రసాయన పైపింగ్ మరియు వాల్వ్‌లు రసాయన ఉత్పత్తిలో ఒక అనివార్యమైన భాగం మరియు వివిధ రకాల రసాయన పరికరాల మధ్య లింక్. రసాయన పైపింగ్‌లో అత్యంత సాధారణమైన 5 వాల్వ్‌లు ఎలా పనిచేస్తాయి? ప్రధాన ఉద్దేశ్యం? రసాయన పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్ వాల్వ్‌లు ఏమిటి? (11 రకాల పైపులు + 4 రకాల ఫిట్టింగ్‌లు + 11 వాల్వ్‌లు) రసాయన పైపింగ్ ఈ విషయాలు, పూర్తి అవగాహన!
రసాయన పరిశ్రమ కోసం పైపులు మరియు ఫిట్టింగుల కవాటాలు
1. 1.
11 రకాల రసాయన పైపులు
పదార్థం ప్రకారం రసాయన పైపుల రకాలు: మెటల్ పైపులు మరియు నాన్-మెటాలిక్ పైపులు
MఇతరPఐప్
పోత ఇనుప పైపు, సీమ్డ్ స్టీల్ పైపు, సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు, రాగి పైపు, అల్యూమినియం పైపు, సీసం పైపు.
① కాస్ట్ ఇనుప పైపు:
రసాయన పైప్‌లైన్‌లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే పైపులలో కాస్ట్ ఇనుప పైపు ఒకటి.
కనెక్షన్ యొక్క పెళుసుదనం మరియు బిగుతు తక్కువగా ఉండటం వల్ల, ఇది తక్కువ పీడన మాధ్యమాన్ని ప్రసారం చేయడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన ఆవిరి మరియు విషపూరిత, పేలుడు పదార్థాలను ప్రసారం చేయడానికి తగినది కాదు. సాధారణంగా భూగర్భ నీటి సరఫరా పైపు, గ్యాస్ మెయిన్‌లు మరియు మురుగునీటి పైపులలో ఉపయోగిస్తారు. Ф లోపలి వ్యాసం × గోడ మందం (మిమీ) కు కాస్ట్ ఇనుప పైపు లక్షణాలు.
② సీమ్డ్ స్టీల్ పైపు:
సాధారణ నీరు మరియు గ్యాస్ పైపు (పీడనం 0.1 ~ 1.0MPa) మరియు మందమైన పైపు (పీడనం 1.0 ~ 0.5MPa) యొక్క పీడన బిందువుల వినియోగానికి అనుగుణంగా సీమ్డ్ స్టీల్ పైపు.
వీటిని సాధారణంగా నీరు, వాయువు, తాపన ఆవిరి, సంపీడన గాలి, చమురు మరియు ఇతర పీడన ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. గాల్వనైజ్ చేయబడిన వాటిని తెల్ల ఇనుప పైపు లేదా గాల్వనైజ్డ్ పైపు అంటారు. గాల్వనైజ్ చేయని వాటిని నల్ల ఇనుప పైపులు అంటారు. దీని లక్షణాలు నామమాత్రపు వ్యాసంలో వ్యక్తీకరించబడ్డాయి. కనిష్ట నామమాత్రపు వ్యాసం 6 మిమీ, గరిష్ట నామమాత్రపు వ్యాసం 150 మిమీ.
③ అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు:
అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు ఏకరీతి నాణ్యత మరియు అధిక బలం యొక్క ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది.
దీని పదార్థం కార్బన్ స్టీల్, అధిక నాణ్యత గల ఉక్కు, తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, వేడి-నిరోధక ఉక్కు. విభిన్న తయారీ పద్ధతుల కారణంగా, దీనిని రెండు రకాల హాట్-రోల్డ్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్ మరియు కోల్డ్-డ్రాన్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్‌గా విభజించారు. 57 మిమీ కంటే ఎక్కువ పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్ పైపు వ్యాసం, సాధారణంగా ఉపయోగించే హాట్-రోల్డ్ పైపు, సాధారణంగా ఉపయోగించే కోల్డ్-డ్రాన్ పైపు కంటే 57 మిమీ తక్కువ.
అతుకులు లేని ఉక్కు పైపును సాధారణంగా వివిధ రకాల పీడన వాయువులు, ఆవిరి మరియు ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అధిక ఉష్ణోగ్రతలను (సుమారు 435 ℃) తట్టుకోగలదు. అల్లాయ్ స్టీల్ పైపును తుప్పు పట్టే మాధ్యమాన్ని రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, వీటిలో వేడి-నిరోధక అల్లాయ్ పైపు 900-950 ℃ వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు. Ф లోపలి వ్యాసం × గోడ మందం (మిమీ) వరకు అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు లక్షణాలు.
కోల్డ్-డ్రాన్ పైపు యొక్క గరిష్ట బయటి వ్యాసం 200mm, మరియు హాట్-రోల్డ్ పైపు యొక్క గరిష్ట బయటి వ్యాసం 630mm. సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపును దాని ఉపయోగం ప్రకారం సాధారణ సీమ్లెస్ పైపు మరియు ప్రత్యేక సీమ్లెస్ పైపుగా విభజించారు, పెట్రోలియం పగుళ్లకు సీమ్లెస్ పైపు, బాయిలర్ కోసం సీమ్లెస్ పైపు, ఎరువుల కోసం సీమ్లెస్ పైపు మరియు మొదలైనవి.
④ రాగి గొట్టం:
రాగి గొట్టం మంచి ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ప్రధానంగా ఉష్ణ మార్పిడి పరికరాలు మరియు లోతైన శీతలీకరణ పరికరం పైపింగ్, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ పీడన కొలత ట్యూబ్ లేదా పీడన ద్రవ ప్రసారంలో ఉపయోగిస్తారు, కానీ ఉష్ణోగ్రత 250 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, ఒత్తిడిలో ఉపయోగించకూడదు. ఖరీదైనది కాబట్టి, సాధారణంగా ముఖ్యమైన ప్రదేశాలలో ఉపయోగిస్తారు.
⑤ అల్యూమినియం ట్యూబ్:
అల్యూమినియం మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
అల్యూమినియం గొట్టాలను సాధారణంగా సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, ఎసిటిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు ఇతర మాధ్యమాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు వీటిని సాధారణంగా ఉష్ణ వినిమాయకాలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు. అల్యూమినియం గొట్టాలు క్షార నిరోధకతను కలిగి ఉండవు మరియు ఆల్కలీన్ ద్రావణాలను మరియు క్లోరైడ్ అయాన్లను కలిగి ఉన్న ద్రావణాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించబడవు.
ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో అల్యూమినియం ట్యూబ్ యొక్క యాంత్రిక బలం మరియు అల్యూమినియం ట్యూబ్‌ల వాడకంలో గణనీయమైన తగ్గుదల కారణంగా, అల్యూమినియం ట్యూబ్‌ల వాడకం 200 ℃ మించకూడదు, ప్రెజర్ పైప్‌లైన్ కోసం, ఉష్ణోగ్రత వాడకం ఇంకా తక్కువగా ఉంటుంది. అల్యూమినియం తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం ట్యూబ్‌లను ఎక్కువగా గాలి విభజన పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు.
(6) లీడ్ పైపు:
ఆమ్ల మాధ్యమాన్ని రవాణా చేయడానికి సీసం పైపును సాధారణంగా పైప్‌లైన్‌గా ఉపయోగిస్తారు, 0.5% నుండి 15% సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, కార్బన్ డయాక్సైడ్, 60% హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు 80% కంటే తక్కువ మాధ్యమం యొక్క ఎసిటిక్ ఆమ్ల సాంద్రతను రవాణా చేయవచ్చు, నైట్రిక్ ఆమ్లం, హైపోక్లోరస్ ఆమ్లం మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు రవాణా చేయకూడదు. సీసం పైపు యొక్క గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 200℃.
లోహం కాని గొట్టాలు
ప్లాస్టిక్ పైపు, ప్లాస్టిక్ పైపు, గాజు పైపు, సిరామిక్ పైపు, సిమెంట్ పైపు.
① ప్లాస్టిక్ పైపు:
ప్లాస్టిక్ పైపు యొక్క ప్రయోజనాలు మంచి తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ బరువు, అనుకూలమైన అచ్చు, సులభమైన ప్రాసెసింగ్.
ప్రతికూలతలు తక్కువ బలం మరియు పేలవమైన ఉష్ణ నిరోధకత.
ప్రస్తుతం అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ పైపులు హార్డ్ పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ పైపు, సాఫ్ట్ పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ పైపు, పాలిథిలిన్ పైపు, పాలీప్రొఫైలిన్ పైపు, అలాగే మెటల్ పైపు ఉపరితల స్ప్రేయింగ్ పాలిథిలిన్, పాలీట్రిఫ్లోరోఎథిలిన్ మరియు మొదలైనవి.
② రబ్బరు గొట్టం:
రబ్బరు గొట్టం మంచి తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ బరువు, మంచి ప్లాస్టిసిటీ, ఇన్‌స్టాలేషన్, వేరుచేయడం, అనువైనది మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే రబ్బరు గొట్టం సాధారణంగా సహజ రబ్బరు లేదా సింథటిక్ రబ్బరుతో తయారు చేయబడుతుంది, తక్కువ పీడన అవసరాలు ఉన్న సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటుంది.
③ గాజు గొట్టం:
గాజు గొట్టాలు తుప్పు నిరోధకత, పారదర్శకత, శుభ్రం చేయడానికి సులభం, తక్కువ నిరోధకత, తక్కువ ధర మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి, ప్రతికూలత ఒత్తిడి కాదు, పెళుసుగా ఉంటుంది.
సాధారణంగా పరీక్ష లేదా ప్రయోగాత్మక కార్యాలయంలో ఉపయోగిస్తారు.
④ సిరామిక్ ట్యూబ్:
రసాయన సిరామిక్స్ మరియు గాజు సారూప్యంగా ఉంటాయి, మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం, ఫ్లోరోసిలిసిక్ ఆమ్లం మరియు బలమైన క్షారంతో పాటు, అకర్బన ఆమ్లాలు, సేంద్రీయ ఆమ్లాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాల యొక్క వివిధ సాంద్రతలను తట్టుకోగలవు.
తక్కువ బలం కారణంగా, పెళుసుగా ఉంటుంది, సాధారణంగా తుప్పు పట్టే మీడియా మురుగు మరియు వెంటిలేషన్ పైపులను మినహాయించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
⑤ సిమెంట్ పైపు:
ప్రధానంగా పీడన అవసరాలకు ఉపయోగిస్తారు, భూగర్భ మురుగునీరు, డ్రైనేజీ పైపు మొదలైన వాటి వంటి అధిక సందర్భాలలో సీల్‌ను స్వాధీనం చేసుకోరు.
2
4 రకాల ఫిట్టింగులు
పైప్‌లైన్‌లోని పైపుతో పాటు, ప్రక్రియ ఉత్పత్తి మరియు సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ అవసరాలను తీర్చడానికి, పైప్‌లైన్‌లో షార్ట్ ట్యూబ్‌లు, మోచేతులు, టీలు, రిడ్యూసర్‌లు, ఫ్లాంజ్‌లు, బ్లైండ్‌లు మొదలైన అనేక ఇతర భాగాలు ఉన్నాయి.
పైపింగ్ ఉపకరణాల కోసం ఈ భాగాలను మనం సాధారణంగా ఫిట్టింగ్‌లు అని పిలుస్తాము. పైప్ ఫిట్టింగ్‌లు పైప్‌లైన్ యొక్క అనివార్యమైన భాగాలు. సాధారణంగా ఉపయోగించే అనేక ఫిట్టింగ్‌ల సంక్షిప్త పరిచయం ఇక్కడ ఉంది.
① మోచేయి
మోచేయి ప్రధానంగా వివిధ వర్గీకరణల మోచేయి వంపు డిగ్రీ ప్రకారం, పైప్‌లైన్ దిశను మార్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, సాధారణ 90°, 45°, 180°, 360° మోచేయి. 180°, 360° మోచేయి, దీనిని "U" ఆకారపు వంపు అని కూడా పిలుస్తారు.
ప్రక్రియ పైపింగ్ మోచేయి యొక్క నిర్దిష్ట కోణం అవసరం కూడా ఉంది. మోచేతులను నేరుగా పైపు బెండింగ్ లేదా పైపు వెల్డింగ్ మరియు అందుబాటులోకి తీసుకురావచ్చు, అచ్చు మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత కూడా ఉపయోగించవచ్చు, లేదా కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ మరియు అధిక పీడన పైప్‌లైన్ మోచేయి వంటి ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు, ఎక్కువగా అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ మరియు అవుతుంది.
②టీ
రెండు పైప్‌లైన్‌లు ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడినప్పుడు లేదా బైపాస్ షంట్ కలిగి ఉండవలసి వచ్చినప్పుడు, జాయింట్ వద్ద అమర్చడాన్ని టీ అంటారు.
పైపుకు యాక్సెస్ యొక్క వివిధ కోణాల ప్రకారం, సానుకూల కనెక్షన్ టీకి నిలువు యాక్సెస్, వికర్ణ కనెక్షన్ టీ ఉన్నాయి. 45 ° స్లాంటింగ్ టీ మరియు మొదలైన వాటి వంటి పేరును సెట్ చేయడానికి స్లాంటింగ్ కోణం ప్రకారం వాలుగా ఉండే టీ.
అదనంగా, వరుసగా ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ యొక్క క్యాలిబర్ పరిమాణం ప్రకారం, సమాన వ్యాసం కలిగిన టీ వంటివి ఉంటాయి. సాధారణ టీ ఫిట్టింగులతో పాటు, తరచుగా ఇంటర్‌ఫేస్‌ల సంఖ్యతో, ఉదాహరణకు, నాలుగు, ఐదు, వికర్ణ కనెక్షన్ టీ అని పిలుస్తారు. సాధారణ టీ ఫిట్టింగులు, పైపు వెల్డింగ్‌తో పాటు, అచ్చుపోసిన గ్రూప్ వెల్డింగ్, కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ఉన్నాయి.
③ నిపుల్ మరియు రీడ్యూసర్
పైప్‌లైన్ అసెంబ్లీలో చిన్న విభాగం కొరత ఉన్నప్పుడు లేదా పైప్‌లైన్‌లో నిర్వహణ అవసరాల కారణంగా తొలగించగల పైపు యొక్క చిన్న విభాగం ఏర్పాటు చేయడానికి, తరచుగా నిపుల్‌ను ఉపయోగిస్తారు.
కనెక్టర్లతో (ఫ్లేంజ్, స్క్రూ మొదలైనవి) నిపుల్ టేకోవర్, లేదా పైప్ గాస్కెట్ అని కూడా పిలువబడే ఒక చిన్న ట్యూబ్.
రెండు అసమాన పైపు వ్యాసం కలిగిన నోరు పైపు ఫిట్టింగ్‌లకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, దీనిని రిడ్యూసర్ అని పిలుస్తారు. తరచుగా సైజు హెడ్ అని పిలుస్తారు. ఇటువంటి ఫిట్టింగ్‌లకు కాస్టింగ్ రిడ్యూసర్ ఉంటుంది, కానీ పైపును కట్ చేసి వెల్డింగ్ చేస్తారు లేదా స్టీల్ ప్లేట్‌ను రోల్ చేసి వెల్డింగ్ చేస్తారు. అధిక-పీడన పైప్‌లైన్‌లలోని రిడ్యూసర్‌లను ఫోర్జింగ్‌ల నుండి తయారు చేస్తారు లేదా అధిక-పీడన అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్‌ల నుండి కుదించబడతారు.
④ ఫ్లాంజెస్ మరియు బ్లైండ్స్
సంస్థాపన మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి, పైప్‌లైన్ తరచుగా వేరు చేయగలిగిన కనెక్షన్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఫ్లాంజ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే కనెక్షన్ భాగాలు.
పైప్‌లైన్‌లో శుభ్రపరచడం మరియు తనిఖీ చేయడం కోసం పైపు చివరన హ్యాండ్ హోల్ బ్లైండ్ లేదా బ్లైండ్ ప్లేట్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి. బ్లైండ్ ప్లేట్‌ను ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క పైప్‌లైన్‌ను లేదా పైప్‌లైన్‌లోని ఒక విభాగాన్ని తాత్కాలికంగా మూసివేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా వ్యవస్థతో కనెక్షన్‌కు అంతరాయం కలుగుతుంది.
సాధారణంగా, తక్కువ పీడన పైప్‌లైన్, బ్లైండ్ ఆకారం మరియు ఘన ఫ్లాంజ్ ఒకేలా ఉంటాయి, కాబట్టి ఈ బ్లైండ్‌ను ఫ్లాంజ్ కవర్ అని కూడా పిలుస్తారు, అదే ఫ్లాంజ్‌తో కూడిన ఈ బ్లైండ్‌ను ప్రామాణికం చేశారు, నిర్దిష్ట కొలతలు సంబంధిత మాన్యువల్‌లలో చూడవచ్చు.
అదనంగా, రసాయన పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్ నిర్వహణలో, భద్రతను నిర్ధారించడానికి, తరచుగా ఘన డిస్క్‌ల యొక్క రెండు అంచుల మధ్య చొప్పించబడిన స్టీల్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది పరికరాలు లేదా పైప్‌లైన్ మరియు ఉత్పత్తి వ్యవస్థను తాత్కాలికంగా వేరుచేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ బ్లైండ్‌ను ఆచారంగా ఇన్సర్షన్ బ్లైండ్ అంటారు. బ్లైండ్ యొక్క పరిమాణాన్ని చొప్పించడం ద్వారా అదే వ్యాసం కలిగిన ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలంలోకి చొప్పించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-01-2023