రసాయన గొట్టాలు మరియు కవాటాలు రసాయన ఉత్పత్తిలో ఒక అనివార్య భాగం మరియు వివిధ రకాల రసాయన పరికరాల మధ్య లింక్.రసాయన పైపింగ్‌లో 5 అత్యంత సాధారణ కవాటాలు ఎలా పని చేస్తాయి?ప్రధాన ప్రయోజనం?రసాయన పైపులు మరియు అమరికల కవాటాలు ఏమిటి?(11 రకాల పైపులు + 4 రకాల ఫిట్టింగులు + 11 కవాటాలు) రసాయన గొట్టాలు ఈ విషయాలు, పూర్తి పట్టు!
3
11 ప్రధాన కవాటాలు
పైప్లైన్లో ద్రవ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే పరికరాన్ని వాల్వ్ అంటారు.దీని ప్రధాన పాత్రలు:
పాత్రను తెరవండి మరియు మూసివేయండి - పైప్లైన్లో ద్రవ ప్రవాహంతో కత్తిరించండి లేదా కమ్యూనికేట్ చేయండి;
సర్దుబాటు - పైప్లైన్లో ద్రవ ప్రవాహం రేటును సర్దుబాటు చేయడానికి, ప్రవాహం;
థ్రోట్లింగ్ - వాల్వ్ ద్వారా ద్రవ ప్రవాహం, ఫలితంగా పెద్ద ఒత్తిడి తగ్గుతుంది.
వర్గీకరణ:
పైప్లైన్లో వాల్వ్ పాత్ర భిన్నంగా ఉంటుంది, కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ (గ్లోబ్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు), థొరెటల్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్, సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు;
కవాటాల యొక్క వివిధ నిర్మాణ రూపాల ప్రకారం గేట్ వాల్వ్‌లు, ప్లగ్ (తరచుగా కాకర్ అని పిలుస్తారు), బాల్ వాల్వ్‌లు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు, డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు, లైన్డ్ వాల్వ్‌లు మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
అదనంగా, వాల్వ్ కోసం వివిధ పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రకారం, మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కవాటాలు, తారాగణం ఉక్కు కవాటాలు, తారాగణం ఇనుము కవాటాలు, ప్లాస్టిక్ కవాటాలు, సిరామిక్ కవాటాలు మరియు అందువలన న విభజించబడింది.
సంబంధిత మాన్యువల్లు మరియు నమూనాలలో వివిధ వాల్వ్ ఎంపికను కనుగొనవచ్చు, ఇక్కడ అత్యంత సాధారణ రకాల కవాటాలు మాత్రమే పరిచయం చేయబడ్డాయి.
① గ్లోబ్ వాల్వ్
సాధారణ నిర్మాణం కారణంగా, తయారీ మరియు నిర్వహణ సులభం, తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన పైప్లైన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది ద్రవ ప్రవాహాన్ని కత్తిరించే ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి రౌండ్ వాల్వ్ డిస్క్ (వాల్వ్ హెడ్) మరియు వాల్వ్ బాడీ ఫ్లేంజ్ పార్ట్ (వాల్వ్ సీటు) క్రింద ఉన్న వాల్వ్ స్టెమ్‌లో అమర్చబడింది.
వాల్వ్ కాండం థ్రెడ్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది వాల్వ్ ఓపెనింగ్ డిగ్రీని ఎత్తండి, నియంత్రణలో ఒక నిర్దిష్ట పాత్రను పోషిస్తుంది.వాల్వ్ యొక్క కట్-ఆఫ్ ప్రభావం కారణంగా వాల్వ్ హెడ్ మరియు సీట్ ప్లేన్ కాంటాక్ట్ సీల్‌పై ఆధారపడవలసి ఉంటుంది, ద్రవం యొక్క ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న పైప్లైన్లో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు.
గ్లోబ్ వాల్వ్ తగిన వాల్వ్ హెడ్, సీటు, షెల్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడానికి మీడియా యొక్క లక్షణాల ప్రకారం ఉపయోగించవచ్చు.చెడ్డ సీలింగ్ లేదా తల, సీటు మరియు వాల్వ్ యొక్క ఇతర భాగాలు దెబ్బతిన్న కారణంగా వాల్వ్ యొక్క ఉపయోగం కోసం, మీరు లైట్ నైఫ్, గ్రౌండింగ్, సర్ఫేసింగ్ మరియు మరమ్మత్తు మరియు ఉపయోగం యొక్క ఇతర పద్ధతులను తీసుకోవచ్చు, దీని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు. వాల్వ్.
②గేట్ వాల్వ్
ఇది ఒకటి లేదా రెండు ఫ్లాట్ ప్లేట్‌ల ద్వారా మీడియా ప్రవాహం యొక్క దిశకు లంబంగా ఉంటుంది, మూసివేత ప్రయోజనం సాధించడానికి వాల్వ్ బాడీ సీలింగ్ ఉపరితలం ఉంటుంది.వాల్వ్ తెరవడానికి వాల్వ్ ప్లేట్ పెరిగింది.
వాల్వ్ కాండం మరియు లిఫ్ట్ యొక్క భ్రమణంతో ఫ్లాట్ ప్లేట్, ద్రవం యొక్క ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఓపెనింగ్ పరిమాణంతో.ఈ వాల్వ్ నిరోధకత చిన్నది, మంచి సీలింగ్ పనితీరు, కార్మిక-పొదుపు మారడం, పెద్ద క్యాలిబర్ పైప్లైన్కు ప్రత్యేకించి తగినది, అయితే గేట్ వాల్వ్ నిర్మాణం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, మరిన్ని రకాలు.
కాండం నిర్మాణం భిన్నంగా ఉంటుంది ప్రకారం, ఓపెన్ కాండం మరియు చీకటి కాండం ఉన్నాయి;వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క నిర్మాణం ప్రకారం చీలిక రకం, సమాంతర రకం మరియు మొదలైనవిగా విభజించబడింది.
సాధారణంగా, వెడ్జ్ రకం వాల్వ్ ప్లేట్ ఒకే వాల్వ్ ప్లేట్, మరియు సమాంతర రకం రెండు వాల్వ్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.వెడ్జ్ రకం కంటే సమాంతర రకం తయారు చేయడం సులభం, మంచి మరమ్మత్తు, ఉపయోగం వైకల్యం సులభం కాదు, కానీ ద్రవం పైప్‌లైన్‌లోని మలినాలను రవాణా చేయడానికి, నీరు, క్లీన్ గ్యాస్, ఆయిల్ మరియు ఇతర పైప్‌లైన్‌ల రవాణాకు ఎక్కువ ఉపయోగించకూడదు.
③ప్లగ్ వాల్వ్‌లు
ప్లగ్‌ని సాధారణంగా కాకర్ అని పిలుస్తారు, పైప్‌లైన్‌ను తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి శంఖాకార ప్లగ్‌తో సెంట్రల్ హోల్‌ను ఇన్సర్ట్ చేయడానికి వాల్వ్ బాడీని ఉపయోగించడం.
వివిధ సీలింగ్ ఫారమ్‌ల ప్రకారం ప్లగ్, ప్యాకింగ్ ప్లగ్, ఆయిల్-సీల్డ్ ప్లగ్ మరియు నో ప్యాకింగ్ ప్లగ్ మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.ప్లగ్ యొక్క నిర్మాణం సరళమైనది, చిన్న బాహ్య కొలతలు, త్వరగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, చిన్న ద్రవ నిరోధకత, మూడు-మార్గం లేదా నాలుగు-మార్గం పంపిణీ లేదా స్విచ్చింగ్ వాల్వ్ చేయడం సులభం.
ప్లగ్ సీలింగ్ ఉపరితలం పెద్దది, ధరించడం సులభం, శ్రమతో కూడుకున్నది, ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సులభం కాదు, కానీ త్వరగా కత్తిరించబడుతుంది.ప్లగ్ తక్కువ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత లేదా ద్రవ పైప్లైన్లో ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న మాధ్యమం కోసం ఉపయోగించవచ్చు, కానీ అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా ఆవిరి పైప్లైన్ కోసం ఉపయోగించకూడదు.
④ థొరెటల్ వాల్వ్
ఇది ఒక రకమైన గ్లోబ్ వాల్వ్‌కు చెందినది.దాని వాల్వ్ హెడ్ ఆకారం శంఖాకార లేదా క్రమబద్ధీకరించబడింది, ఇది నియంత్రిత ద్రవాల ప్రవాహాన్ని లేదా థ్రోట్లింగ్ మరియు పీడన నియంత్రణను బాగా నియంత్రించగలదు.వాల్వ్‌కు అధిక ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి సీలింగ్ పనితీరు అవసరం.
ప్రధానంగా ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ నియంత్రణ లేదా నమూనా మరియు ఇతర పైప్‌లైన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే పైప్‌లైన్‌లోని స్నిగ్ధత మరియు ఘన కణాల కోసం ఉపయోగించరాదు.
⑤బాల్ వాల్వ్
బాల్ వాల్వ్, బాల్ సెంటర్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక రకమైన వాల్వ్.ఇది వాల్వ్ తెరవడం లేదా మూసివేయడాన్ని నియంత్రించడానికి బంతి యొక్క భ్రమణంపై ఆధారపడి, మధ్యలో రంధ్రం ఉన్న బంతిని వాల్వ్ సెంటర్‌గా ఉపయోగిస్తుంది.
ఇది ప్లగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ ప్లగ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం కంటే చిన్నది, కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్, స్విచ్చింగ్ లేబర్-సేవింగ్, ప్లగ్ కంటే చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
బాల్ వాల్వ్ తయారీ ఖచ్చితత్వం యొక్క మెరుగుదలతో, బాల్ వాల్వ్‌లు తక్కువ-పీడన పైప్లైన్లో మాత్రమే ఉపయోగించబడవు మరియు అధిక-పీడన పైప్లైన్లో ఉపయోగించబడ్డాయి.అయినప్పటికీ, సీలింగ్ పదార్థం యొక్క పరిమితుల కారణంగా, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత పైప్లైన్లలో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు.
⑥ డయాఫ్రాగమ్ కవాటాలు
రబ్బరు డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా అందుబాటులో ఉంటాయి.ఈ వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం అనేది ఒక ప్రత్యేక రబ్బరు డయాఫ్రాగమ్, డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ కవర్ మధ్య బిగించబడి ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ కాండం కింద ఉన్న డిస్క్ సీలింగ్ సాధించడానికి వాల్వ్ బాడీపై డయాఫ్రాగమ్‌ను గట్టిగా నొక్కుతుంది.
ఈ వాల్వ్ ఒక సాధారణ నిర్మాణం, నమ్మదగిన సీలింగ్, సులభమైన నిర్వహణ మరియు తక్కువ ద్రవ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలతో ఆమ్ల మాధ్యమం మరియు ద్రవ పైప్‌లైన్‌లను తెలియజేయడానికి అనుకూలం, కానీ సాధారణంగా పైప్లైన్లో సేంద్రియ ద్రావకాలు మరియు బలమైన ఆక్సీకరణ మాధ్యమాలను ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించరాదు, పైప్లైన్ 60 ℃ కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడి లేదా ఉష్ణోగ్రతల కోసం ఉపయోగించరాదు.
⑦ తనిఖీ వాల్వ్
నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్‌లు లేదా చెక్ వాల్వ్‌లు అని కూడా అంటారు.ఇది పైప్లైన్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, తద్వారా ద్రవం ఒక దిశలో మాత్రమే ప్రవహిస్తుంది, మరియు రివర్స్ ప్రవాహం అనుమతించబడదు.
ఇది ఒక రకమైన ఆటోమేటిక్ క్లోజింగ్ వాల్వ్, వాల్వ్ బాడీలో వాల్వ్ లేదా రాకింగ్ ప్లేట్ ఉంది.మీడియం సజావుగా ప్రవహించినప్పుడు, ద్రవం స్వయంచాలకంగా వాల్వ్ ఫ్లాప్‌ను తెరుస్తుంది;ద్రవం వెనుకకు ప్రవహించినప్పుడు, ద్రవం (లేదా స్ప్రింగ్ ఫోర్స్) స్వయంచాలకంగా వాల్వ్ ఫ్లాప్‌ను మూసివేస్తుంది.చెక్ వాల్వ్ యొక్క విభిన్న నిర్మాణం ప్రకారం, లిఫ్ట్ మరియు స్వింగ్ రకం రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది.
లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్ ఫ్లాప్ వాల్వ్ ఛానల్ ట్రైనింగ్ కదలికకు లంబంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా సమాంతర లేదా నిలువు పైప్లైన్లో ఉపయోగించబడుతుంది;రోటరీ చెక్ వాల్వ్ వాల్వ్ ఫ్లాప్‌ను తరచుగా రాకర్ ప్లేట్ అని పిలుస్తారు, షాఫ్ట్‌కు అనుసంధానించబడిన రాకర్ ప్లేట్ సైడ్, రాకర్ ప్లేట్ షాఫ్ట్ చుట్టూ తిప్పవచ్చు, రోటరీ చెక్ వాల్వ్ సాధారణంగా క్షితిజ సమాంతర పైప్లైన్లో వ్యవస్థాపించబడుతుంది, ఎందుకంటే చిన్న వ్యాసాన్ని కూడా ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. నిలువు పైప్లైన్, కానీ ప్రవాహం చాలా పెద్ద ఉండకూడదు శ్రద్ద.
క్లీన్ మీడియా పైప్లైన్కు చెక్ వాల్వ్ సాధారణంగా వర్తిస్తుంది, ఘన కణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మీడియా పైప్లైన్ యొక్క స్నిగ్ధత ఉపయోగించరాదు.స్వింగ్ రకం కంటే లిఫ్ట్ రకం చెక్ వాల్వ్ క్లోజ్డ్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది, అయితే స్వింగ్ రకం చెక్ వాల్వ్ ఫ్లూయిడ్ రెసిస్టెన్స్ లిఫ్ట్ రకం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.సాధారణంగా, స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్ పెద్ద క్యాలిబర్ పైప్లైన్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
⑧బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అనేది పైప్లైన్ తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని నియంత్రించడానికి తిరిగే డిస్క్ (లేదా ఓవల్ డిస్క్).ఇది ఒక సాధారణ నిర్మాణం, చిన్న బాహ్య కొలతలు.
సీలింగ్ నిర్మాణం మరియు మెటీరియల్ సమస్యల కారణంగా, వాల్వ్ క్లోజ్డ్ పనితీరు తక్కువగా ఉంది, తక్కువ-పీడనం, పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైప్లైన్ నియంత్రణకు మాత్రమే, సాధారణంగా పైప్‌లైన్‌లోని నీరు, గాలి, గ్యాస్ మరియు ఇతర మాధ్యమాల ప్రసారంలో ఉపయోగిస్తారు.
⑨ ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్
మీడియం పీడనాన్ని ఆటోమేటిక్ వాల్వ్ యొక్క నిర్దిష్ట విలువకు తగ్గించడం, వాల్వ్ తర్వాత సాధారణ పీడనం వాల్వ్ ముందు ఒత్తిడిలో 50% కంటే తక్కువగా ఉండాలి, ఇది ప్రధానంగా డయాఫ్రాగమ్, స్ప్రింగ్, పిస్టన్ మరియు మాధ్యమంలోని ఇతర భాగాలపై ఆధారపడుతుంది. ఒత్తిడి తగ్గింపు ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి వాల్వ్ ఫ్లాప్ మరియు వాల్వ్ సీటు గ్యాప్ మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని నియంత్రించడానికి.
అనేక రకాల ఒత్తిడిని తగ్గించే కవాటాలు, సాధారణ పిస్టన్ మరియు డయాఫ్రాగమ్ టైప్ టూ ఉన్నాయి.
⑩ లైనింగ్ వాల్వ్
మాధ్యమం యొక్క తుప్పును నివారించడానికి, కొన్ని కవాటాలు వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ హెడ్‌లో తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో (సీసం, రబ్బరు, ఎనామెల్ మొదలైనవి) వేయాలి, లైనింగ్ పదార్థాలను స్వభావానికి అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి. మాధ్యమం.
లైనింగ్ యొక్క సౌలభ్యం కోసం, కప్పబడిన కవాటాలు ఎక్కువగా లంబ-కోణం రకం లేదా డైరెక్ట్-ఫ్లో రకంతో తయారు చేయబడతాయి.
⑪ భద్రతా కవాటాలు
రసాయన ఉత్పత్తి యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ఒత్తిడిలో ఉన్న పైప్లైన్ సిస్టమ్‌లో, శాశ్వత భద్రతా పరికరం ఉంది, అనగా, పైప్లైన్ చివరలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన బ్లైండ్ ప్లేట్‌ను చొప్పించడం వంటి నిర్దిష్ట మందం మెటల్ షీట్‌ను ఎంచుకోవడం లేదా టీ ఇంటర్ఫేస్.
పైప్లైన్లో ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు, ఒత్తిడి ఉపశమనం యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి షీట్ విరిగిపోతుంది.రప్చర్ ప్లేట్లు సాధారణంగా తక్కువ-పీడనం, పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైప్లైన్లలో ఉపయోగించబడతాయి, అయితే భద్రతా కవాటాలతో కూడిన చాలా రసాయన పైపులైన్‌లలో, భద్రతా కవాటాలు అనేక రకాలుగా ఉంటాయి, వీటిని స్ప్రింగ్-లోడెడ్ మరియు లివర్-రకం అని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.
స్ప్రింగ్-లోడెడ్ సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు సీలింగ్ సాధించడానికి ప్రధానంగా స్ప్రింగ్ శక్తిపై ఆధారపడతాయి.పైపులోని ఒత్తిడి వసంత శక్తిని మించిపోయినప్పుడు, వాల్వ్ మీడియం ద్వారా తెరవబడుతుంది మరియు పైపులోని ద్రవం డిస్చార్జ్ చేయబడుతుంది, తద్వారా ఒత్తిడి తగ్గుతుంది.
పైప్‌లోని ఒత్తిడి స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ క్రింద పడిపోయిన తర్వాత, వాల్వ్ మళ్లీ మూసివేయబడుతుంది.లివర్-రకం భద్రతా కవాటాలు ప్రధానంగా సీలింగ్ సాధించడానికి లివర్‌పై బరువు యొక్క శక్తిపై ఆధారపడతాయి, వసంత-రకంతో చర్య యొక్క సూత్రం.భద్రతా వాల్వ్ ఎంపిక, నామమాత్రపు పీడన స్థాయిని నిర్ణయించడానికి పని ఒత్తిడి మరియు పని ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దాని క్యాలిబర్ పరిమాణాన్ని గుర్తించడానికి సంబంధిత నిబంధనలకు సూచనగా లెక్కించవచ్చు.
భద్రతా వాల్వ్ నిర్మాణం రకం, మీడియం యొక్క స్వభావం, పని పరిస్థితుల ప్రకారం వాల్వ్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి.భద్రతా వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ ఒత్తిడి, పరీక్ష మరియు అంగీకారం ప్రత్యేక నిబంధనలను కలిగి ఉంటాయి, భద్రతా విభాగం ద్వారా సాధారణ క్రమాంకనం, సీల్ ప్రింటింగ్, ఉపయోగంలో భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయబడదు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-01-2023