సంక్షిప్త వివరణ:
కీలకపదాలు:క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్, -196℃ గ్లోబ్ వాల్వ్, LNG గ్లోబ్ వాల్వ్, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత గ్లోబ్ వాల్వ్, క్రయోజెనిక్ స్టాప్ వాల్వ్, ఎక్స్టెండెడ్ బోనెట్ గ్లోబ్ వాల్వ్, బెలోస్ సీల్ గ్లోబ్ వాల్వ్, క్రయోజెనిక్ సర్వీస్ వాల్వ్, DJ41Y క్రయోజెనిక్ వాల్వ్, LN2 కంట్రోల్ వాల్వ్
ఉత్పత్తి సంక్షిప్త వివరణ:
వోమిక్ స్టీల్, -196°C వరకు ఉండే అత్యంత తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల సేవల్లో కచ్చితమైన ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం రూపొందించబడిన అధిక-పనితీరు గల క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లను సరఫరా చేస్తుంది. ఇవి ప్రత్యేకంగా LNG స్వీకరణ టెర్మినల్స్, గాలి విభజన యూనిట్లు, ద్రవ నత్రజని/ద్రవ ఆక్సిజన్ వ్యవస్థలు మరియు ఇథిలీన్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. మా క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు, క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రతల నుండి స్టెమ్ సీల్స్ను రక్షించడానికి డ్రిప్ ప్లేట్తో కూడిన పొడిగించిన బోనెట్, మెటల్-టు-మెటల్ లేదా సాఫ్ట్-సీట్ సీలింగ్ ఎంపికలు మరియు నమ్మకమైన సేవ కోసం బోల్టెడ్ బోనెట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇవి 1/2" నుండి 24" (DN15 నుండి DN600) పరిమాణాలలో, క్లాస్ 150 నుండి క్లాస్ 900 వరకు ప్రెజర్ రేటింగ్లతో అందుబాటులో ఉన్నాయి. బాడీ మెటీరియల్స్లో ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) ఉంటుంది మరియు BS 6364 ప్రకారం -196°C వద్ద తప్పనిసరిగా చార్పీ ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ చేయబడుతుంది. ప్రెజర్ను కలిగి ఉండే అన్ని భాగాలు, వాటి కొలతల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు సేవా ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వక్రీకరణను నివారించడానికి -196°C వద్ద డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్కు గురవుతాయి. వాల్వ్లను ISO 15848-1 తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ ప్యాకింగ్, జీరో లీకేజ్ అప్లికేషన్ల కోసం బెలోస్ సీల్, మరియు న్యూమాటిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ యాక్చుయేషన్తో సరఫరా చేయవచ్చు. మిల్ సర్టిఫికేట్ EN 10204 3.1/3.2, హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్, BS 6364 ప్రకారం క్రయోజెనిక్ పెర్ఫార్మెన్స్ టెస్ట్, ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ టెస్ట్ అందుబాటులో ఉన్నాయి. ప్రపంచవ్యాప్తంగా LNG, ఇండస్ట్రియల్ గ్యాస్, మరియు క్రయోజెనిక్ ఇండస్ట్రియల్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం ఫ్యాక్టరీ నుండి నేరుగా సరఫరా.
క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ పరిమాణం:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రమాణం & గ్రేడ్:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్), NACE MR0175
క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ వినియోగం:
LNG స్వీకరణ టెర్మినల్స్, LNG ద్రవీకరణ ప్లాంట్లు, వాయు విభజన యూనిట్లు (ASU), ద్రవ నత్రజని/ద్రవ ఆక్సిజన్ పైప్లైన్లు, ద్రవ హైడ్రోజన్ సేవ, ఇథిలీన్ మరియు ప్రొపిలీన్ ప్లాంట్లు, అల్ప ఉష్ణోగ్రత మెథనాల్ సేవ, క్రయోజెనిక్ గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్, ద్రవ హీలియం సేవ, శీతలీకరణ వ్యవస్థలు, క్రయోజెనిక్ నిల్వ పాత్రలు, కోల్డ్ బాక్స్ పైపింగ్
వోమిక్ స్టీల్ అధిక నాణ్యత మరియు పోటీ ధరలతో క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్, -196℃ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత స్టాప్ వాల్వ్, LNG గ్లోబ్ వాల్వ్, ఎక్స్టెండెడ్ బోనెట్ క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్, బెలోస్ సీల్ క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లను అందిస్తోంది. మిల్ సర్టిఫికేట్ EN 10204 3.1/3.2, హైడ్రో టెస్ట్, క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష, డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్, తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ డిజైన్, NACE MR0175 కంప్లైంట్. ప్రపంచవ్యాప్తంగా LNG మరియు క్రయోజెనిక్ పారిశ్రామిక ప్రాజెక్టుల కోసం ఫ్యాక్టరీ నుండి నేరుగా సరఫరా.
1. వోమిక్ స్టీల్: తయారీ సామర్థ్యాలు మరియు కంపెనీ బలం
వోమిక్ స్టీల్ గ్రూప్, అత్యంత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రవాహ నియంత్రణ సేవల కోసం అధిక పనితీరు గల వాల్వ్లను ఉత్పత్తి చేయడంలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా నైపుణ్యం కలిగిన, క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ల యొక్క ఒక ప్రముఖ తయారీదారు మరియు ప్రపంచవ్యాప్త సరఫరాదారు. మా అత్యాధునిక తయారీ కేంద్రం ఫోర్జింగ్, మెషీనింగ్, అసెంబ్లీ మరియు టెస్టింగ్ సామర్థ్యాలను ఏకీకృతం చేస్తుంది:
క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి:CNC మెషీనింగ్ సెంటర్లు, ప్రత్యేకమైన గ్లోబ్ వాల్వ్ మెషీనింగ్ పరికరాలు మరియు ద్రవ నైట్రోజన్ను ఉపయోగించి -196°C వరకు వాల్వ్లను పరీక్షించగల క్రయోజెనిక్ టెస్టింగ్ సౌకర్యాలతో కూడిన ప్రత్యేక క్రయోజెనిక్ వాల్వ్ తయారీ లైన్. 15,000కు పైగా క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ల వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.
లోతైన క్రయోజెనిక్ చికిత్స సౌకర్యం:పీడనాన్ని తట్టుకునే అన్ని భాగాల ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, వాటి కొలతల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు వినియోగ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వక్రీకరణను నివారించడానికి, సంస్థలోనే క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ ఫర్నేస్ (-196°C) ఉపయోగించబడుతుంది. BS 6364 అవసరాల ప్రకారం భాగాలను కనీసం 8 గంటల పాటు నానబెడతారు.
అన్ని క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు ఈ విధంగా రూపొందించబడ్డాయి:
స్టెమ్ ప్యాకింగ్ను పనిచేయగల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉంచడానికి మరియు మంచు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి డ్రిప్ ప్లేట్తో కూడిన పొడిగించిన బోనెట్.
నమ్మకమైన సీలింగ్ కోసం బోల్ట్లతో కూడిన బోనెట్ నిర్మాణం
డిస్క్/సీట్ కాన్ఫిగరేషన్లు: మెటల్-టు-మెటల్ లేదా సాఫ్ట్-సీట్ (PCTFE, PEEK)
ISO 15848-1 (క్లాస్ A లేదా B) ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ ప్యాకింగ్
సున్నా లీకేజీ కీలకమైన అప్లికేషన్ల కోసం ఐచ్ఛిక బెలోస్ సీల్
స్టెమ్ సీల్ రిడండెన్సీ కోసం ఐచ్ఛిక వెనుక సీటు
నాణ్యత ధృవీకరణలు మరియు నియంత్రణ అనుగుణ్యత:
• ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పొందింది
• పీడన పరికరాల కోసం PED 2014/68/EU (CE మార్కింగ్)
• ఏపీఐ 623 / బీఎస్ 1873 డిజైన్ అనుగుణ్యత
• ISO 15848-1 తక్కువ లీకేజీ ఉద్గారాల ధృవీకరణ
• EN 10204 3.2 మూడవ పక్షం ధ్రువీకరణతో కూడిన ధృవీకరణ (TÜV, BV, SGS, LR)
• SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register ద్వారా ఆమోదించబడిన థర్డ్-పార్టీ ఇన్స్పెక్షన్ (TPI)
• సోర్ సర్వీస్ క్రయోజెనిక్ అప్లికేషన్ల కోసం NACE MR0175 / ISO 15156 అనుగుణ్యత
• పేలుడు వాతావరణాల కోసం అభ్యర్థనపై ATEX ధృవీకరణ అందుబాటులో ఉంది
క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ల ఉత్పత్తి సౌలభ్యం:
•పరిమాణాలు:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•పీడన రేటింగ్:క్లాస్ 150 – క్లాస్ 900 (పిఎన్16 – పిఎన్160)
•కనెక్షన్లను ముగించండి:ఫ్లాంజ్డ్ (RF, RTJ per ASME B16.5/B16.47), బట్ వెల్డ్ (BW per ASME B16.25), సాకెట్ వెల్డ్ (SW per ASME B16.11), థ్రెడెడ్ (NPT per ASME B1.20.1)
•శరీర పదార్థాలు:LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•సీటు మెటీరియల్స్:PCTFE (ప్రాథమిక క్రయోజెనిక్ సీట్), RPTFE, PEEK, స్టెల్లైట్ (మెటల్ సీట్)
•యాక్చుయేషన్:మాన్యువల్ (హ్యాండ్వీల్), న్యూమాటిక్, ఎలక్ట్రిక్
•నెలవారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం:పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టతను బట్టి 1,200-1,800 యూనిట్లు
ప్రపంచవ్యాప్త గుర్తింపు:వోమిక్ స్టీల్ అనేది టెక్నిప్ ఎనర్జీస్, సైపెం, బెచ్టెల్ మరియు సినోపెక్ వంటి ప్రపంచవ్యాప్త EPC కాంట్రాక్టర్లు మరియు LNG ఆపరేటర్లకు ఒక విశ్వసనీయ సరఫరాదారు. ఇది LNG, పెట్రోకెమికల్ మరియు పారిశ్రామిక గ్యాస్ రంగాలలో 35 కంటే ఎక్కువ దేశాలకు సేవలు అందిస్తోంది.
2. క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్: పదార్థ కూర్పు & కీలక లక్షణాలు
క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు -196°C అంత తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేస్తాయి, ఈ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రామాణిక పదార్థాలు పెళుసుగా మారతాయి మరియు ఉష్ణ సంకోచం కారణంగా ప్రామాణిక సీలింగ్ వ్యవస్థలు విఫలమవుతాయి. మా క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు BS 6364 మరియు ISO 28921-1 ద్వారా ధృవీకరించబడిన డిజైన్ లక్షణాలతో, ఈ తీవ్రమైన పరిస్థితుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి.
-196°C వద్ద సేవ కోసం కీలక రూపకల్పన లక్షణాలు:
డ్రిప్ ప్లేట్తో పొడిగించిన బోనెట్: ప్యాకింగ్ ప్రాంతం (స్టెమ్ సీల్స్) గడ్డకట్టే ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉండేలా చూసుకోవడానికి బోనెట్ విస్తరించబడుతుంది, ఇది మంచు ఏర్పడటాన్ని నివారిస్తుంది మరియు సీల్ సమగ్రతను కాపాడుతుంది. -101°C లేదా అంతకంటే తక్కువ సేవా ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న వాల్వ్ల కోసం BS 6364 ప్రకారం ఇది ఒక తప్పనిసరి డిజైన్ లక్షణం. డ్రిప్ ప్లేట్ ఘనీభవించిన తేమ ఇన్సులేషన్పై పడకుండా నివారిస్తుంది.
లోతైన క్రయోజెనిక్ చికిత్స: పీడనాన్ని తట్టుకునే అన్ని భాగాలను (బాడీ, బోనెట్, డిస్క్, స్టెమ్) -196°C వద్ద కనీసం 8 గంటల పాటు (లేదా పలు దఫాలుగా) డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్కు గురిచేస్తారు. దీనివల్ల నిలిచిపోయిన ఆస్టెనైట్ రూపాంతరం చెందడం, అవశేష ఒత్తిడులు తగ్గడం, మరియు వినియోగ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొలతల స్థిరత్వం నిర్ధారించబడటం జరుగుతుంది.
బోల్టెడ్ బోనెట్ నిర్మాణం: BS 6364 మరియు API 623 అవసరాల ప్రకారం, క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు నమ్మకమైన సీలింగ్ మరియు సులభమైన నిర్వహణ కోసం బోల్టెడ్ బోనెట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మెటల్ గాస్కెట్లు లేదా స్పైరల్ వౌండ్ గాస్కెట్లు అగ్ని-సురక్షిత సీలింగ్ను అందిస్తాయి.
క్రయోజెనిక్ సేవ కోసం ప్రత్యేక పదార్థాలు:
| భాగం | మెటీరియల్ ఎంపికలు | ఉష్ణోగ్రత పరిధి | కీలక లక్షణాలు |
|---|---|---|---|
| బాడీ/బోనెట్ | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C నుండి +300°C | తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కార్బన్ స్టీల్ |
| బాడీ/బోనెట్ | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°C నుండి +300°C | అతిశీతల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆస్టెనిటిక్ స్థిరత్వం |
| బాడీ/బోనెట్ | ASTM A182 F304L/F316L (ఫోర్జ్డ్) | -196°C నుండి +300°C | అధిక సమగ్రత, చిన్న పరిమాణాలు |
| డిస్క్ | ASTM A182 F304/F316 | -196°C నుండి +300°C | హార్డ్ఫేస్డ్ సీట్ ఎంపిక |
| కాండం | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C నుండి +300°C | తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పెరిగిన బలం |
| వాల్వ్ సీటు | PCTFE (పాలీక్లోరోట్రైఫ్లోరోఎథిలీన్) | -196°C నుండి +150°C | ప్రాథమిక క్రయోజెనిక్ సీల్ |
| వాల్వ్ సీటు | స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేసింగ్ | -196°C నుండి +400°C | అధిక ఉష్ణోగ్రత కోసం మెటల్-సీటు ఎంపిక |
| బాడీ గాస్కెట్ | స్పైరల్ వౌండ్ (గ్రాఫైట్ + SS) | -196°C నుండి +400°C | అగ్ని నిరోధక, నమ్మకమైన సీల్ |
| స్టెమ్ ప్యాకింగ్ | తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ గ్రాఫైట్ | -196°C నుండి +400°C | ISO 15848 ధృవీకరణ పొందింది |
| బోల్టింగ్ | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కార్బన్ స్టీల్ | LCB/LCC బాడీ కోసం |
| బోల్టింగ్ | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C నుండి +400°C | SS బాడీ కోసం |
కీలక పదార్థ ధృవీకరణ:
అన్ని మిశ్రమ లోహ భాగాలపై 100% PMI (పాజిటివ్ మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్)
బాడీ/బోనెట్ మెటీరియల్ కోసం -196°C వద్ద చార్పీ V-నాచ్ ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్
సోర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్ల కోసం కాఠిన్య పరీక్ష (NACE MR0175 ప్రకారం)
3. పరిమాణ శ్రేణి మరియు ప్రమాణాల అనుగుణ్యత
| వస్తువు | స్పెసిఫికేషన్ |
|---|---|
| డిజైన్ ప్రమాణం | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| రకం | బోల్టెడ్ బోనెట్, OS&Y (ఔట్సైడ్ స్క్రూ మరియు యోక్) |
| పరిమాణ శ్రేణి | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| పీడన రేటింగ్ | క్లాస్ 150 – క్లాస్ 900 (పిఎన్16 – పిఎన్160) |
| ఉష్ణోగ్రత పరిధి | -196°C నుండి +300°C వరకు (పదార్థాలను బట్టి) |
| కనెక్షన్లను ముగించండి | ఫ్లాంజ్డ్ (RF, RTJ), బట్ వెల్డ్, సాకెట్ వెల్డ్, థ్రెడెడ్ |
| ముఖాముఖి | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ | ISO 15848-1 (క్లాస్ A లేదా B) |
| బోల్టింగ్ | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| క్రయోజెనిక్ టెస్టింగ్ | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ | API 598, ISO 5208 |
| యాక్చుయేషన్ | చేతిచక్రం (మాన్యువల్), వాయుచాలిత, విద్యుత్ |
BS 6364 మరియు ISO 28921-1 ప్రకారం డిజైన్ లక్షణాలు:
పొడిగించిన బోనెట్ పొడవు, ఆచరణీయమైన నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్యాకింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
స్టెమ్ సీల్ రిడండెన్సీ కోసం బ్యాక్సీట్ ఫీచర్
అతిశీతల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బిగుసుకుపోవడం మరియు రాపిడిని నివారించడానికి సీటు మరియు డిస్క్కు గట్టి పూత పూయబడింది.
శరీరం మరియు ఆబ్ట్యురేటర్పై ఉష్ణ స్థిరీకరణ చికిత్స
కావిటీ రిలీఫ్ ప్రెజర్ అమరిక (ప్రెజర్ ట్రాప్లతో కూడిన గ్లోబ్ వాల్వ్ల కోసం)
4. అందుబాటులో ఉన్న కాన్ఫిగరేషన్లు – క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ (-196°C)
| పరిమాణం | పీడన తరగతి | శరీర పదార్థం | సీటు మెటీరియల్ | కనెక్షన్ ముగింపు | యాక్చుయేషన్ | సాధారణ అప్లికేషన్ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | పిసిటిఎఫ్ఇ | SW/NPT/BW | చేతిచక్రం | పరికరాలు, నమూనా లైన్లు |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/స్టెల్లైట్ | ఫ్లాంజ్/BW | హ్యాండ్వీల్/గేర్ | LNG ప్లాంట్, ASU నియంత్రణ |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | పిసిటిఎఫ్ఇ | ఫ్లాంజ్/BW | చేతిచక్రం | LNG స్వీకరించే టెర్మినల్స్ |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/స్టెల్లైట్ | ఫ్లాంజ్/BW | గేర్ | ప్రధాన LNG బదిలీ మార్గాలు |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | పిసిటిఎఫ్ఇ | ఫ్లాంజ్/BW | గేర్/ఎలక్ట్రిక్ | LNG నిల్వ ట్యాంక్ అవుట్లెట్ |
| 12" – 24" | CL150-300 | A351 CF3M | పిసిటిఎఫ్ఇ | ఫ్లాంజ్/BW | గేర్/ఎలక్ట్రిక్ | పెద్ద వ్యాసం గల క్రయోజెనిక్ |
ఈ పరిధులకు వెలుపల అనుకూల కాన్ఫిగరేషన్లు అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉంటాయి. అధిక పీడనం లేదా క్లిష్టమైన అనువర్తనాల కోసం, బెలోస్ సీల్ ఐచ్ఛికం స్టెమ్ లీకేజీ లేకుండా చేస్తుంది.
5. క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ల కోసం సాధారణ ప్రమాణాలు
| ప్రామాణికం | వివరణ | అప్లికేషన్ |
|---|---|---|
| బిఎస్ 6364 | LNG మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం క్రయోజెనిక్ వాల్వ్ల స్పెసిఫికేషన్ | క్రయోజెనిక్ సేవ కోసం ప్రాథమిక రూపకల్పన ప్రమాణం |
| బిఎస్ 1873 | పెట్రోలియం, పెట్రోకెమికల్ మరియు అనుబంధ పరిశ్రమల కోసం స్టీల్ గ్లోబ్ మరియు గ్లోబ్ స్టాప్ మరియు చెక్ వాల్వ్లు | గ్లోబ్ వాల్వ్ డిజైన్ ప్రమాణం |
| API 623 | స్టీల్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు - ఫ్లాంజ్డ్ మరియు బట్-వెల్డింగ్ చివరలు | US సమానమైన గ్లోబ్ వాల్వ్ ప్రమాణం |
| ISO 28921-1 | పారిశ్రామిక వాల్వ్లు - తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల కోసం ఇన్సులేటింగ్ వాల్వ్లు | అంతర్జాతీయ క్రయోజెనిక్ వాల్వ్ ప్రమాణం |
| ASME B16.34 | వాల్వ్లు - ఫ్లాంజ్డ్, థ్రెడెడ్, మరియు వెల్డింగ్ ఎండ్ | పీడన-ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్ ప్రాతిపదిక |
| MSS SP-134 | క్రయోజెనిక్ సేవ కోసం వాల్వ్ల ప్రమాణం | US క్రయోజెనిక్ వాల్వ్ ప్రమాణం |
| ISO 15848-1 | పారిశ్రామిక వాల్వ్లు - లీకేజీ ఉద్గారాల కొలత మరియు పరీక్షా విధానాలు | తక్కువ లీకేజీ ఉద్గార ధృవీకరణ |
| ASME B16.10 | ముఖాముఖి మరియు పూర్తిస్థాయి కోణాలు | సంస్థాపన కొలత ప్రమాణం |
| API 598 | వాల్వ్ తనిఖీ మరియు పరీక్ష | పరీక్ష ఆమోద ప్రమాణాలు |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు పరిశ్రమలు - H2S వాతావరణాల కోసం పదార్థాలు | సోర్ సర్వీస్ కంప్లయన్స్ |
వాడుక: LNG స్వీకరణ టెర్మినల్స్, LNG ద్రవీకరణ ప్లాంట్లు, వాయు విభజన యూనిట్లు (ASU), ద్రవ నత్రజని/ద్రవ ఆక్సిజన్ పైప్లైన్లు, ద్రవ హైడ్రోజన్ సేవ, ఇథిలీన్ మరియు ప్రొపిలీన్ ప్లాంట్లు, అల్ప ఉష్ణోగ్రత మెథనాల్ సేవ, క్రయోజెనిక్ గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్, ద్రవ హీలియం సేవ, శీతలీకరణ వ్యవస్థలు, క్రయోజెనిక్ నిల్వ పాత్రలు.
6. తయారీ ప్రక్రియ – క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ (-196°C)
వోమిక్ స్టీల్, క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ల తయారీ కోసం మెటీరియల్ క్వాలిఫికేషన్, డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ మరియు క్రయోజెనిక్ పనితీరు ధృవీకరణపై ప్రత్యేక దృష్టి సారించి, ప్రత్యేక తయారీ ప్రక్రియలను అనుసరిస్తుంది.
దశ 1: ముడి పదార్థాల తనిఖీ మరియు PMI
• రసాయన విశ్లేషణ మరియు PMI ద్వారా ధృవీకరించబడిన బాడీ మరియు బోనెట్ కాస్టింగ్లు/ఫోర్జింగ్లు
• తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించడానికి BS 6364 ప్రకారం -196°C వద్ద చార్పీ ఇంపాక్ట్ పరీక్ష
• లోపాల కోసం కాస్టింగ్లపై 100% PT (పెనెట్రెంట్ టెస్టింగ్) మరియు UT (అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్)
• సోర్ సర్వీస్ అప్లికేషన్ల కోసం కాఠిన్య పరీక్ష
దశ 2: యంత్రణ
• బాడీ, బోనెట్, డిస్క్ మరియు స్టెమ్లను ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్లతో CNC మెషీనింగ్ చేయడం
• లీక్-టైట్ సీల్ కోసం డిస్క్ మరియు సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలాల ప్రత్యేక మెషీనింగ్
• సీలింగ్ ప్రాంతాల ఉపరితల ముగింపు: Ra ≤ 0.4μm (మిర్రర్ ఫినిష్)
• బ్యాక్సీట్ మరియు స్టెమ్ సీల్ గ్రూవ్ల మెషీనింగ్
దశ 3: డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ (-196°C సర్వీస్కు కీలకం)
• అన్ని కీలక భాగాలకు -196°C వద్ద డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ (ద్రవ నైట్రోజన్ సోక్) చేయబడింది.
• కనీస నానబెట్టే సమయం: BS 6364 ప్రకారం 8 గంటలు (సాధారణంగా 8-12 గంటలు)
• పెద్ద లేదా సంక్లిష్టమైన కాస్టింగ్ల కోసం బహుళ చక్రాలు
• ఉద్దేశ్యం: నిలిచిపోయిన ఆస్టెనైట్ను మార్చడం, అవశేష ఒత్తిళ్లను తగ్గించడం, పరిమాణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం
• తర్వాత డక్టిలిటీని పునరుద్ధరించడానికి టెంపరింగ్ చేయడం జరుగుతుంది
దశ 4: అసెంబ్లీ
• నూనె, గ్రీజు లేదా మలినాలను తొలగించడానికి భాగాలను శుభ్రం చేయడం జరిగింది.
• అసెంబ్లీ అంతా శుభ్రమైన గది వాతావరణంలో నిర్వహించబడుతుంది
• క్రయోజెనిక్-అనుకూల కందెనలతో (హైడ్రోకార్బన్ ఆధారితం కాని) కందెన వాడకం
• డిస్క్-టు-సీట్ అలైన్మెంట్ మరియు ప్రీ-లోడ్ సర్దుబాటు
• తక్కువ లీకేజీ ఉద్గారాల ప్యాకింగ్తో స్టెమ్ సీల్ మరియు ప్యాకింగ్ ఇన్స్టాలేషన్
• ఇన్సులేషన్ లైన్ పైన డ్రిప్ ప్లేట్తో కూడిన పొడిగించిన బోనెట్ అసెంబ్లీ
దశ 5: పరీక్షకు ముందు తనిఖీ
• అన్ని కీలక కొలతల పరిమాణ ధృవీకరణ
• బోల్టింగ్ యొక్క టార్క్ ధృవీకరణ (ASME B16.34 ప్రకారం)
• హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ కు ముందు న్యూమాటిక్ సీట్ టెస్ట్ (తక్కువ పీడనం)
దశ 6: హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష (API 598 ప్రకారం)
• షెల్ పరీక్ష: కనీసం 15 సెకన్ల పాటు డిజైన్ పీడనానికి 1.5 రెట్లు పీడనం, కనిపించే లీకేజీ లేదు
• సీటు పరీక్ష: 1.1 × డిజైన్ పీడనం, తక్కువ పీడన సీటు పరీక్ష
• మూత భాగాలపై కనిపించే లీకేజీ లేదు
దశ 7: క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష (BS 6364 ప్రకారం -196°C సేవకు కీలకమైనది)
• వాల్వ్ను కనీసం 2 గంటల పాటు ద్రవ నైట్రోజన్ (-196°C)లో ముంచాలి
• ఉష్ణోగ్రత వద్ద తక్కువ పీడనం (0.6 MPa) న్యూమాటిక్ సీట్ పరీక్ష
• సీటు లీకేజీని కొలిచి నమోదు చేశారు
• ఎటువంటి నష్టం లేదా వక్రీకరణ అనుమతించబడదు
దశ 8: ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ టెస్ట్ (ISO 15848-1 ప్రకారం)
• ISO 15848-1 ప్రకారం పరీక్షించబడిన తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ ప్యాకింగ్తో కూడిన వాల్వ్లు
• హీలియం లీక్ డిటెక్టర్పై లీకేజీని కొలవడం
• ఆమోదం: వినియోగదారుడి అవసరాన్ని బట్టి క్లాస్ A లేదా B
దశ 9: తుది తనిఖీ మరియు మార్కింగ్
• ఉపరితల లోపాలు, పూత సమగ్రత, మార్కింగ్ స్పష్టత కోసం దృశ్య తనిఖీ
• BS 6364 / API 623 ప్రకారం శాశ్వత మార్కింగ్: తయారీదారు, పరిమాణం, పీడన తరగతి, పదార్థం, ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్, పరీక్ష స్టాంప్, సీరియల్ నంబర్
• పత్రాల తయారీ మరియు సమీక్ష
7. క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ (-196°C) కోసం నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్షా విధానాలు
| వేదిక | తనిఖీ విధానం | ఉద్దేశ్యం |
|---|---|---|
| ముడి పదార్థం | PMI (పాజిటివ్ మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్) | మిశ్రమలోహ గ్రేడ్ మరియు రసాయన కూర్పును ధృవీకరించండి |
| ముడి పదార్థం | -196°C వద్ద చార్పీ ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ | BS 6364 ప్రకారం తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించండి |
| ముడి పదార్థం | PT/UT (కాస్టింగ్ తనిఖీ) | కాస్టింగ్ లోపాలు, చేరికలు, సచ్ఛిద్రతను గుర్తించండి |
| యంత్రణ | పరిమాణ తనిఖీ | ASME B16.34 ప్రకారం కీలక కొలతలను ధృవీకరించండి |
| డీప్ క్రయోజెనిక్ చికిత్స తర్వాత | పరిమాణ పునః తనిఖీ | చికిత్స తర్వాత పరిమాణ స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరించండి |
| అసెంబ్లీ | దృశ్య తనిఖీ | కలుషితం, సరైన అమరికను తనిఖీ చేయండి |
| ప్రీ-టెస్ట్ | న్యూమాటిక్ సీట్ పరీక్ష (తక్కువ పీడనం) | ప్రారంభ సీల్ సమగ్రతను ధృవీకరించండి |
| పూర్తయిన వాల్వ్ | హైడ్రోస్టాటిక్ షెల్ పరీక్ష | API 598 ప్రకారం పీడన సమగ్రత |
| పూర్తయిన వాల్వ్ | హైడ్రోస్టాటిక్ సీట్ టెస్ట్ | API 598 ప్రకారం సీట్ సీల్ సమగ్రత |
| పూర్తయిన వాల్వ్ | BS 6364 ప్రకారం క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష | -196°C పనితీరు ధృవీకరణ |
| పూర్తయిన వాల్వ్ | ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ టెస్ట్ (ISO 15848-1 ప్రకారం) | తక్కువ లీక్ సీల్ సమగ్రత |
| పూర్తయిన వాల్వ్ | దృశ్య మరియు పరిమాణ తనిఖీ | తుది నాణ్యత ధృవీకరణ |
| పూర్తయిన వాల్వ్ | మార్కింగ్ ధృవీకరణ | ప్రమాణాల ప్రకారం శాశ్వత మార్కింగ్ను నిర్ధారించండి |
క్లిష్టమైన క్రయోజెనిక్ అనువర్తనాల కోసం ఐచ్ఛిక పరీక్షలు:
- కీలక సేవల కోసం హీలియం లీక్ పరీక్ష (మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్)
- అధిక పీడన గ్యాస్ సీట్ పరీక్ష
- EN 12567 అనుబంధం A ప్రకారం థర్మల్ షాక్ పరీక్ష
- EN 12567 Annex Bకి ఎండ్యూరెన్స్ టెస్ట్
- పేలుడు వాతావరణాలకు ATEX అనుగుణ్యత
- సోర్ సర్వీస్ కోసం NACE MR0175 అనుగుణ్యత
8. ప్రాథమిక అనువర్తనాలు – క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ (-196°C)
LNG స్వీకరణ టెర్మినల్స్
రవాణా నౌకల నుండి దిగుమతి చేసుకున్న LNG, ఖచ్చితమైన ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ల ద్వారా నియంత్రించబడే అన్లోడింగ్ ఆర్మ్ల ద్వారా నిల్వ ట్యాంకులలోకి ప్రవేశిస్తుంది. మా వాల్వ్లు LNG సేవ కోసం BS 6364 మరియు ISO 28921-1 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
LNG ద్రవీకరణ ప్లాంట్లు
సహజ వాయువును ద్రవీకరణ కోసం -162°C వరకు చల్లబరుస్తారు. క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు, ఖచ్చితమైన థ్రాట్లింగ్ సామర్థ్యంతో హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, సెపరేటర్లు మరియు ఫ్రాక్షనేషన్ కాలమ్ల ద్వారా ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తాయి.
గాలి విభజన యూనిట్లు (ASU)
ద్రవ నత్రజని (-196°C), ద్రవ ఆక్సిజన్ (-183°C), మరియు ద్రవ ఆర్గాన్ (-186°C) ఉత్పత్తి మరియు పంపిణీ. క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు విశ్వసనీయమైన షట్ఆఫ్తో ఉత్పత్తి వెలికితీత మరియు నిల్వను నియంత్రిస్తాయి.
ద్రవ హైడ్రోజన్ సేవ
-253°C వద్ద ఉండే ద్రవ హైడ్రోజన్కు, పొడిగించిన బోనెట్లు మరియు PCTFE సీట్లతో కూడిన ప్రత్యేకమైన క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు అవసరం.
ఇథిలీన్ మరియు ప్రొపిలీన్ మొక్కలు
-40°C నుండి -104°C వరకు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలు. ఇథిలీన్ కోల్డ్ సెక్షన్లు మరియు ప్రొపైలిన్ రిఫ్రిజరేషన్ సర్క్యూట్లలో క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు ప్రామాణికంగా ఉంటాయి.
క్రయోజెనిక్ నిల్వ పాత్రలు
క్రయోజెనిక్ నిల్వ ట్యాంకుల కోసం ట్యాంక్ అవుట్లెట్ మరియు ఇన్లెట్ ఐసోలేషన్కు నమ్మకమైన గ్లోబ్ వాల్వ్ షట్ఆఫ్ అవసరం.
కోల్డ్ బాక్స్ పైపింగ్
ఎయిర్ సెపరేషన్ యూనిట్ కోల్డ్ బాక్స్ అంతర్గత పైపింగ్, ప్రాసెస్ నియంత్రణ కోసం క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లను ఉపయోగిస్తుంది.
శీతలీకరణ వ్యవస్థలు
పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించే క్రయోజెనిక్ రిఫ్రిజిరేషన్ వ్యవస్థలు ప్రవాహ నియంత్రణ కొరకు గ్లోబ్ వాల్వ్లను ఉపయోగిస్తాయి.
9. ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ – క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ (-196°C)
ప్యాకేజింగ్
- రక్షణ:అన్ని వాల్వ్లు తుప్పు నివారణ కాగితం లేదా VCI కాగితంతో చుట్టబడి ఉంటాయి. ఫ్లాంజ్లు మరియు ఎండ్ కనెక్షన్లు ప్లాస్టిక్ క్యాప్లు లేదా స్టీల్ బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్లతో కప్పబడి ఉంటాయి.
- రక్షణను ముగించండి:SW/NPT చివరల కోసం ప్లాస్టిక్ క్యాప్లు; ఫ్లాంజ్డ్ చివరల కోసం గాస్కెట్లతో కూడిన స్టీల్ బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్లు. బట్ వెల్డ్ చివరలు ప్లాస్టిక్ లేదా స్టీల్ ఎండ్ క్యాప్లతో రక్షించబడతాయి.
- చెక్క పెట్టెలు:చిన్న వాల్వ్ల కోసం, ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ యూనిట్లను ఫోమ్ ప్యాడింగ్తో కూడిన దృఢమైన చెక్క క్రేట్లలో ప్యాక్ చేస్తారు. మూలల వద్ద బ్రేస్లతో కూడిన ఎగుమతి-శ్రేణి ప్లైవుడ్ క్రేట్లు.
- ఉక్కు తొట్టెలు:పెద్ద వాల్వ్ల కోసం, ఫ్లాంజ్డ్ సపోర్ట్లతో కూడిన ప్రత్యేక స్టీల్ క్రేడిల్స్. క్రేడిల్కు బోల్టులతో బిగించడం ద్వారా వాల్వ్లు భద్రపరచబడతాయి.
- తేమను పీల్చేది:తేమను పీల్చుకోవడానికి క్రేట్ల లోపల సిలికా జెల్ డెసికెంట్ బ్యాగులను ఉంచారు.
షిప్పింగ్
- రవాణా విధానం:అత్యవసర వాల్వ్ల కోసం విమాన రవాణా; పెద్ద వాల్వ్లు మరియు బల్క్ ఆర్డర్ల కోసం సముద్ర రవాణా.
- కంటైనరైజేషన్:చిన్న వాల్వ్లను ప్యాలెటైజ్ చేసి కంటైనర్లలోకి లోడ్ చేస్తారు; పెద్ద వాల్వ్లను ఫ్లాట్ ర్యాక్ కంటైనర్లలోకి లోడ్ చేస్తారు.
- లేబులింగ్:ప్రతి క్రేట్పై వాల్వ్ ట్యాగ్ నంబర్, సైజు, ప్రెజర్ క్లాస్, మెటీరియల్, సీరియల్ నంబర్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ సూచనలతో లేబుల్ చేయబడి ఉంటుంది.
ప్రతి రవాణాతో పాటు అందించబడిన పత్రాలు
మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ (EN 10204 టైప్ 3.1; అభ్యర్థనపై టైప్ 3.2)
హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష నివేదిక
BS 6364 ప్రకారం క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష నివేదిక
ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ టెస్ట్ రిపోర్ట్ (వర్తిస్తే)
పదార్థ పరీక్ష నివేదికలు (-196°C వద్ద చార్పీ ఇంపాక్ట్తో సహా)
PMI పరీక్ష నివేదికలు
లోతైన క్రయోజెనిక్ చికిత్స రికార్డు
ప్యాకింగ్ జాబితా, వాణిజ్య ఇన్వాయిస్, రవాణా పత్రం, మూల ధృవీకరణ పత్రం
CE పనితీరు ప్రకటన
10. వోమిక్ స్టీల్ ప్రయోజనాలు & తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు – క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ (-196°C)
క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ల కోసం వోమిక్ స్టీల్తో ఎందుకు భాగస్వామ్యం కావాలి?
పూర్తి పరిమాణ శ్రేణి: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), క్లాస్ 150 – క్లాస్ 900.
-196°C వద్ద డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ – ఆకార స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది (BS 6364 ప్రకారం).
క్రయోజెనిక్ పనితీరుకు హామీ – BS 6364 ప్రకారం 100% వాల్వ్లు -196°C వద్ద పరీక్షించబడ్డాయి.
బోల్టులతో కూడిన బోనెట్ నిర్మాణం – నమ్మకమైన సీలింగ్ మరియు నిర్వహణలో సౌలభ్యం.
డ్రిప్ ప్లేట్తో కూడిన పొడిగించిన బోనెట్ – అన్ని క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లకు ప్రామాణికం.
తక్కువ లీకేజీ ఉద్గారాలు – ISO 15848-1 క్లాస్ A లేదా B ప్యాకింగ్.
బాడీ మెటీరియల్స్ ఎంపిక: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
సీటు పదార్థాల ఎంపిక: PCTFE (ప్రాథమిక క్రయోజెనిక్ సీటు), RPTFE, PEEK, స్టెల్లైట్.
PED 2014/68/EU CE మార్కింగ్.
పోటీతత్వంతో కూడిన డెలివరీ సమయం: ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ల కోసం 8-12 వారాలు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ) – క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ (-196°C)
క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ మరియు ప్రామాణిక గ్లోబ్ వాల్వ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
A: క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లలో ప్రామాణిక వాల్వ్లలో లేని అనేక కీలక లక్షణాలు ఉన్నాయి: స్టెమ్ సీల్స్ను రక్షించడానికి డ్రిప్ ప్లేట్తో కూడిన పొడిగించిన బోనెట్; అన్ని భాగాలకు డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్; తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల కోసం ప్రత్యేక సీట్ మెటీరియల్స్ (PCTFE, PEEK); తక్కువ ఫ్యూజిటివ్ ఎమిషన్ ప్యాకింగ్; మరియు BS 6364 ప్రకారం తప్పనిసరి క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష.
మీ క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లకు కనీస సేవా ఉష్ణోగ్రత ఎంత?
A: మా ప్రామాణిక క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు BS 6364 ప్రకారం -196°C సేవ కోసం రేట్ చేయబడ్డాయి. ద్రవ హైడ్రోజన్ (-253°C) లేదా ద్రవ హీలియం (-269°C) సేవ కోసం, మేము ప్రత్యేకమైన డిజైన్లను అందిస్తాము.
ప్ర: డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎందుకు అవసరం?
A: డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ అనేది వాల్వ్ భాగాలను కనీసం 8 గంటల పాటు -196°C ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరిచే ప్రక్రియ. ఇది నిలిచిపోయిన ఆస్టెనైట్ను రూపాంతరం చెందించి, అవశేష ఒత్తిళ్లను తగ్గించి, సేవా ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొలతల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
-196°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద వాడకానికి మీరు ఏ సీటు మెటీరియల్స్ను సిఫార్సు చేస్తారు?
A: -196°C వద్ద ఉపయోగం కోసం, మేము PCTFEని ప్రాథమిక సీట్ మెటీరియల్గా సిఫార్సు చేస్తున్నాము. PCTFE దాని యాంత్రిక లక్షణాలను నిలుపుకుంటుంది మరియు అతిశీతల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అద్భుతమైన సీలింగ్ను అందిస్తుంది.
క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష తప్పనిసరా?
BS 6364 మరియు ISO 28921-1 ప్రకారం, LNG మరియు క్రయోజెనిక్ సేవలో ఉపయోగించే వాల్వ్లకు క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్ష తప్పనిసరి. వోమిక్ 100% క్రయోజెనిక్ పనితీరు పరీక్షను నిర్వహిస్తుంది.
ప్ర: మీరు లీకేజీ లేని అప్లికేషన్ల కోసం బెలోస్ సీల్ను అందిస్తారా?
A: అవును. స్టెమ్ లీకేజీ అస్సలు ఉండకూడని కీలకమైన అప్లికేషన్ల కోసం (ఉదాహరణకు ప్రమాదకరమైన లేదా ఖరీదైన ద్రవాలు), మేము సెకండరీ బ్యాక్సీట్తో కూడిన బెలోస్ సీల్ డిజైన్ను అందిస్తాము.
క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ల తయారీకి సాధారణంగా ఎంత సమయం పడుతుంది?
A: ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ల కోసం సాధారణ డెలివరీ సమయం 8-12 వారాలు. పెద్ద సైజులు (> 12") లేదా ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ కోసం, డెలివరీ సమయం 12-16 వారాలు.
ప్రాజెక్ట్ అనుభవం మరియు కేస్ స్టడీ – క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ (-196°C)
ప్రాజెక్ట్
వాయు విభజన యూనిట్ విస్తరణ – జెజియాంగ్, చైనా
స్టాండర్డ్ & గ్రేడ్
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
స్పెసిఫికేషన్లు & పరిమాణం:
- 8" (DN200) క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు, క్లాస్ 300, CF3M బాడీ, PCTFE సీట్లు – 12 యూనిట్లు
- 6" (DN150) క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు, క్లాస్ 300, CF3M బాడీ, PCTFE సీట్లు – 24 యూనిట్లు
- 4" (DN100) క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు, క్లాస్ 300, CF3M బాడీ, PCTFE సీట్లు – 36 యూనిట్లు
- 2" (DN50) క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు, క్లాస్ 300, CF3M బాడీ, PCTFE సీట్లు – 48 యూనిట్లు
మొత్తం:120 యూనిట్లు
వాడుక:ద్రవ నైట్రోజన్ (-196°C) మరియు ద్రవ ఆక్సిజన్ (-183°C) ఉత్పత్తి వెలికితీత మరియు నిల్వ నియంత్రణ. డిజైన్ పీడనం: 5.0 MPa. డ్రిప్ ప్లేట్తో పొడిగించిన బోనెట్, హ్యాండ్వీల్తో పనిచేస్తుంది.
సాంకేతిక సవాళ్లు మరియు పరిష్కారాలు:
1. ఉత్పత్తి స్వచ్ఛత కోసం -196°C వద్ద ఖచ్చితమైన ప్రవాహ నియంత్రణASU ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతా ప్రమాణాలు (ఎలక్ట్రానిక్స్ గ్రేడ్ కోసం 99.999%) ఖచ్చితమైన ప్రవాహ నియంత్రణను కోరుతున్నాయి. స్థిరమైన థ్రాట్లింగ్ లక్షణాల కోసం వోమిక్ సంస్థ PCTFE సీట్లు మరియు స్టెల్లైట్ హార్డ్ఫేస్డ్ డిస్క్లతో కూడిన గ్లోబ్ వాల్వ్లను సరఫరా చేసింది. మొత్తం 120 వాల్వ్లు సున్నా లీకేజీతో క్రయోజెనిక్ పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి.
2. కాస్ట్ CF3M బాడీలకు డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్కాస్ట్ CF3M బాడీలు ఆస్టెనైట్ నిలిచిపోయే అవకాశం ఉంది. వోమిక్ మూడు-దశల డీప్ క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్ను నిర్వహించింది (-196°C వద్ద నానబెట్టడం, ప్రతి దశకు 12 గంటలు). కొలతల పునఃపరిశీలనలో ఎటువంటి వక్రీకరణ లేదని నిర్ధారించబడింది.
3. ఆక్సిజన్ సేవ కోసం తక్కువ లీకేజీ ఉద్గారాల ప్యాకింగ్ఆక్సిజన్ సేవకు కఠినమైన పరిశుభ్రత మరియు తక్కువ ఉద్గారాలు వెలువడే ప్యాకింగ్ అవసరం. వోమిక్ సంస్థ ఆక్సిజన్కు అనుకూలమైన కందెనలతో కూడిన ISO 15848-1 క్లాస్ A ప్యాకింగ్ను సరఫరా చేసింది.
4. BV ద్వారా తృతీయ పక్ష తనిఖీక్లయింట్కు బ్యూరో వెరిటాస్ పర్యవేక్షణలో పరీక్ష అవసరమైంది. BV 10 రోజుల్లో సర్టిఫికేట్లను జారీ చేసింది.
ఫలితం:ASU విస్తరణ విజయవంతంగా ప్రారంభించబడింది. మొత్తం 120 క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్లు ఎటువంటి నిర్వహణ సమస్యలు లేకుండా 18 నెలలకు పైగా -196°C వద్ద పనిచేస్తున్నాయి.
సంప్రదింపు సమాచారం
వెబ్సైట్ www.womicsteel.com
ఇ-మెయిల్ sales@womicsteel.com
టెల్ / వాట్సాప్ / వీచాట్ విక్టర్: +86 15575100681 జాక్: +86 18390957568
వోమిక్ స్టీల్ – ప్రపంచవ్యాప్తంగా LNG టెర్మినల్స్, గాలి విభజన యూనిట్లు, ఇథిలీన్ ప్లాంట్లు మరియు పారిశ్రామిక గ్యాస్ సేవ కోసం క్రయోజెనిక్ గ్లోబ్ వాల్వ్ల (-196°C) విషయంలో మీ నమ్మకమైన భాగస్వామి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-29-2026