OCTG పైపులుప్రధానంగా చమురు మరియు గ్యాస్ బావులను తవ్వడానికి మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇందులో ఆయిల్ డ్రిల్ పైపులు, ఆయిల్ కేసింగ్‌లు మరియు ఆయిల్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ పైపులు ఉంటాయి.OCTG పైపులుప్రధానంగా డ్రిల్ కాలర్లు మరియు డ్రిల్ బిట్‌లను అనుసంధానించడానికి మరియు డ్రిల్లింగ్ శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.పెట్రోలియం కేసింగ్ ప్రధానంగా డ్రిల్లింగ్ సమయంలో మరియు పూర్తయిన తర్వాత బావిబోర్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో మరియు పూర్తయిన తర్వాత మొత్తం చమురు బావి యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.చమురు బావి దిగువన ఉన్న చమురు మరియు వాయువు ప్రధానంగా చమురు పంపింగ్ ట్యూబ్ ద్వారా ఉపరితలానికి రవాణా చేయబడతాయి.
చమురు బావుల పనితీరును నిర్వహించడానికి ఆయిల్ కేసింగ్ అనేది జీవనాధారం. విభిన్న భౌగోళిక పరిస్థితుల కారణంగా, భూగర్భంలో ఒత్తిడి స్థితి సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు కేసింగ్ బాడీపై ఉద్రిక్తత, కుదింపు, వంగడం మరియు టోర్షన్ ఒత్తిడి యొక్క మిశ్రమ ప్రభావాలు కేసింగ్ నాణ్యతకు అధిక అవసరాలను కలిగిస్తాయి. ఏదైనా కారణం చేత కేసింగ్ దెబ్బతిన్న తర్వాత, అది ఉత్పత్తిలో తగ్గుదలకు లేదా మొత్తం బావిని కూల్చివేయడానికి దారితీస్తుంది.
ఉక్కు యొక్క బలాన్ని బట్టి, కేసింగ్‌ను వివిధ ఉక్కు గ్రేడ్‌లుగా విభజించవచ్చు, అవి J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, మొదలైనవి. ఉపయోగించిన ఉక్కు గ్రేడ్ బావి స్థితి మరియు లోతును బట్టి మారుతుంది. తుప్పు పట్టే వాతావరణాలలో, కేసింగ్ కూడా తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండటం అవసరం. సంక్లిష్టమైన భౌగోళిక పరిస్థితులు ఉన్న ప్రాంతాలలో, కేసింగ్ యాంటీ కోలాప్ పనితీరును కలిగి ఉండటం కూడా అవసరం.
I. ప్రాథమిక జ్ఞానం OCTG పైప్
1、పెట్రోలియం పైపు వివరణకు సంబంధించిన ప్రత్యేక పదాలు
API: ఇది అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ.
OCTG: ఇది ఆయిల్ కంట్రీ ట్యూబులర్ గూడ్స్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ, అంటే ఆయిల్-స్పెసిఫిక్ ట్యూబింగ్, ఇందులో ఫినిష్డ్ ఆయిల్ కేసింగ్, డ్రిల్ పైప్, డ్రిల్ కాలర్లు, హూప్స్, షార్ట్ జాయింట్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.
ఆయిల్ ట్యూబింగ్: చమురు బావులలో చమురు వెలికితీత, గ్యాస్ వెలికితీత, నీటి ఇంజెక్షన్ మరియు యాసిడ్ ఫ్రాక్చరింగ్ కోసం ఉపయోగించే గొట్టాలు.
కేసింగ్: బావి గోడ కూలిపోకుండా నిరోధించడానికి లైనర్‌గా భూమి ఉపరితలం నుండి డ్రిల్ చేసిన బోర్‌హోల్‌లోకి దించబడిన గొట్టాలు.
డ్రిల్ పైప్: బోర్‌హోల్స్ డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే పైపు.
లైన్ పైపు: చమురు లేదా వాయువును రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించే పైపు.
సర్క్యూట్ క్లిప్స్: రెండు థ్రెడ్ పైపులను అంతర్గత దారాలతో అనుసంధానించడానికి ఉపయోగించే సిలిండర్లు.
కప్లింగ్ మెటీరియల్: కప్లింగ్స్ తయారీకి ఉపయోగించే పైపు.
API థ్రెడ్‌లు: API 5B ప్రమాణం ద్వారా పేర్కొన్న పైప్ థ్రెడ్‌లు, ఆయిల్ పైప్ రౌండ్ థ్రెడ్‌లు, కేసింగ్ షార్ట్ రౌండ్ థ్రెడ్‌లు, కేసింగ్ లాంగ్ రౌండ్ థ్రెడ్‌లు, కేసింగ్ ఆఫ్‌సెట్ ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్‌లు, లైన్ పైప్ థ్రెడ్‌లు మొదలైనవి.
ప్రత్యేక బకిల్: ప్రత్యేక సీలింగ్ లక్షణాలు, కనెక్షన్ లక్షణాలు మరియు ఇతర లక్షణాలతో API కాని థ్రెడ్‌లు.
వైఫల్యం: నిర్దిష్ట సేవా పరిస్థితులలో వైకల్యం, పగులు, ఉపరితల నష్టం మరియు అసలు పనితీరు కోల్పోవడం. ఆయిల్ కేసింగ్ వైఫల్యానికి ప్రధాన రూపాలు: వెలికితీత, జారడం, చీలిక, లీకేజ్, తుప్పు, బంధం, దుస్తులు మొదలైనవి.
2、పెట్రోలియం సంబంధిత ప్రమాణాలు
API 5CT: కేసింగ్ మరియు ట్యూబింగ్ స్పెసిఫికేషన్ (ప్రస్తుతం 8వ ఎడిషన్ యొక్క తాజా వెర్షన్)
API 5D: డ్రిల్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్ (5వ ఎడిషన్ యొక్క తాజా వెర్షన్)
API 5L: పైప్‌లైన్ స్టీల్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్ (44వ ఎడిషన్ యొక్క తాజా వెర్షన్)
API 5B: కేసింగ్, ఆయిల్ పైపు మరియు లైన్ పైపు దారాల మ్యాచింగ్, కొలత మరియు తనిఖీ కోసం స్పెసిఫికేషన్
GB/T 9711.1-1997: చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ రవాణా కోసం ఉక్కు పైపుల డెలివరీకి సాంకేతిక పరిస్థితులు పార్ట్ 1: గ్రేడ్ A ఉక్కు పైపులు
GB/T9711.2-1999: చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ రవాణా కోసం ఉక్కు పైపుల డెలివరీకి సాంకేతిక పరిస్థితులు భాగం 2: గ్రేడ్ B ఉక్కు పైపులు
GB/T9711.3-2005: పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు పరిశ్రమ రవాణా కోసం స్టీల్ పైపుల డెలివరీ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులు పార్ట్ 3: గ్రేడ్ C స్టీల్ పైప్
Ⅱ. ఆయిల్ పైప్
1. చమురు పైపుల వర్గీకరణ
చమురు పైపులను నాన్-అప్‌సెట్ (NU) ట్యూబింగ్, ఎక్స్‌టర్నల్ అప్‌సెట్ (EU) ట్యూబింగ్ మరియు ఇంటిగ్రల్ జాయింట్ ట్యూబింగ్‌గా విభజించారు. నాన్-అప్‌సెట్ ట్యూబింగ్ అంటే గట్టిపడకుండా థ్రెడ్ చేయబడిన మరియు కప్లింగ్‌తో అమర్చబడిన పైపు చివర. ఎక్స్‌టర్నల్ అప్‌సెట్ ట్యూబింగ్ అంటే బాహ్యంగా మందంగా చేయబడిన రెండు పైపు చివరలను సూచిస్తుంది, తరువాత థ్రెడ్ చేయబడి క్లాంప్‌లతో అమర్చబడుతుంది. ఇంటిగ్రేటెడ్ జాయింట్ ట్యూబింగ్ అంటే కప్లింగ్ లేకుండా నేరుగా అనుసంధానించబడిన పైపు, ఒక చివర అంతర్గతంగా మందమైన బాహ్య థ్రెడ్ ద్వారా మరియు మరొక చివర బాహ్యంగా మందమైన అంతర్గత థ్రెడ్ ద్వారా థ్రెడ్ చేయబడుతుంది.
2. గొట్టాల పాత్ర
①, చమురు మరియు వాయువు వెలికితీత: చమురు మరియు వాయువు బావులను తవ్వి సిమెంట్ చేసిన తర్వాత, భూమికి చమురు మరియు వాయువును వెలికితీసేందుకు గొట్టాలను చమురు కేసింగ్‌లో ఉంచుతారు.
②, నీటి ఇంజెక్షన్: డౌన్‌హోల్ పీడనం సరిపోనప్పుడు, గొట్టాల ద్వారా బావిలోకి నీటిని ఇంజెక్ట్ చేయండి.
③, ఆవిరి ఇంజెక్షన్: మందపాటి నూనెను ఉష్ణంగా తిరిగి పొందే ప్రక్రియలో, ఇన్సులేటెడ్ ఆయిల్ పైపులతో బావిలోకి ఆవిరిని ప్రవేశపెట్టాలి.
(iv) ఆమ్లీకరణ మరియు పగుళ్లు: బావి తవ్వకం చివరి దశలో లేదా చమురు మరియు గ్యాస్ బావుల ఉత్పత్తిని మెరుగుపరచడానికి, ఆమ్లీకరణ మరియు పగుళ్లు ఏర్పడే మాధ్యమం లేదా క్యూరింగ్ పదార్థాన్ని చమురు మరియు గ్యాస్ పొరకు ఇన్పుట్ చేయడం అవసరం, మరియు మాధ్యమం మరియు క్యూరింగ్ పదార్థం చమురు పైపు ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి.
3. ఆయిల్ పైపు యొక్క స్టీల్ గ్రేడ్
ఆయిల్ పైపు యొక్క స్టీల్ గ్రేడ్‌లు: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 ను N80-1 మరియు N80Q గా విభజించారు, రెండూ ఒకే తన్యత లక్షణాలు, రెండు తేడాలు డెలివరీ స్థితి మరియు ప్రభావ పనితీరు వ్యత్యాసాలు, సాధారణీకరించిన స్థితి ద్వారా N80-1 డెలివరీ లేదా తుది రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత Ar3 కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు గాలి శీతలీకరణ తర్వాత ఉద్రిక్తత తగ్గింపు, మరియు హాట్-రోల్డ్‌ను సాధారణీకరించడానికి ప్రత్యామ్నాయాలను కనుగొనడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇంపాక్ట్ మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్ష అవసరం లేదు; N80Q టెంపర్డ్ చేయాలి (క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్). హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, ఇంపాక్ట్ ఫంక్షన్ API 5CT యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అయి ఉండాలి.
L80 ను L80-1, L80-9Cr మరియు L80-13Cr గా విభజించారు. వాటి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు డెలివరీ స్థితి ఒకే విధంగా ఉంటాయి. ఉపయోగం, ఉత్పత్తి కష్టం మరియు ధరలో తేడాలు, సాధారణ రకానికి L80-1, L80-9Cr మరియు L80-13Cr అధిక తుప్పు నిరోధక గొట్టాలు, ఉత్పత్తి కష్టం, ఖరీదైనవి, సాధారణంగా భారీ తుప్పు బావులకు ఉపయోగిస్తారు.
C90 మరియు T95 లను టైప్ 1 మరియు టైప్ 2 గా విభజించారు, అంటే, C90-1, C90-2 మరియు T95-1, T95-2.
4. సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టీల్ గ్రేడ్, గ్రేడ్ మరియు ఆయిల్ పైపు డెలివరీ స్థితి
స్టీల్ గ్రేడ్ గ్రేడ్ డెలివరీ స్థితి
J55 ఆయిల్ పైప్ 37Mn5 ఫ్లాట్ ఆయిల్ పైప్: సాధారణీకరించబడిన బదులు హాట్ రోల్డ్
మందమైన ఆయిల్ పైపు: గట్టిపడిన తర్వాత పూర్తి పొడవు సాధారణీకరించబడింది.
N80-1 ట్యూబింగ్ 36Mn2V ఫ్లాట్-టైప్ ట్యూబింగ్: సాధారణీకరించబడిన బదులు హాట్-రోల్డ్
మందమైన ఆయిల్ పైపు: గట్టిపడిన తర్వాత పూర్తి పొడవు సాధారణీకరించబడింది
N80-Q ఆయిల్ పైప్ 30Mn5 పూర్తి-పొడవు టెంపరింగ్
L80-1 ఆయిల్ పైప్ 30Mn5 పూర్తి-పొడవు టెంపరింగ్
P110 ఆయిల్ పైప్ 25CrMnMo పూర్తి-పొడవు టెంపరింగ్
J55 కప్లింగ్ 37Mn5 హాట్ రోల్డ్ ఆన్‌లైన్ నార్మలైజేషన్
N80 కప్లింగ్ 28MnTiB పూర్తి-నిడివి టెంపరింగ్
L80-1 కప్లింగ్ 28MnTiB పూర్తి-నిడివి టెంపరింగ్
P110 క్లాంప్‌లు 25CrMnMo పూర్తి పొడవు టెంపర్డ్
Ⅲ. కేసింగ్
1、కేసింగ్ యొక్క వర్గీకరణ మరియు పాత్ర
కేసింగ్ అనేది చమురు మరియు గ్యాస్ బావుల గోడకు మద్దతు ఇచ్చే ఉక్కు పైపు. ప్రతి బావిలో వివిధ డ్రిల్లింగ్ లోతులు మరియు భౌగోళిక పరిస్థితుల ప్రకారం అనేక పొరల కేసింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు. బావిలోకి దించిన తర్వాత కేసింగ్‌ను సిమెంట్ చేయడానికి సిమెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆయిల్ పైప్ మరియు డ్రిల్ పైప్ లాగా కాకుండా, దీనిని తిరిగి ఉపయోగించలేము మరియు వాడిపారేసే వినియోగ పదార్థాలకు చెందినది. అందువల్ల, కేసింగ్ వినియోగం అన్ని చమురు బావి గొట్టాలలో 70% కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది. కేసింగ్‌ను ఇలా వర్గీకరించవచ్చు: కండ్యూట్, ఉపరితల కేసింగ్, సాంకేతిక కేసింగ్ మరియు దాని ఉపయోగం ప్రకారం ఆయిల్ కేసింగ్ మరియు ఆయిల్ బావులలో వాటి నిర్మాణాలు క్రింది చిత్రంలో చూపించబడ్డాయి.
2.కండక్టర్ కేసింగ్
డ్రిల్లింగ్ సజావుగా సాగడానికి సముద్రపు నీరు మరియు ఇసుకను వేరు చేయడానికి సముద్రం మరియు ఎడారిలో డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు, ఈ 2.కేసింగ్ పొర యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు: Φ762mm(30in )×25.4mm, Φ762mm(30in)×19.06mm.
సర్ఫేస్ కేసింగ్: ఇది ప్రధానంగా మొదటి డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, డ్రిల్లింగ్ వదులుగా ఉన్న స్ట్రాటా యొక్క ఉపరితలాన్ని బెడ్‌రాక్‌కు తెరుస్తుంది, స్ట్రాటా యొక్క ఈ భాగాన్ని కూలిపోకుండా మూసివేయడానికి, దానిని ఉపరితల కేసింగ్‌తో మూసివేయాలి. సర్ఫేస్ కేసింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు: 508mm (20in), 406.4mm (16in), 339.73mm (13-3/8in), 273.05mm (10-3/4in), 244.48mm (9-5/9in), మొదలైనవి. తగ్గించే పైపు యొక్క లోతు మృదువైన నిర్మాణం యొక్క లోతుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. దిగువ పైపు యొక్క లోతు వదులుగా ఉన్న స్ట్రాటమ్ యొక్క లోతుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా 80~1500 మీ. దీని బాహ్య మరియు అంతర్గత పీడనం పెద్దది కాదు మరియు ఇది సాధారణంగా K55 స్టీల్ గ్రేడ్ లేదా N80 స్టీల్ గ్రేడ్‌ను స్వీకరిస్తుంది.
3.సాంకేతిక కేసింగ్
సంక్లిష్ట నిర్మాణాల డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో సాంకేతిక కేసింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. కూలిపోయిన పొర, చమురు పొర, గ్యాస్ పొర, నీటి పొర, లీకేజ్ పొర, ఉప్పు పేస్ట్ పొర మొదలైన సంక్లిష్ట భాగాలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, దానిని మూసివేయడానికి సాంకేతిక కేసింగ్‌ను అణిచివేయడం అవసరం, లేకుంటే డ్రిల్లింగ్ నిర్వహించబడదు. కొన్ని బావులు లోతుగా మరియు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి మరియు బావి యొక్క లోతు వేల మీటర్లకు చేరుకుంటుంది, ఈ రకమైన లోతైన బావులకు సాంకేతిక కేసింగ్ యొక్క అనేక పొరలను అణిచివేయాలి, దాని యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు సీలింగ్ పనితీరు అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఉక్కు గ్రేడ్‌ల వాడకం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది, K55తో పాటు, N80 మరియు P110 గ్రేడ్‌ల వాడకం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కొన్ని లోతైన బావులు Q125 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ API కాని గ్రేడ్‌లలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి, ఉదాహరణకు V150. సాంకేతిక కేసింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు: 339.73 సాంకేతిక కేసింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: 339.73mm(13-3/8in), 273.05mm(10-3/4in), 244.48mm(9-5/8in), 219.08mm(8-5/8in), 193.68mm(7-5/8in), 177.8mm(7in) మరియు మొదలైనవి.
4. ఆయిల్ కేసింగ్
బావిని గమ్యస్థాన పొరకు (చమురు మరియు వాయువు కలిగిన పొర) తవ్వినప్పుడు, చమురు మరియు వాయువు పొరను మరియు ఎగువ బహిర్గత పొరలను మూసివేయడానికి చమురు కేసింగ్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం, మరియు చమురు కేసింగ్ లోపలి భాగం చమురు పొర. లోతైన బావి లోతులో ఉన్న అన్ని రకాల కేసింగ్‌లలో చమురు కేసింగ్, దాని యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు సీలింగ్ పనితీరు అవసరాలు కూడా అత్యధికంగా ఉంటాయి, స్టీల్ గ్రేడ్ K55, N80, P110, Q125, V150 మరియు మొదలైనవి ఉపయోగించడం. ఫార్మేషన్ కేసింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు: 177.8mm(7in), 168.28mm(6-5/8in), 139.7mm(5-1/2in), 127mm(5in), 114.3mm(4-1/2in), మొదలైనవి. అన్ని రకాల బావులలో కేసింగ్ అత్యంత లోతైనది మరియు దాని యాంత్రిక పనితీరు మరియు సీలింగ్ పనితీరు అత్యధికంగా ఉంటాయి.
వి. డ్రిల్ పైప్
1、 డ్రిల్లింగ్ సాధనాల కోసం పైపు వర్గీకరణ మరియు పాత్ర
డ్రిల్లింగ్ టూల్స్‌లోని చదరపు డ్రిల్ పైపు, డ్రిల్ పైపు, వెయిటెడ్ డ్రిల్ పైపు మరియు డ్రిల్ కాలర్ డ్రిల్ పైపును ఏర్పరుస్తాయి. డ్రిల్ పైపు అనేది కోర్ డ్రిల్లింగ్ సాధనం, ఇది డ్రిల్ బిట్‌ను భూమి నుండి బావి దిగువకు నడిపిస్తుంది మరియు ఇది భూమి నుండి బావి దిగువకు ఒక ఛానల్ కూడా. దీనికి మూడు ప్రధాన పాత్రలు ఉన్నాయి: ① డ్రిల్ బిట్‌ను డ్రిల్ చేయడానికి నడపడానికి టార్క్‌ను బదిలీ చేయడం; ② బావి దిగువన ఉన్న రాతిని విచ్ఛిన్నం చేయడానికి డ్రిల్ బిట్‌పై ఒత్తిడి తీసుకురావడానికి దాని స్వంత బరువుపై ఆధారపడటం; ③ బావిని కడగడానికి ద్రవాన్ని, అంటే అధిక పీడన మట్టి పంపుల ద్వారా భూమి ద్వారా డ్రిల్లింగ్ మట్టిని, డ్రిల్లింగ్ కాలమ్ యొక్క బోర్‌హోల్‌లోకి తీసుకువెళ్లడం, బావిని తవ్వడం యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి బావి దిగువన ప్రవహిస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో డ్రిల్ పైప్ తన్యత, కుదింపు, టోర్షన్, బెండింగ్ మరియు ఇతర ఒత్తిళ్లు వంటి వివిధ సంక్లిష్ట ప్రత్యామ్నాయ లోడ్‌లను తట్టుకోవడానికి, లోపలి ఉపరితలం కూడా అధిక పీడన బురద స్కౌరింగ్ మరియు తుప్పుకు లోబడి ఉంటుంది.
(1) చదరపు డ్రిల్ పైపు: చదరపు డ్రిల్ పైపులో రెండు రకాల చతుర్భుజ రకం మరియు షట్కోణ రకం ఉంటాయి, చైనా యొక్క ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ రాడ్ ప్రతి డ్రిల్ కాలమ్ సెట్ సాధారణంగా చతుర్భుజ రకం డ్రిల్ పైపును ఉపయోగిస్తుంది. దీని స్పెసిఫికేషన్లు: 63.5mm (2-1/2in), 88.9mm (3-1/2in), 107.95mm (4-1/4in), 133.35mm (5-1/4in), 152.4mm (6in) మరియు మొదలైనవి. సాధారణంగా ఉపయోగించే పొడవు 12~14.5m.
(2) డ్రిల్ పైప్: డ్రిల్ పైప్ అనేది బావులను తవ్వడానికి ప్రధాన సాధనం, ఇది చదరపు డ్రిల్ పైప్ యొక్క దిగువ చివరతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ బావి లోతుగా కొనసాగుతున్న కొద్దీ, డ్రిల్ పైప్ డ్రిల్ కాలమ్‌ను ఒకదాని తర్వాత ఒకటి పొడిగిస్తూనే ఉంటుంది. డ్రిల్ పైప్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు: 60.3mm (2-3/8in), 73.03mm (2-7/8in), 88.9mm (3-1/2in), 114.3mm (4-1/2in), 127mm (5in), 139.7mm (5-1/2in) మరియు మొదలైనవి.
(3) వెయిటెడ్ డ్రిల్ పైప్: వెయిటెడ్ డ్రిల్ పైప్ అనేది డ్రిల్ పైప్ మరియు డ్రిల్ కాలర్‌ను అనుసంధానించే పరివర్తన సాధనం, ఇది డ్రిల్ పైప్ యొక్క ఫోర్స్ స్థితిని మెరుగుపరుస్తుంది అలాగే డ్రిల్ బిట్‌పై ఒత్తిడిని పెంచుతుంది. వెయిటెడ్ డ్రిల్ పైప్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు 88.9mm (3-1/2in) మరియు 127mm (5in).
(4) డ్రిల్ కాలర్: డ్రిల్ కాలర్ డ్రిల్ పైపు యొక్క దిగువ భాగానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది అధిక దృఢత్వం కలిగిన ప్రత్యేక మందపాటి గోడల పైపు, ఇది రాతిని విచ్ఛిన్నం చేయడానికి డ్రిల్ బిట్‌పై ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు నేరుగా బావులను తవ్వేటప్పుడు మార్గదర్శక పాత్రను పోషిస్తుంది. డ్రిల్ కాలర్ యొక్క సాధారణ లక్షణాలు: 158.75mm (6-1/4in), 177.85mm (7in), 203.2mm (8in), 228.6mm (9in) మరియు మొదలైనవి.
V. లైన్ పైపు
1, లైన్ పైపు వర్గీకరణ
చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో చమురు, శుద్ధి చేసిన చమురు, సహజ వాయువు మరియు నీటి పైపులైన్ల రవాణా కోసం లైన్ పైపును ఉపయోగిస్తారు, దీనిని సంక్షిప్తంగా స్టీల్ పైపుతో ఉపయోగిస్తారు. చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ల రవాణా ప్రధానంగా ప్రధాన పైప్‌లైన్, బ్రాంచ్ పైప్‌లైన్ మరియు అర్బన్ పైప్‌లైన్ నెట్‌వర్క్ పైప్‌లైన్ మూడు రకాలుగా విభజించబడింది, ∮ 406 ~ 1219mm కోసం సాధారణ స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రధాన పైప్‌లైన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్, గోడ మందం 10 ~ 25mm, స్టీల్ గ్రేడ్ X42 ~ X80; # 114 ~ 700mm కోసం సాధారణ స్పెసిఫికేషన్‌ల బ్రాంచ్ పైప్‌లైన్ మరియు అర్బన్ పైప్‌లైన్ నెట్‌వర్క్ పైప్‌లైన్, గోడ మందం 6 ~ 20mm, స్టీల్ గ్రేడ్ X42 ~ X80. ఫీడర్ పైప్‌లైన్‌లు మరియు అర్బన్ పైప్‌లైన్‌ల కోసం సాధారణ స్పెసిఫికేషన్లు 114-700mm, గోడ మందం 6-20mm, స్టీల్ గ్రేడ్ X42-X80.
లైన్ పైపులో వెల్డింగ్ స్టీల్ పైపు ఉంటుంది, అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు కూడా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ స్టీల్ పైపును అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు కంటే ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.
2, లైన్ పైపు ప్రమాణం
లైన్ పైప్ ప్రమాణం API 5L "పైప్‌లైన్ స్టీల్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్", కానీ చైనా 1997లో పైప్‌లైన్ పైప్ కోసం రెండు జాతీయ ప్రమాణాలను ప్రకటించింది: GB/T9711.1-1997 "చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ, స్టీల్ పైప్ డెలివరీ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులలో మొదటి భాగం: A-గ్రేడ్ స్టీల్ పైప్" మరియు GB/T9711.2-1997 "చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ, స్టీల్ పైప్ డెలివరీ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులలో రెండవ భాగం: B-గ్రేడ్ స్టీల్ పైప్". స్టీల్ పైప్", ఈ రెండు ప్రమాణాలు API 5Lకి సమానం, చాలా మంది దేశీయ వినియోగదారులకు ఈ రెండు జాతీయ ప్రమాణాల సరఫరా అవసరం.
3, PSL1 మరియు PSL2 గురించి
PSL అనేది ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ స్థాయి యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. లైన్ పైప్ ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ స్థాయిని PSL1 మరియు PSL2గా విభజించారు, నాణ్యత స్థాయిని PSL1 మరియు PSL2గా విభజించారని కూడా చెప్పవచ్చు. PSL1 PSL2 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, 2 స్పెసిఫికేషన్ స్థాయి పరీక్ష అవసరాలు మాత్రమే కాకుండా, రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాల అవసరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి API 5L ఆర్డర్ ప్రకారం, ఒప్పందం యొక్క నిబంధనలు స్పెసిఫికేషన్లు, స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు ఇతర సాధారణ సూచికలను పేర్కొనడానికి అదనంగా ఉంటాయి, కానీ ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ స్థాయిని కూడా సూచించాలి, అంటే PSL1 లేదా PSL2.
రసాయన కూర్పు, తన్యత లక్షణాలు, ప్రభావ శక్తి, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ మరియు ఇతర సూచికలలో PSL2 PSL1 కంటే కఠినమైనది.
4, పైప్‌లైన్ పైపు స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు రసాయన కూర్పు
లైన్ పైప్ స్టీల్ గ్రేడ్ తక్కువ నుండి ఎక్కువ వరకు విభజించబడింది: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 మరియు X80.
5, లైన్ పైపు నీటి పీడనం మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ అవసరాలు
లైన్ పైపును బ్రాంచ్ బై బ్రాంచ్ హైడ్రాలిక్ పరీక్ష చేయాలి మరియు ప్రమాణం హైడ్రాలిక్ పీడనాన్ని విధ్వంసక ఉత్పత్తిని అనుమతించదు, ఇది API ప్రమాణం మరియు మా ప్రమాణాల మధ్య పెద్ద వ్యత్యాసం కూడా.
PSL1 కి నాన్‌డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అవసరం లేదు, PSL2 బ్రాంచ్ వారీగా నాన్‌డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ బ్రాంచ్ అయి ఉండాలి.
VI.ప్రీమియం కనెక్షన్
1、ప్రీమియం కనెక్షన్ పరిచయం
ప్రత్యేక బకిల్ అనేది API థ్రెడ్ నుండి పైపు థ్రెడ్ యొక్క ప్రత్యేక నిర్మాణంతో భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇప్పటికే ఉన్న API థ్రెడ్ ఆయిల్ కేసింగ్ ఆయిల్ బావి దోపిడీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, కొన్ని చమురు క్షేత్రాల ప్రత్యేక వాతావరణంలో దాని లోపాలు స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి: API రౌండ్ థ్రెడ్ పైపు కాలమ్, దాని సీలింగ్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉన్నప్పటికీ, థ్రెడ్ చేయబడిన భాగం ద్వారా భరించే తన్యత శక్తి పైపు బాడీ యొక్క బలంలో 60% నుండి 80% వరకు మాత్రమే ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని లోతైన బావుల దోపిడీలో ఉపయోగించలేము; API బయాస్డ్ ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ పైపు కాలమ్, థ్రెడ్ చేయబడిన భాగం యొక్క తన్యత పనితీరు పైపు బాడీ యొక్క బలానికి మాత్రమే సమానం, కాబట్టి దీనిని లోతైన బావులలో ఉపయోగించలేము; API బయాస్డ్ ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ పైపు కాలమ్, దాని తన్యత పనితీరు మంచిది కాదు. కాలమ్ యొక్క తన్యత పనితీరు API రౌండ్ థ్రెడ్ కనెక్షన్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, దాని సీలింగ్ పనితీరు చాలా మంచిది కాదు, కాబట్టి దీనిని అధిక-పీడన గ్యాస్ బావుల దోపిడీలో ఉపయోగించలేము; అదనంగా, థ్రెడ్ చేసిన గ్రీజు 95℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న వాతావరణంలో మాత్రమే తన పాత్రను పోషిస్తుంది, కాబట్టి అధిక-ఉష్ణోగ్రత బావుల దోపిడీలో దీనిని ఉపయోగించలేరు.
API రౌండ్ థ్రెడ్ మరియు పాక్షిక ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ కనెక్షన్‌తో పోలిస్తే, ప్రీమియం కనెక్షన్ ఈ క్రింది అంశాలలో అద్భుతమైన పురోగతిని సాధించింది:
(1) ఎలాస్టిక్ మరియు మెటల్ సీలింగ్ నిర్మాణం యొక్క రూపకల్పన ద్వారా మంచి సీలింగ్, తద్వారా ఉమ్మడి గ్యాస్ సీలింగ్ నిరోధకత దిగుబడి పీడనంలో ట్యూబింగ్ బాడీ యొక్క పరిమితిని చేరుకుంటుంది;
(2) ఆయిల్ కేసింగ్ యొక్క ప్రీమియం కనెక్షన్ కనెక్షన్‌తో కనెక్షన్ యొక్క అధిక బలం, కనెక్షన్ యొక్క బలం ట్యూబింగ్ బాడీ యొక్క బలాన్ని చేరుకుంటుంది లేదా మించిపోతుంది, ఇది ప్రాథమికంగా జారే సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది;
(3) మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ మెరుగుదల ద్వారా, థ్రెడ్ అంటుకునే కట్టు సమస్య ప్రాథమికంగా పరిష్కరించబడింది;
(4) నిర్మాణం యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, ఉమ్మడి ఒత్తిడి పంపిణీ మరింత సహేతుకంగా ఉంటుంది, ఒత్తిడి తుప్పు నిరోధకతకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది;
(5) సహేతుకమైన డిజైన్ యొక్క భుజం నిర్మాణం ద్వారా, తద్వారా బకిల్ ఆపరేషన్ నిర్వహించడం సులభం అవుతుంది.
ప్రస్తుతం, ప్రపంచం పేటెంట్ పొందిన టెక్నాలజీతో 100 కంటే ఎక్కువ రకాల ప్రీమియం కనెక్షన్లను అభివృద్ధి చేసింది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-21-2024