రసాయన పైపింగ్ మరియు వాల్వ్‌లు రసాయన ఉత్పత్తిలో ఒక అనివార్యమైన భాగం మరియు వివిధ రకాల రసాయన పరికరాల మధ్య లింక్. రసాయన పైపింగ్‌లో అత్యంత సాధారణమైన 5 వాల్వ్‌లు ఎలా పనిచేస్తాయి? ప్రధాన ఉద్దేశ్యం? రసాయన పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్ వాల్వ్‌లు ఏమిటి? (11 రకాల పైపులు + 4 రకాల ఫిట్టింగ్‌లు + 11 వాల్వ్‌లు) రసాయన పైపింగ్ ఈ విషయాలు, పూర్తి అవగాహన!
3
11 ప్రధాన కవాటాలు
పైప్‌లైన్‌లో ద్రవ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే పరికరాన్ని వాల్వ్ అంటారు. దీని ప్రధాన పాత్రలు:
పాత్రను తెరిచి మూసివేయండి - పైప్‌లైన్‌లోని ద్రవ ప్రవాహాన్ని కత్తిరించండి లేదా కమ్యూనికేట్ చేయండి;
సర్దుబాటు - పైప్‌లైన్‌లో ద్రవ ప్రవాహ రేటును సర్దుబాటు చేయడానికి, ప్రవాహం;
థ్రోట్లింగ్ - వాల్వ్ ద్వారా ద్రవ ప్రవాహం, ఫలితంగా పెద్ద పీడన తగ్గుదల ఏర్పడుతుంది.
వర్గీకరణ:
పైప్‌లైన్‌లో వాల్వ్ పాత్ర భిన్నంగా ఉంటుంది, కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ (గ్లోబ్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు), థొరెటల్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్, సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు మొదలైనవాటిగా విభజించవచ్చు;
కవాటాల యొక్క వివిధ నిర్మాణ రూపాల ప్రకారం, గేట్ కవాటాలు, ప్లగ్ (తరచుగా కాకర్ అని పిలుస్తారు), బాల్ కవాటాలు, బటర్‌ఫ్లై కవాటాలు, డయాఫ్రాగమ్ కవాటాలు, లైన్డ్ కవాటాలు మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
అదనంగా, వాల్వ్ కోసం వివిధ పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రకారం, మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కవాటాలు, తారాగణం ఉక్కు కవాటాలు, తారాగణం ఇనుప కవాటాలు, ప్లాస్టిక్ కవాటాలు, సిరామిక్ కవాటాలు మరియు మొదలైనవిగా విభజించబడింది.
సంబంధిత మాన్యువల్లు మరియు నమూనాలలో వివిధ వాల్వ్ ఎంపికలను చూడవచ్చు, ఇక్కడ అత్యంత సాధారణ రకాల వాల్వ్‌లు మాత్రమే పరిచయం చేయబడ్డాయి.
①గ్లోబ్ వాల్వ్
సరళమైన నిర్మాణం, తయారీ మరియు నిర్వహణ సులభం, తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన పైప్‌లైన్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ద్రవ ప్రవాహాన్ని కత్తిరించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి ఇది రౌండ్ వాల్వ్ డిస్క్ (వాల్వ్ హెడ్) మరియు వాల్వ్ బాడీ ఫ్లాంజ్ భాగం (వాల్వ్ సీటు) క్రింద ఉన్న వాల్వ్ స్టెమ్‌లో వ్యవస్థాపించబడింది.
వాల్వ్ స్టెమ్‌ను థ్రెడ్ లిఫ్ట్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, వాల్వ్ ఓపెనింగ్ డిగ్రీని లిఫ్ట్ చేయవచ్చు, నియంత్రణలో ఒక నిర్దిష్ట పాత్ర పోషిస్తుంది. వాల్వ్ యొక్క కట్-ఆఫ్ ప్రభావం కారణంగా వాల్వ్ హెడ్ మరియు సీట్ ప్లేన్ కాంటాక్ట్ సీల్‌పై ఆధారపడటం జరుగుతుంది, ద్రవం యొక్క ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న పైప్‌లైన్‌లో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు.
తగిన వాల్వ్ హెడ్, సీటు, షెల్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవడానికి మీడియా లక్షణాల ప్రకారం గ్లోబ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. చెడు సీలింగ్ కారణంగా వాల్వ్ ఉపయోగం కోసం లేదా హెడ్, సీటు మరియు వాల్వ్ యొక్క ఇతర భాగాలు దెబ్బతిన్నట్లయితే, వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మీరు లైట్ నైఫ్, గ్రైండింగ్, సర్ఫేసింగ్ మరియు మరమ్మత్తు మరియు ఉపయోగం యొక్క ఇతర పద్ధతులను తీసుకోవచ్చు.
②గేట్ వాల్వ్
ఇది ఒకటి లేదా రెండు ఫ్లాట్ ప్లేట్ల ద్వారా మీడియా ప్రవాహం దిశకు లంబంగా ఉంటుంది, మూసివేత ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి వాల్వ్ బాడీ సీలింగ్ ఉపరితలం ఉంటుంది. వాల్వ్ తెరవడానికి వాల్వ్ ప్లేట్ పైకి లేపబడుతుంది.
వాల్వ్ కాండం మరియు లిఫ్ట్ యొక్క భ్రమణంతో ఫ్లాట్ ప్లేట్, ద్రవ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఓపెనింగ్ పరిమాణంతో. ఈ వాల్వ్ నిరోధకత చిన్నది, మంచి సీలింగ్ పనితీరు, మారడం శ్రమ-పొదుపు, ముఖ్యంగా పెద్ద క్యాలిబర్ పైప్‌లైన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ గేట్ వాల్వ్ నిర్మాణం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, మరిన్ని రకాలు.
కాండం నిర్మాణం భిన్నంగా ఉంటుంది, ఓపెన్ కాండం మరియు డార్క్ కాండం ఉన్నాయి; వాల్వ్ ప్లేట్ నిర్మాణం ప్రకారం చీలిక రకం, సమాంతర రకం మరియు మొదలైనవిగా విభజించబడింది.
సాధారణంగా, వెడ్జ్ టైప్ వాల్వ్ ప్లేట్ ఒకే వాల్వ్ ప్లేట్, మరియు సమాంతర రకం రెండు వాల్వ్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. వెడ్జ్ టైప్ కంటే సమాంతర రకం తయారీ సులభం, మంచి మరమ్మత్తు, ఉపయోగం వైకల్యం సులభం కాదు, కానీ ద్రవ పైప్‌లైన్‌లోని మలినాలను రవాణా చేయడానికి, నీరు, శుభ్రమైన గ్యాస్, చమురు మరియు ఇతర పైప్‌లైన్‌ల రవాణాకు ఎక్కువగా ఉపయోగించకూడదు.
③ ప్లగ్ వాల్వ్‌లు
ప్లగ్‌ను సాధారణంగా కాకర్ అని పిలుస్తారు, ఇది పైప్‌లైన్‌ను తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి శంఖాకార ప్లగ్‌తో మధ్య రంధ్రం చొప్పించడానికి వాల్వ్ బాడీని ఉపయోగిస్తుంది.
వివిధ సీలింగ్ రూపాల ప్రకారం ప్లగ్‌ను ప్యాకింగ్ ప్లగ్, ఆయిల్-సీల్డ్ ప్లగ్ మరియు నో ప్యాకింగ్ ప్లగ్ మొదలైనవాటిగా విభజించవచ్చు.ప్లగ్ యొక్క నిర్మాణం సరళమైనది, చిన్న బాహ్య కొలతలు, త్వరగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, చిన్న ద్రవ నిరోధకత, మూడు-మార్గం లేదా నాలుగు-మార్గం పంపిణీ లేదా స్విచింగ్ వాల్వ్‌ను తయారు చేయడం సులభం.
ప్లగ్ సీలింగ్ ఉపరితలం పెద్దది, ధరించడం సులభం, మారడం శ్రమతో కూడుకున్నది, ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సులభం కాదు, కానీ త్వరగా కత్తిరించబడుతుంది. ప్లగ్‌ను తక్కువ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత లేదా ద్రవ పైప్‌లైన్‌లో ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న మాధ్యమం కోసం ఉపయోగించవచ్చు, కానీ అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా ఆవిరి పైప్‌లైన్ కోసం ఉపయోగించకూడదు.
④ థ్రాటిల్ వాల్వ్
ఇది ఒక రకమైన గ్లోబ్ వాల్వ్‌కు చెందినది. దీని వాల్వ్ హెడ్ ఆకారం శంఖాకారంగా లేదా స్ట్రీమ్‌లైన్డ్‌గా ఉంటుంది, ఇది నియంత్రిత ద్రవాల ప్రవాహాన్ని లేదా థ్రోట్లింగ్ మరియు పీడన నియంత్రణను బాగా నియంత్రించగలదు. వాల్వ్‌కు అధిక ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి సీలింగ్ పనితీరు అవసరం.
ప్రధానంగా ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ నియంత్రణ లేదా నమూనా మరియు ఇతర పైప్‌లైన్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు, కానీ పైప్‌లైన్‌లోని స్నిగ్ధత మరియు ఘన కణాల కోసం ఉపయోగించకూడదు.
⑤ బాల్ వాల్వ్
బాల్ వాల్వ్, బాల్ సెంటర్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక రకమైన వాల్వ్. ఇది వాల్వ్ కేంద్రంగా మధ్యలో రంధ్రం ఉన్న బంతిని ఉపయోగిస్తుంది, వాల్వ్ తెరవడం లేదా మూసివేయడాన్ని నియంత్రించడానికి బంతి భ్రమణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఇది ప్లగ్ లాగానే ఉంటుంది, కానీ ప్లగ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం కంటే చిన్నది, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, స్విచ్చింగ్ శ్రమను ఆదా చేస్తుంది, ప్లగ్ కంటే చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
బాల్ వాల్వ్ తయారీ ఖచ్చితత్వం మెరుగుపడటంతో, బాల్ వాల్వ్‌లు తక్కువ-పీడన పైప్‌లైన్‌లో మాత్రమే కాకుండా, అధిక-పీడన పైప్‌లైన్‌లో కూడా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అయితే, సీలింగ్ పదార్థం యొక్క పరిమితుల కారణంగా, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత పైప్‌లైన్‌లలో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు.
⑥ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు
సాధారణంగా అందుబాటులో ఉన్న రబ్బరు డయాఫ్రమ్ వాల్వ్‌లు. ఈ వాల్వ్‌ను తెరవడం మరియు మూసివేయడం అనేది ఒక ప్రత్యేక రబ్బరు డయాఫ్రమ్, డయాఫ్రమ్ వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ కవర్ మధ్య బిగించబడి ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ కింద ఉన్న డిస్క్ డయాఫ్రమ్‌ను వాల్వ్ బాడీపై గట్టిగా నొక్కి సీలింగ్‌ను సాధిస్తుంది.
ఈ వాల్వ్ సరళమైన నిర్మాణం, నమ్మదగిన సీలింగ్, సులభమైన నిర్వహణ మరియు తక్కువ ద్రవ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలతో ఆమ్ల మాధ్యమం మరియు ద్రవ పైప్‌లైన్‌లను రవాణా చేయడానికి అనుకూలం, కానీ సాధారణంగా 60 ℃ పైప్‌లైన్ కంటే ఎక్కువ పీడనాలు లేదా ఉష్ణోగ్రతలకు ఉపయోగించకూడదు, పైప్‌లైన్‌లో సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు బలమైన ఆక్సీకరణ మాధ్యమాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించకూడదు.
⑦ చెక్ వాల్వ్
వీటిని నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్‌లు లేదా చెక్ వాల్వ్‌లు అని కూడా అంటారు. ఇది పైప్‌లైన్‌లో వ్యవస్థాపించబడింది, తద్వారా ద్రవం ఒక దిశలో మాత్రమే ప్రవహిస్తుంది మరియు రివర్స్ ఫ్లో అనుమతించబడదు.
ఇది ఒక రకమైన ఆటోమేటిక్ క్లోజింగ్ వాల్వ్, వాల్వ్ బాడీలో ఒక వాల్వ్ లేదా రాకింగ్ ప్లేట్ ఉంటుంది. మీడియం సజావుగా ప్రవహించినప్పుడు, ద్రవం స్వయంచాలకంగా వాల్వ్ ఫ్లాప్‌ను తెరుస్తుంది; ద్రవం వెనుకకు ప్రవహించినప్పుడు, ద్రవం (లేదా స్ప్రింగ్ ఫోర్స్) స్వయంచాలకంగా వాల్వ్ ఫ్లాప్‌ను మూసివేస్తుంది. చెక్ వాల్వ్ యొక్క విభిన్న నిర్మాణం ప్రకారం, లిఫ్ట్ మరియు స్వింగ్ రకం రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది.
లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్ ఫ్లాప్ వాల్వ్ ఛానల్ లిఫ్టింగ్ కదలికకు లంబంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా క్షితిజ సమాంతర లేదా నిలువు పైప్‌లైన్‌లో ఉపయోగిస్తారు; రోటరీ చెక్ వాల్వ్ వాల్వ్ ఫ్లాప్‌ను తరచుగా రాకర్ ప్లేట్ అని పిలుస్తారు, రాకర్ ప్లేట్ వైపు షాఫ్ట్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, రాకర్ ప్లేట్‌ను షాఫ్ట్ చుట్టూ తిప్పవచ్చు, రోటరీ చెక్ వాల్వ్ సాధారణంగా క్షితిజ సమాంతర పైప్‌లైన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది, ఎందుకంటే చిన్న వ్యాసం నిలువు పైప్‌లైన్‌లో కూడా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు, కానీ ప్రవాహం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి.
చెక్ వాల్వ్ సాధారణంగా క్లీన్ మీడియా పైప్‌లైన్‌కు వర్తిస్తుంది, ఘన కణాలు ఉంటాయి మరియు మీడియా పైప్‌లైన్ యొక్క స్నిగ్ధతను ఉపయోగించకూడదు. లిఫ్ట్ టైప్ చెక్ వాల్వ్ క్లోజ్డ్ పనితీరు స్వింగ్ రకం కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, కానీ స్వింగ్ టైప్ చెక్ వాల్వ్ ఫ్లూయిడ్ రెసిస్టెన్స్ లిఫ్ట్ రకం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్ పెద్ద క్యాలిబర్ పైప్‌లైన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
⑧ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్
బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ అనేది పైప్‌లైన్ తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని నియంత్రించడానికి ఒక తిప్పగల డిస్క్ (లేదా ఓవల్ డిస్క్). ఇది ఒక సాధారణ నిర్మాణం, చిన్న బాహ్య కొలతలు.
సీలింగ్ నిర్మాణం మరియు మెటీరియల్ సమస్యల కారణంగా, వాల్వ్ క్లోజ్డ్ పనితీరు పేలవంగా ఉంది, తక్కువ పీడనం, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్ నియంత్రణకు మాత్రమే, సాధారణంగా పైప్‌లైన్‌లోని నీరు, గాలి, గ్యాస్ మరియు ఇతర మాధ్యమాల ప్రసారంలో ఉపయోగిస్తారు.
⑨ పీడన తగ్గింపు వాల్వ్
ఆటోమేటిక్ వాల్వ్ యొక్క నిర్దిష్ట విలువకు మీడియం పీడనాన్ని తగ్గించడం, వాల్వ్ తర్వాత సాధారణ పీడనం వాల్వ్ ముందు ఒత్తిడిలో 50% కంటే తక్కువగా ఉండాలి, ఇది ప్రధానంగా డయాఫ్రాగమ్, స్ప్రింగ్, పిస్టన్ మరియు మాధ్యమంలోని ఇతర భాగాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాల్వ్ ఫ్లాప్ మరియు వాల్వ్ సీట్ గ్యాప్ మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని నియంత్రించడానికి ఒత్తిడి తగ్గింపు ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి.
ఒత్తిడి తగ్గించే కవాటాలు అనేక రకాలు, సాధారణ పిస్టన్ మరియు డయాఫ్రమ్ రకం రెండు.
⑩ లైనింగ్ వాల్వ్
మాధ్యమం తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి, కొన్ని కవాటాలను వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ హెడ్‌లో తుప్పు నిరోధక పదార్థాలతో (సీసం, రబ్బరు, ఎనామెల్ మొదలైనవి) లైనింగ్ చేయాలి, మాధ్యమం యొక్క స్వభావానికి అనుగుణంగా లైనింగ్ పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.
లైనింగ్ సౌలభ్యం కోసం, లైనింగ్ చేయబడిన కవాటాలు ఎక్కువగా లంబ కోణ రకం లేదా ప్రత్యక్ష ప్రవాహ రకంతో తయారు చేయబడతాయి.
⑪ భద్రతా కవాటాలు
రసాయన ఉత్పత్తి భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ఒత్తిడిలో ఉన్న పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో, శాశ్వత భద్రతా పరికరం ఉంటుంది, అంటే, పైప్‌లైన్ లేదా టీ ఇంటర్‌ఫేస్ చివరిలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన బ్లైండ్ ప్లేట్‌ను చొప్పించడం వంటి నిర్దిష్ట మందం కలిగిన మెటల్ షీట్ ఎంపిక.
పైప్‌లైన్‌లో పీడనం పెరిగినప్పుడు, పీడన ఉపశమనం యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి షీట్ విరిగిపోతుంది. పగులు ప్లేట్‌లను సాధారణంగా తక్కువ పీడనం, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లలో ఉపయోగిస్తారు, కానీ భద్రతా కవాటాలు కలిగిన చాలా రసాయన పైప్‌లైన్‌లలో, భద్రతా కవాటాలు అనేక రకాలుగా ఉంటాయి, వీటిని విస్తృతంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు, అవి, స్ప్రింగ్-లోడెడ్ మరియు లివర్-టైప్.
స్ప్రింగ్-లోడెడ్ సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు సీలింగ్ సాధించడానికి ప్రధానంగా స్ప్రింగ్ శక్తిపై ఆధారపడతాయి. పైపులోని పీడనం స్ప్రింగ్ శక్తిని మించిపోయినప్పుడు, వాల్వ్ మాధ్యమం ద్వారా తెరవబడుతుంది మరియు పైపులోని ద్రవం విడుదల చేయబడుతుంది, తద్వారా ఒత్తిడి తగ్గుతుంది.
పైపులోని పీడనం స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ కంటే తక్కువగా పడిపోయిన తర్వాత, వాల్వ్ మళ్ళీ మూసుకుపోతుంది. లివర్-రకం భద్రతా కవాటాలు ప్రధానంగా సీలింగ్ సాధించడానికి లివర్‌పై బరువు యొక్క శక్తిపై ఆధారపడతాయి, ఇది స్ప్రింగ్-రకంతో చర్య యొక్క సూత్రం. భద్రతా వాల్వ్ ఎంపిక, నామమాత్రపు పీడన స్థాయిని నిర్ణయించడానికి పని ఒత్తిడి మరియు పని ఉష్ణోగ్రత ఆధారంగా ఉంటుంది, దాని క్యాలిబర్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి సంబంధిత నిబంధనలను సూచిస్తూ లెక్కించవచ్చు.
భద్రతా వాల్వ్ నిర్మాణ రకం, వాల్వ్ పదార్థాన్ని మాధ్యమం యొక్క స్వభావం, పని పరిస్థితుల ప్రకారం ఎంచుకోవాలి. భద్రతా వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ పీడనం, పరీక్ష మరియు అంగీకారం ప్రత్యేక నిబంధనలను కలిగి ఉంటాయి, భద్రతా విభాగం ద్వారా క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయడం, సీల్ ప్రింటింగ్, ఉపయోగంలో భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయకూడదు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-01-2023