ఫ్లాంజ్ అంటే ఏమిటి?
సంక్షిప్తంగా, కేవలం ఒక సాధారణ పదం, సాధారణంగా కొన్ని స్థిర రంధ్రాలను తెరవడానికి సారూప్య డిస్క్-ఆకారపు మెటల్ బాడీని సూచిస్తుంది, ఇతర వస్తువులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఈ రకమైన విషయం యంత్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి ఇది కొంచెం వింతగా కనిపిస్తుంది, దీనిని ఫ్లాంజ్ అని పిలుస్తారు, దాని పేరు ఇంగ్లీష్ ఫ్లాంజ్ నుండి ఉద్భవించింది. పైపు మరియు పైపు ఇంటర్‌కనెక్షన్ భాగాలను పైపు చివరకి అనుసంధానించబడి, ఫ్లాంజ్ ఒక ఎపర్చరును కలిగి ఉంటుంది, రెండు అంచులను గట్టిగా కనెక్ట్ చేయడానికి స్క్రూలు ఉంటాయి, రబ్బరు పట్టీ ముద్రతో ఫ్లాంజ్ మధ్య.
ఫ్లాంజ్ అనేది డిస్క్ ఆకారపు భాగాలు, పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్‌లో సర్వసాధారణం, ఫ్లాంజ్‌లను జతలలో ఉపయోగిస్తారు.
ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ల రకాలకు సంబంధించి, మూడు భాగాలు ఉన్నాయి:
- పైపు అంచులు
- రబ్బరు పట్టీ
- బోల్ట్ కనెక్షన్
చాలా సందర్భాలలో, పైపు ఫ్లాంజ్ భాగం వలె అదే పదార్థంతో తయారు చేయబడిన నిర్దిష్ట రబ్బరు పట్టీ మరియు బోల్ట్ పదార్థం కనుగొనబడింది. అత్యంత సాధారణ అంచులు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అంచులు. మరోవైపు, సైట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫ్లాంజ్‌లు వివిధ రకాల పదార్థాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. అత్యంత సాధారణ అంచు పదార్థాలలో కొన్ని మోనెల్, ఇన్‌కోనెల్ మరియు క్రోమ్ మాలిబ్డినం, వాస్తవ సైట్ అవసరాలను బట్టి ఉంటాయి. పదార్థం యొక్క ఉత్తమ ఎంపిక మీరు నిర్దిష్ట అవసరాలతో ఫ్లాంజ్‌ను ఉపయోగించాలనుకుంటున్న వ్యవస్థ రకాన్ని బట్టి ఉండాలి.
7 సాధారణ రకాల అంచులు
సైట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోగల వివిధ రకాల అంచులు ఉన్నాయి. ఆదర్శవంతమైన అంచు రూపకల్పనకు సరిపోలడానికి, నమ్మకమైన ఆపరేషన్‌తో పాటు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించాలి మరియు అత్యంత అనుకూలమైన ధరను పరిగణించాలి.
1. థ్రెడ్ ఫ్లాంజ్:
ఫ్లాంజ్ బోర్‌లో థ్రెడ్ ఉన్న థ్రెడ్డ్ ఫ్లాంజ్‌లు ఫిట్టింగ్‌పై బాహ్య థ్రెడ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. అన్ని సందర్భాల్లో వెల్డింగ్‌ను నివారించడానికి ఇక్కడ థ్రెడ్ కనెక్షన్ ఉద్దేశించబడింది. ఇది ప్రధానంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాల్సిన పైపుతో థ్రెడ్‌లను సరిపోల్చడం ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
2. సాకెట్ వెల్డ్ ఫ్లాంజ్‌లు
ఈ రకమైన ఫ్లాంజ్ సాధారణంగా చిన్న పైపుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ పీడన ప్రాంతం యొక్క వ్యాసం ఒకే లేదా బహుళ-మార్గం ఫిల్లెట్ వెల్డ్‌తో కనెక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఫ్లాంజ్ లోపల పైపును ఉంచే కనెక్షన్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది ఇతర వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్ రకాలతో పోలిస్తే థ్రెడ్ చివరలతో సంబంధం ఉన్న అడ్డంకులను నివారిస్తుంది, తద్వారా సంస్థాపనను సులభతరం చేస్తుంది.
3. ల్యాప్ ఫ్లాంజ్‌లు
ల్యాప్ ఫ్లాంజ్ అనేది ఒక రకమైన ఫ్లాంజ్, దీనికి ఫ్లాంజ్డ్ కనెక్షన్‌ను ఏర్పరచడానికి సపోర్ట్ ఫ్లాంజ్‌తో ఉపయోగించడానికి స్టబ్ ఎండ్‌ను ఫిట్టింగ్‌కు బట్-వెల్డింగ్ చేయాలి. భౌతిక స్థలం పరిమితంగా ఉన్న లేదా తరచుగా విడదీయడం అవసరమయ్యే లేదా అధిక స్థాయి నిర్వహణ అవసరమయ్యే వివిధ వ్యవస్థలలో ఈ డిజైన్ ఈ పద్ధతిని ప్రజాదరణ పొందింది.
4. స్లైడింగ్ అంచులు
స్లైడింగ్ ఫ్లాంజ్‌లు చాలా సాధారణం మరియు అధిక ప్రవాహ రేట్లు మరియు నిర్గమాంశాలు కలిగిన వ్యవస్థలకు అనుగుణంగా విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. పైపు బయటి వ్యాసానికి ఫ్లాంజ్‌ను సరిపోల్చడం వల్ల కనెక్షన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం అవుతుంది. పైపుకు ఫ్లాంజ్‌ను భద్రపరచడానికి రెండు వైపులా ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్ అవసరం కాబట్టి ఈ ఫ్లాంజ్‌ల సంస్థాపన కొంచెం సాంకేతికమైనది.
5. బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్‌లు
ఈ రకమైన ఫ్లాంజ్‌లు పైపింగ్ వ్యవస్థలను టెర్మినేషన్ చేయడానికి బాగా సరిపోతాయి. బ్లైండ్ ప్లేట్ బోల్ట్ చేయగల ఖాళీ డిస్క్ ఆకారంలో ఉంటుంది. వీటిని సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేసి సరైన గాస్కెట్‌తో కలిపిన తర్వాత, ఇది అద్భుతమైన సీలింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది మరియు అవసరమైనప్పుడు తీసివేయడం సులభం.
6. వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజెస్
వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్‌లు ల్యాప్ ఫ్లాంజ్‌లకు చాలా పోలి ఉంటాయి, కానీ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం బట్ వెల్డింగ్ అవసరం. మరియు ఈ వ్యవస్థ పనితీరు యొక్క సమగ్రత మరియు అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యవస్థలలో అనేక సార్లు వంగి ఉపయోగించగల సామర్థ్యం దీనిని ప్రాసెస్ పైపింగ్ కోసం ప్రాథమిక ఎంపికగా చేస్తుంది.
7. స్పెషాలిటీ అంచులు
ఈ రకమైన ఫ్లాంజ్ అత్యంత సుపరిచితమైనది. అయితే, వివిధ రకాల ఉపయోగాలు మరియు వాతావరణాలకు అనుగుణంగా విస్తృత శ్రేణి అదనపు ప్రత్యేక ఫ్లాంజ్ రకాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. నిపో ఫ్లాంజ్‌లు, వెల్డో ఫ్లాంజ్‌లు, ఎక్స్‌పాన్షన్ ఫ్లాంజ్‌లు, ఆరిఫైస్‌లు, లాంగ్ వెల్డ్ నెక్‌లు మరియు రిడ్యూసర్ ఫ్లాంజ్‌లు వంటి అనేక ఇతర ఎంపికలు ఉన్నాయి.
5 ప్రత్యేక రకాల అంచులు
1. వెల్డోకలాంజ్
వెల్డో ఫ్లాంజ్ నిపో ఫ్లాంజ్‌కి చాలా పోలి ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది బట్-వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్‌లు మరియు బ్రాంచ్ ఫిట్టింగ్ కనెక్షన్ల కలయిక. వెల్డో ఫ్లాంజ్‌లు వ్యక్తిగత భాగాలను కలిపి వెల్డింగ్ చేయడానికి బదులుగా, ఒకే ఘన నకిలీ ఉక్కు ముక్కతో తయారు చేయబడతాయి.
2. నిపో ఫ్లాంజ్
నిపోఫ్లాంజ్ అనేది 90 డిగ్రీల కోణంలో వంపుతిరిగిన బ్రాంచ్ పైప్, ఇది బట్-వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్‌లు మరియు ఫోర్జ్డ్ నిపోలెట్‌లను కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తి. నిపో ఫ్లాంజ్ అనేది ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ యొక్క దృఢమైన ఒకే ముక్కగా గుర్తించబడినప్పటికీ, ఇది రెండు వేర్వేరు ఉత్పత్తులను కలిపి వెల్డింగ్ చేసినట్లు అర్థం కాలేదు. నిపోఫ్లాంజ్ యొక్క సంస్థాపనలో పైపును నడపడానికి పరికరాల యొక్క నిపోలెట్ భాగానికి వెల్డింగ్ చేయడం మరియు పైపింగ్ సిబ్బంది ద్వారా ఫ్లాంజ్ భాగాన్ని స్టబ్ పైపు ఫ్లాంజ్‌కు బోల్ట్ చేయడం ఉంటాయి.
కార్బన్, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కార్బన్ స్టీల్స్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు మరియు నికెల్ మిశ్రమలోహాలు వంటి వివిధ రకాల పదార్థాలలో నిపో ఫ్లాంజ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయని తెలుసుకోవడం ముఖ్యం. నిపో ఫ్లాంజ్‌లు ఎక్కువగా రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఫ్యాబ్రికేషన్‌తో తయారు చేయబడతాయి, ఇది ప్రామాణిక నిపో ఫ్లాంజ్‌తో పోల్చినప్పుడు వాటికి అదనపు యాంత్రిక బలాన్ని అందించడంలో సహాయపడుతుంది.
3. ఎల్బోఫ్లాంజ్ మరియు లాట్రోఫ్లాంజ్
ఎల్బోఫ్లాంజ్‌ను ఫ్లాంజ్ మరియు ఎల్బోలెట్ కలయిక అని పిలుస్తారు, లాట్రోఫ్లాంజ్‌ను ఫ్లాంజ్ మరియు లాట్రోలెట్ కలయిక అని పిలుస్తారు. 45 డిగ్రీల కోణంలో పైపులను బ్రాంచ్ చేయడానికి ఎల్బో ఫ్లాంజ్‌లను ఉపయోగిస్తారు.
4. స్వివెల్ రింగ్ అంచులు
స్వివెల్ రింగ్ ఫ్లాంజ్‌ల అప్లికేషన్ రెండు జత చేసిన ఫ్లాంజ్‌ల మధ్య బోల్ట్ రంధ్రాల అమరికను సులభతరం చేయడం, ఇది పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లు, జలాంతర్గామి లేదా ఆఫ్‌షోర్ పైప్‌లైన్‌లు మరియు ఇలాంటి వాతావరణాల సంస్థాపన వంటి అనేక సందర్భాల్లో మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. చమురు, గ్యాస్, హైడ్రోకార్బన్‌లు, నీరు, రసాయనాలు మరియు ఇతర పెట్రోకెమికల్ మరియు నీటి నిర్వహణ అనువర్తనాల్లో డిమాండ్ చేసే ద్రవాలకు ఈ రకమైన ఫ్లాంజ్‌లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌ల విషయంలో, పైపుకు ఒక చివర ప్రామాణిక బట్ వెల్డ్ ఫ్లాంజ్ మరియు మరొక చివర స్వివెల్ ఫ్లాంజ్ అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇది పైప్‌లైన్‌పై స్వివెల్ ఫ్లాంజ్‌ను తిప్పడం ద్వారా పనిచేస్తుంది, తద్వారా ఆపరేటర్ బోల్ట్ రంధ్రాల సరైన అమరికను చాలా సులభంగా మరియు వేగంగా సాధిస్తాడు.
స్వివెల్ రింగ్ ఫ్లాంజ్‌లకు కొన్ని ప్రధాన ప్రమాణాలు ASME లేదా ANSI, DIN, BS, EN, ISO మరియు ఇతరాలు. పెట్రోకెమికల్ అప్లికేషన్‌లకు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ప్రమాణాలలో ఒకటి ANSI లేదా ASME B16.5 లేదా ASME B16.47. స్వివెల్ ఫ్లాంజ్‌లు అన్ని సాధారణ ఫ్లాంజ్ స్టాండర్డ్ ఆకారాలలో ఉపయోగించగల ఫ్లాంజ్‌లు. ఉదాహరణకు, వెల్డ్ నెక్‌లు, స్లిప్ ఆన్‌లు, ల్యాప్ జాయింట్‌లు, సాకెట్ వెల్డ్‌లు మొదలైనవి, అన్ని మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లలో, 3/8" నుండి 60" వరకు విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలలో మరియు 150 నుండి 2500 వరకు పీడనాలలో ఉంటాయి. ఈ ఫ్లాంజ్‌లను కార్బన్, మిశ్రమం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ నుండి సులభంగా తయారు చేయవచ్చు.
5. విస్తరణ అంచులు
వేర్వేరు ఇన్లెట్ పరిమాణాలను కలిగి ఉన్న పంపులు, కంప్రెషర్లు మరియు వాల్వ్‌లు వంటి ఏదైనా ఇతర యాంత్రిక పరికరాలకు పైపును అనుసంధానించడానికి, పైపు యొక్క బోర్ పరిమాణాన్ని ఏదైనా నిర్దిష్ట బిందువు నుండి మరొక బిందువుకు పెంచడానికి విస్తరణ అంచులను ఉపయోగిస్తారు.
ఎక్స్‌పాన్షన్ ఫ్లాంజ్‌లు సాధారణంగా బట్-వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్‌లు, ఇవి నాన్-ఫ్లాంజ్డ్ చివరలో చాలా పెద్ద రంధ్రం కలిగి ఉంటాయి. దీనిని ఒకటి లేదా రెండు పరిమాణాలు లేదా రన్నింగ్ పైప్ బోర్‌కు 4 అంగుళాల వరకు జోడించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ రకమైన ఫ్లాంజ్‌లు బట్-వెల్డ్ రిడ్యూసర్‌లు మరియు స్టాండర్డ్ ఫ్లాంజ్‌ల కలయిక కంటే ప్రాధాన్యతనిస్తాయి ఎందుకంటే అవి చౌకగా మరియు తేలికగా ఉంటాయి. ఎక్స్‌పాన్షన్ ఫ్లాంజ్‌ల కోసం ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ పదార్థాలలో ఒకటి A105 మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ASTM A182.
ANSI లేదా ASME B16.5 స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఎక్స్‌పాన్షన్ ఫ్లాంజ్‌లు ప్రెజర్ రేటింగ్‌లు మరియు పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఇవి ప్రధానంగా కుంభాకార లేదా ఫ్లాట్ (RF లేదా FF)లో అందుబాటులో ఉన్నాయి. రిడ్యూసింగ్ ఫ్లాంజ్‌లు, రిడ్యూసింగ్ ఫ్లాంజ్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఎక్స్‌పాన్షన్ ఫ్లాంజ్‌లతో పోలిస్తే ఖచ్చితమైన వ్యతిరేక పనితీరును అందిస్తాయి, అంటే అవి పైపు యొక్క బోర్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. పైపు పరుగు యొక్క బోర్ వ్యాసాన్ని సులభంగా తగ్గించవచ్చు, కానీ 1 లేదా 2 పరిమాణాల కంటే ఎక్కువ కాదు. దీనికి మించి తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తే, బట్-వెల్డెడ్ రిడ్యూసర్‌లు మరియు ప్రామాణిక ఫ్లాంజ్‌ల కలయిక ఆధారంగా ఒక పరిష్కారాన్ని ఉపయోగించాలి.
ఫ్లాంజ్ సైజింగ్ మరియు సాధారణ పరిగణనలు
ఫ్లాంజ్ యొక్క క్రియాత్మక రూపకల్పనతో పాటు, పైపింగ్ వ్యవస్థను రూపొందించేటప్పుడు, నిర్వహించేటప్పుడు మరియు నవీకరించేటప్పుడు దాని పరిమాణం ఫ్లాంజ్ ఎంపికను ప్రభావితం చేసే అంశం. బదులుగా, పైపుతో ఫ్లాంజ్ యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు సరైన పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించే గాస్కెట్‌లను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. దీనికి అదనంగా, కొన్ని సాధారణ పరిగణనలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- బయటి వ్యాసం: బయటి వ్యాసం అనేది అంచు ముఖం యొక్క రెండు వ్యతిరేక అంచుల మధ్య దూరం.
- మందం: మందం అంచు వెలుపలి నుండి కొలుస్తారు.
- బోల్ట్ సర్కిల్ వ్యాసం: ఇది మధ్య నుండి మధ్యకు కొలిచిన సాపేక్ష బోల్ట్ రంధ్రాల మధ్య దూరం.
- పైపు పరిమాణం: పైపు పరిమాణం అనేది అంచుకు అనుగుణంగా ఉండే పరిమాణం.
- నామినల్ బోర్: నామినల్ బోర్ అనేది ఫ్లాంజ్ కనెక్టర్ లోపలి వ్యాసం యొక్క పరిమాణం.
ఫ్లాంజ్ వర్గీకరణ మరియు సేవా స్థాయి
ఫ్లాంజ్‌లు ప్రధానంగా వివిధ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లను తట్టుకునే సామర్థ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. ఇది అక్షరాలు లేదా ప్రత్యయాలను "#", "lb" లేదా "తరగతి" ఉపయోగించడం ద్వారా నియమించబడుతుంది. ఇవి పరస్పరం మార్చుకోగల ప్రత్యయాలు మరియు ప్రాంతం లేదా సరఫరాదారుని బట్టి కూడా మారుతూ ఉంటాయి. సాధారణంగా తెలిసిన వర్గీకరణలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
ఉపయోగించిన పదార్థం, ఫ్లాంజ్ డిజైన్ మరియు ఫ్లాంజ్ పరిమాణాన్ని బట్టి అదే పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత సహనాలు మారుతూ ఉంటాయి. అయితే, ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ తగ్గే పీడన రేటింగ్ మాత్రమే స్థిరాంకం.
ఫ్లాంజ్ ఫేస్ రకం
ముఖం రకం కూడా చాలా ముఖ్యమైన లక్షణం, ఇది ఫ్లాంజ్ యొక్క తుది పనితీరు మరియు సేవా జీవితంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, ఫ్లాంజ్ ముఖాల యొక్క కొన్ని ముఖ్యమైన రకాలు క్రింద విశ్లేషించబడ్డాయి:
1. ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్ (FF)
ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్ యొక్క గాస్కెట్ ఉపరితలం బోల్టెడ్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఉపరితలం వలె అదే విమానంలో ఉంటుంది. ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్‌లను ఉపయోగించే వస్తువులు సాధారణంగా ఫ్లాంజ్ లేదా ఫ్లాంజ్ కవర్‌కు సరిపోయేలా అచ్చులతో తయారు చేయబడినవి. ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్‌లను విలోమ వైపు ఫ్లాంజ్‌లపై ఉంచకూడదు. ASME B31.1 ప్రకారం ఫ్లాట్ కాస్ట్ ఐరన్ ఫ్లాంజ్‌లను కార్బన్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్‌లకు కలిపేటప్పుడు, కార్బన్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్‌లపై ఉన్న లేచిన ముఖాన్ని తొలగించాలి మరియు పూర్తి ముఖ రబ్బరు పట్టీ అవసరం. కార్బన్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ యొక్క లేచిన ముక్కు ద్వారా ఏర్పడిన శూన్యంలోకి చిన్న, పెళుసైన కాస్ట్ ఐరన్ ఫ్లాంజ్‌లు స్ప్లాష్ కాకుండా నిరోధించడం దీని ఉద్దేశ్యం.
ఈ రకమైన ఫ్లాంజ్ ఫేస్‌ను కాస్ట్ ఇనుము తయారు చేయబడిన అన్ని అప్లికేషన్‌ల కోసం పరికరాలు మరియు వాల్వ్‌ల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. కాస్ట్ ఇనుము మరింత పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ పీడన అనువర్తనాలకు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లాట్ ఫేస్ రెండు ఫ్లాంజ్‌లను మొత్తం ఉపరితలంపై పూర్తి సంబంధాన్ని ఏర్పరచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్‌లు (FF) ఫ్లాంజ్ యొక్క బోల్ట్ థ్రెడ్‌ల ఎత్తుకు సమానమైన కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఫుల్ ఫేస్ వాషర్‌లను రెండు ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్‌ల మధ్య ఉపయోగిస్తారు మరియు సాధారణంగా మృదువుగా ఉంటాయి. ASME B31.3 ప్రకారం, ఫలితంగా వచ్చే ఫ్లాంజ్డ్ జాయింట్ నుండి లీకేజ్ అయ్యే అవకాశం ఉన్నందున ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్‌లను ఎలివేటెడ్ ఫ్లాంజ్‌లతో జత చేయకూడదు.
2. రైజ్డ్-ఫేస్ ఫ్లాంజ్ (RF)
ఫ్యాబ్రికేటర్ అప్లికేషన్లలో రైజ్డ్ ఫేస్ ఫ్లాంజ్ అనేది అత్యంత సాధారణ రకం మరియు దీనిని సులభంగా గుర్తించవచ్చు. గాస్కెట్ యొక్క ముఖం బోల్ట్ రింగ్ ముఖం పైన ఉన్నందున దీనిని కుంభాకారంగా పిలుస్తారు. ప్రతి రకమైన ఫేసింగ్‌కు అనేక రకాల గాస్కెట్‌లను ఉపయోగించడం అవసరం, వీటిలో వివిధ రకాల ఫ్లాట్ రింగ్ ట్యాబ్‌లు మరియు స్పైరల్-వౌండ్ మరియు డబుల్-షీటెడ్ ఫారమ్‌ల వంటి మెటల్ కాంపోజిట్‌లు ఉంటాయి.
RF అంచులు రబ్బరు పట్టీ యొక్క చిన్న ప్రాంతంపై మరింత ఒత్తిడిని కేంద్రీకరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, తద్వారా కీలు యొక్క పీడన నియంత్రణను మెరుగుపరుస్తాయి. పీడన స్థాయి మరియు వ్యాసం ద్వారా వ్యాసాలు మరియు ఎత్తులు ASME B16.5లో వివరించబడ్డాయి. ఫ్లాంజ్ పీడన స్థాయి ఎత్తబడిన ముఖం యొక్క ఎత్తును నిర్దేశిస్తుంది. RF అంచులు రబ్బరు పట్టీ యొక్క చిన్న ప్రాంతంపై మరింత ఒత్తిడిని కేంద్రీకరించడానికి ఉద్దేశించబడ్డాయి, తద్వారా కీలు యొక్క పీడన-నియంత్రణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి. పీడన తరగతి మరియు వ్యాసం ద్వారా వ్యాసాలు మరియు ఎత్తులు ASME B16.5లో వివరించబడ్డాయి. పీడన అంచు రేటింగ్‌లు.
3. రింగ్ ఫ్లాంజ్ (RTJ)
జత చేసిన అంచుల మధ్య మెటల్-టు-మెటల్ సీల్ అవసరమైనప్పుడు (ఇది అధిక-పీడనం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు షరతు, అంటే, 700/800 C° కంటే ఎక్కువ), రింగ్ జాయింట్ ఫ్లాంజ్ (RTJ) ఉపయోగించబడుతుంది.
రింగ్ జాయింట్ ఫ్లాంజ్ రింగ్ జాయింట్ రబ్బరు పట్టీని (ఓవల్ లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార) ఉంచడానికి వృత్తాకార గాడిని కలిగి ఉంటుంది.
రెండు రింగ్ జాయింట్ ఫ్లాంజ్‌లను బోల్ట్ చేసి, ఆపై బిగించినప్పుడు, వర్తించే బోల్ట్ ఫోర్స్ ఫ్లాంజ్ యొక్క గాడిలోని గ్యాస్‌కెట్‌ను వికృతీకరిస్తుంది, ఇది చాలా గట్టి మెటల్-టు-మెటల్ సీల్‌ను సృష్టిస్తుంది. దీనిని సాధించడానికి, రింగ్ జాయింట్ రబ్బరు పట్టీ యొక్క పదార్థం ఫ్లాంజ్‌ల పదార్థం కంటే మృదువుగా (ఎక్కువ సాగేది) ఉండాలి.
RTJ అంచులను వివిధ రకాల (R, RX, BX) మరియు ప్రొఫైల్స్ (ఉదాహరణకు, R రకం కోసం అష్టభుజి/ఎలిప్టికల్) RTJ గాస్కెట్లతో సీలు చేయవచ్చు.
అత్యంత సాధారణ RTJ రబ్బరు పట్టీ అష్టభుజి క్రాస్-సెక్షన్ కలిగిన R రకం, ఎందుకంటే ఇది చాలా బలమైన సీలింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది (ఓవల్ క్రాస్-సెక్షన్ పాత రకం). అయితే, "ఫ్లాట్ గ్రూవ్" డిజైన్ అష్టభుజి లేదా ఓవల్ క్రాస్-సెక్షన్‌తో రెండు రకాల RTJ రబ్బరు పట్టీలను అంగీకరిస్తుంది.
4. నాలుక మరియు గాడి అంచులు (T & G)
రెండు నాలుక మరియు గాడి అంచులు (T & G ముఖాలు) సరిగ్గా సరిపోతాయి: ఒక అంచుకు పెరిగిన వలయం ఉంటుంది మరియు మరొకటి అవి సులభంగా సరిపోయే చోట పొడవైన కమ్మీలను కలిగి ఉంటుంది (నాలుక గాడిలోకి వెళ్లి కీలును మూసివేస్తుంది).
టంగ్ మరియు గ్రూవ్ ఫ్లాంజ్‌లు పెద్ద మరియు చిన్న పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
5. మగ మరియు ఆడ అంచులు (M & F)
నాలుక మరియు గాడి అంచుల మాదిరిగానే, మగ మరియు ఆడ అంచులు (M & F ముఖ రకాలు) ఒకదానికొకటి సరిపోతాయి.
ఒక అంచు దాని ఉపరితల వైశాల్యాన్ని దాటి విస్తరించి ఉన్న ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అది మగ అంచు, మరియు మరొక అంచు ముఖభాగం ఉపరితలం, స్త్రీ అంచులోకి యంత్రం చేయబడిన సరిపోలిక డిప్రెషన్‌లను కలిగి ఉంటుంది.
ఫ్లాంజ్ సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్
ఫ్లాంజ్ రబ్బరు పట్టీకి మరియు సంభోగం ఫ్లాంజ్‌కు సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి, ఫ్లాంజ్ ఉపరితల వైశాల్యానికి కొంత స్థాయి కరుకుదనం అవసరం (RF మరియు FF ఫ్లాంజ్ ముగింపులు మాత్రమే). ఫ్లాంజ్ ముఖ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం రకం "ఫ్లాంజ్ ముగింపు" రకాన్ని నిర్వచిస్తుంది.
సాధారణ రకాలు స్టాక్, కాన్సెంట్రిక్ సెరేటెడ్, స్పైరల్ సెరేటెడ్ మరియు స్మూత్ ఫ్లాంజ్ ఫేస్‌లు.
ఉక్కు అంచులకు నాలుగు ప్రాథమిక ఉపరితల ముగింపులు ఉన్నాయి, అయితే, ఏ రకమైన ఫ్లాంజ్ ఉపరితల ముగింపు యొక్క సాధారణ లక్ష్యం ఏమిటంటే, నాణ్యమైన ముద్రను అందించడానికి ఫ్లాంజ్, గాస్కెట్ మరియు మ్యాటింగ్ ఫ్లాంజ్ మధ్య దృఢమైన ఫిట్‌ను నిర్ధారించడానికి ఫ్లాంజ్ ఉపరితలంపై కావలసిన కరుకుదనాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-08-2023