స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోడల్స్

1. రసాయన పద్ధతి

పిక్లింగ్ పేస్ట్ లేదా స్ప్రే దాని తుప్పుపట్టిన భాగాలకు దాని తుప్పును పునరుద్ధరించడానికి క్రోమియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడటానికి సహాయపడటానికి, పిక్లింగ్ తరువాత, అన్ని కాలుష్య కారకాలు మరియు ఆమ్ల అవశేషాలను తొలగించడానికి, నీటితో సరైన శుభ్రం చేయు చాలా ముఖ్యం. ప్రతిదీ ప్రాసెస్ చేయబడిన తరువాత మరియు పాలిషింగ్ పరికరాలతో తిరిగి పాలిష్ చేసిన తరువాత, దానిని పాలిషింగ్ మైనపుతో మూసివేయవచ్చు. స్థానిక స్వల్ప రస్ట్ స్పాట్‌లను 1: 1 పెట్రోల్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు, తుంటి మచ్చలను తుడిచిపెట్టడానికి శుభ్రమైన రాగ్‌తో చమురు మిశ్రమాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

2. యాంత్రిక పద్ధతులు

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ శుభ్రపరచడం, గాజు లేదా సిరామిక్ కణాలతో శుభ్రపరచడం పేలుడు, నిర్మూలన, బ్రషింగ్ మరియు పాలిషింగ్. యాంత్రిక పద్ధతులు గతంలో తొలగించబడిన పదార్థాలు, పాలిషింగ్ పదార్థాలు లేదా నిర్మూలించిన పదార్థాల వల్ల కలిగే కాలుష్యాన్ని తుడిచిపెట్టే అవకాశం ఉంది. అన్ని రకాల కాలుష్యం, ముఖ్యంగా విదేశీ ఇనుప కణాలు, తుప్పు యొక్క మూలం, ముఖ్యంగా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో. అందువల్ల, యాంత్రికంగా శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలాలను పొడి పరిస్థితులలో అధికారికంగా శుభ్రం చేయాలి. యాంత్రిక పద్ధతుల ఉపయోగం దాని ఉపరితలాన్ని మాత్రమే శుభ్రపరుస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మార్చదు. అందువల్ల, పాలిషింగ్ పరికరాలతో ఉపరితలాన్ని తిరిగి పాలిష్ చేసి, యాంత్రిక శుభ్రపరిచే తర్వాత మైనపుతో దాన్ని మూసివేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు మరియు లక్షణాలను ఉపయోగిస్తుంది

1.304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ఇది పెద్ద అప్లికేషన్ మరియు విశాలమైన ఉపయోగం కలిగిన ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్‌లో ఒకటి, డీప్-డ్రాన్ అచ్చు భాగాలు మరియు యాసిడ్ పైప్‌లైన్‌లు, కంటైనర్లు, నిర్మాణ భాగాలు, వివిధ రకాలైన ఇన్స్ట్రుమెంట్ బాడీలు మొదలైనవి తయారు చేయడానికి అనువైనది.

2.304 ఎల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. కొన్ని పరిస్థితులలో 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వల్ల కలిగే CR23C6 అవపాతం పరిష్కరించడానికి, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు తీవ్రమైన ధోరణి ఉంది మరియు అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అభివృద్ధి, దాని సున్నితమైన ఇంట్ర్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకత 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంది. కొంచెం తక్కువ బలంతో పాటు, 321 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉన్న ఇతర లక్షణాలు, ప్రధానంగా తుప్పు-నిరోధక పరికరాలు మరియు భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇది పరిష్కార చికిత్సను వెల్డింగ్ చేయలేము, వివిధ రకాలైన ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ బాడీ తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు.

3.304 హెచ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అంతర్గత శాఖ, 0.04% ~ 0.10% లో కార్బన్ ద్రవ్యరాశి భిన్నం, అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

4.316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. 10CR18NI12 స్టీల్‌లో మాలిబ్డినం చేరికపై ఆధారపడి ఉంటుంది, తద్వారా ఉక్కు మీడియాను తగ్గించడానికి మరియు తుప్పు నిరోధకతను పిట్టింగ్ చేయడానికి మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది. సముద్రపు నీరు మరియు ఇతర మీడియాలో, తుప్పు నిరోధకత 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, ప్రధానంగా తుప్పు నిరోధక పదార్థాలను పిట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

5.316 ఎల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, సున్నితమైన ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు మంచి ప్రతిఘటనతో, వెల్డెడ్ భాగాలు మరియు పరికరాల మందపాటి క్రాస్-సెక్షన్ పరిమాణాన్ని తయారు చేయడానికి అనువైనది, తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలలో పెట్రోకెమికల్ పరికరాలు వంటివి.

6.316 హెచ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అంతర్గత శాఖ, కార్బన్ ద్రవ్యరాశి 0.04%-0.10%, అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

7.317 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. పెట్రోకెమికల్ మరియు సేంద్రీయ ఆమ్ల తుప్పు నిరోధక పరికరాల తయారీలో ఉపయోగించిన 316 ఎల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే పిట్టింగ్ తుప్పు నిరోధకత మరియు క్రీప్ నిరోధకత మంచిది.

8.321 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. టైటానియం ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను స్థిరీకరించింది, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి టైటానియంను జోడిస్తుంది మరియు మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, దీనిని అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ద్వారా భర్తీ చేయవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా హైడ్రోజన్ తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర ప్రత్యేక సందర్భాలతో పాటు, సాధారణ పరిస్థితి సిఫారసు చేయబడలేదు.

9.347 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. నియోబియం-స్టెబిలిజ్డ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, నియోబియం ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి జోడించబడింది, ఆమ్లంలో తుప్పు నిరోధకత, ఆల్కలీ, ఉప్పు మరియు ఇతర తినివేయు మాధ్యమాలు 321 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో, మంచి వెల్డింగ్ పనితీరు, తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలు మరియు ఉష్ణ-శక్తి యొక్క స్టీల్‌గా ఉపయోగించబడతాయి పైప్‌లైన్‌లు, ఉష్ణ వినిమాయకాలు, షాఫ్ట్‌లు, కొలిమి ట్యూబ్‌లో పారిశ్రామిక కొలిమిలు మరియు కొలిమి ట్యూబ్ థర్మామీటర్ మరియు మొదలైనవి.

10.904 ఎల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. సూపర్ కంప్లీట్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఫిన్లాండ్ ఒట్టో కెంప్ చేత కనుగొనబడిన సూపర్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, దాని నికెల్ ద్రవ్యరాశి 24%నుండి 26%వరకు, కార్బన్ ద్రవ్యరాశి 0.02%కన్నా తక్కువ, అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, సల్ఫ్యూరిక్, ఎసిటిక్, ఫార్మిక్ యాసిడ్ వంటి ఆక్సిడైజింగ్ ఆమ్లాలలో, ఆక్సిడైజింగ్ ఆమ్లాలలో, మంచి మరియు ఫర్మోరిక్ ఆమ్లంలో ఉంది ఒత్తిడి తుప్పు లక్షణాలకు తుప్పు మరియు నిరోధకత. ఇది 70 fompled కంటే తక్కువ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం యొక్క వివిధ సాంద్రతలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఎసిటిక్ ఆమ్లం మరియు ఫార్మిక్ ఆమ్లం యొక్క మిశ్రమ ఆమ్లం మరియు ఏదైనా ఏకాగ్రత యొక్క ఎసిటిక్ ఆమ్లం మరియు సాధారణ పీడనం కింద ఏదైనా ఉష్ణోగ్రతకు మంచి తుప్పు నిరోధకత ఉంటుంది. అసలు ప్రమాణం ASMESB-625 దీనిని నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలకు ఆపాదిస్తుంది మరియు కొత్త ప్రామాణికం దానిని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్కు ఆపాదిస్తుంది. చైనా మాత్రమే సుమారుగా గ్రేడ్ 015CR19NI26MO5CU2 స్టీల్, 904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపయోగించి కీలక పదార్థాల యొక్క కొన్ని యూరోపియన్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ తయారీదారులు, E + H యొక్క మాస్ ఫ్లోమీటర్ కొలిచే ట్యూబ్ వంటివి 904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రోలెక్స్ వాచ్ కేస్ 904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

11.440 సి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, హార్డెనబుల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఎత్తైన కాఠిన్యం, కాఠిన్యం HRC57 లో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ప్రధానంగా నాజిల్స్, బేరింగ్లు, కవాటాలు, వాల్వ్ స్పూల్స్, వాల్వ్ సీట్లు, స్లీవ్స్, వాల్వ్ కాండం మొదలైన వాటి ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు.

12.17-4ph స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. మార్టెన్సిటిక్ అవపాతం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కాఠిన్యం HRC44, అధిక బలం, కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతతో, 300 formal కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు ఉపయోగించబడదు. ఇది వాతావరణ మరియు పలుచన ఆమ్లాలు లేదా లవణాలు రెండింటికీ మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది, మరియు దాని తుప్పు నిరోధకత 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు 430 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, వీటిని ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, టర్బైన్ బ్లేడ్లు, స్పూల్స్, సీట్లు, స్లీవ్స్ మరియు వాల్వ్స్ యొక్క కాండం తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.
ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ వృత్తిలో, సాధారణత మరియు వ్యయ సమస్యలతో కలిపి, సాంప్రదాయిక ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎంపిక క్రమం 304-304L-316-316-316L-317-321-347-904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, వీటిలో 317 తక్కువ సాధారణంగా ఉపయోగించబడదు, 321 మందికి మాత్రమే సజీవంగా ఉపయోగించబడదు, 347, 347 అధికంగా ఉపయోగించబడదు. వ్యక్తిగత తయారీదారులలో, డిజైన్ సాధారణంగా 904L ను ఎంచుకోవడానికి చొరవ తీసుకోదు.

ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ డిజైన్ ఎంపికలో, సాధారణంగా ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ మెటీరియల్స్ మరియు పైప్ మెటీరియల్స్ వేర్వేరు సందర్భాలలో ఉంటాయి, ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, ప్రాసెస్ పరికరాలు లేదా పైప్‌లైన్ డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు డిజైన్ ఒత్తిడిని తీర్చడానికి ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ మెటీరియల్స్ ఎంపికపై మేము ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత Chrome Molybendum స్టీల్ పైప్‌లైన్ వంటివి, అయితే, ఒక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అయితే, మీరు ఒక సమస్యను ఎన్నుకోవాలి, అయితే, మీరు ఒక సమస్యను ఎన్నుకోవాలి. సంబంధిత పదార్థ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన గేజ్.

ఇన్స్ట్రుమెంట్ డిజైన్ ఎంపికలో, తరచూ వివిధ రకాల వ్యవస్థలు, సిరీస్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తరగతులు, ఎంపిక నిర్దిష్ట ప్రాసెస్ మీడియా, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ఒత్తిడితో కూడిన భాగాలు, తుప్పు మరియు ఖర్చు మరియు ఇతర దృక్పథాల ఆధారంగా ఉండాలి.