EN 1092-1 యూరోపియన్ స్టాండర్డ్ ఫ్లాంజ్‌లు

వోమిక్ స్టీల్ ద్వారా సమగ్ర మెటీరియల్ కవరేజ్ మరియు సమీకృత తయారీ పరిష్కారాలు

1. EN 1092-1 ప్రమాణం యొక్క అవలోకనం మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్రాముఖ్యత

EN 1092-1 అనేది నియంత్రించే ప్రధాన యూరోపియన్ ప్రమాణంపైపింగ్ వ్యవస్థల కోసం స్టీల్ ఫ్లాంజ్‌లు మరియు ఫ్లాంజ్డ్ కనెక్షన్‌లుసరళీకృత కొలత ప్రమాణాల వలె కాకుండా, EN 1092-1 నిర్వచిస్తుందిపూర్తి ఇంజనీరింగ్ ఫ్రేమ్‌వర్క్పీడన-ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్‌లు, పదార్థ సమూహ వర్గీకరణలు, పరిమాణ సహనశీలతలు, పరీక్షా అవసరాలు మరియు మార్కింగ్ నియమాలతో సహా.

ఈ ప్రమాణం కింది పీడన తరగతులను కవర్ చేస్తుందిPN 2.5 నుండి PN 400 వరకుతక్కువ పీడన యుటిలిటీ పైప్‌లైన్‌ల నుండి అధిక పీడన శక్తి మరియు ప్రాసెస్ సిస్టమ్‌ల వరకు విస్తృత శ్రేణి ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. EN 1092-1 ఫ్లాంజ్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.చమురు & గ్యాస్, పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్లు, విద్యుత్ కేంద్రాలు, నౌకా నిర్మాణం, ఆఫ్‌షోర్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు, నీటి శుద్ధి సౌకర్యాలు మరియు సాధారణ పారిశ్రామిక పైపింగ్ఐరోపా అంతటా మరియు EU నిబంధనలను అనుసరించే ప్రపంచ ప్రాజెక్టులు.

అనుభవజ్ఞుడిగాEN-ప్రామాణిక ఫ్లాంజ్ తయారీదారువోమిక్ స్టీల్ కేవలం డ్రాయింగ్‌లకు అనుగుణంగా ఉండే భాగాలను సరఫరా చేయదు. మేము దీనిపై దృష్టి పెడతాముఇంజనీరింగ్ విశ్వసనీయత, మెటీరియల్ సమగ్రత మరియు ప్రాజెక్ట్-ఆధారిత డెలివరీప్రతి EN 1092-1 ఫ్లాంజ్ దాని సేవా కాలమంతా సురక్షితంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడం.

 2. విభిన్న నిర్వహణ పరిస్థితులకు పూర్తి మెటీరియల్ కవరేజ్

ఫ్లాంజ్ డిజైన్‌లో పదార్థాల ఎంపిక అనేది అత్యంత కీలకమైన ఇంజనీరింగ్ నిర్ణయాలలో ఒకటి. EN 1092-1 ప్రమాణం పదార్థాలను ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, పీడన సామర్థ్యం, ​​తుప్పు ప్రవర్తన మరియు వెల్డబిలిటీ ఆధారంగా వర్గీకరిస్తుంది. వోమిక్ స్టీల్ EN 1092-1 ఫ్లాంజ్‌లను తయారు చేస్తుంది.ఆమోదించబడిన కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పదార్థాల పూర్తి శ్రేణిఅన్ని సాధారణ పైప్‌లైన్ మాధ్యమాలకు అనుకూలతను నిర్ధారించడం.

2.1 కార్బన్ స్టీల్ మరియు ప్రెజర్ వెస్సెల్ స్టీల్స్

ఖర్చు సామర్థ్యం మరియు వెల్డింగ్ చేయగల సామర్థ్యం కీలకమైన అంశాలుగా ఉండే నీరు, ఆవిరి, గాలి, నూనె మరియు సాధారణ పారిశ్రామిక సేవలలో కార్బన్ మరియు ప్రెజర్ వెసెల్ స్టీల్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

పట్టిక 1: EN 1092-1 ఫ్లాంజ్‌ల కోసం సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ పదార్థాలు

ఈ పదార్థాలను సాధారణంగా ఫోర్జింగ్ తర్వాత గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని శుద్ధి చేయడానికి మరియు స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి నార్మలైజ్ చేస్తారు.

2.2 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ EN 1092-1 ఫ్లాంజ్‌లను ఎక్కడ ఎంపిక చేస్తారుతుప్పు నిరోధకత, శుభ్రత లేదా ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వంఅవసరం. ఆస్టెనిటిక్ గ్రేడ్‌లు వాటి అద్భుతమైన డక్టిలిటీ మరియు సాధారణ తుప్పు నిరోధకత కారణంగా ఈ వర్గంలో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తాయి.

పట్టిక 2: ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు

సెన్సిటైజేషన్ ప్రమాదాలను తొలగించడానికి మరియు తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి అన్ని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్‌లు సొల్యూషన్-అనీల్డ్ స్థితిలో సరఫరా చేయబడతాయి.

 2.3 మిశ్రమ ఉక్కు మరియు అల్ప-ఉష్ణోగ్రత పదార్థాలు

అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా క్రయోజెనిక్ అనువర్తనాల కోసం, EN 1092-1 మెరుగైన దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం కలిగిన మిశ్రమలోహ ఉక్కులను మరియు అల్ప-ఉష్ణోగ్రత ఉక్కులను అనుమతిస్తుంది.

పట్టిక 3: మిశ్రమలోహ మరియు క్రయోజెనిక్ పదార్థాలు

 2.4 డ్యూప్లెక్స్, నికెల్ మిశ్రమం మరియు ప్రత్యేక పదార్థాలు

క్షయకారక, సముద్రతీర, లేదా తీవ్రమైన వాతావరణాల కోసం, వోమిక్ స్టీల్ అందిస్తుందికస్టమ్-తయారు చేయబడిన EN 1092-1 ఫ్లాంజ్‌లుఅధునాతన పదార్థాలలో:

● డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (1.4462 / S31803)

● సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (1.4501 / S32750)

● నికెల్ మిశ్రమాలు (మిశ్రమం 600 / 625)

● టైటానియం గ్రేడ్ 2 మరియు 5

ఈ పదార్థాలకు సరైన సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు పనితీరును సాధించడానికి ఖచ్చితమైన ఫోర్జింగ్ నియంత్రణ మరియు ప్రత్యేకమైన ఉష్ణ చికిత్స అవసరం.

3. తయారీ ప్రక్రియ – ప్రారంభం నుండి ముగింపు వరకు ఇంజనీరింగ్ నియంత్రణలో ఉంటుంది

వోమిక్ స్టీల్ సరఫరా చేసే EN 1092-1 ఫ్లాంజ్‌లు ఈ క్రింది ప్రమాణాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.పూర్తిగా నియంత్రించబడిన ఫోర్జింగ్ మరియు మెషీనింగ్ ప్రక్రియలుపరిమాణ ఖచ్చితత్వం మరియు యాంత్రిక సమగ్రతను నిర్ధారించడం.

3.1 ముడి పదార్థాల నియంత్రణ మరియు ట్రేసబిలిటీ

ముడి పదార్థాలన్నీ ప్రత్యేకంగా వీటి నుండే సేకరించబడతాయిEN-ఆమోదం పొందిన ఉక్కు కర్మాగారాలుప్రతి హీట్‌కు EN 10204 3.1 సర్టిఫికేషన్‌తో సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు రసాయన విశ్లేషణ, అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షలతో సహా ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీకి గురవుతుంది. మొత్తం ఉత్పత్తి చక్రం అంతటా హీట్ నంబర్‌లు అలాగే ఉంచబడతాయి, ఇది పూర్తి ట్రేసబిలిటీకి హామీ ఇస్తుంది.

3.2 ఫోర్జింగ్, మెషీనింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్

PN25 కంటే ఎక్కువ ఉన్న EN 1092-1 ఫ్లాంజ్‌లకు ఫోర్జింగ్ చాలా అవసరం, ఎందుకంటే ఇది గ్రెయిన్ ఫ్లో మరియు పీడన నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. నియంత్రిత తాపనం, తగినంత ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తి (≥3:1), మరియు ఖచ్చితమైన డైలు మృదువైన నెక్ పరివర్తనలను మరియు ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

ఒత్తిడిని తగ్గించి, పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పదార్థ రకాన్ని బట్టి ఉష్ణోపచారం చేస్తారు, ఆ తర్వాత కచ్చితమైన సీలింగ్ ఉపరితలాలు మరియు బోల్ట్-రంధ్రాల అమరికను సాధించడానికి CNC మెషీనింగ్ చేస్తారు.

4. పరిమాణ ఖచ్చితత్వం మరియు యాంత్రిక పనితీరు

అమర్చిన పైపింగ్ వ్యవస్థలలో పరస్పర మార్పిడి మరియు లీక్-రహిత సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి EN 1092-1 ఫ్లాంజ్‌లు కచ్చితమైన కొలత సహనాలను పాటించాలి.

4.1 పరిమాణ నియంత్రణ

● బయటి వ్యాసం సహనం: ±1 మిమీ (DN ≤ 300), ±2 మిమీ (DN > 300)

● మందం సహనం: +3 / −1 మిమీ (PN6–PN25)

● బోల్ట్ రంధ్రం స్థాన సహనం: ±0.5 మి.మీ.

● సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క చదునుదనం: ≤0.05 మి.మీ.

 4.2 యాంత్రిక లక్షణాల అవసరాలు

పట్టిక 4: సాధారణ యాంత్రిక లక్షణాలు

 5. తనిఖీ, NDT మరియు ధృవీకరణ వ్యవస్థ

EN 1092-1 అనుగుణ్యతలో నాణ్యత ధృవీకరణ ఒక అంతర్భాగం. వోమిక్ స్టీల్ ఈ క్రింది వాటిని నిర్వహిస్తుంది:

● ఫోర్జ్డ్ ఫ్లాంజ్‌ల కోసం 100% UT

● సీలింగ్ ఉపరితలాలపై MT లేదా PT

● ప్రతి బ్యాచ్‌కు కొలతల తనిఖీ

● EN 10204 3.1 మరియు ఐచ్ఛిక 3.2 ధృవీకరణ

● TÜV, BV, DNV, SGS ద్వారా తృతీయ పక్ష తనిఖీ

● PED 2014/68/EU మరియు CE అనుగుణ్యత

6. విస్తరించిన తయారీ సేవలు – ప్రామాణిక ఫ్లాంజ్‌ల కంటే ఎక్కువ

ప్రామాణిక ఫ్లాంజ్ సరఫరాకు మించి, వోమిక్ స్టీల్ అందిస్తుందివిలువ జోడించిన ఫ్యాబ్రికేషన్ సేవలుసైట్‌లో పనిభారాన్ని మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి.

6.1 యంత్రణ మరియు అనుకూలీకరణ

● ప్రత్యేక బోల్ట్ నమూనాలు

● ఖచ్చితమైన డ్రిల్లింగ్ మరియు ట్యాపింగ్

● ఎదురుగా (RF, FF, RTJ, TG)

● విసుగును ఎదుర్కోవడం మరియు విసుగు పుట్టించడం

6.2 ప్రీఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు స్పూల్ సరఫరా

మేము తయారు చేస్తాముఫ్లాంజ్ ఆధారిత ప్రీఫ్యాబ్రికేటెడ్ పైప్ స్పూల్స్పైపులు, ఫిట్టింగ్‌లు మరియు ఫ్లాంజ్‌లను కలిపి వెల్డింగ్ చేసిన అసెంబ్లీలతో సహా. ఈ ముందుగా అమర్చిన యూనిట్లు ఇన్‌స్టాలేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, ఫీల్డ్ వెల్డింగ్‌ను తగ్గిస్తాయి మరియు మొత్తం ప్రాజెక్ట్ నాణ్యత నియంత్రణను పెంచుతాయి.

7. తుప్పు నిరోధక రక్షణ, ప్యాకేజింగ్ మరియు గ్లోబల్ లాజిస్టిక్స్

పారిశ్రామిక పెయింటింగ్ మరియు తుప్పు నివారణ పరిష్కారాలతో సహా, ఉపరితల రక్షణ ప్రాజెక్ట్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా రూపొందించబడుతుంది. ప్యాకేజింగ్ కోసం VCI తుప్పు నిరోధక వ్యవస్థలు, సముద్ర ప్రయాణానికి అనువైన చెక్క పెట్టెలు లేదా స్టీల్ ప్యాలెట్‌లను ఉపయోగిస్తారు, వీటిపై గుర్తింపు మరియు ట్రేసబిలిటీ కోసం స్పష్టమైన ఉత్పత్తి మార్కింగ్ ఉంటుంది.

మా లాజిస్టిక్స్ అనుభవాన్ని ఉపయోగించుకుని, సురక్షితమైన మరియు సకాలంలో ప్రపంచవ్యాప్త డెలివరీని నిర్ధారించడానికి వోమిక్ స్టీల్ ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన సముద్ర, రైలు మరియు మల్టీమోడల్ రవాణా పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

8. EN 1092-1 ఫ్లాంజ్‌ల కోసం వోమిక్ స్టీల్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి

వోమిక్ స్టీల్‌ను ఎంచుకోవడం అంటే ఈ క్రింది సామర్థ్యాలు గల తయారీదారుని ఎంచుకోవడం:ఇంజనీరింగ్-స్థాయి అమలుకేవలం ఉత్పత్తి సరఫరా మాత్రమే కాదు. మా బలాలు:

● EN 1092-1 మెటీరియల్ కవరేజీని పూర్తి చేయండి

● బలమైన ఫోర్జింగ్ మరియు CNC మెషీనింగ్ సామర్థ్యం

● ప్రీఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు స్పూల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ సేవలు

● పూర్తి ధృవీకరణ మరియు ట్రేసబిలిటీ వ్యవస్థ

● కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం లేదు – ఒక్క పీస్ అయినా స్వీకరించబడుతుంది

● నిరూపితమైన ప్రపంచ ప్రాజెక్ట్ అనుభవం

మా అనుకూలీకరణ సేవలు, వేగవంతమైన ఉత్పత్తి చక్రాలు మరియు ప్రపంచవ్యాప్త డెలివరీ నెట్‌వర్క్‌ పట్ల మేము గర్విస్తున్నాము, తద్వారా మీ నిర్దిష్ట అవసరాలు కచ్చితత్వంతో మరియు శ్రేష్ఠంగా నెరవేర్చబడతాయి.

వెబ్‌సైట్:www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
ఫోన్/వాట్సాప్/వీచాట్: విక్టర్: +86-15575100681 లేదా జాక్: +86-18390957568