స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నమూనాలు

1. రసాయన పద్ధతి

తుప్పు పట్టిన భాగాలపై ఏర్పడే క్రోమియం ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించి, వాటి తుప్పు నిరోధకతను పునరుద్ధరించడానికి పిక్లింగ్ పేస్ట్ లేదా స్ప్రే సహాయపడుతుంది. పిక్లింగ్ తర్వాత, అన్ని కాలుష్య కారకాలను మరియు ఆమ్ల అవశేషాలను తొలగించడానికి, నీటితో సరిగ్గా కడగడం చాలా ముఖ్యం. అంతా శుభ్రపరిచి, పాలిషింగ్ పరికరాలతో తిరిగి పాలిష్ చేసిన తర్వాత, దానిని పాలిషింగ్ మైనంతో మూసివేయవచ్చు. స్థానికంగా ఉన్న స్వల్ప తుప్పు మరకల కోసం, 1:1 పెట్రోల్, నూనె మిశ్రమాన్ని శుభ్రమైన గుడ్డతో ఉపయోగించి తుప్పు మరకలను తుడిచివేయవచ్చు.

2. యాంత్రిక పద్ధతులు

సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్, గాజు లేదా సిరామిక్ కణాలతో బ్లాస్టింగ్ చేయడం ద్వారా శుభ్రపరచడం, తుడిచివేయడం, బ్రషింగ్ మరియు పాలిషింగ్. యాంత్రిక పద్ధతులు గతంలో తొలగించిన పదార్థాలు, పాలిషింగ్ పదార్థాలు లేదా తుడిచివేసిన పదార్థాల వల్ల కలిగే కాలుష్యాన్ని తుడిచివేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అన్ని రకాల కాలుష్యాలు, ముఖ్యంగా బయటి ఇనుప కణాలు, తుప్పుకు మూలంగా ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి తేమతో కూడిన వాతావరణంలో. అందువల్ల, యాంత్రికంగా శుభ్రం చేసిన ఉపరితలాలను పొడి పరిస్థితులలో అధికారికంగా శుభ్రపరచడం మంచిది. యాంత్రిక పద్ధతుల వాడకం దాని ఉపరితలాన్ని మాత్రమే శుభ్రపరుస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మార్చదు. అందువల్ల, యాంత్రిక శుభ్రత తర్వాత పాలిషింగ్ పరికరాలతో ఉపరితలాన్ని తిరిగి పాలిష్ చేసి, పాలిషింగ్ మైనంతో మూసివేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

పరికరాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు మరియు లక్షణాలు

1.304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. ఇది విస్తృతమైన అనువర్తనం మరియు అత్యంత విస్తృత వినియోగం కలిగిన ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌లో ఒకటి. ఇది డీప్-డ్రాన్ మోల్డింగ్ భాగాలు మరియు యాసిడ్ పైప్‌లైన్‌లు, కంటైనర్లు, నిర్మాణ భాగాలు, వివిధ రకాల పరికరాల బాడీలు మొదలైన వాటి తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీనితో అయస్కాంతేతర, అల్ప-ఉష్ణోగ్రత పరికరాలు మరియు భాగాలను కూడా తయారు చేయవచ్చు.

2.304L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. కొన్ని పరిస్థితులలో 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో ఏర్పడే Cr23C6 అవక్షేపణ మరియు ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు పట్టే తీవ్రమైన ధోరణిని పరిష్కరించడానికి, అల్ట్రా-లో కార్బన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను అభివృద్ధి చేశారు. దీని సెన్సిటైజ్డ్ స్థితిలో ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకత 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే గణనీయంగా మెరుగ్గా ఉంటుంది. 321 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే బలం కొద్దిగా తక్కువగా ఉండటం మినహా, ఇతర లక్షణాలు కూడా సమానంగా ఉంటాయి. దీనిని ప్రధానంగా తుప్పు నిరోధక పరికరాలు మరియు వెల్డింగ్ సొల్యూషన్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయలేని భాగాల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. వివిధ రకాల ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ బాడీల తయారీకి కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

3.304H స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అంతర్గత శాఖ, కార్బన్ ద్రవ్యరాశి భిన్నం 0.04% ~ 0.10%, అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగైనది.

4.316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. 10Cr18Ni12 స్టీల్‌లో మాలిబ్డినం కలపడం వల్ల, ఈ స్టీల్‌కు క్షయకరణ మాధ్యమాల పట్ల మంచి నిరోధకత మరియు పిట్టింగ్ తుప్పు నిరోధకత ఉంటుంది. సముద్రపు నీరు మరియు ఇతర మాధ్యమాలలో, దీని తుప్పు నిరోధకత 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, దీనిని ప్రధానంగా పిట్టింగ్ తుప్పు నిరోధక పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

5.316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. ఇది అతి తక్కువ కార్బన్ ఉక్కు, సున్నితమైన అంతరకణ తుప్పుకు మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. తుప్పు నిరోధక పదార్థాలలో, పెట్రోకెమికల్ పరికరాల వంటి మందపాటి క్రాస్-సెక్షన్ పరిమాణం గల వెల్డింగ్ భాగాలు మరియు పరికరాల తయారీకి ఇది అనువైనది.

6.316H స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క అంతర్గత శాఖ, కార్బన్ ద్రవ్యరాశి భిన్నం 0.04%-0.10%, అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగైనది.

7.317 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. దీని పిట్టింగ్ తుప్పు నిరోధకత మరియు క్రీప్ నిరోధకత 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, దీనిని పెట్రోకెమికల్ మరియు సేంద్రీయ ఆమ్ల తుప్పు నిరోధక పరికరాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.

8.321 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. టైటానియం స్థిరీకరించిన ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కణాల మధ్య తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి టైటానియంను జోడిస్తుంది మరియు మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, దీనిని అతి తక్కువ కార్బన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్థానంలో ఉపయోగించవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా హైడ్రోజన్ తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర ప్రత్యేక సందర్భాలు మినహా, సాధారణ పరిస్థితులలో ఇది సిఫార్సు చేయబడదు.

9.347 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. నియోబియం-స్థిరీకరించిన ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అంతరకణ తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి నియోబియంను జోడించడం జరిగింది. ఇది 321 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే ఆమ్లం, క్షారం, ఉప్పు మరియు ఇతర క్షయకారక మాధ్యమాలలో తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, మంచి వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. దీనిని తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలుగా మరియు ఉష్ణ-నిరోధక ఉక్కుగా ఉపయోగించవచ్చు. దీనిని ప్రధానంగా థర్మల్ పవర్, పెట్రోకెమికల్ రంగాలలో, ఉదాహరణకు కంటైనర్లు, పైప్‌లైన్‌లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, షాఫ్ట్‌లు, పారిశ్రామిక కొలిమిలలోని ఫర్నేస్ ట్యూబ్ మరియు ఫర్నేస్ ట్యూబ్ థర్మామీటర్ మొదలైన వాటి ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు.

10.904L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. సూపర్ కంప్లీట్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఫిన్లాండ్‌కు చెందిన ఒట్టో కెంప్ కనుగొన్న ఒక సూపర్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. దీనిలో నికెల్ ద్రవ్యరాశి శాతం 24% నుండి 26% వరకు, కార్బన్ ద్రవ్యరాశి శాతం 0.02% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సల్ఫ్యూరిక్, ఎసిటిక్, ఫార్మిక్ మరియు ఫాస్ఫారిక్ ఆమ్లం వంటి ఆక్సీకరణం చెందని ఆమ్లాలలో దీనికి చాలా మంచి తుప్పు నిరోధకత ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఇది క్రీవిస్ తుప్పు (crvice corrosion) మరియు స్ట్రెస్ తుప్పు (stress corrosion) నిరోధక లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఇది 70℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వివిధ గాఢతలలోని సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అలాగే, సాధారణ పీడనం వద్ద ఏ గాఢత మరియు ఏ ఉష్ణోగ్రతలోనైనా ఉండే ఎసిటిక్ ఆమ్లం, ఫార్మిక్ మరియు ఎసిటిక్ ఆమ్లాల మిశ్రమానికి కూడా మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అసలు ప్రమాణం ASMESB-625 దీనిని నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమ లోహాల వర్గంలోకి చేర్చగా, కొత్త ప్రమాణం దీనిని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వర్గంలోకి చేర్చింది. చైనా సుమారుగా 015Cr19Ni26Mo5Cu2 గ్రేడ్ ఉక్కును మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది, కొన్ని యూరోపియన్ పరికరాల తయారీదారులు కీలక పదార్థాలలో 904L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారు, ఉదాహరణకు E + H యొక్క మాస్ ఫ్లోమీటర్ కొలిచే ట్యూబ్‌లో 904L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తారు, రోలెక్స్ వాచ్ కేస్‌లో కూడా 904L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వాడతారు.

11.440C స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గట్టిపడగల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అత్యధిక కాఠిన్యం గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కాఠిన్యం HRC57. ప్రధానంగా నాజిల్‌లు, బేరింగ్‌లు, వాల్వ్‌లు, వాల్వ్ స్పూల్స్, వాల్వ్ సీట్లు, స్లీవ్‌లు, వాల్వ్ స్టెమ్‌లు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు.

12.17-4PH స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. మార్టెన్సిటిక్ ప్రెసిపిటేషన్ హార్డెనింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కాఠిన్యం HRC44, అధిక బలం, కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, దీనిని 300 ℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలలో ఉపయోగించకూడదు. ఇది వాతావరణ మరియు విలీన ఆమ్లాలు లేదా లవణాలు రెండింటికీ మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, మరియు దీని తుప్పు నిరోధకత 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు 430 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో సమానంగా ఉంటుంది, దీనిని ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, స్పూల్స్, సీట్లు, స్లీవ్‌లు మరియు వాల్వ్‌ల స్టెమ్‌ల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.
పరికరాల తయారీ వృత్తిలో, సాధారణత మరియు వ్యయ సమస్యలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, సాంప్రదాయ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎంపిక క్రమం 304-304L-316-316L-317-321-347-904L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. వీటిలో 317 రకం తక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది, 321 సిఫార్సు చేయబడదు, 347 అధిక-ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధకత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, 904L అనేది కేవలం కొన్ని తయారీదారుల భాగాలకు మాత్రమే డిఫాల్ట్ మెటీరియల్, డిజైన్‌లో సాధారణంగా 904Lను ఎంచుకోవడానికి చొరవ తీసుకోరు.

ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ డిజైన్ ఎంపికలో, సాధారణంగా ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ మెటీరియల్స్ మరియు పైపు మెటీరియల్స్ వేర్వేరు సందర్భాలలో ఉంటాయి, ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, ప్రాసెస్ పరికరాలు లేదా పైప్‌లైన్ డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు డిజైన్ ప్రెజర్‌కు అనుగుణంగా ఉండేలా ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ మెటీరియల్స్ ఎంపికపై మనం ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. ఉదాహరణకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్రోమ్ మాలిబ్డినం స్టీల్ పైప్‌లైన్‌ను ఎంచుకుంటే, ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఎంచుకుంటే, సమస్య తలెత్తే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అప్పుడు మీరు తప్పనిసరిగా సంబంధిత మెటీరియల్ టెంపరేచర్ మరియు ప్రెజర్ గేజ్‌ను సంప్రదించాలి.

పరికర రూపకల్పన ఎంపికలో, తరచుగా వివిధ రకాల వ్యవస్థలు, శ్రేణులు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు ఎదురవుతాయి, ఎంపిక అనేది నిర్దిష్ట ప్రక్రియ మాధ్యమం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ఒత్తిడికి గురయ్యే భాగాలు, తుప్పు మరియు ఖర్చు వంటి ఇతర అంశాలపై ఆధారపడి ఉండాలి.