రసాయన ఉత్పత్తిలో రసాయన పైపింగ్ మరియు వాల్వ్లు ఒక అనివార్యమైన భాగం మరియు ఇవి వివిధ రకాల రసాయన పరికరాల మధ్య అనుసంధానంగా పనిచేస్తాయి. రసాయన పైపింగ్లో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే 5 వాల్వ్లు ఎలా పనిచేస్తాయి? వాటి ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటి? రసాయన పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్స్ వాల్వ్లు అంటే ఏమిటి? (11 రకాల పైపులు + 4 రకాల ఫిట్టింగ్స్ + 11 వాల్వ్లు) రసాయన పైపింగ్లోని ఈ విషయాలపై పూర్తి అవగాహన!
రసాయన పరిశ్రమ కోసం పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్లు వాల్వ్లు
1
11 రకాల రసాయన పైపులు
పదార్థం ఆధారంగా రసాయన పైపుల రకాలు: లోహ పైపులు మరియు అలోహ పైపులు
MetalPఐపీ
కాస్ట్ ఐరన్ పైపు, సీమ్డ్ స్టీల్ పైపు, సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు, రాగి పైపు, అల్యూమినియం పైపు, సీసం పైపు.
①కాస్ట్ ఐరన్ పైపు:
రసాయన పైప్లైన్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే పైపులలో కాస్ట్ ఐరన్ పైపు ఒకటి.
పెళుసుగా ఉండటం మరియు బలహీనమైన కనెక్షన్ బిగుతు కారణంగా, ఇది తక్కువ పీడన మాధ్యమాలను రవాణా చేయడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన ఆవిరి మరియు విషపూరిత, పేలుడు పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి తగినది కాదు. సాధారణంగా భూగర్భ నీటి సరఫరా పైపు, గ్యాస్ మెయిన్లు మరియు మురుగునీటి పైపులలో ఉపయోగిస్తారు. కాస్ట్ ఐరన్ పైపు స్పెసిఫికేషన్లు Ф లోపలి వ్యాసం × గోడ మందం (మి.మీ.).
② కుట్లు వేసిన ఉక్కు పైపు:
సాధారణ నీటి మరియు గ్యాస్ పైపు (పీడనం 0.1 ~ 1.0MPa) మరియు మందపాటి పైపు (పీడనం 1.0 ~ 0.5MPa) యొక్క పీడన పాయింట్ల వినియోగానికి అనుగుణంగా కుట్లు వేసిన ఉక్కు పైపు.
వీటిని సాధారణంగా నీరు, గ్యాస్, వేడి చేసే ఆవిరి, సంపీడన గాలి, నూనె మరియు ఇతర పీడన ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. గాల్వనైజ్ చేసిన వాటిని తెల్ల ఇనుప పైపు లేదా గాల్వనైజ్డ్ పైపు అని అంటారు. గాల్వనైజ్ చేయని వాటిని నల్ల ఇనుప పైపులు అంటారు. దీని స్పెసిఫికేషన్లను నామమాత్ర వ్యాసంలో తెలియజేస్తారు. కనిష్ట నామమాత్ర వ్యాసం 6 మి.మీ., గరిష్ట నామమాత్ర వ్యాసం 150 మి.మీ.
③ అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు:
అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు ఏకరీతి నాణ్యత మరియు అధిక బలం అనే ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
దీని తయారీలో కార్బన్ స్టీల్, అధిక నాణ్యత గల స్టీల్, తక్కువ మిశ్రమలోహ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఉష్ణ నిరోధక స్టీల్ వంటి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు. విభిన్న తయారీ పద్ధతుల కారణంగా, దీనిని హాట్-రోల్డ్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు మరియు కోల్డ్-డ్రాన్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు అనే రెండు రకాలుగా విభజించారు. పైప్లైన్ ఇంజనీరింగ్ పైపు వ్యాసం 57mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, సాధారణంగా హాట్-రోల్డ్ పైపును, 57mm కంటే తక్కువగా ఉంటే కోల్డ్-డ్రాన్ పైపును ఉపయోగిస్తారు.
సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపును సాధారణంగా వివిధ రకాల పీడనంతో కూడిన వాయువులు, ఆవిరి మరియు ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలను (సుమారు 435 ℃) తట్టుకోగలదు. మిశ్రమలోహ స్టీల్ పైపును క్షయకారక మాధ్యమాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, వీటిలో ఉష్ణ-నిరోధక మిశ్రమలోహ పైపు 900-950 ℃ వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు. సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు స్పెసిఫికేషన్లు Ф లోపలి వ్యాసం × గోడ మందం (mm).
కోల్డ్-డ్రాన్ పైపు యొక్క గరిష్ట బాహ్య వ్యాసం 200 మిమీ, మరియు హాట్-రోల్డ్ పైపు యొక్క గరిష్ట బాహ్య వ్యాసం 630 మిమీ. సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపును దాని ఉపయోగాన్ని బట్టి సాధారణ సీమ్లెస్ పైపు మరియు ప్రత్యేక సీమ్లెస్ పైపుగా విభజిస్తారు, ఉదాహరణకు పెట్రోలియం క్రాకింగ్ కోసం సీమ్లెస్ పైపు, బాయిలర్ కోసం సీమ్లెస్ పైపు, ఎరువుల కోసం సీమ్లెస్ పైపు మొదలైనవి.
④రాగి గొట్టం:
రాగి గొట్టానికి మంచి ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావం ఉంటుంది.
ప్రధానంగా ఉష్ణ వినిమయ పరికరాలు మరియు లోతైన శీతలీకరణ పరికరాల పైపింగ్, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ ప్రెజర్ మెజర్మెంట్ ట్యూబ్ లేదా పీడన ద్రవాల ప్రసారంలో ఉపయోగిస్తారు, కానీ ఉష్ణోగ్రత 250 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పీడనం కింద ఉపయోగించకూడదు. ఇది ఖరీదైనది కాబట్టి, సాధారణంగా ముఖ్యమైన ప్రదేశాలలో ఉపయోగిస్తారు.
⑤ అల్యూమినియం ట్యూబ్:
అల్యూమినియంకు మంచి తుప్పు నిరోధకత ఉంది.
గాఢ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, ఎసిటిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు ఇతర మాధ్యమాలను రవాణా చేయడానికి అల్యూమినియం ట్యూబ్లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. అలాగే వీటిని హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లలో కూడా సాధారణంగా వాడతారు. అల్యూమినియం ట్యూబ్లు క్షార నిరోధకతను కలిగి ఉండవు, కాబట్టి వీటిని క్షార ద్రావణాలను మరియు క్లోరైడ్ అయాన్లను కలిగి ఉన్న ద్రావణాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించలేరు.
ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ అల్యూమినియం ట్యూబ్ల యాంత్రిక బలం తగ్గడం మరియు వాటి వాడకం గణనీయంగా తగ్గిపోవడం వల్ల, వాటి వాడకం 200 ℃ మించకూడదు. ఇక ప్రెషర్ పైప్లైన్ల విషయానికొస్తే, వాటి వాడకం ఉష్ణోగ్రత ఇంకా తక్కువగా ఉంటుంది. తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అల్యూమినియం మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి గాలిని వేరుచేసే పరికరాలలో ఎక్కువగా అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహ ట్యూబ్లను ఉపయోగిస్తారు.
(6) సీసపు గొట్టం:
సీసపు పైపును సాధారణంగా ఆమ్ల మాధ్యమాలను రవాణా చేయడానికి పైప్లైన్గా ఉపయోగిస్తారు. దీని ద్వారా 0.5% నుండి 15% సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, కార్బన్ డయాక్సైడ్, 60% హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు 80% కంటే తక్కువ గాఢత ఉన్న ఎసిటిక్ ఆమ్ల మాధ్యమాలను రవాణా చేయవచ్చు. అయితే, నైట్రిక్ ఆమ్లం, హైపోక్లోరస్ ఆమ్లం మరియు ఇతర మాధ్యమాలను రవాణా చేయకూడదు. సీసపు పైపు యొక్క గరిష్ట నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత 200℃.
లోహేతర గొట్టాలు
ప్లాస్టిక్ పైపు, ప్లాస్టిక్ పైపు, గాజు పైపు, సిరామిక్ పైపు, సిమెంట్ పైపు.
①ప్లాస్టిక్ పైపు:
ప్లాస్టిక్ పైపు యొక్క ప్రయోజనాలు మంచి తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ బరువు, అనుకూలమైన అచ్చుపోత, సులభమైన ప్రాసెసింగ్.
తక్కువ బలం మరియు పేలవమైన ఉష్ణ నిరోధకత దీని ప్రతికూలతలు.
ప్రస్తుతం అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ పైపులలో గట్టి పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ పైపు, మెత్తటి పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ పైపు, పాలీఇథిలీన్ పైపు, పాలీప్రొపీలిన్ పైపు, అలాగే లోహపు పైపుల ఉపరితలంపై పాలీఇథిలీన్, పాలీట్రైఫ్లోరోఇథిలీన్ మొదలైనవి స్ప్రే చేయబడతాయి.
② రబ్బరు గొట్టం:
రబ్బరు గొట్టం మంచి తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ బరువు, మంచి స్థితిస్థాపకత, సులభమైన సంస్థాపన, విడదీయడం, నమ్యత మరియు సౌకర్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే రబ్బరు హోస్, తక్కువ పీడనం అవసరమయ్యే సందర్భాలకు అనువుగా, సహజ రబ్బరు లేదా సింథటిక్ రబ్బరుతో తయారు చేయబడుతుంది.
③ గాజు గొట్టం:
గాజు గొట్టానికి తుప్పు నిరోధకత, పారదర్శకత, సులభంగా శుభ్రపరచడం, తక్కువ నిరోధకత, తక్కువ ధర మొదలైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, కానీ అది పెళుసుగా ఉండటం మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోలేకపోవడం దీనిలోని లోపం.
సాధారణంగా పరీక్షా లేదా ప్రయోగాత్మక కార్యస్థలంలో ఉపయోగిస్తారు.
④ సిరామిక్ ట్యూబ్:
రసాయన సిరామిక్స్ మరియు గాజు ఒకేలా ఉంటాయి, మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం, ఫ్లోరోసిలిసిక్ ఆమ్లం మరియు బలమైన క్షారంతో పాటు, వివిధ గాఢతలలోని అకర్బన ఆమ్లాలు, సేంద్రీయ ఆమ్లాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలను తట్టుకోగలవు.
బలం తక్కువగా ఉండటం, పెళుసుగా ఉండటం వల్ల, సాధారణంగా మురుగునీటి మరియు వెంటిలేషన్ పైపులలో తుప్పు పట్టించే పదార్థాలను నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
⑤ సిమెంట్ పైపు:
ప్రధానంగా భూగర్భ మురుగునీటి పారుదల, డ్రైనేజీ పైపు మొదలైన అధిక పీడనం అవసరం లేని సందర్భాలలో, సీల్ను స్వాధీనం చేసుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు.
2
4 రకాల ఫిట్టింగ్లు
పైప్లైన్లోని పైపుతో పాటు, ప్రక్రియ ఉత్పత్తి, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ అవసరాలను తీర్చడానికి, పైప్లైన్లో షార్ట్ ట్యూబ్లు, ఎల్బోలు, టీలు, రెడ్యూసర్లు, ఫ్లాంజ్లు, బ్లైండ్లు మొదలైన అనేక ఇతర భాగాలు ఉంటాయి.
పైపింగ్ ఉపకరణాలలోని ఈ భాగాలను మనం సాధారణంగా ఫిట్టింగ్లు అని పిలుస్తాము. పైపు ఫిట్టింగ్లు పైప్లైన్లో తప్పనిసరి భాగాలు. సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని ఫిట్టింగ్ల గురించి ఇక్కడ సంక్షిప్త పరిచయం ఉంది.
① మోచేయి
పైప్లైన్ దిశను మార్చడానికి ప్రధానంగా ఎల్బోను ఉపయోగిస్తారు. ఎల్బో వంపు డిగ్రీని బట్టి దీనిని 90°, 45°, 180°, 360° ఎల్బోలుగా వర్గీకరిస్తారు. 180°, 360° ఎల్బోలను "U" ఆకారపు వంపు అని కూడా అంటారు.
కొన్ని ప్రాసెస్ పైపింగ్లకు ఎల్బో యొక్క నిర్దిష్ట కోణం కూడా అవసరం. ఎల్బోలను నేరుగా పైపును వంచి లేదా పైపును వెల్డింగ్ చేసి తయారు చేయవచ్చు, లేదా మౌల్డింగ్ మరియు వెల్డింగ్, లేదా కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ వంటి ఇతర పద్ధతుల ద్వారా కూడా తయారు చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, అధిక పీడన పైప్లైన్ ఎల్బోలను ఎక్కువగా అధిక-నాణ్యత గల కార్బన్ స్టీల్ లేదా మిశ్రమ ఉక్కుతో ఫోర్జింగ్ చేసి తయారు చేస్తారు.
②టీ
రెండు పైప్లైన్లను ఒకదానికొకటి అనుసంధానించినప్పుడు లేదా బైపాస్ షంట్ అవసరమైనప్పుడు, ఆ జాయింట్ వద్ద ఉండే ఫిట్టింగ్ను టీ అంటారు.
పైపుకు యాక్సెస్ చేసే విభిన్న కోణాల ప్రకారం, వర్టికల్ యాక్సెస్ పాజిటివ్ కనెక్షన్ టీ, డయాగనల్ కనెక్షన్ టీ ఉన్నాయి. వాలు కోణాన్ని బట్టి పేరును సెట్ చేసే స్లాంటింగ్ టీ, ఉదాహరణకు 45° స్లాంటింగ్ టీ మొదలైనవి.
దీనికి అదనంగా, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ యొక్క క్యాలిబర్ పరిమాణాన్ని బట్టి, ఉదాహరణకు సమాన వ్యాసం గల టీ వంటివి ఉంటాయి. సాధారణ టీ ఫిట్టింగ్లతో పాటు, నాలుగు, ఐదు, వికర్ణ కనెక్షన్ టీ అని పిలువబడే ఇంటర్ఫేస్ల సంఖ్యతో కూడా ఇవి తరచుగా ఉంటాయి. సాధారణ టీ ఫిట్టింగ్లలో, పైపు వెల్డింగ్తో పాటు, మోల్డెడ్ గ్రూప్ వెల్డింగ్, కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ కూడా ఉన్నాయి.
③ చనుమొన మరియు తగ్గించేది
పైప్లైన్ అసెంబ్లీలో ఒక చిన్న భాగం కొరతగా ఉన్నప్పుడు, లేదా నిర్వహణ అవసరాల కారణంగా పైప్లైన్లో తొలగించగల పైపు యొక్క చిన్న భాగాన్ని అమర్చాల్సి వచ్చినప్పుడు, తరచుగా నిపుల్ను ఉపయోగిస్తారు.
కనెక్టర్లతో (ఫ్లాంజ్, స్క్రూ మొదలైనవి) కూడిన నిపుల్ అమరిక, లేదా పైప్ గాస్కెట్ అని కూడా పిలువబడే ఒక చిన్న గొట్టం.
రెడ్యూసర్ అని పిలువబడే పైపు ఫిట్టింగ్లకు అనుసంధానించబడిన రెండు అసమాన పైపుల ముఖద్వారాలు ఉంటాయి. వీటిని తరచుగా సైజ్ హెడ్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇటువంటి ఫిట్టింగ్లు కాస్టింగ్ రెడ్యూసర్లను కలిగి ఉంటాయి, కానీ పైపును కత్తిరించి వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా లేదా స్టీల్ ప్లేట్ను చుట్టి వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా కూడా తయారు చేస్తారు. అధిక పీడన పైప్లైన్లలోని రెడ్యూసర్లను ఫోర్జింగ్ల నుండి లేదా అధిక పీడన సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ల నుండి సంకోచింపజేసి తయారు చేస్తారు.
④ఫ్లాంజ్లు మరియు బ్లైండ్లు
సంస్థాపన మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి, పైప్లైన్లో తరచుగా విడదీయగల కనెక్షన్ను ఉపయోగిస్తారు, ఇందులో ఫ్లాంజ్ అనేది సాధారణంగా వాడే కనెక్షన్ భాగం.
శుభ్రపరచడం మరియు తనిఖీ చేయడం కోసం, పైప్లైన్ హ్యాండ్ హోల్లో బ్లైండ్ లేదా పైపు చివరన అమర్చిన బ్లైండ్ ప్లేట్ను ఏర్పాటు చేయాలి. సిస్టమ్తో ఉన్న కనెక్షన్కు అంతరాయం కలిగించడానికి, పైప్లైన్లోని ఒక ఇంటర్ఫేస్ లేదా ఒక విభాగాన్ని తాత్కాలికంగా మూసివేయడానికి కూడా బ్లైండ్ ప్లేట్ను ఉపయోగించవచ్చు.
సాధారణంగా, అల్పపీడన పైప్లైన్లో, బ్లైండ్ మరియు సాలిడ్ ఫ్లాంజ్ల ఆకారం ఒకే విధంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఈ బ్లైండ్ను ఫ్లాంజ్ కవర్ అని కూడా అంటారు. ఒకే రకమైన ఫ్లాంజ్ ఉన్న ఈ బ్లైండ్ను ప్రామాణీకరించారు, దీని నిర్దిష్ట కొలతలను సంబంధిత మాన్యువల్స్లో చూడవచ్చు.
దీనికి అదనంగా, రసాయన పరికరాలు మరియు పైప్లైన్ నిర్వహణలో, భద్రతను నిర్ధారించడానికి, రెండు ఫ్లాంజ్ల మధ్య ఉక్కు పలకలతో చేసిన దృఢమైన డిస్క్లను చొప్పించి, పరికరాలను లేదా పైప్లైన్ను మరియు ఉత్పత్తి వ్యవస్థను తాత్కాలికంగా వేరుచేయడానికి తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ బ్లైండ్ను సాధారణంగా ఇన్సర్షన్ బ్లైండ్ అని పిలుస్తారు. ఈ బ్లైండ్ను అదే వ్యాసం గల ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలంలోకి చొప్పించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-01-2023