ఫ్లాంజ్ అంటే ఏమిటి?
సంక్షిప్తంగా ఫ్లాంజ్ అనేది ఒక సాధారణ పదం, ఇది సాధారణంగా కొన్ని స్థిరమైన రంధ్రాలు తెరిచి ఉన్న డిస్క్ ఆకారంలో ఉండే లోహపు వస్తువును సూచిస్తుంది, దీనిని ఇతర వస్తువులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇటువంటి వాటిని యంత్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, కాబట్టి ఇది కొంచెం వింతగా కనిపించినప్పటికీ, దీనిని ఫ్లాంజ్ అని పిలుస్తారు. దీని పేరు ఆంగ్ల పదం 'ఫ్లాంజ్' నుండి వచ్చింది. తద్వారా పైపు మరియు పైపు భాగాలను అనుసంధానిస్తుంది. పైపు చివరన కనెక్ట్ చేయబడిన ఫ్లాంజ్కు ఒక రంధ్రం ఉంటుంది, రెండు ఫ్లాంజ్లను స్క్రూలతో గట్టిగా కలుపుతారు, మరియు ఫ్లాంజ్ల మధ్య ఒక గాస్కెట్ సీల్ను అమరుస్తారు.
ఫ్లాంజ్ అనేది డిస్క్ ఆకారంలో ఉండే భాగం, ఇది పైప్లైన్ ఇంజనీరింగ్లో అత్యంత సాధారణమైనది, ఫ్లాంజ్లను జంటగా ఉపయోగిస్తారు.
ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ల రకాలకు సంబంధించి, మూడు భాగాలు ఉన్నాయి:
- పైపు ఫ్లాంజ్లు
- గాస్కెట్
- బోల్ట్ కనెక్షన్
చాలా సందర్భాలలో, పైపు ఫ్లాంజ్ భాగం తయారైన అదే పదార్థంతో తయారు చేయబడిన ఒక నిర్దిష్ట గాస్కెట్ మరియు బోల్ట్ పదార్థం ఉంటుంది. అత్యంత సాధారణమైన ఫ్లాంజ్లు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్లు. మరోవైపు, సైట్ యొక్క అవసరాలకు సరిపోయేలా ఫ్లాంజ్లు వివిధ రకాల పదార్థాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి. వాస్తవ సైట్ అవసరాలను బట్టి, మోనెల్, ఇంకోనెల్ మరియు క్రోమ్ మాలిబ్డినం అనేవి అత్యంత సాధారణ ఫ్లాంజ్ పదార్థాలలో కొన్ని. మీరు నిర్దిష్ట అవసరాలతో ఫ్లాంజ్ను ఉపయోగించాలనుకుంటున్న సిస్టమ్ రకాన్ని బట్టి ఉత్తమమైన పదార్థ ఎంపిక ఆధారపడి ఉండాలి.
7 సాధారణ రకాల ఫ్లాంజ్లు
సైట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోగలిగే వివిధ రకాల ఫ్లాంజ్లు ఉన్నాయి. ఆదర్శవంతమైన ఫ్లాంజ్ డిజైన్కు సరిపోవాలంటే, నమ్మకమైన పనితీరుతో పాటు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కూడా ఉండేలా చూసుకోవాలి మరియు అత్యంత అనువైన ధరను కూడా పరిగణించాలి.
1. థ్రెడ్డ్ ఫ్లాంజ్:
ఫ్లాంజ్ బోర్లో థ్రెడ్ ఉండే థ్రెడెడ్ ఫ్లాంజ్లు, ఫిట్టింగ్పై బాహ్య థ్రెడ్లతో బిగించబడతాయి. ఇక్కడ థ్రెడెడ్ కనెక్షన్ అన్ని సందర్భాల్లోనూ వెల్డింగ్ను నివారించడానికి ఉద్దేశించబడింది. ఇది ప్రధానంగా, ఇన్స్టాల్ చేయాల్సిన పైపుతో థ్రెడ్లను సరిపోల్చడం ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడుతుంది.
2. సాకెట్ వెల్డ్ ఫ్లాంజ్లు
ఈ రకమైన ఫ్లాంజ్ను సాధారణంగా చిన్న పైపుల కోసం ఉపయోగిస్తారు. వీటిలో తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ పీడన ప్రాంతం యొక్క వ్యాసం కారణంగా, సింగిల్ లేదా మల్టీ-రూట్ ఫిల్లెట్ వెల్డ్తో కనెక్షన్ను నిర్ధారించడానికి పైపును ఫ్లాంజ్ లోపల ఉంచుతారు. ఇది ఇతర వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్ రకాలతో పోలిస్తే థ్రెడ్ చివరలతో సంబంధం ఉన్న పరిమితులను నివారిస్తుంది, తద్వారా ఇన్స్టాలేషన్ను సులభతరం చేస్తుంది.
3. ల్యాప్ ఫ్లాంజ్లు
ల్యాప్ ఫ్లాంజ్ అనేది ఒక రకమైన ఫ్లాంజ్, దీనిని ఒక సపోర్ట్ ఫ్లాంజ్తో కలిపి ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ను ఏర్పరచడానికి ఉపయోగించాలంటే, దాని స్టబ్ ఎండ్ను ఒక ఫిట్టింగ్కు బట్-వెల్డింగ్ చేయవలసి ఉంటుంది. ఈ డిజైన్, భౌతిక స్థలం పరిమితంగా ఉన్న చోట, లేదా తరచుగా విడదీయవలసి వచ్చే చోట, లేదా అధిక స్థాయి నిర్వహణ అవసరమయ్యే చోట, ఈ పద్ధతిని అనేక రకాల సిస్టమ్లలో ప్రాచుర్యం కల్పించింది.
4. స్లైడింగ్ ఫ్లాంజ్లు
స్లైడింగ్ ఫ్లాంజ్లు చాలా సాధారణమైనవి మరియు అధిక ప్రవాహ రేట్లు మరియు థ్రూపుట్లు గల సిస్టమ్లకు సరిపోయేలా విస్తృత శ్రేణి సైజులలో లభిస్తాయి. పైపు యొక్క బయటి వ్యాసానికి ఫ్లాంజ్ను సరిపోల్చడం ద్వారా కనెక్షన్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం అవుతుంది. ఈ ఫ్లాంజ్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం కొంచెం సాంకేతికమైనది, ఎందుకంటే ఫ్లాంజ్ను పైపుకు భద్రపరచడానికి రెండు వైపులా ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్ అవసరం.
5. బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్లు
ఈ రకమైన ఫ్లాంజ్లు పైపింగ్ వ్యవస్థల ముగింపు కోసం బాగా సరిపోతాయి. బ్లైండ్ ప్లేట్ అనేది బోల్ట్ చేయగల ఖాళీ డిస్క్ ఆకారంలో ఉంటుంది. వీటిని సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేసి, సరైన గాస్కెట్తో కలిపినప్పుడు, ఇది అద్భుతమైన సీల్ను అందిస్తుంది మరియు అవసరమైనప్పుడు తొలగించడం కూడా సులభం.
6. వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్లు
వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్లు ల్యాప్ ఫ్లాంజ్లను చాలా పోలి ఉంటాయి, కానీ వాటిని అమర్చడానికి బట్ వెల్డింగ్ అవసరం. మరియు ఈ సిస్టమ్ యొక్క పనితీరులోని పటిష్టత, దీనిని అనేకసార్లు వంచగల సామర్థ్యం, అలాగే అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత గల సిస్టమ్లలో ఉపయోగించగలగడం వంటి కారణాల వల్ల, ఇది ప్రాసెస్ పైపింగ్ కోసం ప్రధాన ఎంపికగా నిలుస్తుంది.
7. ప్రత్యేక ఫ్లాంజ్లు
ఈ రకమైన ఫ్లాంజ్ అత్యంత సుపరిచితమైనది. అయినప్పటికీ, వివిధ రకాల ఉపయోగాలు మరియు వాతావరణాలకు అనుగుణంగా అనేక రకాల అదనపు ప్రత్యేక ఫ్లాంజ్ రకాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. నిపో ఫ్లాంజ్లు, వెల్డో ఫ్లాంజ్లు, ఎక్స్పాన్షన్ ఫ్లాంజ్లు, ఆరిఫైస్లు, లాంగ్ వెల్డ్ నెక్స్ మరియు రెడ్యూసర్ ఫ్లాంజ్లు వంటి అనేక ఇతర ఎంపికలు ఉన్నాయి.
5 ప్రత్యేక రకాల ఫ్లాంజ్లు
1. వెల్డోఎఫ్లాంగే
వెల్డో ఫ్లాంజ్, నిపో ఫ్లాంజ్ను చాలా పోలి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది బట్-వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్లు మరియు బ్రాంచ్ ఫిట్టింగ్ కనెక్షన్ల కలయిక. వేర్వేరు భాగాలను కలిపి వెల్డింగ్ చేయడానికి బదులుగా, వెల్డో ఫ్లాంజ్లను ఒకే ఘన ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ ముక్క నుండి తయారు చేస్తారు.
2. నిపో ఫ్లాంజ్
నిపోఫ్లాంజ్ అనేది 90 డిగ్రీల కోణంలో వంగి ఉండే ఒక బ్రాంచ్ పైపు. ఇది బట్-వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్లు మరియు ఫోర్జ్డ్ నిపోలెట్ను కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక ఉత్పత్తి. నిపో ఫ్లాంజ్ దృఢమైన, ఒకే ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ ముక్కగా కనిపించినప్పటికీ, దీనిని రెండు వేర్వేరు ఉత్పత్తులను కలిపి వెల్డింగ్ చేసినట్లుగా భావించరాదు. నిపోఫ్లాంజ్ను అమర్చడంలో భాగంగా, పైపును అమర్చడానికి వీలుగా దానిని పరికరంలోని నిపోలెట్ భాగానికి వెల్డింగ్ చేసి, పైపింగ్ సిబ్బంది ద్వారా ఫ్లాంజ్ భాగాన్ని స్టబ్ పైపు ఫ్లాంజ్కు బోల్టులతో బిగిస్తారు.
నిపో ఫ్లాంజ్లు కార్బన్, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కార్బన్ స్టీల్స్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లు మరియు నికెల్ మిశ్రమాలు వంటి వివిధ రకాల మెటీరియల్స్లో లభిస్తాయని తెలుసుకోవడం ముఖ్యం. నిపో ఫ్లాంజ్లు ఎక్కువగా రీఇన్ఫోర్స్డ్ ఫ్యాబ్రికేషన్తో తయారు చేయబడతాయి, ఇది సాధారణ నిపో ఫ్లాంజ్తో పోలిస్తే వాటికి అదనపు యాంత్రిక బలాన్ని అందించడంలో సహాయపడుతుంది.
3. ఎల్బోఫ్లాంజ్ మరియు లాట్రోఫ్లాంజ్
ఎల్బోఫ్లాంజ్ను ఫ్లాంజ్ మరియు ఎల్బోలెట్ కలయికగా పిలుస్తారు, అదేవిధంగా లాట్రోఫ్లాంజ్ను ఫ్లాంజ్ మరియు లాట్రోలెట్ కలయికగా పిలుస్తారు. పైపులను 45 డిగ్రీల కోణంలో విభజించడానికి ఎల్బో ఫ్లాంజ్లను ఉపయోగిస్తారు.
4. స్వివెల్ రింగ్ ఫ్లాంజ్లు
రెండు జత ఫ్లాంజ్ల మధ్య బోల్ట్ రంధ్రాల అమరికను సులభతరం చేయడానికి స్వివెల్ రింగ్ ఫ్లాంజ్లను ఉపయోగిస్తారు. ఇది పెద్ద వ్యాసం గల పైప్లైన్లు, సముద్రగర్భ లేదా ఆఫ్షోర్ పైప్లైన్లు మరియు ఇలాంటి వాతావరణాలలో సంస్థాపన వంటి అనేక పరిస్థితులలో చాలా సహాయకరంగా ఉంటుంది. ఈ రకమైన ఫ్లాంజ్లు చమురు, గ్యాస్, హైడ్రోకార్బన్లు, నీరు, రసాయనాలు మరియు ఇతర పెట్రోకెమికల్ మరియు నీటి నిర్వహణ అనువర్తనాలలో ఉండే కఠినమైన ద్రవాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
పెద్ద వ్యాసం గల పైప్లైన్ల విషయంలో, పైపుకు ఒక చివర ప్రామాణిక బట్ వెల్డ్ ఫ్లాంజ్ మరియు మరొక చివర స్వివెల్ ఫ్లాంజ్ అమర్చబడి ఉంటుంది. పైప్లైన్పై స్వివెల్ ఫ్లాంజ్ను తిప్పడం ద్వారా ఇది పనిచేస్తుంది, దీనివల్ల ఆపరేటర్ బోల్ట్ రంధ్రాలను చాలా సులభంగా మరియు వేగవంతమైన పద్ధతిలో సరిగ్గా అమర్చగలుగుతాడు.
స్వివెల్ రింగ్ ఫ్లాంజ్ల కోసం కొన్ని ప్రధాన ప్రమాణాలు ASME లేదా ANSI, DIN, BS, EN, ISO మరియు ఇతరాలు. పెట్రోకెమికల్ అనువర్తనాల కోసం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ప్రమాణాలలో ఒకటి ANSI లేదా ASME B16.5 లేదా ASME B16.47. స్వివెల్ ఫ్లాంజ్లు అనేవి అన్ని సాధారణ ఫ్లాంజ్ ప్రామాణిక ఆకారాలలో ఉపయోగించగల ఫ్లాంజ్లు. ఉదాహరణకు, వెల్డ్ నెక్స్, స్లిప్ ఆన్స్, ల్యాప్ జాయింట్స్, సాకెట్ వెల్డ్స్ మొదలైన వాటిలో, అన్ని మెటీరియల్ గ్రేడ్లలో, 3/8" నుండి 60" వరకు విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలలో మరియు 150 నుండి 2500 వరకు పీడనాలతో వీటిని తయారు చేయవచ్చు. ఈ ఫ్లాంజ్లను కార్బన్, అల్లాయ్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్తో సులభంగా తయారు చేయవచ్చు.
5. విస్తరణ ఫ్లాంజ్లు
వివిధ ఇన్లెట్ సైజులు కలిగిన పంపులు, కంప్రెసర్లు మరియు వాల్వ్ల వంటి ఇతర యాంత్రిక పరికరాలకు పైపును అనుసంధానించేందుకు, ఒక పైపు యొక్క బోర్ సైజును ఏదైనా ఒక నిర్దిష్ట బిందువు నుండి మరొక బిందువుకు పెంచడానికి ఎక్స్పాన్షన్ ఫ్లాంజ్లను ఉపయోగిస్తారు.
విస్తరణ ఫ్లాంజ్లు సాధారణంగా బట్-వెల్డ్ చేయబడిన ఫ్లాంజ్లు, ఇవి ఫ్లాంజ్ లేని చివర చాలా పెద్ద రంధ్రాన్ని కలిగి ఉంటాయి. నడుస్తున్న పైపు బోర్కు ఒకటి లేదా రెండు సైజుల నుండి 4 అంగుళాల వరకు జోడించడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ రకమైన ఫ్లాంజ్లు చౌకగా మరియు తేలికగా ఉంటాయి కాబట్టి, బట్-వెల్డ్ రెడ్యూసర్లు మరియు ప్రామాణిక ఫ్లాంజ్ల కలయిక కంటే వీటికి ప్రాధాన్యత ఇస్తారు. విస్తరణ ఫ్లాంజ్ల కోసం ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ పదార్థాలలో A105 మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ASTM A182 ఉన్నాయి.
విస్తరణ ఫ్లాంజ్లు ANSI లేదా ASME B16.5 స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా పీడన రేటింగ్లు మరియు పరిమాణాలలో లభిస్తాయి, ఇవి ప్రధానంగా కుంభాకారంగా లేదా చదునుగా (RF లేదా FF) అందుబాటులో ఉంటాయి. రెడ్యూసింగ్ ఫ్లాంజ్లు, విస్తరణ ఫ్లాంజ్లతో పోలిస్తే సరిగ్గా వ్యతిరేక పనిని చేస్తాయి, అంటే అవి పైపు యొక్క బోర్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఒక పైపు యొక్క బోర్ వ్యాసాన్ని సులభంగా తగ్గించవచ్చు, కానీ 1 లేదా 2 పరిమాణాలకు మించి కాదు. దీనికి మించి తగ్గించడానికి ప్రయత్నం చేస్తే, బట్-వెల్డెడ్ రెడ్యూసర్లు మరియు ప్రామాణిక ఫ్లాంజ్ల కలయికపై ఆధారపడిన పరిష్కారాన్ని ఉపయోగించాలి.
ఫ్లాంజ్ పరిమాణం మరియు సాధారణ పరిగణనలు
పైపింగ్ వ్యవస్థను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, నిర్వహించేటప్పుడు మరియు నవీకరించేటప్పుడు, ఫ్లాంజ్ యొక్క క్రియాత్మక రూపకల్పనతో పాటు, దాని పరిమాణం ఫ్లాంజ్ ఎంపికను ఎక్కువగా ప్రభావితం చేసే అంశం. బదులుగా, సరైన పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి పైపుతో ఫ్లాంజ్ యొక్క అనుసంధానాన్ని మరియు ఉపయోగించే గాస్కెట్లను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. దీనికి అదనంగా, కొన్ని సాధారణ పరిగణనలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- బాహ్య వ్యాసం: బాహ్య వ్యాసం అనేది ఫ్లాంజ్ ముఖం యొక్క రెండు ఎదురెదురు అంచుల మధ్య దూరం.
- మందం: మందాన్ని రిమ్ వెలుపలి నుండి కొలుస్తారు.
- బోల్ట్ సర్కిల్ వ్యాసం: ఇది కేంద్రం నుండి కేంద్రానికి కొలిచిన సాపేక్ష బోల్ట్ రంధ్రాల మధ్య దూరం.
- పైపు సైజు: పైపు సైజు అనేది ఫ్లాంజ్కు అనుగుణంగా ఉండే సైజు.
- నామమాత్రపు బోర్: నామమాత్రపు బోర్ అనేది ఫ్లాంజ్ కనెక్టర్ యొక్క లోపలి వ్యాసం యొక్క పరిమాణం.
ఫ్లాంజ్ వర్గీకరణ మరియు సేవా స్థాయి
ఫ్లాంజ్లను ప్రధానంగా వివిధ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాలను తట్టుకునే వాటి సామర్థ్యం ఆధారంగా వర్గీకరిస్తారు. దీనిని "#", "lb" లేదా "class" అనే అక్షరాలు లేదా సఫిక్స్ల వాడకం ద్వారా సూచిస్తారు. ఇవి పరస్పరం మార్చుకోదగిన సఫిక్స్లు మరియు ప్రాంతం లేదా సరఫరాదారుని బట్టి కూడా మారుతూ ఉంటాయి. సాధారణంగా తెలిసిన వర్గీకరణలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
ఉపయోగించిన పదార్థం, ఫ్లాంజ్ డిజైన్ మరియు ఫ్లాంజ్ సైజును బట్టి అవే పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత సహనాలు మారుతూ ఉంటాయి. అయితే, స్థిరంగా ఉండేది కేవలం పీడన రేటింగ్ మాత్రమే, ఇది ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ తగ్గుతుంది.
ఫ్లాంజ్ ఫేస్ రకం
ఫ్లాంజ్ యొక్క తుది పనితీరు మరియు సేవా జీవితంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపే చాలా ముఖ్యమైన లక్షణం ఫేస్ రకం. అందువల్ల, కొన్ని అత్యంత ముఖ్యమైన ఫ్లాంజ్ ఫేస్ రకాలు క్రింద విశ్లేషించబడ్డాయి:
1. ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్ (FF)
ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్ యొక్క గాస్కెట్ ఉపరితలం, బోల్ట్ చేసిన ఫ్రేమ్ యొక్క ఉపరితలంతో ఒకే తలంలో ఉంటుంది. ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్లను ఉపయోగించే వస్తువులు సాధారణంగా ఫ్లాంజ్ లేదా ఫ్లాంజ్ కవర్కు సరిపోయేలా అచ్చులతో తయారు చేయబడినవి. ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్లను ఇన్వర్టెడ్ సైడ్ ఫ్లాంజ్లపై ఉంచకూడదు. ASME B31.1 ప్రకారం, ఫ్లాట్ కాస్ట్ ఐరన్ ఫ్లాంజ్లను కార్బన్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్లతో జతచేసేటప్పుడు, కార్బన్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్లపై ఉన్న రైజ్డ్ ఫేస్ను తప్పనిసరిగా తొలగించాలి మరియు ఫుల్ ఫేస్ గాస్కెట్ అవసరం. కార్బన్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ యొక్క రైజ్డ్ నోస్ ద్వారా ఏర్పడిన ఖాళీలోకి చిన్న, పెళుసైన కాస్ట్ ఐరన్ ఫ్లాంజ్లు చిందకుండా నిరోధించడానికి ఇది అవసరం.
కాస్ట్ ఐరన్తో తయారుచేసే అన్ని అనువర్తనాలలోని పరికరాలు మరియు వాల్వ్ల తయారీలో ఈ రకమైన ఫ్లాంజ్ ఫేస్ను ఉపయోగిస్తారు. కాస్ట్ ఐరన్ పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ పీడనం గల అనువర్తనాలకు మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు. చదునైన ముఖం (ఫ్లాట్ ఫేస్) రెండు ఫ్లాంజ్లు మొత్తం ఉపరితలంపై పూర్తిగా స్పర్శలో ఉండేలా చేస్తుంది. ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్లు (FF) ఫ్లాంజ్ యొక్క బోల్ట్ థ్రెడ్ల ఎత్తుకు సమానమైన స్పర్శ ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటాయి. రెండు ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్ల మధ్య ఫుల్ ఫేస్ వాషర్లను ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇవి సాధారణంగా మృదువుగా ఉంటాయి. ASME B31.3 ప్రకారం, ఫలితంగా ఏర్పడే ఫ్లాంజ్ జాయింట్ నుండి లీకేజీకి అవకాశం ఉన్నందున, ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్లను ఎలివేటెడ్ ఫ్లాంజ్లతో కలపకూడదు.
2. రైజ్డ్-ఫేస్ ఫ్లాంజ్ (RF)
రైజ్డ్ ఫేస్ ఫ్లాంజ్ అనేది ఫ్యాబ్రికేటర్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ రకం మరియు దీనిని సులభంగా గుర్తించవచ్చు. గాస్కెట్ యొక్క ముఖభాగం బోల్ట్ రింగ్ యొక్క ముఖభాగం పైన ఉండటం వలన దీనిని కాన్వెక్స్ అని పిలుస్తారు. ప్రతి రకమైన ఫేసింగ్కు అనేక రకాల గాస్కెట్ల వాడకం అవసరం, వీటిలో వివిధ రకాల ఫ్లాట్ రింగ్ ట్యాబ్లు మరియు స్పైరల్-వౌండ్, డబుల్-షీత్డ్ రూపాల వంటి మెటల్ కాంపోజిట్లు ఉంటాయి.
RF ఫ్లాంజ్లు గాస్కెట్ యొక్క చిన్న ప్రాంతంపై మరింత ఒత్తిడిని కేంద్రీకరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, తద్వారా జాయింట్ యొక్క ఒత్తిడి నియంత్రణను మెరుగుపరుస్తాయి. ఒత్తిడి స్థాయి మరియు వ్యాసం ప్రకారం వ్యాసాలు మరియు ఎత్తులు ASME B16.5లో వివరించబడ్డాయి. ఫ్లాంజ్ ఒత్తిడి స్థాయి అనేది పైకి లేపబడుతున్న ఉపరితలం యొక్క ఎత్తును నిర్దేశిస్తుంది. RF ఫ్లాంజ్లు గాస్కెట్ యొక్క చిన్న ప్రాంతంపై మరింత ఒత్తిడిని కేంద్రీకరించడానికి ఉద్దేశించబడ్డాయి, తద్వారా జాయింట్ యొక్క ఒత్తిడి-నియంత్రణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి. ఒత్తిడి తరగతి మరియు వ్యాసం ప్రకారం వ్యాసాలు మరియు ఎత్తులు ASME B16.5లో వివరించబడ్డాయి. ప్రెజర్ ఫ్లాంజ్ రేటింగ్లు.
3. రింగ్ ఫ్లాంజ్ (RTJ)
జతగా ఉన్న ఫ్లాంజ్ల మధ్య లోహానికి లోహం తాకేలా సీల్ అవసరమైనప్పుడు (అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు, అనగా 700/800 C° కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు ఇది అవసరం), రింగ్ జాయింట్ ఫ్లాంజ్ (RTJ) ఉపయోగించబడుతుంది.
రింగ్ జాయింట్ ఫ్లాంజ్లో ఒక వృత్తాకార గాడి ఉంటుంది, అది రింగ్ జాయింట్ గాస్కెట్ను (అండాకార లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార) అమర్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
రెండు రింగ్ జాయింట్ ఫ్లాంజ్లను బోల్టులతో కలిపి బిగించినప్పుడు, ప్రయోగించిన బోల్ట్ బలం ఫ్లాంజ్ గాడిలోని గాస్కెట్ను విరూపణకు గురిచేసి, చాలా గట్టి లోహ-లోహ సీల్ను సృష్టిస్తుంది. దీనిని సాధించడానికి, రింగ్ జాయింట్ గాస్కెట్ యొక్క పదార్థం ఫ్లాంజ్ల పదార్థం కంటే మృదువుగా (ఎక్కువ సాగే గుణం కలదిగా) ఉండాలి.
RTJ ఫ్లాంజ్లను వివిధ రకాల (R, RX, BX) మరియు ప్రొఫైల్స్ (ఉదాహరణకు, R రకానికి అష్టభుజి/దీర్ఘవృత్తాకార) గల RTJ గాస్కెట్లతో సీల్ చేయవచ్చు.
అత్యంత సాధారణమైన RTJ గాస్కెట్ అష్టభుజి క్రాస్-సెక్షన్తో కూడిన R రకం, ఎందుకంటే ఇది చాలా బలమైన సీల్ను నిర్ధారిస్తుంది (అండాకార క్రాస్-సెక్షన్ పాత రకం). అయితే, "ఫ్లాట్ గ్రూవ్" డిజైన్ అష్టభుజి లేదా అండాకార క్రాస్-సెక్షన్తో కూడిన రెండు రకాల RTJ గాస్కెట్లను స్వీకరిస్తుంది.
4. టంగ్ మరియు గ్రూవ్ ఫ్లాంజ్లు (T & G)
రెండు టంగ్ అండ్ గ్రూవ్ ఫ్లాంజ్లు (T & G ఫేసెస్) ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి: ఒక ఫ్లాంజ్కు ఉబ్బెత్తుగా ఉండే రింగ్ ఉంటుంది మరియు మరొకదానికి గాడులు ఉంటాయి, వాటిలో అవి సులభంగా అమరుతాయి (టంగ్ గ్రూవ్లోకి వెళ్లి జాయింట్ను సీల్ చేస్తుంది).
టంగ్ అండ్ గ్రూవ్ ఫ్లాంజ్లు పెద్ద మరియు చిన్న సైజులలో లభిస్తాయి.
5. మేల్ మరియు ఫీమేల్ ఫ్లాంజ్లు (M & F)
టంగ్ అండ్ గ్రూవ్ ఫ్లాంజ్ల మాదిరిగానే, మేల్ మరియు ఫీమేల్ ఫ్లాంజ్లు (M & F ఫేస్ టైప్స్) ఒకదానికొకటి సరిపోతాయి.
ఒక ఫ్లాంజ్కు దాని ఉపరితల వైశాల్యానికి మించి విస్తరించి ఉన్న ప్రాంతం ఉంటుంది, దానిని మేల్ ఫ్లాంజ్ అంటారు, మరియు మరొక ఫ్లాంజ్కు ఎదురుగా ఉన్న ఉపరితలంపై సరిపోలే లోపలికి చెక్కబడిన భాగాలు ఉంటాయి, దానిని ఫీమేల్ ఫ్లాంజ్ అంటారు.
ఫ్లాంజ్ ఉపరితల ముగింపు
గాస్కెట్కు మరియు జతచేసే ఫ్లాంజ్కు ఫ్లాంజ్ ఖచ్చితంగా సరిపోయేలా చేయడానికి, ఫ్లాంజ్ ఉపరితల వైశాల్యానికి ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి గరుకుదనం అవసరం (RF మరియు FF ఫ్లాంజ్ ఫినిష్లకు మాత్రమే). ఫ్లాంజ్ ముఖ ఉపరితలం యొక్క గరుకుదనం రకం "ఫ్లాంజ్ ఫినిష్" రకాన్ని నిర్వచిస్తుంది.
సాధారణ రకాలు స్టాక్, కాన్సెంట్రిక్ సెరేటెడ్, స్పైరల్ సెరేటెడ్ మరియు స్మూత్ ఫ్లాంజ్ ఫేసెస్.
స్టీల్ ఫ్లాంజ్ల కోసం నాలుగు ప్రాథమిక ఉపరితల ఫినిషింగ్లు ఉన్నాయి, అయితే, ఏ రకమైన ఫ్లాంజ్ ఉపరితల ఫినిషింగ్ యొక్క సాధారణ లక్ష్యం ఏమిటంటే, ఫ్లాంజ్, గాస్కెట్ మరియు దానికి జతచేసే ఫ్లాంజ్ మధ్య పటిష్టమైన అమరికను నిర్ధారించి, నాణ్యమైన సీల్ను అందించడానికి, ఫ్లాంజ్ ఉపరితలంపై కావలసినంత గరుకుదనాన్ని కలిగించడం.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-08-2023