OCTG పైపులుప్రధానంగా చమురు మరియు గ్యాస్ బావులు డ్రిల్లింగ్ మరియు చమురు మరియు వాయువు రవాణా కోసం ఉపయోగిస్తారు.ఇందులో ఆయిల్ డ్రిల్ పైపులు, ఆయిల్ కేసింగ్లు మరియు చమురు వెలికితీత పైపులు ఉన్నాయి.OCTG పైపులుడ్రిల్ కాలర్లు మరియు డ్రిల్ బిట్లను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు డ్రిల్లింగ్ శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.డ్రిల్లింగ్ సమయంలో మరియు పూర్తయిన తర్వాత, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో మరియు పూర్తయిన తర్వాత మొత్తం చమురు బావి యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి పెట్రోలియం కేసింగ్ ప్రధానంగా వెల్బోర్కు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉపయోగిస్తారు.చమురు బావి దిగువన ఉన్న చమురు మరియు వాయువు ప్రధానంగా చమురు పంపింగ్ ట్యూబ్ ద్వారా ఉపరితలంపైకి రవాణా చేయబడతాయి.
చమురు బావుల నిర్వహణను నిర్వహించడానికి ఆయిల్ కేసింగ్ జీవనాధారం.విభిన్న భౌగోళిక పరిస్థితుల కారణంగా, భూగర్భంలో ఒత్తిడి స్థితి సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు కేసింగ్ బాడీపై టెన్షన్, కంప్రెషన్, బెండింగ్ మరియు టోర్షన్ స్ట్రెస్ యొక్క మిశ్రమ ప్రభావాలు కేసింగ్ నాణ్యతకు అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.కొన్ని కారణాల వల్ల కేసింగ్ పాడైపోయిన తర్వాత, అది ఉత్పత్తిలో తగ్గుదలకు దారితీయవచ్చు లేదా మొత్తం బావిని స్క్రాప్ చేయడానికి కూడా దారితీయవచ్చు.
ఉక్కు యొక్క బలం ప్రకారం, కేసింగ్ను వివిధ ఉక్కు గ్రేడ్లుగా విభజించవచ్చు, అవి J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, మొదలైనవి. ఉపయోగించిన ఉక్కు గ్రేడ్ బాగా పరిస్థితిని బట్టి మారుతుంది. మరియు లోతు.తినివేయు వాతావరణంలో, కేసింగ్ కూడా తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండటం అవసరం.సంక్లిష్టమైన భౌగోళిక పరిస్థితులు ఉన్న ప్రాంతాల్లో, కేసింగ్కు యాంటీ కూల్చివేత పనితీరు ఉండటం కూడా అవసరం.
I. ప్రాథమిక జ్ఞానం OCTG పైప్
1, పెట్రోలియం పైపు వివరణకు సంబంధించిన ప్రత్యేక నిబంధనలు
API: ఇది అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ.
OCTG: ఇది ఆయిల్ కంట్రీ ట్యూబ్యులర్ గూడ్స్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ, అంటే చమురు-నిర్దిష్ట గొట్టాలు, పూర్తయిన ఆయిల్ కేసింగ్, డ్రిల్ పైపు, డ్రిల్ కాలర్లు, హోప్స్, షార్ట్ జాయింట్లు మొదలైనవి.
చమురు గొట్టాలు: చమురు వెలికితీత, గ్యాస్ వెలికితీత, నీటి ఇంజెక్షన్ మరియు యాసిడ్ ఫ్రాక్చరింగ్ కోసం చమురు బావులలో ఉపయోగించే గొట్టాలు.
కేసింగ్: బావి గోడ కూలిపోకుండా నిరోధించడానికి ఒక లైనర్గా భూమి యొక్క ఉపరితలం నుండి డ్రిల్ చేసిన బోర్హోల్లోకి తగ్గించిన గొట్టాలు.
డ్రిల్ పైపు: బోర్లు వేయడానికి ఉపయోగించే పైపు.
లైన్ పైప్: చమురు లేదా గ్యాస్ రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించే పైపు.
సర్కిల్లు: రెండు థ్రెడ్ పైపులను అంతర్గత థ్రెడ్లతో కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే సిలిండర్లు.
కప్లింగ్ మెటీరియల్: కంప్లింగ్స్ తయారీకి ఉపయోగించే పైపు.
API థ్రెడ్లు: ఆయిల్ పైపు రౌండ్ థ్రెడ్లు, కేసింగ్ షార్ట్ రౌండ్ థ్రెడ్లు, కేసింగ్ లాంగ్ రౌండ్ థ్రెడ్లు, కేసింగ్ ఆఫ్సెట్ ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్లు, లైన్ పైప్ థ్రెడ్లు మొదలైన వాటితో సహా API 5B ప్రమాణం ద్వారా పేర్కొన్న పైప్ థ్రెడ్లు.
ప్రత్యేక కట్టు: ప్రత్యేక సీలింగ్ లక్షణాలు, కనెక్షన్ లక్షణాలు మరియు ఇతర లక్షణాలతో నాన్-API థ్రెడ్లు.
వైఫల్యం: నిర్దిష్ట సేవా పరిస్థితులలో వైకల్యం, పగులు, ఉపరితల నష్టం మరియు అసలు పనితీరు కోల్పోవడం.చమురు కేసింగ్ వైఫల్యం యొక్క ప్రధాన రూపాలు: వెలికితీత, జారడం, చీలిక, లీకేజ్, తుప్పు, బంధం, దుస్తులు మరియు మొదలైనవి.
2, పెట్రోలియం సంబంధిత ప్రమాణాలు
API 5CT: కేసింగ్ మరియు ట్యూబింగ్ స్పెసిఫికేషన్ (ప్రస్తుతం 8వ ఎడిషన్ యొక్క తాజా వెర్షన్)
API 5D: డ్రిల్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్ (5వ ఎడిషన్ యొక్క తాజా వెర్షన్)
API 5L: పైప్లైన్ స్టీల్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్ (44వ ఎడిషన్ యొక్క తాజా వెర్షన్)
API 5B: కేసింగ్, ఆయిల్ పైప్ మరియు లైన్ పైప్ థ్రెడ్ల మ్యాచింగ్, కొలత మరియు తనిఖీ కోసం స్పెసిఫికేషన్
GB/T 9711.1-1997: చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ రవాణా కోసం ఉక్కు పైపుల పంపిణీకి సాంకేతిక పరిస్థితులు పార్ట్ 1: గ్రేడ్ A ఉక్కు పైపులు
GB/T9711.2-1999: చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ రవాణా కోసం ఉక్కు పైపుల పంపిణీకి సంబంధించిన సాంకేతిక పరిస్థితులు పార్ట్ 2: గ్రేడ్ B ఉక్కు పైపులు
GB/T9711.3-2005: పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు పరిశ్రమ రవాణా కోసం స్టీల్ పైపుల పంపిణీకి సంబంధించిన సాంకేతిక పరిస్థితులు పార్ట్ 3: గ్రేడ్ C స్టీల్ పైప్
Ⅱ.చమురు పైపు
1. చమురు పైపుల వర్గీకరణ
చమురు పైపులు నాన్-అప్సెట్ (NU) గొట్టాలు, బాహ్య అప్సెట్ (EU) గొట్టాలు మరియు సమగ్ర ఉమ్మడి గొట్టాలుగా విభజించబడ్డాయి.నాన్-అప్సెట్ ట్యూబింగ్ అనేది పైప్ ఎండ్ను సూచిస్తుంది, ఇది గట్టిపడకుండా థ్రెడ్ చేయబడి మరియు కలపడం కలిగి ఉంటుంది.ఎక్స్టర్నల్ అప్సెట్ ట్యూబింగ్ అనేది రెండు పైపు చివరలను బాహ్యంగా చిక్కగా చేసి, ఆపై థ్రెడ్ చేసి బిగింపులతో అమర్చబడి ఉంటుంది.ఇంటిగ్రేటెడ్ జాయింట్ ట్యూబింగ్ అనేది కప్లింగ్ లేకుండా నేరుగా అనుసంధానించబడిన పైపును సూచిస్తుంది, ఒక చివర అంతర్గతంగా చిక్కగా ఉన్న బాహ్య థ్రెడ్ ద్వారా థ్రెడ్ చేయబడింది మరియు మరొక చివర బాహ్యంగా చిక్కగా ఉన్న అంతర్గత థ్రెడ్ ద్వారా థ్రెడ్ చేయబడింది.
2. గొట్టాల పాత్ర
①, చమురు మరియు వాయువు వెలికితీత: చమురు మరియు గ్యాస్ బావులు డ్రిల్లింగ్ మరియు సిమెంట్ చేసిన తర్వాత, చమురు మరియు వాయువును భూమికి తీయడానికి గొట్టాలను చమురు కేసింగ్లో ఉంచుతారు.
②, నీటి ఇంజెక్షన్: డౌన్హోల్ ఒత్తిడి సరిపోనప్పుడు, గొట్టాల ద్వారా బావిలోకి నీటిని ఇంజెక్ట్ చేయండి.
③, ఆవిరి ఇంజెక్షన్: మందపాటి నూనె యొక్క థర్మల్ రికవరీ ప్రక్రియలో, ఇన్సులేటెడ్ ఆయిల్ పైపులతో బావికి ఆవిరిని ఇన్పుట్ చేయాలి.
(iv) ఆమ్లీకరణ మరియు పగుళ్లు: బావి డ్రిల్లింగ్ చివరి దశలో లేదా చమురు మరియు గ్యాస్ బావుల ఉత్పత్తిని మెరుగుపరచడానికి, ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ పొరకు ఆమ్లీకరణ మరియు విచ్ఛిన్న మాధ్యమం లేదా క్యూరింగ్ పదార్థాన్ని ఇన్పుట్ చేయడం అవసరం, మరియు మాధ్యమం మరియు క్యూరింగ్ పదార్థం చమురు పైపు ద్వారా రవాణా చేయబడుతుంది.
3.ఆయిల్ పైప్ యొక్క స్టీల్ గ్రేడ్
చమురు పైపు యొక్క ఉక్కు గ్రేడ్లు: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 N80-1 మరియు N80Qగా విభజించబడింది, రెండూ ఒకే విధమైన తన్యత లక్షణాలు, రెండు తేడాలు డెలివరీ స్థితి మరియు ప్రభావం పనితీరు వ్యత్యాసాలు, N80-1 డెలివరీ సాధారణ స్థితి ద్వారా లేదా చివరి రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత Ar3 మరియు గాలి శీతలీకరణ తర్వాత ఉద్రిక్తత తగ్గింపు, మరియు హాట్-రోల్డ్, ప్రభావం మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అవసరం లేదు సాధారణీకరణకు ప్రత్యామ్నాయాలను కనుగొనడానికి ఉపయోగించవచ్చు;N80Q నిగ్రహించబడి ఉండాలి (క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్) హీట్ ట్రీట్మెంట్, ఇంపాక్ట్ ఫంక్షన్ API 5CT నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అయి ఉండాలి.
L80 L80-1, L80-9Cr మరియు L80-13Crగా విభజించబడింది.వాటి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు డెలివరీ స్థితి ఒకే విధంగా ఉంటాయి.ఉపయోగంలో తేడాలు, ఉత్పత్తి కష్టం మరియు ధర, సాధారణ రకం కోసం L80-1, L80- 9Cr మరియు L80-13Cr అధిక తుప్పు నిరోధకత గొట్టాలు, ఉత్పత్తి కష్టం, ఖరీదైనవి, సాధారణంగా భారీ తుప్పు బావులు కోసం ఉపయోగిస్తారు.
C90 మరియు T95 టైప్ 1 మరియు టైప్ 2 గా విభజించబడ్డాయి, అంటే C90-1, C90-2 మరియు T95-1, T95-2.
4.సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉక్కు గ్రేడ్, గ్రేడ్ మరియు చమురు పైపు డెలివరీ స్థితి
స్టీల్ గ్రేడ్ గ్రేడ్ డెలివరీ స్థితి
J55 ఆయిల్ పైప్ 37Mn5 ఫ్లాట్ ఆయిల్ పైపు: సాధారణీకరణకు బదులుగా వేడిగా చుట్టబడింది
చిక్కబడ్డ చమురు పైపు: గట్టిపడిన తర్వాత పూర్తి-నిడివి సాధారణీకరించబడింది.
N80-1 గొట్టాలు 36Mn2V ఫ్లాట్-రకం గొట్టాలు: సాధారణీకరణకు బదులుగా హాట్-రోల్డ్
చిక్కబడ్డ చమురు పైపు: గట్టిపడిన తర్వాత పూర్తి-నిడివి సాధారణీకరించబడింది
N80-Q చమురు పైపు 30Mn5 పూర్తి-నిడివి టెంపరింగ్
L80-1 చమురు పైపు 30Mn5 పూర్తి-నిడివి టెంపరింగ్
P110 చమురు పైపు 25CrMnMo పూర్తి-నిడివి టెంపరింగ్
J55 కప్లింగ్ 37Mn5 హాట్ రోల్డ్ ఆన్లైన్ సాధారణీకరణ
N80 కప్లింగ్ 28MnTiB పూర్తి-నిడివి టెంపరింగ్
L80-1 కప్లింగ్ 28MnTiB పూర్తి-నిడివి టెంపరింగ్
P110 క్లాంప్లు 25CrMnMo పూర్తి పొడవు టెంపర్డ్
Ⅲ.కేసింగ్
1, కేసింగ్ యొక్క వర్గీకరణ మరియు పాత్ర
కేసింగ్ అనేది చమురు మరియు గ్యాస్ బావుల గోడకు మద్దతు ఇచ్చే ఉక్కు పైపు.వివిధ డ్రిల్లింగ్ లోతులు మరియు భౌగోళిక పరిస్థితుల ప్రకారం ప్రతి బావిలో అనేక పొరల కేసింగ్ ఉపయోగించబడతాయి.బావిలోకి దింపబడిన తర్వాత కేసింగ్ను సిమెంట్ చేయడానికి సిమెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆయిల్ పైపు మరియు డ్రిల్ పైపు వలె కాకుండా, దీనిని తిరిగి ఉపయోగించలేరు మరియు పునర్వినియోగపరచలేని వినియోగ పదార్థాలకు చెందినది.అందువల్ల, అన్ని చమురు బావి గొట్టాలలో 70% కంటే ఎక్కువ కేసింగ్ ఖాతాల వినియోగం.కేసింగ్ను ఇలా వర్గీకరించవచ్చు: కండ్యూట్, ఉపరితల కేసింగ్, టెక్నికల్ కేసింగ్ మరియు ఆయిల్ కేసింగ్ దాని ఉపయోగం ప్రకారం, మరియు చమురు బావులలో వాటి నిర్మాణాలు క్రింది చిత్రంలో చూపబడ్డాయి.
2.కండక్టర్ కేసింగ్
డ్రిల్లింగ్ యొక్క సాఫీగా పురోగతిని నిర్ధారించడానికి సముద్రపు నీరు మరియు ఇసుకను వేరు చేయడానికి సముద్రం మరియు ఎడారిలో డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు, 2.కేసింగ్ యొక్క ఈ పొర యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు: Φ762mm(30in )×25.4mm, Φ762mm(30in)×19.06mm.
ఉపరితల కేసింగ్: ఇది ప్రధానంగా మొదటి డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, వదులుగా ఉన్న స్ట్రాటా యొక్క ఉపరితలాన్ని బెడ్రాక్కు తెరిచి డ్రిల్లింగ్ చేస్తుంది, స్ట్రాటాలోని ఈ భాగాన్ని కూలిపోకుండా మూసివేయడానికి, దానిని ఉపరితల కేసింగ్తో సీలు చేయాలి.ఉపరితల కేసింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు: 508mm (20in), 406.4mm (16in), 339.73mm (13-3/8in), 273.05mm (10-3/4in), 244.48mm (9-5/9in), మొదలైనవి. తగ్గించే పైపు యొక్క లోతు మృదువైన నిర్మాణం యొక్క లోతుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.దిగువ పైపు యొక్క లోతు వదులుగా ఉండే స్ట్రాటమ్ యొక్క లోతుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా 80 ~ 1500 మీ.దీని బాహ్య మరియు అంతర్గత పీడనం పెద్దది కాదు మరియు ఇది సాధారణంగా K55 స్టీల్ గ్రేడ్ లేదా N80 స్టీల్ గ్రేడ్ను స్వీకరిస్తుంది.
3.టెక్నికల్ కేసింగ్
సంక్లిష్ట నిర్మాణాల డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో సాంకేతిక కేసింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.కూలిపోయిన లేయర్, ఆయిల్ లేయర్, గ్యాస్ లేయర్, వాటర్ లేయర్, లీకేజ్ లేయర్, సాల్ట్ పేస్ట్ లేయర్ మొదలైన సంక్లిష్ట భాగాలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, దానిని మూసివేయడానికి సాంకేతిక కేసింగ్ను అణిచివేయడం అవసరం, లేకపోతే డ్రిల్లింగ్ నిర్వహించబడదు.కొన్ని బావులు లోతుగా మరియు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి మరియు బావి యొక్క లోతు వేల మీటర్లకు చేరుకుంటుంది, ఈ రకమైన లోతైన బావులు సాంకేతిక కేసింగ్ యొక్క అనేక పొరలను అణిచివేసేందుకు అవసరం, దాని యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు సీలింగ్ పనితీరు అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఉక్కు గ్రేడ్ల ఉపయోగం ఇంకా ఎక్కువ, K55తో పాటు, N80 మరియు P110 గ్రేడ్ల వాడకం ఎక్కువ, కొన్ని లోతైన బావులు Q125 లేదా V150 వంటి అధిక API గ్రేడ్లలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి.సాంకేతిక కేసింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు: 339.73 సాంకేతిక కేసింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: 339.73mm(13-3/8in), 273.05mm(10-3/4in), 244.48mm(9-5/8in), 219.08mm(8-5/8in), 193.68mm(7-5/8in), 177.8mm(7in) మరియు మొదలైనవి.
4. ఆయిల్ కేసింగ్
గమ్యం పొరకు (చమురు మరియు వాయువు కలిగిన పొర) బావిని తవ్వినప్పుడు, చమురు మరియు వాయువు పొరను మరియు ఎగువ బహిర్గతమైన పొరను మూసివేయడానికి ఆయిల్ కేసింగ్ను ఉపయోగించడం అవసరం, మరియు చమురు కేసింగ్ లోపల చమురు పొర ఉంటుంది. .లోతైన బాగా లోతులో అన్ని రకాల కేసింగ్లలో ఆయిల్ కేసింగ్, దాని యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు సీలింగ్ పనితీరు అవసరాలు కూడా అత్యధికంగా ఉంటాయి, ఉక్కు గ్రేడ్ K55, N80, P110, Q125, V150 మరియు మొదలైనవి.ఫార్మేషన్ కేసింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు: 177.8mm(7in), 168.28mm(6-5/8in), 139.7mm(5-1/2in), 127mm(5in), 114.3mm(4-1/2in), మొదలైనవి అన్ని రకాల బావులలో కేసింగ్ అత్యంత లోతైనది మరియు దాని యాంత్రిక పనితీరు మరియు సీలింగ్ పనితీరు అత్యధికం.
V.డ్రిల్ పైపు
1, డ్రిల్లింగ్ సాధనాల కోసం పైపు వర్గీకరణ మరియు పాత్ర
స్క్వేర్ డ్రిల్ పైపు, డ్రిల్ పైపు, వెయిటెడ్ డ్రిల్ పైపు మరియు డ్రిల్లింగ్ టూల్స్లోని డ్రిల్ కాలర్ డ్రిల్ పైపును ఏర్పరుస్తాయి.డ్రిల్ పైపు అనేది కోర్ డ్రిల్లింగ్ సాధనం, ఇది డ్రిల్ బిట్ను నేల నుండి బావి దిగువకు నడిపిస్తుంది మరియు ఇది నేల నుండి బావి దిగువకు కూడా ఒక ఛానెల్.ఇది మూడు ప్రధాన పాత్రలను కలిగి ఉంది: ① డ్రిల్ బిట్ను డ్రిల్ చేయడానికి టార్క్ను బదిలీ చేయడం;② బావి దిగువన ఉన్న రాయిని పగలగొట్టడానికి డ్రిల్ బిట్పై ఒత్తిడిని కలిగించడానికి దాని స్వంత బరువుపై ఆధారపడటం;③ బాగా కడుగుతున్న ద్రవాన్ని, అంటే, అధిక పీడన మట్టి పంపుల ద్వారా నేల గుండా డ్రిల్లింగ్ బురదను, డ్రిల్లింగ్ కాలమ్లోని బోర్హోల్లోకి రాతి శిధిలాలను ఫ్లష్ చేయడానికి మరియు డ్రిల్ బిట్ను చల్లబరచడానికి బావి దిగువకు ప్రవహిస్తుంది, మరియు బావిని డ్రిల్లింగ్ ప్రయోజనం సాధించడానికి, భూమికి తిరిగి రావడానికి కాలమ్ యొక్క బయటి ఉపరితలం మరియు బావి యొక్క గోడ మధ్య ఉన్న కంకణాకార స్థలం ద్వారా రాతి శిధిలాలను తీసుకువెళ్లండి.డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో డ్రిల్ గొట్టం తన్యత, కుదింపు, టోర్షన్, బెండింగ్ మరియు ఇతర ఒత్తిళ్ల వంటి వివిధ రకాల సంక్లిష్ట ప్రత్యామ్నాయ లోడ్లను తట్టుకుంటుంది, లోపలి ఉపరితలం కూడా అధిక పీడన మట్టిని కొట్టడం మరియు తుప్పు పట్టడం జరుగుతుంది.
(1) చదరపు డ్రిల్ పైపు: చదరపు డ్రిల్ పైపు రెండు రకాల చతుర్భుజ రకం మరియు షట్కోణ రకం కలిగి ఉంటుంది, చైనా యొక్క చమురు డ్రిల్లింగ్ రాడ్ డ్రిల్ కాలమ్ యొక్క ప్రతి సెట్ సాధారణంగా చతుర్భుజ రకం డ్రిల్ పైపును ఉపయోగిస్తుంది.దీని లక్షణాలు: 63.5mm (2-1/2in), 88.9mm (3-1/2in), 107.95mm (4-1/4in), 133.35mm (5-1/4in), 152.4mm (6in) మరియు అందువలన న.సాధారణంగా ఉపయోగించే పొడవు 12~14.5మీ.
(2) డ్రిల్ పైప్: డ్రిల్ పైపు అనేది డ్రిల్లింగ్ బావుల కోసం ప్రధాన సాధనం, చదరపు డ్రిల్ పైపు యొక్క దిగువ చివరకు కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు డ్రిల్లింగ్ బావి లోతుగా కొనసాగుతున్నందున, డ్రిల్ పైపు డ్రిల్ కాలమ్ను ఒకదాని తర్వాత ఒకటి పొడిగిస్తూ ఉంటుంది.డ్రిల్ పైప్ యొక్క లక్షణాలు: 60.3mm (2-3/8in), 73.03mm (2-7/8in), 88.9mm (3-1/2in), 114.3mm (4-1/2in), 127mm (5in ), 139.7mm (5-1/2in) మరియు మొదలైనవి.
(3) వెయిటెడ్ డ్రిల్ పైప్: వెయిటెడ్ డ్రిల్ పైప్ అనేది డ్రిల్ పైప్ మరియు డ్రిల్ కాలర్లను కలిపే పరివర్తన సాధనం, ఇది డ్రిల్ పైపు యొక్క శక్తి స్థితిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు డ్రిల్ బిట్పై ఒత్తిడిని పెంచుతుంది.బరువున్న డ్రిల్ పైపు యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు 88.9mm (3-1/2in) మరియు 127mm (5in).
(4) డ్రిల్ కాలర్: డ్రిల్ కాలర్ డ్రిల్ పైపు యొక్క దిగువ భాగానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది అధిక దృఢత్వంతో కూడిన ప్రత్యేక మందపాటి గోడల పైపు, రాక్ను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి డ్రిల్ బిట్పై ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు ఎప్పుడు మార్గదర్శక పాత్రను పోషిస్తుంది నేరుగా బావులు డ్రిల్లింగ్.డ్రిల్ కాలర్ యొక్క సాధారణ లక్షణాలు: 158.75mm (6-1/4in), 177.85mm (7in), 203.2mm (8in), 228.6mm (9in) మరియు మొదలైనవి.
V. లైన్ పైపు
1, లైన్ పైపు వర్గీకరణ
లైన్ పైప్ చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో చమురు, శుద్ధి చేసిన నూనె, సహజ వాయువు మరియు నీటి పైపులైన్ల రవాణా కోసం స్టీల్ పైపుతో క్లుప్తంగా ఉపయోగించబడుతుంది.చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ల రవాణా ప్రధానంగా ప్రధాన పైప్లైన్, బ్రాంచ్ పైప్లైన్ మరియు అర్బన్ పైప్లైన్ నెట్వర్క్ పైప్లైన్ మూడు రకాలుగా విభజించబడింది, ∮ 406 ~ 1219 మిమీ కోసం సాధారణ స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క ప్రధాన పైప్లైన్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్, గోడ మందం 10 ~ 25 మిమీ, స్టీల్ గ్రేడ్ X42 ~ X80;బ్రాంచ్ పైప్లైన్ మరియు అర్బన్ పైప్లైన్ నెట్వర్క్ పైప్లైన్ # 114 ~ 700mm, వాల్ మందం 6 ~ 20mm, స్టీల్ గ్రేడ్ X42 ~ X80.ఫీడర్ పైప్లైన్లు మరియు పట్టణ పైప్లైన్లకు సాధారణ లక్షణాలు 114-700mm, గోడ మందం 6-20mm, స్టీల్ గ్రేడ్ X42-X80.
లైన్ పైప్లో వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు ఉంది, అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు కూడా ఉంది, అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు కంటే వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2, లైన్ పైపు ప్రమాణం
లైన్ పైప్ ప్రమాణం API 5L "పైప్లైన్ స్టీల్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్", అయితే చైనా 1997లో పైప్లైన్ పైపు కోసం రెండు జాతీయ ప్రమాణాలను ప్రకటించింది: GB/T9711.1-1997 "చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ, స్టీల్ పైపుల పంపిణీ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులలో మొదటి భాగం. : A-గ్రేడ్ స్టీల్ పైప్" మరియు GB/T9711.2-1997 "చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ, స్టీల్ పైపు డెలివరీ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులలో రెండవ భాగం: B-గ్రేడ్ స్టీల్ పైప్".స్టీల్ పైప్", ఈ రెండు ప్రమాణాలు API 5Lకి సమానం, చాలా మంది దేశీయ వినియోగదారులకు ఈ రెండు జాతీయ ప్రమాణాల సరఫరా అవసరం.
3, PSL1 మరియు PSL2 గురించి
PSL అనేది ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ స్థాయి యొక్క సంక్షిప్తీకరణ.లైన్ పైప్ ఉత్పత్తి వివరణ స్థాయి PSL1 మరియు PSL2గా విభజించబడింది, నాణ్యత స్థాయి PSL1 మరియు PSL2గా విభజించబడిందని కూడా చెప్పవచ్చు.PSL1 PSL2 కంటే ఎక్కువగా ఉంది, 2 స్పెసిఫికేషన్ స్థాయి వేర్వేరు పరీక్ష అవసరాలు మాత్రమే కాదు, మరియు రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాల అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి API 5L ఆర్డర్ ప్రకారం, స్పెసిఫికేషన్లు, స్టీల్ గ్రేడ్ను పేర్కొనడంతో పాటు ఒప్పందం యొక్క నిబంధనలు మరియు ఇతర సాధారణ సూచికలు, కానీ తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ స్థాయిని సూచించాలి, అంటే PSL1 లేదా PSL2.
రసాయన కూర్పులో PSL2, తన్యత లక్షణాలు, ప్రభావం శక్తి, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ మరియు ఇతర సూచికలు PSL1 కంటే కఠినమైనవి.
4, పైప్లైన్ పైప్ స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు రసాయన కూర్పు
లైన్ పైప్ స్టీల్ గ్రేడ్ తక్కువ నుండి ఎక్కువ వరకు విభజించబడింది: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 మరియు X80.
5, లైన్ పైపు నీటి ఒత్తిడి మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ అవసరాలు
లైన్ పైపు బ్రాంచ్ హైడ్రాలిక్ పరీక్ష ద్వారా బ్రాంచ్ చేయాలి, మరియు ప్రమాణం హైడ్రాలిక్ పీడనం యొక్క విధ్వంసక ఉత్పత్తిని అనుమతించదు, ఇది API ప్రమాణం మరియు మా ప్రమాణాల మధ్య కూడా పెద్ద వ్యత్యాసం.
PSL1కి నాన్డెస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అవసరం లేదు, PSL2 బ్రాంచ్ వారీగా నాన్డెస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ బ్రాంచ్ అయి ఉండాలి.
VI.ప్రీమియం కనెక్షన్
1, ప్రీమియం కనెక్షన్ పరిచయం
పైప్ థ్రెడ్ యొక్క ప్రత్యేక నిర్మాణంతో API థ్రెడ్ నుండి ప్రత్యేక కట్టు భిన్నంగా ఉంటుంది.ఇప్పటికే ఉన్న API థ్రెడ్ ఆయిల్ కేసింగ్ చమురు బావి దోపిడీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, కొన్ని చమురు క్షేత్రాల ప్రత్యేక వాతావరణంలో దాని లోపాలు స్పష్టంగా చూపబడ్డాయి: API రౌండ్ థ్రెడ్ పైపు కాలమ్, దాని సీలింగ్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉన్నప్పటికీ, థ్రెడ్ ద్వారా భరించే తన్యత శక్తి భాగం పైపు శరీరం యొక్క బలం యొక్క 60% నుండి 80% వరకు మాత్రమే సమానం, కాబట్టి ఇది లోతైన బావుల దోపిడీలో ఉపయోగించబడదు;API బయాస్డ్ ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ పైప్ కాలమ్, థ్రెడ్ చేసిన భాగం యొక్క తన్యత పనితీరు పైపు శరీరం యొక్క బలానికి మాత్రమే సమానం, కాబట్టి ఇది లోతైన బావులలో ఉపయోగించబడదు;API బయాస్డ్ ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ పైప్ కాలమ్, దాని తన్యత పనితీరు బాగా లేదు.కాలమ్ యొక్క తన్యత పనితీరు API రౌండ్ థ్రెడ్ కనెక్షన్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, దాని సీలింగ్ పనితీరు చాలా మంచిది కాదు, కాబట్టి ఇది అధిక పీడన వాయువు బావుల దోపిడీలో ఉపయోగించబడదు;అదనంగా, థ్రెడ్ చేసిన గ్రీజు 95℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో మాత్రమే పర్యావరణంలో తన పాత్రను పోషిస్తుంది, కాబట్టి ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత బావుల దోపిడీలో ఉపయోగించబడదు.
API రౌండ్ థ్రెడ్ మరియు పాక్షిక ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ కనెక్షన్తో పోలిస్తే, ప్రీమియం కనెక్షన్ క్రింది అంశాలలో పురోగతిని సాధించింది:
(1) మంచి సీలింగ్, సాగే మరియు మెటల్ సీలింగ్ నిర్మాణం రూపకల్పన ద్వారా, తద్వారా ఉమ్మడి గ్యాస్ సీలింగ్ నిరోధకత దిగుబడి ఒత్తిడి లోపల గొట్టాల శరీరం యొక్క పరిమితిని చేరుకోవడానికి;
(2) కనెక్షన్ యొక్క అధిక బలం, ఆయిల్ కేసింగ్ యొక్క ప్రీమియం కనెక్షన్ కనెక్షన్తో, కనెక్షన్ యొక్క బలం ట్యూబ్ బాడీ యొక్క బలాన్ని చేరుకుంటుంది లేదా మించిపోయింది, జారడం సమస్యను ప్రాథమికంగా పరిష్కరించడానికి;
(3) మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ మెరుగుదల ద్వారా, ప్రాథమికంగా థ్రెడ్ స్టిక్కింగ్ కట్టు సమస్య పరిష్కరించబడింది;
(4) నిర్మాణం యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, ఉమ్మడి ఒత్తిడి పంపిణీ మరింత సహేతుకమైనది, ఒత్తిడి తుప్పు నిరోధకతకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది;
(5) సహేతుకమైన డిజైన్ యొక్క భుజం నిర్మాణం ద్వారా, తద్వారా కట్టుతో ఆపరేషన్ చేయడం సులభం అవుతుంది.
ప్రస్తుతం, ప్రపంచం పేటెంట్ టెక్నాలజీతో 100 కంటే ఎక్కువ ప్రీమియం కనెక్షన్లను అభివృద్ధి చేసింది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-21-2024