OCTG పైపులుఇవి ప్రధానంగా చమురు మరియు గ్యాస్ బావులను తవ్వడానికి మరియు చమురు, గ్యాస్లను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. వీటిలో ఆయిల్ డ్రిల్ పైపులు, ఆయిల్ కేసింగ్లు మరియు ఆయిల్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ పైపులు ఉంటాయి.OCTG పైపులుఇవి ప్రధానంగా డ్రిల్ కాలర్లు మరియు డ్రిల్ బిట్లను అనుసంధానించడానికి మరియు డ్రిల్లింగ్ శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి.డ్రిల్లింగ్ సమయంలో మరియు అది పూర్తయిన తర్వాత బావికి ఆధారాన్ని అందించడానికి, అలాగే డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో మరియు అది పూర్తయిన తర్వాత మొత్తం చమురు బావి సాధారణంగా పనిచేసేలా చూడటానికి పెట్రోలియం కేసింగ్ను ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు. చమురు బావి అడుగున ఉన్న చమురు మరియు గ్యాస్ను ప్రధానంగా ఆయిల్ పంపింగ్ ట్యూబ్ ద్వారా ఉపరితలానికి రవాణా చేస్తారు.
చమురు బావుల కార్యకలాపాలను నిరంతరాయంగా కొనసాగించడానికి ఆయిల్ కేసింగ్ ప్రాణాధారం వంటిది. విభిన్న భౌగోళిక పరిస్థితుల కారణంగా, భూగర్భంలో ఒత్తిడి స్థితి సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. కేసింగ్ బాడీపై పడే తన్యత, సంపీడనం, వంపు మరియు మెలిక ఒత్తిళ్ల సమిష్టి ప్రభావాల వల్ల, కేసింగ్ నాణ్యతపై అధిక అంచనాలు ఉంటాయి. ఒకవేళ ఏదైనా కారణం చేత కేసింగ్ దెబ్బతింటే, అది ఉత్పత్తి తగ్గడానికి లేదా మొత్తం బావిని మూసివేయడానికి కూడా దారితీయవచ్చు.
ఉక్కు యొక్క బలాన్ని బట్టి, కేసింగ్ను J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 మొదలైన వివిధ స్టీల్ గ్రేడ్లుగా విభజించవచ్చు. బావి పరిస్థితి మరియు లోతును బట్టి ఉపయోగించే స్టీల్ గ్రేడ్ మారుతుంది. క్షయం కలిగించే వాతావరణాలలో, కేసింగ్కు తుప్పు నిరోధకత ఉండటం కూడా అవసరం. సంక్లిష్టమైన భౌగోళిక పరిస్థితులు ఉన్న ప్రాంతాలలో, కేసింగ్కు కూలిపోకుండా నిరోధించే సామర్థ్యం ఉండటం కూడా అవసరం.
OCTG పైపు గురించిన ప్రాథమిక జ్ఞానం
1. పెట్రోలియం పైపు వివరణకు సంబంధించిన ప్రత్యేక పదాలు
API: ఇది అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క సంక్షిప్త రూపం.
OCTG: ఇది ఆయిల్ కంట్రీ ట్యూబులర్ గూడ్స్ యొక్క సంక్షిప్త రూపం, అంటే ఆయిల్కు ప్రత్యేకమైన ట్యూబింగ్, ఇందులో ఫినిష్డ్ ఆయిల్ కేసింగ్, డ్రిల్ పైప్, డ్రిల్ కాలర్స్, హూప్స్, షార్ట్ జాయింట్స్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
ఆయిల్ ట్యూబింగ్: చమురు బావులలో చమురు వెలికితీత, గ్యాస్ వెలికితీత, నీటి ఇంజెక్షన్ మరియు యాసిడ్ ఫ్రాక్చరింగ్ కోసం ఉపయోగించే గొట్టాలు.
కేసింగ్: బావి గోడ కూలిపోకుండా నిరోధించడానికి, భూమి ఉపరితలం నుండి తవ్విన బోర్హోల్లోకి లైనర్గా దించే గొట్టం.
డ్రిల్ పైపు: బోర్హోల్స్ తవ్వడానికి ఉపయోగించే పైపు.
లైన్ పైపు: చమురు లేదా గ్యాస్ను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించే పైపు.
సర్క్లిప్స్: అంతర్గత థ్రెడ్లు కలిగిన రెండు థ్రెడ్ పైపులను కలపడానికి ఉపయోగించే సిలిండర్లు.
కప్లింగ్ మెటీరియల్: కప్లింగ్ల తయారీకి ఉపయోగించే పైపు.
API థ్రెడ్లు: API 5B ప్రమాణం ద్వారా నిర్దేశించబడిన పైపు థ్రెడ్లు, వీటిలో ఆయిల్ పైపు రౌండ్ థ్రెడ్లు, కేసింగ్ షార్ట్ రౌండ్ థ్రెడ్లు, కేసింగ్ లాంగ్ రౌండ్ థ్రెడ్లు, కేసింగ్ ఆఫ్సెట్ ట్రెపెజాయిడల్ థ్రెడ్లు, లైన్ పైపు థ్రెడ్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.
ప్రత్యేక బకిల్: ప్రత్యేక సీలింగ్ లక్షణాలు, కనెక్షన్ లక్షణాలు మరియు ఇతర లక్షణాలతో కూడిన నాన్-ఏపీఐ థ్రెడ్లు.
వైఫల్యం: నిర్దిష్ట సేవా పరిస్థితులలో ఆకారం మారడం, పగలడం, ఉపరితలం దెబ్బతినడం మరియు అసలు పనితీరును కోల్పోవడం. ఆయిల్ కేసింగ్ వైఫల్యం యొక్క ప్రధాన రూపాలు: బయటకు పొడుచుకు రావడం, జారిపోవడం, పగిలిపోవడం, లీకేజీ, తుప్పు పట్టడం, అతుక్కుపోవడం, అరిగిపోవడం మొదలైనవి.
2. పెట్రోలియం సంబంధిత ప్రమాణాలు
API 5CT: కేసింగ్ మరియు ట్యూబింగ్ స్పెసిఫికేషన్ (ప్రస్తుతం 8వ ఎడిషన్ యొక్క తాజా వెర్షన్)
API 5D: డ్రిల్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్ (5వ ఎడిషన్ యొక్క తాజా వెర్షన్)
API 5L: పైప్లైన్ స్టీల్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్ (44వ ఎడిషన్ యొక్క తాజా వెర్షన్)
API 5B: కేసింగ్, ఆయిల్ పైపు మరియు లైన్ పైపు థ్రెడ్ల మెషీనింగ్, కొలత మరియు తనిఖీ కొరకు నిర్దేశం
GB/T 9711.1-1997: చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ రవాణా కోసం ఉక్కు పైపుల డెలివరీకి సాంకేతిక షరతులు భాగం 1: గ్రేడ్ A ఉక్కు పైపులు
GB/T9711.2-1999: చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ రవాణా కోసం ఉక్కు పైపుల డెలివరీ యొక్క సాంకేతిక షరతులు భాగం 2: గ్రేడ్ B ఉక్కు పైపులు
GB/T9711.3-2005: పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు పరిశ్రమ రవాణా కోసం ఉక్కు పైపుల డెలివరీ యొక్క సాంకేతిక షరతులు భాగం 3: గ్రేడ్ C ఉక్కు పైపు
Ⅱ. చమురు పైపు
1. చమురు పైపుల వర్గీకరణ
ఆయిల్ పైపులను నాన్-అప్సెట్ (NU) ట్యూబింగ్, ఎక్స్టర్నల్ అప్సెట్ (EU) ట్యూబింగ్, మరియు ఇంటిగ్రల్ జాయింట్ ట్యూబింగ్గా విభజించారు. నాన్-అప్సెట్ ట్యూబింగ్ అంటే మందం చేయకుండా థ్రెడ్ చేయబడి, కప్లింగ్తో అమర్చబడిన పైపు చివర. ఎక్స్టర్నల్ అప్సెట్ ట్యూబింగ్ అంటే బయటి వైపు మందం చేసి, ఆపై థ్రెడ్ చేసి, క్లాంప్లతో బిగించిన రెండు పైపు చివరలు. ఇంటిగ్రేటెడ్ జాయింట్ ట్యూబింగ్ అంటే కప్లింగ్ లేకుండా నేరుగా అనుసంధానించబడిన పైపు, దీనిలో ఒక చివర లోపలి వైపు మందం చేసిన బాహ్య థ్రెడ్ ద్వారా మరియు మరొక చివర బయటి వైపు మందం చేసిన అంతర్గత థ్రెడ్ ద్వారా బిగించబడి ఉంటుంది.
2. ట్యూబింగ్ పాత్ర
①, చమురు మరియు గ్యాస్ వెలికితీత: చమురు మరియు గ్యాస్ బావులను తవ్వి, సిమెంట్ చేసిన తర్వాత, చమురు మరియు గ్యాస్ను భూమిలోకి వెలికితీయడానికి ఆయిల్ కేసింగ్లో ట్యూబింగ్ను ఉంచుతారు.
②, నీటి ఇంజెక్షన్: డౌన్హోల్ పీడనం సరిపోనప్పుడు, ట్యూబింగ్ ద్వారా బావిలోకి నీటిని ఇంజెక్ట్ చేయండి.
③, ఆవిరి ఇంజెక్షన్: చిక్కటి చమురు యొక్క థర్మల్ రికవరీ ప్రక్రియలో, ఇన్సులేటెడ్ ఆయిల్ పైపుల ద్వారా బావిలోకి ఆవిరిని పంపాలి.
(iv) ఆమ్లీకరణ మరియు ఫ్రాక్చరింగ్: బావి తవ్వకం యొక్క చివరి దశలో లేదా చమురు మరియు గ్యాస్ బావుల ఉత్పత్తిని మెరుగుపరచడానికి, చమురు మరియు గ్యాస్ పొరలోకి ఆమ్లీకరణ మరియు ఫ్రాక్చరింగ్ మాధ్యమాన్ని లేదా క్యూరింగ్ పదార్థాన్ని ప్రవేశపెట్టడం అవసరం, మరియు ఈ మాధ్యమం మరియు క్యూరింగ్ పదార్థం చమురు పైపు ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి.
3. స్టీల్ గ్రేడ్ ఆయిల్ పైపు
ఆయిల్ పైపు యొక్క స్టీల్ గ్రేడ్లు: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80ని N80-1 మరియు N80Qగా విభజించారు, ఈ రెండింటికీ ఒకే రకమైన తన్యత లక్షణాలు ఉంటాయి, కానీ వాటి డెలివరీ స్థితి మరియు ఇంపాక్ట్ పనితీరులో తేడాలు ఉంటాయి. N80-1ని నార్మలైజ్డ్ స్థితిలో లేదా తుది రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత క్రిటికల్ ఉష్ణోగ్రత Ar3 కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు డెలివరీ చేస్తారు మరియు ఎయిర్ కూలింగ్ తర్వాత తన్యత తగ్గుతుంది. దీనిని నార్మలైజింగ్ హాట్-రోల్డ్కు ప్రత్యామ్నాయాలను కనుగొనడానికి ఉపయోగించవచ్చు, దీనికి ఇంపాక్ట్ మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అవసరం లేదు; N80Q తప్పనిసరిగా టెంపరింగ్ (క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్) హీట్ ట్రీట్మెంట్కు గురికావాలి, దీని ఇంపాక్ట్ ఫంక్షన్ API 5CT నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్కు గురికావాలి.
L80ను L80-1, L80-9Cr మరియు L80-13Crగా విభజించారు. వాటి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు సరఫరా స్థితి ఒకే విధంగా ఉంటాయి. ఉపయోగం, ఉత్పత్తి క్లిష్టత మరియు ధరలో తేడాలు ఉన్నాయి. L80-1 అనేది సాధారణ రకానికి చెందినది, L80-9Cr మరియు L80-13Cr అనేవి అధిక తుప్పు నిరోధకత కలిగిన ట్యూబింగ్లు, వీటి ఉత్పత్తి క్లిష్టమైనది, ఖరీదైనది, మరియు సాధారణంగా అధిక తుప్పు పట్టే బావుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
C90 మరియు T95 లను టైప్ 1 మరియు టైప్ 2 గా విభజించారు, అనగా C90-1, C90-2 మరియు T95-1, T95-2.
4. సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టీల్ గ్రేడ్, ఆయిల్ పైపు యొక్క గ్రేడ్ మరియు డెలివరీ స్థితి
స్టీల్ గ్రేడ్ గ్రేడ్ డెలివరీ స్థితి
J55 ఆయిల్ పైపు 37Mn5 ఫ్లాట్ ఆయిల్ పైపు: నార్మలైజ్డ్ బదులుగా హాట్ రోల్డ్
మందపరిచిన నూనె పైపు: మందపరిచిన తర్వాత పూర్తి పొడవు సాధారణీకరించబడింది.
N80-1 ట్యూబింగ్ 36Mn2V ఫ్లాట్-టైప్ ట్యూబింగ్: నార్మలైజ్డ్ బదులుగా హాట్-రోల్డ్
మందపడిన నూనె పైపు: మందం చేసిన తర్వాత పూర్తి పొడవు సాధారణీకరించబడింది
N80-Q ఆయిల్ పైపు 30Mn5 పూర్తి-నిడివి టెంపరింగ్
L80-1 ఆయిల్ పైపు 30Mn5 పూర్తి-నిడివి టెంపరింగ్
P110 ఆయిల్ పైపు 25CrMnMo పూర్తి-నిడివి టెంపరింగ్
J55 కప్లింగ్ 37Mn5 హాట్ రోల్డ్ ఆన్లైన్ నార్మలైజేషన్
N80 కప్లింగ్ 28MnTiB పూర్తి-నిడివి టెంపరింగ్
L80-1 కప్లింగ్ 28MnTiB పూర్తి-నిడివి టెంపరింగ్
P110 క్లాంప్స్ 25CrMnMo పూర్తి పొడవు టెంపర్డ్
Ⅲ. కేసింగ్
1. కేసింగ్ యొక్క వర్గీకరణ మరియు పాత్ర
కేసింగ్ అనేది చమురు మరియు గ్యాస్ బావుల గోడకు ఆధారాన్నిచ్చే ఒక ఉక్కు పైపు. వేర్వేరు డ్రిల్లింగ్ లోతులు మరియు భౌగోళిక పరిస్థితులను బట్టి ప్రతి బావిలో అనేక పొరల కేసింగ్ను ఉపయోగిస్తారు. కేసింగ్ను బావిలోకి దించిన తర్వాత దానిని గట్టిగా అతికించడానికి సిమెంట్ను ఉపయోగిస్తారు, మరియు ఆయిల్ పైపు, డ్రిల్ పైపులా కాకుండా, దీనిని తిరిగి ఉపయోగించలేము మరియు ఇది పారవేయదగిన వినియోగ వస్తువుల కోవలోకి వస్తుంది. అందువల్ల, మొత్తం ఆయిల్ వెల్ ట్యూబింగ్లో 70% కంటే ఎక్కువ కేసింగ్ వినియోగమే ఉంటుంది. కేసింగ్ను దాని ఉపయోగం ప్రకారం కండ్యూట్, సర్ఫేస్ కేసింగ్, టెక్నికల్ కేసింగ్ మరియు ఆయిల్ కేసింగ్గా వర్గీకరించవచ్చు, మరియు చమురు బావులలో వాటి నిర్మాణాలు క్రింది చిత్రంలో చూపబడ్డాయి.
2. కండక్టర్ కేసింగ్
ప్రధానంగా సముద్రం మరియు ఎడారిలో డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, డ్రిల్లింగ్ సజావుగా సాగేలా చేయడానికి సముద్రపు నీరు మరియు ఇసుకను వేరు చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. ఈ 2వ కేసింగ్ పొర యొక్క ప్రధాన కొలతలు: Φ762mm(30in)×25.4mm, Φ762mm(30in)×19.06mm.
సర్ఫేస్ కేసింగ్: దీనిని ప్రధానంగా మొదటి డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. వదులుగా ఉన్న పొరల ఉపరితలాన్ని భూగర్భంలోని రాతి పొర వరకు డ్రిల్లింగ్ చేసి తెరుస్తారు. ఈ పొర భాగం కూలిపోకుండా సీల్ చేయడానికి, దీనిని సర్ఫేస్ కేసింగ్తో మూసివేయాలి. సర్ఫేస్ కేసింగ్ యొక్క ప్రధాన స్పెసిఫికేషన్లు: 508మిమీ (20అంగుళాలు), 406.4మిమీ (16అంగుళాలు), 339.73మిమీ (13-3/8అంగుళాలు), 273.05మిమీ (10-3/4అంగుళాలు), 244.48మిమీ (9-5/9అంగుళాలు), మొదలైనవి. పైపును కిందికి దించే లోతు, మెత్తటి భూగర్భ పొర యొక్క లోతుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కిందికి దించే పైపు యొక్క లోతు వదులుగా ఉన్న పొర యొక్క లోతుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా 80~1500 మీటర్లు ఉంటుంది. దీని బాహ్య మరియు అంతర్గత పీడనం పెద్దగా ఉండదు, మరియు దీని నిర్మాణంలో సాధారణంగా K55 స్టీల్ గ్రేడ్ లేదా N80 స్టీల్ గ్రేడ్ను ఉపయోగిస్తారు.
3. సాంకేతిక కేసింగ్
సంక్లిష్టమైన భూగర్భ పొరల డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో టెక్నికల్ కేసింగ్ను ఉపయోగిస్తారు. కూలిపోయిన పొర, చమురు పొర, గ్యాస్ పొర, నీటి పొర, లీకేజీ పొర, ఉప్పు పొర మొదలైన సంక్లిష్టమైన భాగాలు ఎదురైనప్పుడు, వాటిని సీల్ చేయడానికి టెక్నికల్ కేసింగ్ను వేయడం అవసరం, లేకపోతే డ్రిల్లింగ్ కొనసాగించలేము. కొన్ని బావులు లోతుగా మరియు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి, మరియు బావి లోతు వేల మీటర్లకు చేరుకుంటుంది. ఇటువంటి లోతైన బావులలో అనేక పొరల టెక్నికల్ కేసింగ్ను వేయవలసి ఉంటుంది. దీని యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు సీలింగ్ పనితీరు అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. ఉపయోగించే స్టీల్ గ్రేడ్లు కూడా అధికంగా ఉంటాయి. K55తో పాటు, N80 మరియు P110 గ్రేడ్లను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. కొన్ని లోతైన బావులలో Q125 లేదా V150 వంటి అంతకంటే ఎక్కువ నాన్-API గ్రేడ్లను కూడా వాడతారు. టెక్నికల్ కేసింగ్ యొక్క ప్రధాన స్పెసిఫికేషన్లు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: 339.73mm(13-3/8in), 273.05mm(10-3/4in), 244.48mm(9-5/8in), 219.08mm(8-5/8in), 193.68mm(7-5/8in), 177.8mm(7in) మరియు మొదలైనవి.
4. ఆయిల్ కేసింగ్
గమ్యస్థాన పొర (చమురు మరియు గ్యాస్ ఉన్న పొర) వరకు బావిని తవ్వినప్పుడు, చమురు మరియు గ్యాస్ పొరను మరియు పైన బహిర్గతమైన పొరలను సీల్ చేయడానికి ఆయిల్ కేసింగ్ను ఉపయోగించడం అవసరం, మరియు ఆయిల్ కేసింగ్ లోపలి భాగం చమురు పొరగా ఉంటుంది. అత్యంత లోతైన బావిలో ఉపయోగించే అన్ని రకాల కేసింగ్లలో, ఆయిల్ కేసింగ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు సీలింగ్ పనితీరు అవసరాలు కూడా అత్యధికంగా ఉంటాయి. దీని తయారీలో K55, N80, P110, Q125, V150 వంటి స్టీల్ గ్రేడ్లను ఉపయోగిస్తారు. ఫార్మేషన్ కేసింగ్ యొక్క ప్రధాన స్పెసిఫికేషన్లు: 177.8mm(7in), 168.28mm(6-5/8in), 139.7mm(5-1/2in), 127mm(5in), 114.3mm(4-1/2in) మొదలైనవి. ఈ కేసింగ్ అన్ని రకాల బావులలోకెల్లా అత్యంత లోతైనది, మరియు దీని యాంత్రిక పనితీరు, సీలింగ్ పనితీరు అత్యధికంగా ఉంటాయి.
వి.డ్రిల్ పైపు
1. డ్రిల్లింగ్ సాధనాల కోసం పైపు యొక్క వర్గీకరణ మరియు పాత్ర
డ్రిల్లింగ్ పరికరాలలో ఉండే చతురస్రాకార డ్రిల్ పైపు, డ్రిల్ పైపు, బరువున్న డ్రిల్ పైపు మరియు డ్రిల్ కాలర్ కలిసి డ్రిల్ పైపును ఏర్పరుస్తాయి. డ్రిల్ పైపు అనేది డ్రిల్ బిట్ను భూమి నుండి బావి అడుగు భాగానికి నడిపించే ఒక ప్రధాన డ్రిల్లింగ్ పరికరం, మరియు ఇది భూమి నుండి బావి అడుగు భాగానికి వెళ్లే ఒక మార్గం కూడా. దీనికి మూడు ప్రధాన విధులు ఉన్నాయి: ① డ్రిల్ బిట్ను డ్రిల్ చేయడానికి అవసరమైన టార్క్ను బదిలీ చేయడం; ② బావి అడుగున ఉన్న రాయిని పగలగొట్టడానికి, తన సొంత బరువుతో డ్రిల్ బిట్పై ఒత్తిడిని కలిగించడం; ③ బావిని శుభ్రపరిచే ద్రవాన్ని, అంటే డ్రిల్లింగ్ మడ్ను, అధిక పీడన మడ్ పంపుల ద్వారా భూమి గుండా డ్రిల్లింగ్ కాలమ్ యొక్క బోర్హోల్లోకి పంపి, బావి అడుగు భాగానికి ప్రవహింపజేసి రాతి శిధిలాలను బయటకు పంపడం, డ్రిల్ బిట్ను చల్లబరచడం, మరియు కాలమ్ యొక్క బయటి ఉపరితలం మరియు బావి గోడ మధ్య ఉన్న వలయాకార ఖాళీ గుండా రాతి శిధిలాలను భూమిలోకి తిరిగి తీసుకురావడం, తద్వారా బావిని తవ్వే లక్ష్యాన్ని సాధించడం. డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో డ్రిల్ పైపు తన్యత, సంపీడనం, మెలితిప్పడం, వంగడం వంటి అనేక రకాల సంక్లిష్టమైన, ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా వచ్చే భారాలను తట్టుకోవడంతో పాటు, దాని లోపలి ఉపరితలం అధిక పీడన బురద కోతకు మరియు తుప్పుకు కూడా గురవుతుంది.
(1) చదరపు డ్రిల్ పైపు: చదరపు డ్రిల్ పైపులో చతుర్భుజాకార మరియు షడ్భుజాకార అనే రెండు రకాలు ఉంటాయి. చైనా యొక్క ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ రాడ్లోని ప్రతి డ్రిల్ కాలమ్ సెట్కు సాధారణంగా చతుర్భుజాకార డ్రిల్ పైపును ఉపయోగిస్తారు. దీని స్పెసిఫికేషన్లు: 63.5మిమీ (2-1/2అంగుళాలు), 88.9మిమీ (3-1/2అంగుళాలు), 107.95మిమీ (4-1/4అంగుళాలు), 133.35మిమీ (5-1/4అంగుళాలు), 152.4మిమీ (6అంగుళాలు) మొదలైనవి. సాధారణంగా ఉపయోగించే పొడవు 12~14.5 మీటర్లు ఉంటుంది.
(2) డ్రిల్ పైపు: బావులను తవ్వడానికి డ్రిల్ పైపు ప్రధాన సాధనం, ఇది చతురస్రాకార డ్రిల్ పైపు యొక్క దిగువ చివరకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, మరియు బావి లోతుగా వెళ్తున్న కొద్దీ, డ్రిల్ పైపు డ్రిల్ కాలమ్ను ఒకదాని తర్వాత ఒకటి పొడిగిస్తూ ఉంటుంది. డ్రిల్ పైపు యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు: 60.3మిమీ (2-3/8అంగుళాలు), 73.03మిమీ (2-7/8అంగుళాలు), 88.9మిమీ (3-1/2అంగుళాలు), 114.3మిమీ (4-1/2అంగుళాలు), 127మిమీ (5అంగుళాలు), 139.7మిమీ (5-1/2అంగుళాలు) మొదలైనవి.
(3) వెయిటెడ్ డ్రిల్ పైప్: వెయిటెడ్ డ్రిల్ పైప్ అనేది డ్రిల్ పైప్ మరియు డ్రిల్ కాలర్ను కలిపే ఒక పరివర్తన సాధనం, ఇది డ్రిల్ పైప్ యొక్క బల స్థితిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు డ్రిల్ బిట్పై ఒత్తిడిని పెంచుతుంది. వెయిటెడ్ డ్రిల్ పైప్ యొక్క ప్రధాన స్పెసిఫికేషన్లు 88.9 మిమీ (3-1/2 అంగుళాలు) మరియు 127 మిమీ (5 అంగుళాలు).
(4) డ్రిల్ కాలర్: డ్రిల్ కాలర్ అనేది డ్రిల్ పైపు యొక్క దిగువ భాగానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఇది అధిక దృఢత్వం కలిగిన ఒక ప్రత్యేకమైన మందపాటి గోడల పైపు. ఇది రాయిని పగలగొట్టడానికి డ్రిల్ బిట్పై ఒత్తిడిని ప్రయోగిస్తుంది మరియు నిటారుగా ఉండే బావులను తవ్వేటప్పుడు మార్గదర్శక పాత్రను పోషిస్తుంది. డ్రిల్ కాలర్ యొక్క సాధారణ స్పెసిఫికేషన్లు: 158.75మిమీ (6-1/4అంగుళాలు), 177.85మిమీ (7అంగుళాలు), 203.2మిమీ (8అంగుళాలు), 228.6మిమీ (9అంగుళాలు) మొదలైనవి.
V. లైన్ పైపు
1. లైన్ పైపు వర్గీకరణ
చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో చమురు, శుద్ధి చేసిన చమురు, సహజ వాయువు మరియు నీటి రవాణా కోసం లైన్ పైపును ఉపయోగిస్తారు. చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ల రవాణాను ప్రధానంగా ప్రధాన పైప్లైన్, శాఖా పైప్లైన్ మరియు పట్టణ పైప్లైన్ నెట్వర్క్ పైప్లైన్ అనే మూడు రకాలుగా విభజించారు. ప్రధాన పైప్లైన్ ప్రసార లైన్ యొక్క సాధారణ స్పెసిఫికేషన్లు ∮ 406 ~ 1219mm, గోడ మందం 10 ~ 25mm, స్టీల్ గ్రేడ్ X42 ~ X80; శాఖా పైప్లైన్ మరియు పట్టణ పైప్లైన్ నెట్వర్క్ పైప్లైన్ యొక్క సాధారణ స్పెసిఫికేషన్లు ∮ 114 ~ 700mm, గోడ మందం 6 ~ 20mm, స్టీల్ గ్రేడ్ X42 ~ X80. ఫీడర్ పైప్లైన్లు మరియు పట్టణ పైప్లైన్ల సాధారణ స్పెసిఫికేషన్లు 114-700mm, గోడ మందం 6-20mm, స్టీల్ గ్రేడ్ X42-X80.
లైన్ పైపులో వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపుతో పాటు సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు కూడా ఉంటుంది, అయితే సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు కంటే వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపును ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.
2. లైన్ పైపు ప్రమాణం
లైన్ పైపు ప్రమాణం API 5L "పైప్లైన్ స్టీల్ పైపు స్పెసిఫికేషన్", కానీ చైనా 1997లో పైప్లైన్ పైపు కోసం రెండు జాతీయ ప్రమాణాలను జారీ చేసింది: GB/T9711.1-1997 "చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ, స్టీల్ పైపు సరఫరా యొక్క సాంకేతిక షరతుల మొదటి భాగం: A-గ్రేడ్ స్టీల్ పైపు" మరియు GB/T9711.2-1997 "చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ, స్టీల్ పైపు సరఫరా యొక్క సాంకేతిక షరతుల రెండవ భాగం: B-గ్రేడ్ స్టీల్ పైపు". ఈ రెండు ప్రమాణాలు API 5Lకి సమానమైనవి, అందువల్ల చాలా మంది దేశీయ వినియోగదారులు ఈ రెండు జాతీయ ప్రమాణాల సరఫరాను కోరుకుంటారు.
3. PSL1 మరియు PSL2 గురించి
PSL అనేది ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ స్థాయికి సంక్షిప్త రూపం. లైన్ పైపు ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ స్థాయిని PSL1 మరియు PSL2గా విభజించారు, నాణ్యత స్థాయిని కూడా PSL1 మరియు PSL2గా విభజించారని చెప్పవచ్చు. PSL1, PSL2 కంటే ఉన్నతమైనది. ఈ రెండు స్పెసిఫికేషన్ స్థాయిలలో కేవలం వేర్వేరు పరీక్షా అవసరాలు మాత్రమే కాకుండా, రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాల అవసరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. కాబట్టి, API 5L ఆర్డర్ ప్రకారం, ఒప్పంద నిబంధనలలో స్పెసిఫికేషన్లు, స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు ఇతర సాధారణ సూచికలను పేర్కొనడంతో పాటు, ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ స్థాయిని, అంటే PSL1 లేదా PSL2ను కూడా తప్పనిసరిగా సూచించాలి.
రసాయన కూర్పు, తన్యత లక్షణాలు, అభిఘాత శక్తి, నాశనరహిత పరీక్ష మరియు ఇతర సూచికల విషయంలో PSL2, PSL1 కంటే కఠినంగా ఉంటుంది.
4. పైప్లైన్ పైపు ఉక్కు గ్రేడ్ మరియు రసాయన కూర్పు
లైన్ పైపు స్టీల్ గ్రేడ్ను తక్కువ నుండి ఎక్కువ వరకు ఈ క్రింది విధంగా విభజించారు: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 మరియు X80.
5, లైన్ పైపు నీటి పీడనం మరియు నాశనం చేయని అవసరాలు
లైన్ పైపును శాఖల వారీగా హైడ్రాలిక్ పరీక్ష చేయాలి, మరియు హైడ్రాలిక్ పీడనాన్ని నాశనం చేయకుండా ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రమాణం అనుమతించదు, ఇది కూడా API ప్రమాణానికి మరియు మన ప్రమాణాలకు మధ్య ఉన్న ఒక పెద్ద వ్యత్యాసం.
PSL1కి నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అవసరం లేదు, PSL2కి బ్రాంచ్ వారీగా నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ చేయాలి.
VI. ప్రీమియం కనెక్షన్
1. ప్రీమియం కనెక్షన్ పరిచయం
ప్రత్యేక బకిల్ అనేది పైపు థ్రెడ్ యొక్క ప్రత్యేక నిర్మాణంతో కూడిన API థ్రెడ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇప్పటికే ఉన్న API థ్రెడెడ్ ఆయిల్ కేసింగ్ చమురు బావుల తవ్వకంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, కొన్ని చమురు క్షేత్రాల ప్రత్యేక వాతావరణంలో దాని లోపాలు స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి: API రౌండ్ థ్రెడెడ్ పైపు కాలమ్, దాని సీలింగ్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉన్నప్పటికీ, థ్రెడ్ చేయబడిన భాగం భరించే తన్యత బలం పైపు బాడీ బలంలో 60% నుండి 80%కి మాత్రమే సమానంగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని లోతైన బావుల తవ్వకంలో ఉపయోగించలేరు; API బయాస్డ్ ట్రెపెజాయిడల్ థ్రెడెడ్ పైపు కాలమ్, థ్రెడ్ చేయబడిన భాగం యొక్క తన్యత పనితీరు పైపు బాడీ బలానికి మాత్రమే సమానంగా ఉంటుంది, అందువల్ల దీనిని లోతైన బావులలో ఉపయోగించలేరు; API బయాస్డ్ ట్రెపెజాయిడల్ థ్రెడెడ్ పైపు కాలమ్, దాని తన్యత పనితీరు అంత మంచిది కాదు. కాలమ్ యొక్క తన్యత పనితీరు API రౌండ్ థ్రెడ్ కనెక్షన్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, దాని సీలింగ్ పనితీరు అంత మంచిది కాదు, కాబట్టి దీనిని అధిక-పీడన గ్యాస్ బావుల తవ్వకంలో ఉపయోగించలేరు; అదనంగా, థ్రెడెడ్ గ్రీజు 95℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న వాతావరణంలో మాత్రమే పని చేస్తుంది, కాబట్టి దీనిని అధిక-ఉష్ణోగ్రత బావుల తవ్వకంలో ఉపయోగించలేరు.
API రౌండ్ థ్రెడ్ మరియు పాక్షిక ట్రెపెజాయిడల్ థ్రెడ్ కనెక్షన్తో పోలిస్తే, ప్రీమియం కనెక్షన్ ఈ క్రింది అంశాలలో గణనీయమైన పురోగతిని సాధించింది:
(1) సాగే మరియు లోహ సీలింగ్ నిర్మాణం రూపకల్పన ద్వారా మంచి సీలింగ్, తద్వారా జాయింట్ గ్యాస్ సీలింగ్ నిరోధకత యీల్డ్ ప్రెజర్లో ట్యూబింగ్ బాడీ యొక్క పరిమితిని చేరుకుంటుంది;
(2) కనెక్షన్ యొక్క అధిక బలం, ఆయిల్ కేసింగ్ యొక్క ప్రీమియం కనెక్షన్ కనెక్షన్తో, కనెక్షన్ బలం ట్యూబింగ్ బాడీ బలానికి చేరుకుంటుంది లేదా మించిపోతుంది, జారిపోయే సమస్యను ప్రాథమికంగా పరిష్కరించడానికి;
(3) మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ మెరుగుదల ద్వారా, థ్రెడ్ స్టిక్కింగ్ బకిల్ సమస్యను ప్రాథమికంగా పరిష్కరించారు;
(4) నిర్మాణం యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, తద్వారా జాయింట్ ఒత్తిడి పంపిణీ మరింత సహేతుకంగా ఉంటుంది, ఒత్తిడి తుప్పు నిరోధకతకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది;
(5) సహేతుకమైన డిజైన్ యొక్క భుజం నిర్మాణం ద్వారా, తద్వారా బకిల్ ఆపరేషన్ నిర్వహించడం సులభం అవుతుంది.
ప్రస్తుతం, ప్రపంచం పేటెంట్ పొందిన సాంకేతికతతో 100 కంటే ఎక్కువ రకాల ప్రీమియం కనెక్షన్లను అభివృద్ధి చేసింది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-21-2024