తుప్పు అనేది పర్యావరణం వల్ల కలిగే పదార్థాలు లేదా వాటి లక్షణాలను నాశనం చేయడం లేదా క్షీణించడం.ఆక్సిజన్, తేమ, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు కాలుష్య కారకాలు వంటి తినివేయు భాగాలు మరియు తినివేయు కారకాలను కలిగి ఉండే వాతావరణ పరిసరాలలో చాలా తుప్పు సంభవిస్తుంది.
చక్రీయ తుప్పు అనేది ఒక సాధారణ మరియు అత్యంత విధ్వంసక వాతావరణ తుప్పు.లోహ పదార్థాల ఉపరితలంపై చక్రీయ తుప్పు తుప్పు అనేది ఆక్సిడైజ్డ్ పొర యొక్క మెటల్ ఉపరితలంలో ఉన్న క్లోరైడ్ అయాన్లు మరియు మెటల్ ఉపరితల వ్యాప్తి యొక్క రక్షిత పొర మరియు అంతర్గత మెటల్ ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్య వలన ఏర్పడుతుంది.అదే సమయంలో, క్లోరిన్ అయాన్లు ఒక నిర్దిష్ట ఆర్ద్రీకరణ శక్తిని కలిగి ఉంటాయి, లోహ ఉపరితల రంధ్రాలలో సులభంగా శోషించబడతాయి, రద్దీగా ఉండే పగుళ్లు మరియు ఆక్సైడ్ పొరలోని ఆక్సిజన్‌ను భర్తీ చేస్తాయి, కరగని ఆక్సైడ్‌లను కరిగే క్లోరైడ్‌లుగా మారుస్తాయి, తద్వారా స్థితి యొక్క నిష్క్రియాత్మకత ఉపరితలం క్రియాశీల ఉపరితలంగా మారుతుంది.
చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష అనేది ఒక రకమైన పర్యావరణ పరీక్ష, ఇది ప్రధానంగా ఉత్పత్తులు లేదా లోహ పదార్థాల తుప్పు నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి చక్రీయ తుప్పు పర్యావరణ పరిస్థితుల యొక్క కృత్రిమ అనుకరణను రూపొందించడానికి సైక్లిక్ తుప్పు పరీక్ష పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది.ఇది రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది, ఒకటి సహజ పర్యావరణ ఎక్స్పోజర్ పరీక్ష కోసం, మరొకటి సైక్లిక్ కొరోషన్ ఎన్విరాన్మెంట్ టెస్ట్ యొక్క కృత్రిమ వేగవంతమైన అనుకరణ కోసం.
సైక్లిక్ కొరోషన్ ఎన్విరాన్మెంటల్ టెస్టింగ్ యొక్క కృత్రిమ అనుకరణ అనేది నిర్దిష్ట పరిమాణంలో అంతరిక్ష పరీక్షా సామగ్రిని ఉపయోగించడం - సైక్లిక్ తుప్పు పరీక్ష గది (చిత్రం), దాని పరిమాణంలో కృత్రిమ పద్ధతులతో, ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను అంచనా వేయడానికి సైక్లిక్ తుప్పు వాతావరణం ఏర్పడుతుంది. తుప్పు తుప్పు నిరోధకత.
ఇది సహజ వాతావరణంతో పోల్చబడుతుంది, దాని చక్రీయ తుప్పు వాతావరణం యొక్క క్లోరైడ్ యొక్క ఉప్పు సాంద్రత, సాధారణ సహజ పర్యావరణ సైక్లిక్ తుప్పు కంటెంట్ కంటే చాలా రెట్లు లేదా డజన్ల కొద్దీ ఉంటుంది, తద్వారా తుప్పు రేటు బాగా పెరుగుతుంది, చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష ఉత్పత్తి, ఫలితాలను పొందే సమయం కూడా బాగా తగ్గిపోతుంది.ఉత్పత్తి నమూనా పరీక్ష కోసం సహజ ఎక్స్పోజర్ వాతావరణంలో, దాని తుప్పు పట్టడానికి 1 సంవత్సరం పట్టవచ్చు, అయితే సైక్లిక్ తుప్పు పర్యావరణ పరిస్థితుల యొక్క కృత్రిమ అనుకరణలో, 24 గంటల వరకు, మీరు ఇలాంటి ఫలితాలను పొందవచ్చు.
ప్రయోగశాల అనుకరణ చక్రీయ తుప్పును నాలుగు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు
(1)తటస్థ చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష (NSS పరీక్ష)అనేది వేగవంతమైన తుప్పు పరీక్ష పద్ధతి, ఇది ముందుగా కనిపించింది మరియు ప్రస్తుతం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది 5% సోడియం క్లోరైడ్ సెలైన్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ద్రావణం PH విలువను తటస్థ పరిధిలో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది (6.5 ~ 7.2) చల్లడం కోసం ఒక పరిష్కారం.పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత 35 ℃ తీసుకోబడుతుంది, 1 ~ 2ml/80cm / h లో చక్రీయ తుప్పు అవసరాల సెటిల్మెంట్ రేటు.
(2)ఎసిటిక్ యాసిడ్ సైక్లిక్ తుప్పు పరీక్ష (ASS పరీక్ష)తటస్థ చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది.ఇది 5% సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణంలో కొంత గ్లేసియల్ ఎసిటిక్ యాసిడ్‌ను జోడించడం, తద్వారా ద్రావణం యొక్క PH విలువ సుమారు 3కి తగ్గించబడుతుంది, ద్రావణం ఆమ్లంగా మారుతుంది మరియు చక్రీయ తుప్పు యొక్క చివరి నిర్మాణం కూడా తటస్థ చక్రీయ తుప్పు నుండి ఆమ్లంగా మారుతుంది. .దీని తుప్పు రేటు NSS పరీక్ష కంటే దాదాపు 3 రెట్లు వేగంగా ఉంటుంది.
(3)కాపర్ సాల్ట్ యాక్సిలరేటెడ్ ఎసిటిక్ యాసిడ్ సైక్లిక్ కరోషన్ టెస్ట్ (CASS టెస్ట్)కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన విదేశీ వేగవంతమైన చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష, పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత 50 ℃, కొద్ది మొత్తంలో కాపర్ ఉప్పుతో ఉప్పు ద్రావణం - కాపర్ క్లోరైడ్, గట్టిగా ప్రేరేపించబడిన తుప్పు.దీని తుప్పు రేటు NSS పరీక్ష కంటే 8 రెట్లు ఎక్కువ.
(4)ప్రత్యామ్నాయ చక్రీయ తుప్పు పరీక్షఅనేది సమగ్ర చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష, ఇది వాస్తవానికి తటస్థ చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష మరియు స్థిరమైన తేమ మరియు ఉష్ణ పరీక్ష.ఇది ప్రధానంగా కుహరం-రకం మొత్తం ఉత్పత్తులకు, తేమతో కూడిన వాతావరణంలోకి ప్రవేశించడం ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా చక్రీయ తుప్పు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై మాత్రమే కాకుండా, ఉత్పత్తి లోపల కూడా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.ఇది చక్రీయ తుప్పు మరియు తేమతో కూడిన వేడి రెండు పర్యావరణ పరిస్థితులలో ప్రత్యామ్నాయంగా ఉత్పత్తి, మరియు చివరకు మార్పులతో లేదా లేకుండా మొత్తం ఉత్పత్తి యొక్క విద్యుత్ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను అంచనా వేస్తుంది.
చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష యొక్క పరీక్ష ఫలితాలు సాధారణంగా పరిమాణాత్మక రూపంలో కాకుండా గుణాత్మకంగా ఇవ్వబడతాయి.నాలుగు నిర్దిష్ట తీర్పు పద్ధతులు ఉన్నాయి.
①రేటింగ్ తీర్పు పద్ధతిఅనేది తుప్పు ప్రాంతం మరియు అనేక స్థాయిలుగా విభజించే నిర్దిష్ట పద్ధతి ప్రకారం శాతం నిష్పత్తి యొక్క మొత్తం వైశాల్యం, ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి అర్హత కలిగిన తీర్పు ఆధారంగా, ఇది మూల్యాంకనం కోసం ఫ్లాట్ నమూనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
②తూనిక తీర్పు పద్ధతితుప్పు పరీక్ష బరువు పద్ధతికి ముందు మరియు తర్వాత నమూనా యొక్క బరువు ద్వారా, నమూనా తుప్పు నిరోధకత యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి తుప్పు నష్టం యొక్క బరువును లెక్కించండి, ఇది మెటల్ తుప్పు నిరోధకత నాణ్యత అంచనాకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
③తినివేయు రూపాన్ని నిర్ణయించే పద్ధతిఅనేది గుణాత్మక నిర్ణయ పద్ధతి, ఇది సైక్లిక్ తుప్పు పరీక్ష, ఉత్పత్తి నమూనాను నిర్ణయించడానికి తుప్పు దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుందా, సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు ఈ పద్ధతిలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.
④తుప్పు డేటా గణాంక విశ్లేషణ పద్ధతితుప్పు పరీక్షల రూపకల్పన, తుప్పు డేటా యొక్క విశ్లేషణ, పద్ధతి యొక్క విశ్వాస స్థాయిని నిర్ణయించడానికి తుప్పు డేటాను అందిస్తుంది, ఇది ప్రధానంగా నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి నాణ్యత తీర్పు కోసం కాకుండా, గణాంక తుప్పును విశ్లేషించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష
చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష ఇరవయ్యవ శతాబ్దం ప్రారంభంలో కనుగొనబడింది, ఇది "తుప్పు పరీక్ష" యొక్క సుదీర్ఘ ఉపయోగం, అత్యంత తుప్పు-నిరోధక పదార్థాల వినియోగదారు అనుకూలంగా ఉంది, ఇది "సార్వత్రిక" పరీక్షగా మారింది.ప్రధాన కారణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ① సమయం ఆదా;② తక్కువ ధర;③ వివిధ రకాల పదార్థాలను పరీక్షించవచ్చు;④ ఫలితాలు సరళంగా మరియు స్పష్టంగా ఉన్నాయి, వాణిజ్య వివాదాల పరిష్కారానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఆచరణలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష అత్యంత విస్తృతంగా తెలిసినది - ఈ పదార్ధం చక్రీయ తుప్పు పరీక్షను ఎన్ని గంటలు చేయగలదు?అభ్యాసకులు ఈ ప్రశ్నకు కొత్తేమీ కాదు.
మెటీరియల్ విక్రేతలు సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారునిష్క్రియంచికిత్స లేదాఉపరితల పాలిషింగ్ గ్రేడ్‌ను మెరుగుపరచండి, మొదలైనవి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష సమయాన్ని మెరుగుపరచడానికి.ఏది ఏమైనప్పటికీ, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క కూర్పు, అంటే క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు నికెల్ యొక్క కంటెంట్ చాలా క్లిష్టమైన నిర్ణయాత్మక అంశం.
క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం అనే రెండు మూలకాల యొక్క అధిక కంటెంట్, పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పు కనిపించకుండా నిరోధించడానికి బలమైన తుప్పు పనితీరు అవసరం.ఈ తుప్పు నిరోధకత అని పిలవబడే పరంగా వ్యక్తీకరించబడిందిపిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఈక్వివలెంట్(PRE) విలువ: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo.
నికెల్ పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పుకు ఉక్కు నిరోధకతను పెంచనప్పటికీ, తుప్పు ప్రక్రియ ప్రారంభమైన తర్వాత ఇది తుప్పు రేటును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.నికెల్-కలిగిన ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌లు చక్రీయ తుప్పు పరీక్షలలో మెరుగ్గా పని చేస్తాయి మరియు తక్కువ-నికెల్ ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ కంటే చాలా తక్కువ తీవ్రంగా క్షీణిస్తాయి
ట్రివియా: ప్రామాణిక 304 కోసం, తటస్థ చక్రీయ తుప్పు సాధారణంగా 48 మరియు 72 గంటల మధ్య ఉంటుంది;ప్రామాణిక 316 కోసం, తటస్థ చక్రీయ తుప్పు సాధారణంగా 72 మరియు 120 గంటల మధ్య ఉంటుంది.
అని గమనించాలిదిచక్రీయ తుప్పుస్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలను పరీక్షించేటప్పుడు పరీక్షలో ప్రధాన లోపాలు ఉన్నాయి.చక్రీయ తుప్పు పరీక్షలో చక్రీయ తుప్పు యొక్క క్లోరైడ్ కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది వాస్తవ వాతావరణాన్ని మించిపోయింది, కాబట్టి చాలా తక్కువ క్లోరైడ్ కంటెంట్‌తో వాస్తవ అప్లికేషన్ వాతావరణంలో తుప్పును నిరోధించగల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కూడా చక్రీయ తుప్పు పరీక్షలో క్షీణిస్తుంది. .
చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు ప్రవర్తనను మారుస్తుంది, ఇది వేగవంతమైన పరీక్షగా లేదా అనుకరణ ప్రయోగంగా పరిగణించబడదు.ఫలితాలు ఏకపక్షంగా ఉంటాయి మరియు చివరకు ఉపయోగంలోకి వచ్చిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క వాస్తవ పనితీరుతో సమానమైన సంబంధం లేదు.
కాబట్టి మేము వివిధ రకాల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను పోల్చడానికి సైక్లిక్ తుప్పు పరీక్షను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే ఈ పరీక్ష పదార్థాన్ని మాత్రమే రేట్ చేయగలదు.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్‌లను ప్రత్యేకంగా ఎంచుకున్నప్పుడు, కేవలం సైక్లిక్ తుప్పు పరీక్ష మాత్రమే సాధారణంగా తగినంత సమాచారాన్ని అందించదు, ఎందుకంటే పరీక్ష పరిస్థితులు మరియు వాస్తవ అనువర్తన వాతావరణం మధ్య ఉన్న లింక్‌పై మాకు తగినంత అవగాహన లేదు.
అదే కారణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నమూనా యొక్క చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష ఆధారంగా ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితాన్ని అంచనా వేయడం సాధ్యం కాదు.
అదనంగా, వివిధ రకాలైన ఉక్కుల మధ్య పోలికలు చేయడం సాధ్యం కాదు, ఉదాహరణకు, మేము స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను పూతతో కూడిన కార్బన్ స్టీల్‌తో పోల్చలేము, ఎందుకంటే పరీక్షలో ఉపయోగించిన రెండు పదార్థాల తుప్పు యంత్రాంగాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు వాటి మధ్య పరస్పర సంబంధం పరీక్ష ఫలితాలు మరియు ఉత్పత్తిని ఉపయోగించుకునే వాస్తవ వాతావరణం ఒకేలా ఉండదు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-06-2023