సంక్షిప్త వివరణ:
కీలకపదాలు:
క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ -196℃ గేట్ వాల్వ్ LNG గేట్ వాల్వ్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత గేట్ వాల్వ్ క్రయోజెనిక్ ఐసోలేషన్ వాల్వ్ విస్తరించిన బోనెట్ గేట్ వాల్వ్ క్రయోజెనిక్ సర్వీస్ వాల్వ్ Z40H క్రయోజెనిక్ వాల్వ్ LN2 షట్ఆఫ్ వాల్వ్ API 600 క్రయోజెనిక్ వాల్వ్
ఉత్పత్తి సంక్షిప్త వివరణ:
వోమిక్ స్టీల్ సరఫరా చేస్తుందిఅధిక పనితీరు గల క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లుఅత్యంత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సేవల్లో నమ్మకమైన ఐసోలేషన్ మరియు షట్ఆఫ్ కోసం రూపొందించబడింది-196°C వరకుప్రత్యేకంగా LNG స్వీకరణ టెర్మినల్స్, ద్రవీకరణ ప్లాంట్లు, వాయు విభజన యూనిట్లు, ద్రవ నత్రజని/ద్రవ ఆక్సిజన్ వ్యవస్థలు మరియు ఇథిలీన్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల కోసం రూపొందించబడిన మా క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ల ప్రత్యేకతలు.డ్రిప్ ప్లేట్తో పొడిగించిన బోనెట్అతిశీతల ఉష్ణోగ్రతల నుండి స్టెమ్ సీల్స్ను రక్షించడానికి, వెడ్జ్ లేదా సమాంతర స్లైడ్ డిస్క్ డిజైన్లు, మరియు నమ్మకమైన సేవ కోసం స్పైరల్ వౌండ్ గాస్కెట్లతో కూడిన బోల్టెడ్ బోనెట్ నిర్మాణం. వివిధ సైజులలో లభ్యం.1/2" నుండి 48" (DN15 నుండి DN1200)ఒత్తిడి రేటింగ్లతోక్లాస్ 150 నుండి క్లాస్ 2500 వరకు. బాడీ మెటీరియల్స్లో ఇవి ఉంటాయిఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (CF3, CF3M, CF8, CF8M)మరియుతక్కువ-ఉష్ణోగ్రత కార్బన్ ఉక్కు (LCB, LCC)ప్రతి నెలా -196°C వద్ద తప్పనిసరి చార్పీ ఇంపాక్ట్ పరీక్షతోబిఎస్ 6364పరిమాణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు సేవా ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వక్రీకరణను నివారించడానికి, పీడనాన్ని తట్టుకునే అన్ని భాగాలకు -196°C వద్ద డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ చేయబడుతుంది. గేట్ మరియు సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలాలు హార్డ్ఫేస్ చేయబడతాయి.స్టెల్లైట్ మిశ్రమంఅతిశీతల వాతావరణాలలో అద్భుతమైన అరుగుదల నిరోధకతను మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందించడానికి. వాల్వ్లను ISO 15848-1 తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ ప్యాకింగ్, రైజింగ్ స్టెమ్ (OS&Y) లేదా నాన్-రైజింగ్ స్టెమ్ కాన్ఫిగరేషన్లు, మరియు న్యూమాటిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ యాక్చుయేషన్తో సరఫరా చేయవచ్చు. మిల్ సర్టిఫికేట్ EN 10204 3.1/3.2, హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్, BS 6364 ప్రకారం అతిశీతల పనితీరు పరీక్ష, ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ టెస్ట్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.ఫ్యాక్టరీ నుండి నేరుగా సరఫరాప్రపంచవ్యాప్తంగా LNG, పారిశ్రామిక గ్యాస్ మరియు క్రయోజెనిక్ పారిశ్రామిక ప్రాజెక్టుల కోసం.
క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ పరిమాణం:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క ప్రమాణం & గ్రేడ్:BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్), NACE MR0175, API 598
క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ వినియోగం:LNG స్వీకరణ టెర్మినల్స్, LNG ద్రవీకరణ ప్లాంట్లు, LNG క్యారియర్ లోడింగ్ ఆర్మ్స్, వాయు విభజన యూనిట్లు (ASU), ద్రవ నత్రజని/ద్రవ ఆక్సిజన్ పైప్లైన్లు, ద్రవ హైడ్రోజన్ సేవ, ఇథిలీన్ మరియు ప్రొపిలీన్ ప్లాంట్లు, అల్ప ఉష్ణోగ్రత మెథనాల్ సేవ, క్రయోజెనిక్ గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్, ద్రవ హీలియం సేవ, క్రయోజెనిక్ నిల్వ పాత్రలు, కోల్డ్ బాక్స్ పైపింగ్, ప్రధాన క్రయోజెనిక్ షట్ఆఫ్ సేవలు
వోమిక్ స్టీల్ అధిక నాణ్యత మరియు పోటీ ధరలతో క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్, -196℃ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత షట్ఆఫ్ వాల్వ్, LNG గేట్ వాల్వ్, ఎక్స్టెండెడ్ బోనెట్ క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్, API 600 క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లను అందిస్తోంది. మిల్ సర్టిఫికేట్ EN 10204 3.1/3.2, హైడ్రో టెస్ట్, క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష, డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్, స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ సీలింగ్ ఉపరితలాలు, తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ డిజైన్, NACE MR0175 కంప్లైంట్. ప్రపంచవ్యాప్తంగా LNG మరియు క్రయోజెనిక్ పారిశ్రామిక ప్రాజెక్టుల కోసం ఫ్యాక్టరీ నుండి నేరుగా సరఫరా.
1. వోమిక్ స్టీల్: తయారీ సామర్థ్యాలు మరియు కంపెనీ బలం
వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్, అత్యంత తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఐసోలేషన్ మరియు షట్ఆఫ్ సేవల కోసం అధిక పనితీరు గల వాల్వ్లను ఉత్పత్తి చేయడంలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా నైపుణ్యం కలిగిన, క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ల యొక్క ఒక ప్రముఖ తయారీదారు మరియు ప్రపంచవ్యాప్త సరఫరాదారు. మా అత్యాధునిక తయారీ కేంద్రం ఫోర్జింగ్, మెషీనింగ్, అసెంబ్లీ మరియు టెస్టింగ్ సామర్థ్యాలను సమగ్రంగా అనుసంధానిస్తుంది.
l క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి:CNC మెషీనింగ్ సెంటర్లు, పెద్ద-బోర్ వాల్వ్ మెషీనింగ్ పరికరాలు (48" వరకు వాల్వ్లను నిర్వహించగల సామర్థ్యం గలవి), మరియు ద్రవ నైట్రోజన్ను ఉపయోగించి -196°C వరకు వాల్వ్లను పరీక్షించగల క్రయోజెనిక్ టెస్టింగ్ సౌకర్యాలతో కూడిన ప్రత్యేక క్రయోజెనిక్ వాల్వ్ తయారీ లైన్. 10,000కు పైగా క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ల వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.
l లోతైన క్రయోజెనిక్ చికిత్స సౌకర్యం:పీడనాన్ని తట్టుకునే అన్ని భాగాల ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, వాటి కొలతల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు వినియోగ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వక్రీకరణను నివారించడానికి, సంస్థలోనే క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ ఫర్నేస్ (-196°C) ఉపయోగించబడుతుంది. BS 6364 అవసరాల ప్రకారం భాగాలను కనీసం 8 గంటల పాటు నానబెడతారు.
అన్ని క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు ఈ విధంగా రూపొందించబడ్డాయి:
• స్టెమ్ ప్యాకింగ్ను పనిచేయగల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉంచడానికి మరియు మంచు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి డ్రిప్ ప్లేట్తో కూడిన పొడిగించిన బోనెట్.
• నమ్మకమైన సీలింగ్ కోసం స్పైరల్ వౌండ్ గాస్కెట్లతో (గ్రాఫైట్ + SS) బోల్ట్ చేయబడిన బోనెట్ నిర్మాణం
• మెరుగైన అరుగుదల నిరోధకత కోసం స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ సీలింగ్ ఉపరితలాలతో కూడిన వెడ్జ్ లేదా సమాంతర స్లైడ్ గేట్ డిజైన్లు
• రైజింగ్ స్టెమ్ (OS&Y) లేదా నాన్-రైజింగ్ స్టెమ్ కాన్ఫిగరేషన్లు
• ISO 15848-1 (క్లాస్ A లేదా B) ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ ప్యాకింగ్
• స్టెమ్ సీల్ రిడండెన్సీ కోసం బ్యాక్సీట్ ఫీచర్
• NACE MR0175 ప్రకారం సోర్ సర్వీస్ కంప్లైంట్ ఆప్షన్లు
నాణ్యత ధృవీకరణలు మరియు నియంత్రణ అనుగుణ్యత:
ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడింది
పీడన పరికరాల కోసం PED 2014/68/EU (CE మార్కింగ్)
API 600 / API 6D డిజైన్ అనుగుణ్యత
ISO 15848-1 తక్కువ లీకేజీ ఉద్గారాల ధృవీకరణ
l EN 10204 3.2 మూడవ పక్షం ధ్రువీకరణతో ధృవీకరణ (TÜV, BV, SGS, LR)
SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register ద్వారా ఆమోదించబడిన థర్డ్-పార్టీ ఇన్స్పెక్షన్ (TPI)
క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ల ఉత్పత్తిలో సౌలభ్యం:
పరిమాణాలు: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
పీడన రేటింగ్: క్లాస్ 150 – క్లాస్ 2500 (PN20 – PN420)
l తుది కనెక్షన్లు: ఫ్లాంజ్డ్ (ASME B16.5/B16.47 ప్రకారం RF, RTJ), బట్ వెల్డ్ (ASME B16.25 ప్రకారం BW), సాకెట్ వెల్డ్ (ASME B16.11 ప్రకారం SW)
l బాడీ మెటీరియల్స్: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
గేట్ రకాలు: సాలిడ్ వెడ్జ్ (చిన్న పరిమాణాల కోసం), ఫ్లెక్సిబుల్ వెడ్జ్, ప్యారలల్ స్లైడ్ (పెద్ద పరిమాణాలకు మరియు అధిక పీడనానికి)
l సీట్ హార్డ్ఫేసింగ్: స్టెలైట్ 6 లేదా స్టెలైట్ 21 (స్టాండర్డ్)
చలనం: హ్యాండ్వీల్ (మాన్యువల్), గేర్ (పెద్ద సైజులకు మాన్యువల్), న్యూమాటిక్, ఎలక్ట్రిక్
నెలవారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టతను బట్టి 800-1,200 యూనిట్లు
ప్రపంచవ్యాప్త గుర్తింపు:వోమిక్ స్టీల్, LNG క్యారియర్ మరియు FPSO అనువర్తనాల కోసం COSCO షిప్పింగ్, హ్యుందాయ్ హెవీ ఇండస్ట్రీస్ మరియు కెప్పెల్ షిప్యార్డ్తో సహా ప్రపంచవ్యాప్త షిప్యార్డ్లు మరియు EPC కాంట్రాక్టర్లకు ఒక విశ్వసనీయ సరఫరాదారు. మా ఉత్పత్తులు ABS, DNV, LR, BV, CCS మరియు ఇతర ప్రధాన వర్గీకరణ సంస్థలచే ధృవీకరించబడ్డాయి.
2. క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్: పదార్థ కూర్పు & కీలక లక్షణాలు
క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు -196°C అంత తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేస్తాయి, ఈ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రామాణిక పదార్థాలు పెళుసుగా మారతాయి మరియు ఉష్ణ సంకోచం కారణంగా ప్రామాణిక సీలింగ్ వ్యవస్థలు విఫలమవుతాయి. మా క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు BS 6364, API 600, మరియు API 6D ద్వారా ధృవీకరించబడిన డిజైన్ లక్షణాలతో, ఈ తీవ్రమైన పరిస్థితుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి.
-196°C వద్ద సేవ కోసం కీలక రూపకల్పన లక్షణాలు:
డ్రిప్ ప్లేట్తో పొడిగించిన బోనెట్:ప్యాకింగ్ ప్రాంతం (స్టెమ్ సీల్స్) గడ్డకట్టే ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉండేలా చూసుకోవడానికి బోనెట్ విస్తరించబడుతుంది, ఇది మంచు ఏర్పడటాన్ని నివారించి, సీల్ సమగ్రతను కాపాడుతుంది. డ్రిప్ ప్లేట్ ఘనీభవించిన తేమ ఇన్సులేషన్పైకి కారకుండా నిరోధిస్తుంది.
లోతైన క్రయోజెనిక్ చికిత్స:-101°C లేదా అంతకంటే తక్కువ సేవా ఉష్ణోగ్రతల కోసం, ఒత్తిడిని తట్టుకునే అన్ని భాగాలను (బాడీ, బోనెట్, గేట్, స్టెమ్) నిలిచిపోయిన ఆస్టెనైట్ను మార్చడానికి, అవశేష ఒత్తిడులను తగ్గించడానికి, మరియు సేవా ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొలతల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి -196°C వద్ద కనీసం 8 గంటల పాటు (లేదా పలుమార్లు) డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్కు గురిచేస్తారు. ఇది BS 6364 మరియు API 6D ప్రకారం తప్పనిసరి అవసరం.
స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ సీలింగ్ ఉపరితలాలు:గేట్ మరియు సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలాలు స్టెల్లైట్ మిశ్రమలోహంతో (సాధారణంగా స్టెల్లైట్ 6 లేదా స్టెల్లైట్ 21) హార్డ్ఫేస్ చేయబడతాయి. ఇది అద్భుతమైన అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది, అతిశీతల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గాలింగ్ మరియు సీజింగ్ను నివారిస్తుంది, మరియు హార్డ్ఫేస్ చేయని డిజైన్లతో పోలిస్తే వాల్వ్ సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.
బోల్టెడ్ బోనెట్ నిర్మాణం:BS 6364 మరియు API 600 అవసరాల ప్రకారం, క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు నమ్మకమైన సీలింగ్ మరియు సులభమైన నిర్వహణ కోసం స్పైరల్ వౌండ్ గాస్కెట్లతో కూడిన బోల్టెడ్ బోనెట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
క్రయోజెనిక్ సేవ కోసం ప్రత్యేక పదార్థాలు:
| భాగం | మెటీరియల్ ఎంపికలు | ఉష్ణోగ్రత పరిధి | కీలక లక్షణాలు |
|---|---|---|---|
| బాడీ/బోనెట్ | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C నుండి +300°C | తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కార్బన్ స్టీల్ |
| బాడీ/బోనెట్ | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°C నుండి +300°C | అతిశీతల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆస్టెనిటిక్ స్థిరత్వం |
| బాడీ/బోనెట్ | ASTM A351 CF8/CF8M (304/316 SS) | -196°C నుండి +300°C | అధిక కార్బన్ వెర్షన్ |
| గేట్ | ASTM A182 F304/F316 | -196°C నుండి +300°C | స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ |
| సీటు రింగులు | ASTM A182 F304/F316 | -196°C నుండి +300°C | స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్, మార్చదగినది |
| కాండం | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C నుండి +300°C | తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పెరిగిన బలం |
| కాండం | ASTM A182 F XM-19 | -196°C నుండి +300°C | అధిక బలం, శ్రేష్ఠమైన మన్నిక |
| బాడీ గాస్కెట్ | స్పైరల్ వౌండ్ (గ్రాఫైట్ + SS) | -196°C నుండి +400°C | అగ్ని నిరోధక, నమ్మకమైన సీల్ |
| స్టెమ్ ప్యాకింగ్ | తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ గ్రాఫైట్ | -196°C నుండి +400°C | ISO 15848 ధృవీకరణ పొందింది |
| బోల్టింగ్ | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | -46°C నుండి +300°C | LCB/LCC బాడీ కోసం |
| బోల్టింగ్ | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C నుండి +400°C | SS బాడీ కోసం |
| హార్డ్ఫేసింగ్ | స్టెల్లైట్ 6 / స్టెల్లైట్ 21 | -196°C నుండి +400°C | గేట్ మరియు సీటు సీలింగ్ ఉపరితలాలు |
కీలక పదార్థ ధృవీకరణ:
✔అన్ని మిశ్రమ లోహ భాగాలపై 100% PMI (పాజిటివ్ మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్)
✔బాడీ/బోనెట్ మెటీరియల్ కోసం -196°C వద్ద చార్పీ V-నాచ్ ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్
✔సోర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్ల కోసం కాఠిన్య పరీక్ష (NACE MR0175 ప్రకారం)
✔అన్ని కాస్టింగ్లు 100% PT మరియు UT లోపాల కోసం తనిఖీ చేయబడ్డాయి
3. పరిమాణ శ్రేణి మరియు ప్రమాణాల అనుగుణ్యత
| వస్తువు | స్పెసిఫికేషన్ |
|---|---|
| డిజైన్ ప్రమాణం | BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134 |
| రకం | బోల్టెడ్ బోనెట్, OS&Y (రైజింగ్ స్టెమ్) లేదా నాన్-రైజింగ్ స్టెమ్ |
| పరిమాణ శ్రేణి | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| పీడన రేటింగ్ | క్లాస్ 150 – క్లాస్ 2500 (పిఎన్20 – పిఎన్420) |
| ఉష్ణోగ్రత పరిధి | -196°C నుండి +300°C వరకు (పదార్థాలను బట్టి) |
| కనెక్షన్లను ముగించండి | ఫ్లాంజ్డ్ (RF, RTJ per ASME B16.5/B16.47), బట్ వెల్డ్ (BW per ASME B16.25), సాకెట్ వెల్డ్ |
| ముఖాముఖి | ASME B16.10, API 6D |
| ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ | ISO 15848-1 (క్లాస్ A లేదా B) |
| బోల్టింగ్ | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| క్రయోజెనిక్ టెస్టింగ్ | BS 6364, MSS SP-134 |
| హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ | API 598 |
| యాక్చుయేషన్ | హ్యాండ్వీల్, గేర్, న్యూమాటిక్, ఎలక్ట్రిక్ |
BS 6364 మరియు API 600 ప్రకారం డిజైన్ ఫీచర్లు:
పొడిగించిన బోనెట్ పొడవు, ఆచరణీయమైన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్యాకింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది (≤ -101°C కి తప్పనిసరి)
స్టెమ్ సీల్ రిడండెన్సీ కోసం బ్యాక్సీట్ ఫీచర్
స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ గేట్ మరియు సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలాలు
l వెడ్జ్ గేట్ (ఘనమైన లేదా వంగే) లేదా సమాంతర స్లైడ్ డిజైన్
నిర్వహణ సౌలభ్యం కోసం మార్చగలిగే సీట్ రింగులు
4. అందుబాటులో ఉన్న కాన్ఫిగరేషన్లు – క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ (-196°C)
| పరిమాణం | పీడన తరగతి | శరీర పదార్థం | గేట్ రకం | కనెక్షన్ ముగింపు | యాక్చుయేషన్ | సాధారణ అప్లికేషన్ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-2500 | A182 F304L/F316L | చీలిక | SW/NPT/BW | చేతిచక్రం | పరికరాలు, నమూనా లైన్లు |
| 2" – 8" | CL150-2500 | A351 CF3/CF3M | చీలిక | ఫ్లాంజ్/BW | హ్యాండ్వీల్/గేర్ | LNG ప్లాంట్, ASU ఐసోలేషన్ |
| 2" – 8" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | చీలిక | ఫ్లాంజ్/BW | చేతిచక్రం | LNG స్వీకరించే టెర్మినల్స్ |
| 6" – 24" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | చీలిక/సమాంతర | ఫ్లాంజ్/BW | గేర్ | ప్రధాన LNG బదిలీ మార్గాలు |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | చీలిక | ఫ్లాంజ్/BW | గేర్ | తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కార్బన్ స్టీల్ సేవ |
| 12" – 42" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | సమాంతర స్లైడ్ | ఫ్లాంజ్/BW | గేర్/ఎలక్ట్రిక్ | LNG నిల్వ ట్యాంక్ అవుట్లెట్ |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | సమాంతర స్లైడ్ | BW మాత్రమే | గేర్/ఎలక్ట్రిక్ | అధిక పీడన క్రయోజెనిక్ |
ఈ పరిధులకు వెలుపల అనుకూల కాన్ఫిగరేషన్లు అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉంటాయి. పైప్లైన్ సేవలో ≥ 2" పరిమాణాలకు, API 6D డిజైన్ వర్తిస్తుంది.
ప్రధాన డిజైన్ లక్షణాలు - వెడ్జ్ గేట్ (సైజులు ≤ 24"):
చిన్న సైజులకు దృఢమైన వెడ్జ్, పెద్ద సైజులకు వంగే వెడ్జ్
స్వీయ-సర్దుబాటు సీటు రూపకల్పన
తక్కువ ఆపరేటింగ్ టార్క్
అద్భుతమైన షట్ఆఫ్ పనితీరు
ప్రధాన డిజైన్ ఫీచర్లు - సమాంతర స్లైడ్ (సైజులు ≥ 12"):
పెద్ద పరిమాణాలకు తక్కువ ఆపరేటింగ్ టార్క్
థర్మల్ సైక్లింగ్ కోసం ఫ్లోటింగ్ సీట్ డిజైన్
క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉన్నతమైన సీలింగ్
డబుల్ బ్లాక్ మరియు బ్లీడ్ సామర్థ్యం
5. క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ల కోసం సాధారణ ప్రమాణాలు
| ప్రామాణికం | వివరణ | అప్లికేషన్ |
|---|---|---|
| బిఎస్ 6364 | LNG మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం క్రయోజెనిక్ వాల్వ్ల స్పెసిఫికేషన్ | క్రయోజెనిక్ సేవ కోసం ప్రాథమిక రూపకల్పన ప్రమాణం |
| API 600 | పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు పరిశ్రమల కోసం స్టీల్ గేట్ వాల్వ్లు | గేట్ వాల్వ్ డిజైన్ ప్రమాణం |
| API 6D | పైప్లైన్ మరియు పైపింగ్ వాల్వ్ల కోసం స్పెసిఫికేషన్ | పైప్లైన్ గేట్ వాల్వ్ ప్రమాణం |
| ASME B16.34 | వాల్వ్లు - ఫ్లాంజ్డ్, థ్రెడెడ్, మరియు వెల్డింగ్ ఎండ్ | పీడన-ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్ ప్రాతిపదిక |
| MSS SP-134 | క్రయోజెనిక్ సేవ కోసం వాల్వ్ల ప్రమాణం | US క్రయోజెనిక్ వాల్వ్ ప్రమాణం |
| ISO 15848-1 | పారిశ్రామిక వాల్వ్లు - లీకేజీ ఉద్గారాల కొలత మరియు పరీక్షా విధానాలు | తక్కువ లీకేజీ ఉద్గార ధృవీకరణ |
| ASME B16.10 | ముఖాముఖి మరియు పూర్తిస్థాయి కోణాలు | సంస్థాపన కొలత ప్రమాణం |
| API 598 | వాల్వ్ తనిఖీ మరియు పరీక్ష | పరీక్ష ఆమోద ప్రమాణాలు |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు పరిశ్రమలు - H2S వాతావరణాల కోసం పదార్థాలు | సోర్ సర్వీస్ కంప్లయన్స్ |
వాడుక:LNG స్వీకరణ టెర్మినల్స్, LNG ద్రవీకరణ ప్లాంట్లు, LNG క్యారియర్ లోడింగ్ ఆర్మ్స్, వాయు విభజన యూనిట్లు (ASU), ద్రవ నత్రజని/ద్రవ ఆక్సిజన్ పైప్లైన్లు, ద్రవ హైడ్రోజన్ సేవ, ఇథిలీన్ మరియు ప్రొపిలీన్ ప్లాంట్లు, అల్ప ఉష్ణోగ్రత మెథనాల్ సేవ, క్రయోజెనిక్ గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్, ద్రవ హీలియం సేవ, క్రయోజెనిక్ నిల్వ పాత్రలు, కోల్డ్ బాక్స్ పైపింగ్, ప్రధాన క్రయోజెనిక్ షట్ఆఫ్ సేవలు.
6. తయారీ ప్రక్రియ – క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ (-196°C)
వోమిక్ స్టీల్, క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ల తయారీ కోసం మెటీరియల్ క్వాలిఫికేషన్, డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్, స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేసింగ్ మరియు క్రయోజెనిక్ పనితీరు ధృవీకరణ వంటి ప్రత్యేక తయారీ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తుంది.
దశ 1: ముడి పదార్థాల తనిఖీ మరియు PMI
రసాయన విశ్లేషణ మరియు PMI ద్వారా ధృవీకరించబడిన బాడీ మరియు బోనెట్ కాస్టింగ్లు/ఫోర్జింగ్లు
తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించడానికి BS 6364 ప్రకారం -196°C వద్ద చార్పీ ఇంపాక్ట్ పరీక్ష
లోపాల కోసం కాస్టింగ్లపై 100% PT (పెనెట్రెంట్ టెస్టింగ్) మరియు UT (అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్)
సోర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్ల కోసం కాఠిన్య పరీక్ష
దశ 2: యంత్రణ
బాడీ, బోనెట్, గేట్ మరియు స్టెమ్లను ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్లతో CNC మెషీనింగ్ చేయడం
గేట్ మరియు సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలాల ప్రత్యేక యంత్రణ
హార్డ్ఫేసింగ్ కోసం సిద్ధం చేసిన సీలింగ్ ప్రాంతాల ఉపరితల ముగింపు
దశ 3: స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేసింగ్ (ఘర్షణ నిరోధకతకు కీలకం)
l గేట్ మరియు సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలాలు స్టెల్లైట్ మిశ్రమలోహంతో (స్టెల్లైట్ 6 లేదా 21) హార్డ్ఫేస్ చేయబడ్డాయి
PTA (ప్లాస్మా ట్రాన్స్ఫర్ ఆర్క్) లేదా TIG వెల్డింగ్ ద్వారా హార్డ్ఫేసింగ్ వేయబడుతుంది
మెషీనింగ్ తర్వాత హార్డ్ఫేసింగ్ మందం: కనీసం 1.5 మి.మీ.
ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి వెల్డింగ్ అనంతర ఉష్ణ చికిత్స
తుది కొలతలు మరియు ఉపరితల ముగింపు కోసం హార్డ్ఫేస్డ్ ఉపరితలాలను మెషీనింగ్ చేయడం
దశ 4: డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ (-196°C సర్వీస్కు కీలకం)
l అన్ని కీలక భాగాలకు -196°C వద్ద డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ (ద్రవ నైట్రోజన్ సోక్) చేయబడింది.
కనీస నానబెట్టే సమయం: BS 6364 ప్రకారం 8 గంటలు (సాధారణంగా 8-12 గంటలు)
పెద్ద లేదా సంక్లిష్టమైన కాస్టింగ్ల కోసం బహుళ చక్రాలు
ఉద్దేశ్యం: నిలిచిపోయిన ఆస్టెనైట్ను మార్చడం, అవశేష ఒత్తిళ్లను తగ్గించడం, పరిమాణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం
తర్వాత డక్టిలిటీని పునరుద్ధరించడానికి టెంపరింగ్ చేయబడుతుంది
దశ 5: అసెంబ్లీ
నూనె, గ్రీజు లేదా మలినాలను తొలగించడానికి భాగాలను శుభ్రం చేయడం జరిగింది.
అసెంబ్లీ అంతా శుభ్రమైన గది వాతావరణంలో నిర్వహించబడుతుంది.
క్రయోజెనిక్-అనుకూల కందెనలతో కందెన
సీట్ రింగ్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు అలైన్మెంట్
తక్కువ లీకేజీ ఉద్గారాల ప్యాకింగ్తో స్టెమ్ సీల్ మరియు ప్యాకింగ్ ఇన్స్టాలేషన్
ఇన్సులేషన్ లైన్ పైన డ్రిప్ ప్లేట్తో కూడిన పొడిగించిన బోనెట్ అసెంబ్లీ
దశ 6: పరీక్షకు ముందు తనిఖీ
ASME B16.34 ప్రకారం అన్ని కీలక కొలతల యొక్క పరిమాణ ధృవీకరణ
బోల్టింగ్ యొక్క టార్క్ ధృవీకరణ
హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ ముందు న్యూమాటిక్ సీట్ టెస్ట్ (తక్కువ పీడనం)
దశ 7: హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష (API 598 ప్రకారం)
షెల్ పరీక్ష: కనీసం 15 సెకన్ల పాటు డిజైన్ పీడనానికి 1.5 రెట్లు పీడనం, కనిపించే లీకేజీ లేదు
l సీట్ పరీక్ష: 1.1 × డిజైన్ పీడనం, తక్కువ పీడన సీట్ పరీక్ష (0.5-0.7 MPa)
మూత భాగాలపై కనిపించే లీకేజీ లేదు
దశ 8: క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష (BS 6364 ప్రకారం -196°C సేవకు కీలకమైనది)
వాల్వ్ను కనీసం 2 గంటల పాటు ద్రవ నైట్రోజన్ (-196°C)లో ముంచాలి.
ఉష్ణోగ్రత వద్ద తక్కువ పీడనం (0.6 MPa) న్యూమాటిక్ సీట్ పరీక్ష
l సీటు లీకేజీని కొలిచారు (సీటు వ్యాసంలో ప్రతి అంగుళానికి నిమిషానికి 0.1 cc లేదా అంతకంటే తక్కువ)
ఎటువంటి నష్టం లేదా వక్రీకరణ అనుమతించబడదు
దశ 9: ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ టెస్ట్ (ISO 15848-1 ప్రకారం)
ISO 15848-1 ప్రకారం పరీక్షించబడిన తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ ప్యాకింగ్తో కూడిన వాల్వ్లు
హీలియం లీక్ డిటెక్టర్పై లీకేజీని కొలిచారు
ఆమోదం: వినియోగదారుడి అవసరాన్ని బట్టి క్లాస్ A లేదా B
దశ 10: తుది తనిఖీ మరియు మార్కింగ్
ఉపరితల లోపాలు, పూత సమగ్రత, మార్కింగ్ స్పష్టత కోసం దృశ్య తనిఖీ
BS 6364 / API 600 ప్రకారం శాశ్వత మార్కింగ్: తయారీదారు, పరిమాణం, పీడన తరగతి, పదార్థం, ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్, పరీక్ష స్టాంప్, క్రమ సంఖ్య
పత్రాల తయారీ మరియు సమీక్ష
7. క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ (-196°C) కోసం నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్షా విధానాలు
| వేదిక | తనిఖీ విధానం | ఉద్దేశ్యం |
|---|---|---|
| ముడి పదార్థం | PMI (పాజిటివ్ మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్) | మిశ్రమలోహ గ్రేడ్ మరియు రసాయన కూర్పును ధృవీకరించండి |
| ముడి పదార్థం | -196°C వద్ద చార్పీ ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ | BS 6364 ప్రకారం తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించండి |
| ముడి పదార్థం | PT/UT (కాస్టింగ్ తనిఖీ) | కాస్టింగ్ లోపాలు, చేరికలు, సచ్ఛిద్రతను గుర్తించండి |
| స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేసింగ్ తర్వాత | కాఠిన్య పరీక్ష | హార్డ్ఫేసింగ్ నాణ్యత మరియు గట్టిదనాన్ని ధృవీకరించండి |
| హార్డ్ఫేసింగ్ తర్వాత | PT తనిఖీ | హార్డ్ఫేసింగ్ పగుళ్లు లేదా రంధ్రాలను గుర్తించండి |
| యంత్రణ | పరిమాణ తనిఖీ | ASME B16.34 ప్రకారం కీలక కొలతలను ధృవీకరించండి |
| డీప్ క్రయోజెనిక్ చికిత్స తర్వాత | పరిమాణ పునః తనిఖీ | చికిత్స తర్వాత పరిమాణ స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరించండి |
| అసెంబ్లీ | దృశ్య తనిఖీ | కలుషితం, సరైన అమరికను తనిఖీ చేయండి |
| ప్రీ-టెస్ట్ | న్యూమాటిక్ సీట్ పరీక్ష (తక్కువ పీడనం) | ప్రారంభ సీల్ సమగ్రతను ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన వాల్వ్ | హైడ్రోస్టాటిక్ షెల్ పరీక్ష | API 598 ప్రకారం పీడన సమగ్రత |
| పూర్తయిన వాల్వ్ | హైడ్రోస్టాటిక్ సీట్ టెస్ట్ | API 598 ప్రకారం సీట్ సీల్ సమగ్రత |
| పూర్తయిన వాల్వ్ | BS 6364 ప్రకారం క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష | -196°C పనితీరు ధృవీకరణ |
| పూర్తయిన వాల్వ్ | ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ టెస్ట్ (ISO 15848-1 ప్రకారం) | తక్కువ లీక్ సీల్ సమగ్రత |
| పూర్తయిన వాల్వ్ | దృశ్య మరియు పరిమాణ తనిఖీ | తుది నాణ్యత ధృవీకరణ |
| పూర్తయిన వాల్వ్ | మార్కింగ్ ధృవీకరణ | ప్రమాణాల ప్రకారం శాశ్వత మార్కింగ్ను నిర్ధారించండి |
క్లిష్టమైన క్రయోజెనిక్ అనువర్తనాల కోసం ఐచ్ఛిక పరీక్షలు:
కీలక సేవల కోసం హీలియం లీక్ పరీక్ష (మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్)
అధిక పీడన గ్యాస్ సీట్ పరీక్ష
l EN 12567కి థర్మల్ షాక్ టెస్ట్
పేలుడు వాతావరణాలకు ATEX అనుగుణ్యత
సోర్ సర్వీస్ కోసం NACE MR0175 అనుగుణ్యత
8. ప్రాథమిక అనువర్తనాలు – క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ (-196°C)
l LNG స్వీకరణ టెర్మినల్స్:రవాణా నౌకల నుండి దిగుమతి చేసుకున్న LNG, నమ్మకమైన ఐసోలేషన్ కోసం క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ల ద్వారా నియంత్రించబడే అన్లోడింగ్ ఆర్మ్ల ద్వారా నిల్వ ట్యాంకులలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ట్యాంక్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ సేవల కోసం పెద్ద బోర్ వాల్వ్లను (42" వరకు) ఉపయోగిస్తారు.
l LNG ద్రవీకరణ ప్లాంట్లు:సహజ వాయువును ద్రవీకరణ కోసం -162°C వరకు చల్లబరుస్తారు. క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, సెపరేటర్లు మరియు ఫ్రాక్షనేషన్ కాలమ్లకు ఐసోలేషన్ను అందిస్తాయి.
l LNG క్యారియర్ లోడింగ్ ఆర్మ్స్:టెర్మినల్ నుండి LNG క్యారియర్లోకి లోడింగ్ చేసే సమయంలో, క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు అత్యవసర షట్డౌన్ మరియు ఫ్లో ఐసోలేషన్ను అందిస్తాయి. API 6D డిజైన్తో కూడిన పెద్ద బోర్ వాల్వ్లు నిర్దేశించబడ్డాయి.
l గాలి విభజన యూనిట్లు (ASU):ద్రవ నత్రజని (-196°C), ద్రవ ఆక్సిజన్ (-183°C), మరియు ద్రవ ఆర్గాన్ (-186°C) ఉత్పత్తి మరియు పంపిణీ. గేట్ వాల్వ్లు ఉత్పత్తి వెలికితీత మరియు నిల్వ కోసం నమ్మకమైన ఐసోలేషన్ను అందిస్తాయి.
l ద్రవ హైడ్రోజన్ సేవ:-253°C వద్ద ఉండే ద్రవ హైడ్రోజన్కు, పొడిగించిన బోనెట్లు మరియు పూర్తిగా ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిర్మాణంతో కూడిన ప్రత్యేకమైన క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు అవసరం.
l ఇథిలీన్ మరియు ప్రొపిలీన్ మొక్కలు:-40°C నుండి -104°C వరకు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలు. ఇథిలీన్ కోల్డ్ సెక్షన్లు మరియు ప్రొపైలిన్ రిఫ్రిజిరేషన్ సర్క్యూట్లలో క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు ప్రామాణికంగా ఉంటాయి.
l క్రయోజెనిక్ నిల్వ పాత్రలు:క్రయోజెనిక్ నిల్వ ట్యాంకుల యొక్క అవుట్లెట్ మరియు ఇన్లెట్ ఐసోలేషన్ కోసం, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కొరకు స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ సీట్లతో కూడిన నమ్మకమైన గేట్ వాల్వ్ షట్ఆఫ్ అవసరం.
l కోల్డ్ బాక్స్ పైపింగ్:ఎయిర్ సెపరేషన్ యూనిట్ కోల్డ్ బాక్స్ అంతర్గత పైపింగ్, ప్రాసెస్ ఐసోలేషన్ కోసం క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లను ఉపయోగిస్తుంది.
l ప్రధాన క్రయోజెనిక్ షట్ఆఫ్ సేవలు:తక్కువ పీడన తగ్గుదల మరియు ఖచ్చితమైన షట్ఆఫ్ అవసరమయ్యే ప్రధాన ఐసోలేషన్ సేవల కోసం గేట్ వాల్వ్లను ఇష్టపడతారు.
9. ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ – క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ (-196°C)
ప్యాకేజింగ్:
l రక్షణ:అన్ని వాల్వ్లు తుప్పు నివారణ కాగితం లేదా VCI కాగితంతో చుట్టబడి ఉంటాయి. ఫ్లాంజ్లు మరియు ఎండ్ కనెక్షన్లు ప్లాస్టిక్ క్యాప్లు లేదా స్టీల్ బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్లతో కప్పబడి ఉంటాయి.
l రక్షణను ముగించండి:SW చివరల కోసం ప్లాస్టిక్ క్యాప్లు; ఫ్లాంజ్ చివరల కోసం గాస్కెట్లతో కూడిన స్టీల్ బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్లు. బట్ వెల్డ్ చివరలు ప్లాస్టిక్ లేదా స్టీల్ ఎండ్ క్యాప్లతో రక్షించబడతాయి.
l చెక్క పెట్టెలు:చిన్న వాల్వ్ల కోసం, ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ యూనిట్లను ఫోమ్ ప్యాడింగ్తో కూడిన దృఢమైన చెక్క క్రేట్లలో ప్యాక్ చేస్తారు. మూలల వద్ద బ్రేస్లతో కూడిన ఎగుమతి-శ్రేణి ప్లైవుడ్ క్రేట్లు.
l ఉక్కు తొట్టెలు:పెద్ద వాల్వ్ల కోసం (> 12"), ఫ్లాంజ్డ్ సపోర్ట్లతో కూడిన ప్రత్యేక స్టీల్ క్రేడిల్స్. క్రేడిల్కు బోల్టులతో బిగించడం ద్వారా వాల్వ్లు భద్రపరచబడతాయి.
l తేమను పీల్చేది:తేమను పీల్చుకోవడానికి క్రేట్ల లోపల సిలికా జెల్ డెసికెంట్ బ్యాగులను ఉంచారు.
షిప్పింగ్:
l రవాణా విధానం:అత్యవసర వాల్వ్ల కోసం విమాన రవాణా; పెద్ద వాల్వ్లు మరియు బల్క్ ఆర్డర్ల కోసం సముద్ర రవాణా.
l కంటైనరైజేషన్:చిన్న వాల్వ్లను ప్యాలెటైజ్ చేసి కంటైనర్లలోకి లోడ్ చేస్తారు; పెద్ద వాల్వ్లను ఫ్లాట్ ర్యాక్ కంటైనర్లలోకి లోడ్ చేస్తారు.
l బ్రేక్-బల్క్:చాలా పెద్ద లేదా బరువైన వాల్వ్లు (> 24" లేదా > 5 టన్నులు) బ్రేక్-బల్క్ నౌకలపై విడివిడిగా రవాణా చేయబడతాయి.
l లేబులింగ్:ప్రతి క్రేట్పై వాల్వ్ ట్యాగ్ నంబర్, సైజు, ప్రెజర్ క్లాస్, మెటీరియల్, సీరియల్ నంబర్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ సూచనలతో లేబుల్ చేయబడి ఉంటుంది.
ప్రతి రవాణాతో పాటు అందించబడిన పత్రాలు:
l మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ (EN 10204 టైప్ 3.1; అభ్యర్థనపై టైప్ 3.2)
హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష నివేదిక
BS 6364 ప్రకారం క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష నివేదిక
l ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ టెస్ట్ రిపోర్ట్ (వర్తిస్తే)
l స్టెలైట్ హార్డ్ఫేసింగ్ టెస్ట్ రిపోర్ట్
l పదార్థ పరీక్ష నివేదికలు (-196°C వద్ద చార్పీ ఇంపాక్ట్తో సహా)
PMI పరీక్ష నివేదికలు
లోతైన క్రయోజెనిక్ చికిత్స రికార్డు
NDE నివేదికలు (PT, UT)
ప్యాకింగ్ జాబితా, వాణిజ్య ఇన్వాయిస్, రవాణా పత్రం, మూల ధృవీకరణ పత్రం
l CE పనితీరు ప్రకటన
10. వోమిక్ స్టీల్ ప్రయోజనాలు & తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు – క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ (-196°C)
క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ల కోసం వోమిక్ స్టీల్తో ఎందుకు భాగస్వామ్యం కావాలి?
✔ పూర్తి పరిమాణ శ్రేణి: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), క్లాస్ 150 – క్లాస్ 2500.
✔ స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ గేట్ మరియు సీట్ – అన్ని క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లకు ప్రామాణికం, ఇది సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
✔ -196°C వద్ద డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ – ఆకార స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది (BS 6364 ప్రకారం).
✔ క్రయోజెనిక్ పనితీరుకు హామీ – BS 6364 ప్రకారం 100% వాల్వ్లు -196°C వద్ద పరీక్షించబడ్డాయి.
✔ బోల్టులతో కూడిన బోనెట్ నిర్మాణం – నమ్మకమైన సీలింగ్ మరియు నిర్వహణలో సౌలభ్యం.
✔ డ్రిప్ ప్లేట్తో కూడిన పొడిగించిన బోనెట్ – అన్ని క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లకు ప్రామాణికం.
✔ తక్కువ లీకేజీ ఉద్గారాలు – ISO 15848-1 క్లాస్ A లేదా B ప్యాకింగ్.
✔ బాడీ మెటీరియల్స్ ఎంపిక: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
✔ వెడ్జ్ లేదా సమాంతర స్లైడ్ గేట్ డిజైన్లు – పరిమాణం మరియు సేవా పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.
✔ PED 2014/68/EU CE మార్కింగ్.
✔ వర్గ-ఆమోదం పొందింది – ABS, DNV, LR, BV, CCS ధృవీకరించబడింది.
✔ పోటీతత్వంతో కూడిన డెలివరీ సమయాలు: ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్లకు 10-14 వారాలు, పెద్ద-బోర్ కస్టమ్ డిజైన్లకు 16-22 వారాలు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ) – క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ (-196°C)
క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ మరియు ప్రామాణిక గేట్ వాల్వ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
A: సాధారణ వాల్వ్లలో లేని అనేక ముఖ్య లక్షణాలు క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లలో ఉంటాయి: స్టెమ్ సీల్స్ను రక్షించడానికి డ్రిప్ ప్లేట్తో కూడిన పొడిగించిన బోనెట్; అన్ని భాగాలకు డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్; అరుగుదల నిరోధకత కోసం స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ గేట్ మరియు సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలాలు; తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం కోసం ప్రత్యేక పదార్థాలు; తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ ప్యాకింగ్; మరియు BS 6364 ప్రకారం తప్పనిసరి క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష. సాధారణ గేట్ వాల్వ్లలో సాధారణంగా పొడిగించని బోనెట్లు, హార్డ్ఫేస్ చేయని సీలింగ్ ఉపరితలాలు ఉంటాయి మరియు క్రయోజెనిక్ పరీక్ష ఉండదు.
మీ క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లకు కనీస సేవా ఉష్ణోగ్రత ఎంత?
A: మా ప్రామాణిక క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు BS 6364 ప్రకారం -196°C (ద్రవ నత్రజని ఉష్ణోగ్రత) సేవ కోసం రేట్ చేయబడ్డాయి. ద్రవ హైడ్రోజన్ (-253°C) లేదా ద్రవ హీలియం (-269°C) సేవ కోసం, మేము సవరించిన పదార్థాలు మరియు సీల్స్తో ప్రత్యేకమైన డిజైన్లను అందిస్తాము.
ప్ర: డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎందుకు అవసరం?
A: డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ అనేది వాల్వ్ భాగాలను కనీసం 8 గంటల పాటు -196°C వరకు చల్లబరిచే ప్రక్రియ. ఇది నిలిచిపోయిన ఆస్టెనైట్ను రూపాంతరం చెందిస్తుంది, అవశేష ఒత్తిళ్లను తగ్గిస్తుంది మరియు సేవా ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొలతల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. BS 6364 ప్రకారం, -101°C లేదా అంతకంటే తక్కువ సేవా ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న వాల్వ్లకు డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ తప్పనిసరి.
ప్ర: స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేసింగ్ అంటే ఏమిటి మరియు దానిని ఎందుకు ఉపయోగిస్తారు?
ఎ: స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేసింగ్ అనగా గేట్ మరియు సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలాలకు అరుగుదలను నిరోధించే కోబాల్ట్-క్రోమియం మిశ్రమాన్ని (స్టెల్లైట్ 6 లేదా 21) పూయడం. ఇది అద్భుతమైన అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది, అతిశీతల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గాలింగ్ మరియు సీజింగ్ను నివారిస్తుంది, మరియు వాల్వ్ సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది. API 600 ప్రకారం, క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లలో స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేసింగ్ ఒక ప్రామాణిక లక్షణం.
ప్ర: వెడ్జ్ గేట్ మరియు ప్యారలల్ స్లైడ్ గేట్ డిజైన్ల మధ్య తేడా ఏమిటి?
జ: వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్లు (సాలిడ్ లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ వెడ్జ్) సాధారణంగా 24" వరకు సైజుల కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు అద్భుతమైన షట్ఆఫ్ పనితీరును అందిస్తాయి. ప్యారలల్ స్లైడ్ గేట్ వాల్వ్లు (ఫ్లోటింగ్ సీట్స్) పెద్ద సైజుల (≥ 12") కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు థర్మల్ సైక్లింగ్ అప్లికేషన్లలో ఉన్నతమైన సీలింగ్ పనితీరును కొనసాగిస్తూనే ఆపరేటింగ్ టార్క్ను తగ్గిస్తాయి.
క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష తప్పనిసరా?
BS 6364 మరియు MSS SP-134 ప్రకారం, LNG మరియు క్రయోజెనిక్ సేవలో ఉపయోగించే వాల్వ్లకు క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష తప్పనిసరి. ఉష్ణోగ్రత స్థిరీకరణ తర్వాత, తక్కువ పీడన న్యూమాటిక్ సీట్ పరీక్షతో -196°C (ద్రవ నత్రజని) వద్ద పరీక్షలు నిర్వహించాలి. వోమిక్ ప్రతి క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్పై రవాణాకు ముందు 100% క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్షను నిర్వహిస్తుంది.
మీరు తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ ప్యాకింగ్ను అందిస్తారా?
A: అవును. మా క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లన్నీ ISO 15848-1 ప్రమాణానికి పరీక్షించబడిన, తక్కువ లీకేజీ ఉద్గారాల ప్యాకింగ్తో సరఫరా చేయబడతాయి. మీ అవసరాలను బట్టి మేము క్లాస్ A లేదా క్లాస్ B ధృవీకరణను అందించగలము.
ప్ర: మీరు NACE MR0175 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లను సరఫరా చేయగలరా?
A: అవును. సోర్ సర్వీస్ క్రయోజెనిక్ అప్లికేషన్ల (H2S తో కూడిన LNG లేదా H2S తో కూడిన ఇథిలీన్) కోసం, మేము NACE MR0175 / ISO 15156 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే మెటీరియల్స్తో క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లను సరఫరా చేస్తాము. ఇందులో కాఠిన్య పరీక్ష, సరైన మెటీరియల్ ఎంపిక, మరియు డాక్యుమెంట్ చేయబడిన అనుగుణ్యత ఉంటాయి.
క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ల తయారీకి సాధారణంగా ఎంత సమయం పడుతుంది?
A: ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ల (పరిమాణాలు ≤ 24", క్లాస్ 150-600) కోసం ప్రామాణిక లీడ్ టైమ్ 10-14 వారాలు. పెద్ద పరిమాణాలకు (> 24") లేదా అధిక పీడనం (క్లాస్ 900+) ఉన్నవాటికి, లీడ్ టైమ్ 16-22 వారాలు. తక్కువ పరిమాణాల కోసం రష్ ఆర్డర్లు అందుబాటులో ఉండవచ్చు.
మీరు క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ల కోసం యాక్చుయేషన్ అందిస్తారా?
A: అవును. మేము హ్యాండ్వీల్ లేదా గేర్ ఆపరేటర్తో మాన్యువల్ ఆపరేషన్, న్యూమాటిక్ యాక్చుయేషన్ (స్ప్రింగ్-రిటర్న్ లేదా డబుల్-యాక్టింగ్), ఎలక్ట్రిక్ యాక్చుయేషన్ (ఆన్-ఆఫ్ లేదా మాడ్యులేటింగ్), మరియు హైడ్రాలిక్ యాక్చుయేషన్లను అందిస్తాము. అన్ని యాక్చుయేటర్లు అతిశీతల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తగినంత టార్క్ను అందించేలా పరిమాణంలో ఉంటాయి.
ప్రాజెక్ట్ అనుభవం మరియు కేస్ స్టడీ – క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ (-196°C)
ప్రాజెక్ట్:కొత్తగా నిర్మిస్తున్న LNG క్యారియర్ – కోస్కో షిప్పింగ్, చైనా
ప్రమాణం & గ్రేడ్:BS 6364, API 600, API 6D
స్పెసిఫికేషన్లు & పరిమాణం:
30" (DN750) క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు, క్లాస్ 150, CF3M బాడీ, ప్యారలల్ స్లైడ్, స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ – 4 యూనిట్లు
l 20" (DN500) క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు, క్లాస్ 150, CF3M బాడీ, వెడ్జ్ గేట్, స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ – 8 యూనిట్లు
12" (DN300) క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు, క్లాస్ 300, CF3M బాడీ, వెడ్జ్ గేట్, స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ – 16 యూనిట్లు
1 8" (DN200) క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు, క్లాస్ 300, CF3M బాడీ, వెడ్జ్ గేట్, స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ – 24 యూనిట్లు
1 4" (DN100) క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు, క్లాస్ 300, CF3M బాడీ, వెడ్జ్ గేట్, స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ – 32 యూనిట్లు
1 2" (DN50) క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు, క్లాస్ 600, A182 F316L, వెడ్జ్ గేట్, స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ – 48 యూనిట్లు
మొత్తం:132 యూనిట్లు
వాడుక:LNG క్యారియర్ కార్గో ట్యాంక్ ఐసోలేషన్, ప్రధాన కార్గో లైన్ షట్ఆఫ్, మరియు లోడింగ్ ఆర్మ్ ఐసోలేషన్. సేవా ఉష్ణోగ్రత: -162°C (LNG), డిజైన్ పీడనం: 1.6-4.0 MPa. డ్రిప్ ప్లేట్తో పొడిగించిన బోనెట్, గేర్-ఆపరేటెడ్ (మాన్యువల్). API 6FA ప్రకారం అగ్ని-సురక్షిత డిజైన్, ISO 15848-1 క్లాస్ B ప్రకారం తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ ప్యాకింగ్. ABS మరియు DNV టైప్-అప్రూవ్డ్.
సాంకేతిక సవాళ్లు మరియు పరిష్కారాలు:
1. LNG క్యారియర్ ప్రధాన కార్గో లైన్ కోసం పెద్ద బోర్ వాల్వ్లు (30")– LNG క్యారియర్ కార్గో ట్యాంక్ ఐసోలేషన్ కోసం 30" సమాంతర స్లైడ్ గేట్ వాల్వ్లు అవసరమయ్యాయి. వాటి పెద్ద పరిమాణం కారణంగా ప్రత్యేకమైన మెషీనింగ్ మరియు అసెంబ్లీ అవసరమైంది. వోమిక్ సంస్థ థర్మల్ సైక్లింగ్ కోసం ఫ్లోటింగ్ సీట్లతో కూడిన గేర్-ఆపరేటెడ్ సమాంతర స్లైడ్ గేట్ వాల్వ్లను సరఫరా చేసింది. ఈ 4 వాల్వ్లు -162°C వద్ద క్రయోజెనిక్ పరీక్షలో సున్నా లీకేజీతో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి.
2. దీర్ఘకాలిక సేవ జీవితం కోసం స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేసింగ్– LNG క్యారియర్ వాల్వ్లు తరచుగా పనిచేస్తాయి (ప్రతి లోడింగ్/అన్లోడింగ్ సైకిల్కు తెరవడం/మూయడం). వోమిక్ మొత్తం 132 వాల్వ్ల కోసం స్టెల్లైట్ 6 హార్డ్ఫేస్డ్ గేట్ మరియు సీట్ ఉపరితలాలను సరఫరా చేసింది. మెషీనింగ్ తర్వాత హార్డ్ఫేసింగ్ మందం: 2.0 మి.మీ. కాఠిన్యం: HRC 38-45.
3. క్లాస్ సొసైటీ రకం ఆమోదం (ABS మరియు DNV)– IGC కోడ్ (అంతర్జాతీయ గ్యాస్ క్యారియర్ కోడ్) ప్రకారం LNG క్యారియర్ వాల్వ్లకు ABS మరియు DNV టైప్ అప్రూవల్ అవసరం. వోమిక్, క్రయోజెనిక్ పనితీరు, హైడ్రోస్టాటిక్ మరియు ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ పరీక్షలతో సహా టైప్ అప్రూవల్ పరీక్షల కోసం ABS మరియు DNV సర్వేయర్లతో సమన్వయం చేసుకుంది. 60 రోజులలోపు టైప్ అప్రూవల్ సర్టిఫికేట్లు జారీ చేయబడ్డాయి.
4. పెద్ద అచ్చుల కోసం లోతైన క్రయోజెనిక్ చికిత్స (30" శరీరం)– పెద్ద CF3M కాస్టింగ్లు (30" బాడీ) ఆస్టెనైట్ నిలిచిపోయే అవకాశం ఉంది. వోమిక్ మూడు-దశల డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ను నిర్వహించింది (-196°C వద్ద ఉంచడం, ప్రతి దశకు 12 గంటలు). ట్రీట్మెంట్ తర్వాత కొలతలను తిరిగి పరిశీలించగా ఎటువంటి వక్రీకరణ లేదని నిర్ధారించబడింది.
5. పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఉద్గారాల ప్యాకింగ్– LNG క్యారియర్లు పర్యావరణపరంగా సున్నితమైన ప్రాంతాలలో పనిచేస్తాయి, వీటికి ISO 15848-1 క్లాస్ B ప్యాకింగ్ అవసరం. ప్యాకింగ్ ఉష్ణోగ్రత -20°C కంటే ఎక్కువగా ఉండేలా చూసే పొడిగించిన బోనెట్ డిజైన్తో కూడిన, తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ గ్రాఫైట్ ప్యాకింగ్ను వోమిక్ సరఫరా చేసింది.
6. ABS మరియు DNV సర్వేయర్ పరీక్షను పర్యవేక్షించారు– అవసరమైన మొత్తం 132 వాల్వ్లకు వోమిక్ వారి కేంద్రంలో ABS మరియు DNV సర్వేయర్ల సమక్షంలో పరీక్షలు జరిగాయి. వోమిక్ రెండు వర్గీకరణ సంస్థలతో పరీక్షల షెడ్యూల్ను సమన్వయం చేసింది. 30 రోజుల్లో పరీక్షలు పూర్తయ్యాయి. తిరిగి పరీక్ష అవసరం లేదు.
7. LNG క్యారియర్ నిర్మాణ షెడ్యూల్ కోసం సకాలంలో డెలివరీ– LNG క్యారియర్ నిర్మాణ షెడ్యూల్ ప్రకారం 8 నెలల వ్యవధిలో దశలవారీగా సరఫరా చేయాల్సి ఉంది. వోమిక్ మొత్తం 132 వాల్వ్లను 6 విడతలలో సరఫరా చేసింది, ప్రతి విడత సరిగ్గా అవసరమైన తేదీన చేరింది. నిర్మాణ షెడ్యూల్లో ఎటువంటి జాప్యం జరగలేదు.
ఫలితం:2023లో LNG క్యారియర్ను యజమానికి విజయవంతంగా అప్పగించారు. మొత్తం 132 క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు 2 సంవత్సరాలకు పైగా -162°C వద్ద ఎటువంటి నిర్వహణ సమస్యలు లేకుండా పనిచేసాయి. యజమాని సూపరింటెండెంట్ ఇలా పేర్కొన్నారు: "గ్యాస్ ట్రయల్స్ సమయంలో వోమిక్ వారి క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్లు దోషరహితంగా పనిచేశాయి – మేము అన్ని కార్గో ట్యాంక్ ఐసోలేషన్ వాల్వ్లపై సున్నా లీకేజీని సాధించాము." క్లయింట్ అదనంగా 6 LNG క్యారియర్ల కోసం ఒక ఫ్రేమ్ ఒప్పందాన్ని జారీ చేసింది.
సంప్రదించండి:
వెబ్సైట్: www.womicsteel.com
ఇ-మెయిల్: sales@womicsteel.com
ఫోన్ / వాట్సాప్ / వీచాట్:
విక్టర్: +86 15575100681
జాక్: +86 18390957568
వోమిక్ స్టీల్ – ప్రపంచవ్యాప్తంగా LNG క్యారియర్లు, LNG టెర్మినల్స్, ఎయిర్ సెపరేషన్ యూనిట్లు మరియు పారిశ్రామిక గ్యాస్ సర్వీస్ కోసం క్రయోజెనిక్ గేట్ వాల్వ్ల (-196°C) విషయంలో మీ నమ్మకమైన భాగస్వామి. ABS, DNV, LR, BV, మరియు CCS ద్వారా క్లాస్-ఆమోదం పొందింది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-25-2026