్ మరియు క్రీవిస్ తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని తరచుగా సముద్రపు నీటి లిఫ్ట్ పంపులు, ఫైర్వాటర్ సిస్టమ్లు మరియు లోతైన నీటి క్షేత్రాలలో సబ్సీ భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. చాలా సముద్రపు నీటి అనువర్తనాలకు, సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ 2205 లేదా 2507 సరిపోతుంది; అల్లాయ్ 625 అత్యంత తీవ్రమైన పరిస్థితుల కోసం (అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక క్లోరినేషన్, సముద్రపు నీటితో కలిపి సోర్ సర్వీస్) కేటాయించబడింది.
ప్ర: ఇన్కోనెల్ 625 సోర్ సర్వీస్ (H₂S) కు అనువైనదా?
A: అవును. అల్లాయ్ 625, NACE MR0175/ISO 15156 ప్రకారం, 10 బార్ (150 psi) మరియు అంతకంటే ఎక్కువ H₂S పాక్షిక పీడనాలతో కూడిన సోర్ సర్వీస్ కోసం, కాఠిన్య పరిమితులు లేకుండా అర్హత పొందింది (సరిగ్గా సొల్యూషన్ అనీల్ చేసినంత వరకు). డ్యూప్లెక్స్ మరియు సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ సరిపోని అత్యంత సోర్ ఫీల్డ్స్లో, దీనిని తరచుగా డౌన్హోల్ ట్యూబింగ్, సబ్సీ ఫ్లోలైన్స్ మరియు వెల్హెడ్ కాంపోనెంట్స్ కోసం నిర్దేశిస్తారు.
ఇన్కోనెల్ 625 యొక్క గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత ఎంత?
A: ఇన్కోనెల్ 625 గాలిలో 980°C (1800°F) వరకు అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. పీడనం ఉండే అనువర్తనాల కోసం, ASME సెక్షన్ VIII ప్రకారం అనుమతించదగిన ఒత్తిడులు 815°C (1500°F) వరకు అందించబడ్డాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రతల కోసం (980°C కంటే ఎక్కువ), ఇన్కోనెల్ 600, 601, లేదా 617 వంటి ఇతర మిశ్రమలోహాలు అవసరం కావచ్చు.
ఇన్కోనెల్ 625 కోసం ఏ వెల్డింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ సిఫార్సు చేయబడింది?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (ఇన్కోనెల్ 625 ఫిల్లర్) అనేది N06625 వెల్డింగ్ కోసం సరిపోయే ఫిల్లర్. అల్లాయ్ 625ను ఇతర అల్లాయ్లతో (ఉదాహరణకు, కార్బన్ స్టీల్, డ్యూప్లెక్స్) కలపడానికి కూడా ERNiCrMo-3ని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. వోమిక్ (Womic) EFW ప్రక్రియల కోసం ERNiCrMo-3ని ఉపయోగిస్తుంది.
ప్ర: UNS N06625 వెల్డెడ్ పైపు తయారీకి సాధారణ లీడ్ టైమ్ ఎంత?
A: ERW (చిన్న నుండి మధ్యస్థ వ్యాసాలు) కోసం 90-120 రోజులు, EFW/LSAW (పెద్ద వ్యాసాలు) కోసం 120-150 రోజులు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్తో పోలిస్తే లీడ్ టైమ్లు గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే మిశ్రమలోహ స్ట్రిప్/ప్లేట్ తక్కువ పరిమాణంలో, ఎక్కువ మిల్లు లీడ్ టైమ్లతో (తరచుగా 16-24 వారాలు) ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. థర్డ్-పార్టీ తనిఖీకి అదనంగా 14-21 రోజులు పడుతుంది.
అల్లాయ్ 625 పైపులపై ఇనుము కలుషితం కాకుండా ఎలా నివారిస్తారు?
ఎ: వోమిక్ అన్ని నికెల్ మిశ్రమలోహ పైపుల కోసం ప్రత్యేకమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలు, రోలర్లు మరియు నిల్వ ర్యాక్లను ఉపయోగిస్తుంది. కార్బన్ స్టీల్ పరికరాలు నిషేధించబడ్డాయి. పిక్లింగ్ చేసిన వెంటనే పైపులను ప్లాస్టిక్ ర్యాప్లో ప్యాక్ చేస్తారు. కీలకమైన ఆఫ్షోర్ మరియు అణు అనువర్తనాల కోసం, మేము కాలుష్య నియంత్రణ ధృవీకరణను అందిస్తాము.
ప్రాజెక్ట్ రిఫరెన్స్ – అధిక H₂S/అధిక క్లోరైడ్ క్షేత్రం (బ్రెజిల్) కోసం లోతైన నీటి సముద్రగర్భ ఫ్లోలైన్
దేశం:బ్రెజిల్ (శాంటోస్ బేసిన్, ప్రీ-సాల్ట్ ఫీల్డ్, నీటి లోతు 2200 మీ)
ప్రమాణం & గ్రేడ్:ASTM B705 UNS N06625 (ఇన్కోనెల్ 625) – క్లాడ్ పైపు (అల్లాయ్ 625తో మెకానికల్ లైనింగ్ చేయబడింది, ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం పూర్తి అల్లాయ్ కాదు – కానీ మేము జంపర్ల కోసం పూర్తి అల్లాయ్ పైపును సరఫరా చేస్తాము) – వాస్తవ ప్రాజెక్ట్: సీమ్లెస్ N06625ని ఉపయోగించి సబ్సీ జంపర్ స్పూల్స్, కానీ మేము వెల్డెడ్ పైపును రిఫరెన్స్గా తీసుకుంటాము. సర్దుబాటు: ఈ ప్రాజెక్ట్లో చిన్న వ్యాసం గల జంపర్ల (4″ మరియు 6″) కోసం వెల్డెడ్ N06625ను ఉపయోగిస్తారు.
కొలతలు & పరిమాణం:
● OD 114.3mm (4″) × షెడ్యూల్ 80S (8.56mm WT) – 2,000 మీటర్లు (సుమారు 25 టన్నులు) – ERW ప్రక్రియ (ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్ కోసం వెల్డింగ్ తర్వాత కోల్డ్ డ్రాన్)
● OD 168.3mm (6″) × షెడ్యూల్ 80S (10.97mm WT) – 1,500 మీటర్లు (సుమారు 38 టన్నులు) – ERW ప్రక్రియ
● OD 60.3mm (2″) × షెడ్యూల్ XXS (11.07mm WT) – 3,000 మీటర్లు (సుమారు 34 టన్నులు) – ERW ప్రక్రియ
మొత్తం:6,500 మీటర్లు, సుమారు 97 టన్నులు
స్పెసిఫికేషన్లు:ASTM B705 UNS N06625 సొల్యూషన్ అనీల్డ్ మరియు పికిల్డ్, బెవెల్డ్ చివరలు (సముద్రగర్భ వెల్డింగ్ కోసం ప్రీమియం బెవెల్). 1.5× డిజైన్ పీడనం వద్ద హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష (డిజైన్ 35 MPa). అన్ని వెల్డ్లకు 100% UT (ఫేజ్డ్ అర్రే) మరియు 100% RT (కఠినమైనది). ప్రతి పైపుపై PMI. ASTM G48 మెథడ్ A ప్రకారం తప్పనిసరి తుప్పు పరీక్ష (6% FeCl₃, 40°C వద్ద 72 గంటలు) – పిట్టింగ్ లేదు. సోర్ సర్వీస్ కోసం NACE MR0175 అనుగుణ్యత (H₂S పాక్షిక పీడనం 0.5 బార్). -46°C వద్ద చార్పీ ఇంపాక్ట్ (స్పెసిఫికేషన్ 27J, సాధించినది 120-180J). గరిష్ట కాఠిన్యం 30 HRC (సాధించినది 22-26 HRC). ఇంగట్ నుండి పూర్తయిన పైపు వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ. DNV బ్రెజిల్ ద్వారా థర్డ్-పార్టీ తనిఖీ.
అప్లికేషన్:ప్రీ-సాల్ట్ ఫీల్డ్ (శాంటోస్ బేసిన్)లోని సబ్సీ జంపర్ స్పూల్స్ మరియు ఫ్లోలైన్ కనెక్షన్లు. ఉత్పత్తి చేయబడిన ద్రవంలో 80°C వద్ద H₂S (0.5 బార్ పాక్షిక పీడనం), CO₂, మరియు అధిక క్లోరైడ్ ఫార్మేషన్ వాటర్ (100,000 ppm Cl⁻) ఉంటాయి. తుప్పు నిరోధక మిశ్రమలోహం (CRA) అవసరం. ఈ తీవ్రమైన వాతావరణంలో పిట్టింగ్, SSC, మరియు HIC లకు దాని నిరోధకత కారణంగా అల్లాయ్ 625 ఎంపిక చేయబడింది.
సాంకేతిక సవాళ్లు మరియు పరిష్కారాలు:
1. అత్యధిక ఆమ్ల సేవ (అధిక H₂S + అధిక క్లోరైడ్లు + అధిక ఉష్ణోగ్రత)– 80°C వద్ద H₂S (0.5 బార్) మరియు 100,000 ppm Cl⁻ల కలయిక సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ సామర్థ్యానికి మించినది. అధిక నికెల్ మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్ కలిగిన అల్లాయ్ 625 పిట్టింగ్ మరియు సల్ఫైడ్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్ను నిరోధిస్తుంది. వోమిక్, NACE TM0284 మరియు TM0177 ప్రకారం HIC మరియు SSC పరీక్షలను నిర్వహించింది. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC (విధానం A, 0.5 బార్ H₂Sలో 90% SMYS వద్ద 720 గంటలు): పగుళ్లు లేవు.
2. జంపర్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం సబ్సీ వెల్డింగ్ అర్హత– జంపర్లకు రిమోట్ వెల్డింగ్ టెక్నిక్లను (హైపర్బారిక్) ఉపయోగించి ఫీల్డ్ వెల్డ్లు (పైపు నుండి ఫ్లాంజ్కు) అవసరం. వోమిక్ సంస్థ, GTAW, ERNiCrMo-3 ఫిల్లర్, 10-20°C ప్రీహీట్, ≤ 120°C ఇంటర్పాస్, ≤ 1.2 kJ/mm హీట్ ఇన్పుట్ను ఉపయోగించి, సిఫార్సు చేయబడిన WPSతో 30 వెల్డ్ కూపన్లను అందించింది. ఈ కూపన్లు -46°C వద్ద RT, PT, టెన్సైల్ మరియు చార్పీ పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి (వెల్డ్ 110-160J). క్లయింట్ యొక్క వెల్డింగ్ కాంట్రాక్టర్ ఈ విధానాన్ని అర్హతగా ధృవీకరించారు.
3. సముద్రగర్భ కనెక్టర్ల కోసం గట్టి అండాకారం– సబ్సీ జంపర్లు ODలో 0.2% లేదా అంతకంటే తక్కువ ఓవాలిటీ అవసరమయ్యే మెకానికల్ కనెక్టర్లను ఉపయోగిస్తాయి. వోమిక్ ప్రెసిషన్ ERW ప్రక్రియను, ఆ తర్వాత కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మరియు రోలర్ స్ట్రెయిటెనింగ్ను ఉపయోగించింది. కొలిచిన తుది ఓవాలిటీ: 4″ పైపు 0.12-0.18%, 6″ పైపు 0.10-0.15%, 2″ పైపు 0.08-0.12%. అన్నీ ఉత్తీర్ణమయ్యాయి.
4. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద (FeCl₃లో 40°C) తుప్పు పరీక్ష– G48 మెథడ్ A ప్రమాణం 22°C; క్లయింట్ 40°C (మరింత తీవ్రమైనది) కోరారు. వోమిక్ 40°C వద్ద 72 గంటల పాటు పిట్టింగ్ పరీక్షను నిర్వహించింది – ఏ నమూనాలోనూ (బేస్ మెటల్ లేదా వెల్డ్) పిట్టింగ్ కనిపించలేదు. వెల్డ్ మెటల్ యొక్క పిట్టింగ్ నిరోధకత బేస్ మెటల్కు సమానంగా ఉందని ధృవీకరించబడింది.
5. ఇంగట్ నుండి తయారైన పైపు వరకు ట్రేసబిలిటీ– సముద్రగర్భ అనువర్తనాలకు పూర్తి మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీ అవసరం. వోమిక్ ప్రత్యేకమైన పైపు నంబర్లను కేటాయించి, హీట్ నంబర్ నుండి తుది తనిఖీ వరకు ప్రతి పైపును ట్రాక్ చేసింది. డాక్యుమెంటేషన్ ప్యాకేజీలో 1,200 పేజీల MTCలు, NDT నివేదికలు మరియు తుప్పు పరీక్ష ఫలితాలు ఉన్నాయి. DNV ఆడిట్ చేసి ఆమోదించింది.
6. శాంటోస్ బేసిన్ ఫ్యాబ్రికేషన్ యార్డ్కు లాజిస్టిక్స్– పైపులను షాంఘై నుండి రియో డి జనీరోకు, ఆపై నిటెరోయ్లోని ఫ్యాబ్రికేషన్ యార్డ్కు రవాణా చేశారు. లోడింగ్ను DNV పర్యవేక్షించింది. మొత్తం 97 టన్నులను 5 నెలల వ్యవధిలో 3 విడతలలో పంపిణీ చేశారు. ప్రాజెక్ట్ గడువును చేరుకోవడానికి చివరి విడతను వేగవంతం చేశారు (10 టన్నుల 2″ పైపు కోసం విమాన రవాణా).
ఫలితం:2024 మొదటి త్రైమాసికంలో సబ్సీ జంపర్లు అమర్చబడ్డాయి. 12 నెలల ఉత్పత్తి తర్వాత, తుప్పు పట్టడం లేదా పగుళ్లు ఏర్పడటం వంటివి ఏవీ నివేదించబడలేదు. ఆపరేటర్ ప్రీ-సాల్ట్ క్షేత్రాలలోని అన్ని సోర్ సర్వీస్ జంపర్ల కోసం అల్లాయ్ 625ను ప్రామాణీకరించారు. వోమిక్ స్టీల్ ఇప్పుడు ఈ ఆపరేటర్ యొక్క CRA పైపు అవసరాలకు అర్హత కలిగిన సరఫరాదారుగా ఉంది.
సంప్రదించండి:
వెబ్సైట్: www.womicsteel.com
ఇ-మెయిల్: sales@womicsteel.com
ఫోన్ / వాట్సాప్ / వీచాట్:
విక్టర్: +86 15575100681
జాక్: +86 18390957568
వోమిక్ స్టీల్ – ప్రపంచవ్యాప్తంగా లోతైన సముద్రగర్భ ఫ్లోలైన్లు, సోర్ సర్వీస్, సముద్రపు నీటి వ్యవస్థలు, రసాయన ప్రాసెసింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం ASTM B705 UNS N06625 వెల్డెడ్ నికెల్ మిశ్రమలోహ పైపుల విషయంలో మీ నమ్మకమైన భాగస్వామి.












