రసాయన పైపింగ్ మరియు కవాటాలు రసాయన ఉత్పత్తిలో అనివార్యమైన భాగం మరియు ఇవి వివిధ రకాల రసాయన పరికరాల మధ్య సంబంధం. రసాయన పైపింగ్ పనిలో 5 అత్యంత సాధారణ కవాటాలు ఎలా ఉంటాయి? ముఖ్య ఉద్దేశ్యం? రసాయన పైపులు మరియు అమరికల కవాటాలు ఏమిటి? (11 రకాల పైపు + 4 రకాల ఫిట్టింగులు + 11 కవాటాలు) రసాయన పైపింగ్ ఈ వస్తువులను, పూర్తి పట్టు!
3
11 ప్రధాన కవాటాలు
పైప్‌లైన్‌లో ద్రవం ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే పరికరాన్ని వాల్వ్ అంటారు. దీని ప్రధాన పాత్రలు:
పాత్రను తెరిచి మూసివేయండి - పైప్‌లైన్‌లోని ద్రవ ప్రవాహంతో కత్తిరించండి లేదా కమ్యూనికేట్ చేయండి;
సర్దుబాటు - పైప్‌లైన్‌లో ద్రవ ప్రవాహం రేటును సర్దుబాటు చేయడానికి, ప్రవాహం;
థ్రోట్లింగ్ - వాల్వ్ ద్వారా ద్రవ ప్రవాహం, ఫలితంగా పెద్ద పీడన తగ్గుతుంది.
వర్గీకరణ:
పైప్‌లైన్‌లో వాల్వ్ యొక్క పాత్ర ప్రకారం, కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ (గ్లోబ్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు), థొరెటల్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్, భద్రతా కవాటాలు మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు;
కవాటాల యొక్క వివిధ నిర్మాణ రూపాల ప్రకారం గేట్ కవాటాలు, ప్లగ్ (తరచుగా కాకర్ అని పిలుస్తారు), బాల్ కవాటాలు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు, డయాఫ్రాగమ్ కవాటాలు, చెట్లతో కవాటాలు మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
అదనంగా, వాల్వ్ కోసం వేర్వేరు పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రకారం, మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కవాటాలు, కాస్ట్ స్టీల్ కవాటాలు, కాస్ట్ ఐరన్ కవాటాలు, ప్లాస్టిక్ కవాటాలు, సిరామిక్ కవాటాలు మరియు మొదలైనవిగా విభజించబడింది.
వివిధ వాల్వ్ ఎంపికను సంబంధిత మాన్యువల్లు మరియు నమూనాలలో చూడవచ్చు, ఇక్కడ చాలా సాధారణ రకాల కవాటాలు మాత్రమే ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.
గ్లోబ్ వాల్వ్
సరళమైన నిర్మాణం కారణంగా, తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన పైప్లైన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే తయారీ మరియు నిర్వహించడం సులభం. ద్రవ ప్రవాహాన్ని కత్తిరించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి ఇది రౌండ్ వాల్వ్ డిస్క్ (వాల్వ్ హెడ్) మరియు వాల్వ్ బాడీ ఫ్లేంజ్ పార్ట్ (వాల్వ్ సీట్) క్రింద వాల్వ్ కాండంలో వ్యవస్థాపించబడింది.
వాల్వ్ కాండం థ్రెడ్ ద్వారా వాల్వ్ ఓపెనింగ్ డిగ్రీని లిఫ్ట్ చేయడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, నియంత్రణలో ఒక నిర్దిష్ట పాత్ర పోషిస్తుంది. వాల్వ్ యొక్క కట్-ఆఫ్ ప్రభావం కారణంగా వాల్వ్ హెడ్ మరియు సీట్ ప్లేన్ కాంటాక్ట్ సీల్‌పై ఆధారపడటం, ఇది ద్రవం యొక్క ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న పైప్‌లైన్‌లో ఉపయోగం కోసం తగినది కాదు.
తగిన వాల్వ్ హెడ్, సీటు, షెల్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవడానికి గ్లోబ్ వాల్వ్‌ను మీడియా యొక్క లక్షణాల ప్రకారం ఉపయోగించవచ్చు. చెడు సీలింగ్ లేదా తల, సీటు మరియు వాల్వ్ యొక్క ఇతర భాగాల కారణంగా వాల్వ్ వాడకం కోసం, మీరు వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి, లైట్ కత్తి, గ్రౌండింగ్, సర్ఫేసింగ్ మరియు మరమ్మత్తు మరియు ఉపయోగం యొక్క ఇతర పద్ధతులను తీసుకోవచ్చు.
గేట్ వాల్వ్
ఇది ఒకటి లేదా రెండు ఫ్లాట్ ప్లేట్ల ద్వారా మీడియా ప్రవాహం యొక్క దిశకు లంబంగా ఉంటుంది, మూసివేత యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి వాల్వ్ బాడీ సీలింగ్ ఉపరితలం ఉంటుంది. వాల్వ్ తెరవడానికి వాల్వ్ ప్లేట్ పెంచబడుతుంది.
వాల్వ్ కాండం మరియు లిఫ్ట్ యొక్క భ్రమణంతో ఫ్లాట్ ప్లేట్, ద్రవం యొక్క ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఓపెనింగ్ పరిమాణంతో. ఈ వాల్వ్ నిరోధకత చిన్నది, మంచి సీలింగ్ పనితీరు, కార్మిక-పొదుపు మారడం, ముఖ్యంగా పెద్ద క్యాలిబర్ పైప్‌లైన్‌కు అనువైనది, అయితే గేట్ వాల్వ్ నిర్మాణం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, ఎక్కువ రకాలు.
కాండం నిర్మాణం భిన్నంగా ఉంటుంది, ఓపెన్ కాండం మరియు చీకటి కాండం ఉన్నాయి; వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క నిర్మాణం ప్రకారం చీలిక రకం, సమాంతర రకం మరియు మొదలైనవిగా విభజించబడింది.
సాధారణంగా, చీలిక రకం వాల్వ్ ప్లేట్ ఒకే వాల్వ్ ప్లేట్, మరియు సమాంతర రకం రెండు వాల్వ్ ప్లేట్లను ఉపయోగిస్తుంది. చీలిక రకం, మంచి మరమ్మత్తు, వాడకం వైకల్యం కంటే సమాంతర రకం తయారీ సులభం కాదు, కానీ ద్రవ పైప్‌లైన్‌లో మలినాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించకూడదు, నీరు, శుభ్రమైన వాయువు, చమురు మరియు ఇతర పైప్‌లైన్ల రవాణాకు ఎక్కువ.
③ ప్లగ్ కవాటాలు
ప్లగ్‌ను సాధారణంగా కాకర్ అని పిలుస్తారు, ఇది పైప్‌లైన్‌ను తెరిచి మూసివేయడానికి శంఖాకార ప్లగ్‌తో కేంద్ర రంధ్రం చొప్పించడానికి వాల్వ్ బాడీని ఉపయోగించడం.
ప్లగ్ వేర్వేరు సీలింగ్ రూపాల ప్రకారం, ప్యాకింగ్ ప్లగ్, ఆయిల్-సీల్డ్ ప్లగ్ మరియు ప్యాకింగ్ ప్లగ్ మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. ప్లగ్ యొక్క నిర్మాణం సరళమైనది, చిన్న బాహ్య కొలతలు, త్వరగా తెరిచి, మూసివేయడానికి, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, చిన్న ద్రవ నిరోధకత, మూడు-మార్గం లేదా నాలుగు-మార్గం పంపిణీ లేదా స్విచింగ్ వాల్వ్‌ను తయారు చేయడం సులభం.
ప్లగ్ సీలింగ్ ఉపరితలం పెద్దది, ధరించడం సులభం, శ్రమతో మారడం, ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సులభం కాదు, కానీ త్వరగా కత్తిరించండి. తక్కువ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత లేదా మాధ్యమం కోసం ద్రవం పైప్‌లైన్‌లో ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న మాధ్యమం కోసం ఉపయోగించవచ్చు, కాని అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా ఆవిరి పైప్‌లైన్ కోసం ఉపయోగించకూడదు.
④throttle వాల్వ్
ఇది ఒక రకమైన గ్లోబ్ వాల్వ్‌కు చెందినది. దాని వాల్వ్ తల యొక్క ఆకారం శంఖాకార లేదా క్రమబద్ధీకరించబడింది, ఇది నియంత్రిత ద్రవాలు లేదా థ్రోట్లింగ్ మరియు పీడన నియంత్రణ యొక్క ప్రవాహాన్ని బాగా నియంత్రించగలదు. వాల్వ్‌కు అధిక ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి సీలింగ్ పనితీరు అవసరం.
ప్రధానంగా ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ కంట్రోల్ లేదా శాంప్లింగ్ మరియు ఇతర పైప్‌లైన్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు, కాని పైప్‌లైన్‌లో స్నిగ్ధత మరియు ఘన కణాల కోసం ఉపయోగించకూడదు.
బాల్ వాల్వ్
బాల్ వాల్వ్, బాల్ సెంటర్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందిన వాల్వ్. ఇది వాల్వ్ సెంటర్‌గా మధ్యలో రంధ్రం ఉన్న బంతిని ఉపయోగించుకుంటుంది, వాల్వ్ ఓపెనింగ్ లేదా మూసివేతను నియంత్రించడానికి బంతి యొక్క భ్రమణంపై ఆధారపడుతుంది.
ఇది ప్లగ్‌తో సమానంగా ఉంటుంది, కానీ ప్లగ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, శ్రమ-పొదుపు మారడం, ప్లగ్ కంటే విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
బాల్ వాల్వ్ తయారీ ఖచ్చితత్వంతో మెరుగుదలతో, బాల్ కవాటాలు తక్కువ-పీడన పైప్‌లైన్‌లో మాత్రమే ఉపయోగించబడవు మరియు అధిక-పీడన పైప్‌లైన్‌లో ఉపయోగించబడ్డాయి. అయినప్పటికీ, సీలింగ్ పదార్థం యొక్క పరిమితుల కారణంగా, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత పైప్లైన్లలో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు.
⑥ డయాఫ్రాగమ్ కవాటాలు
సాధారణంగా లభించే రబ్బరు డయాఫ్రాగమ్ కవాటాలు. ఈ వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు మూసివేత ఒక ప్రత్యేక రబ్బరు డయాఫ్రాగమ్, డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ కవర్ మధ్య బిగించబడుతుంది, మరియు వాల్వ్ కాండం కింద ఉన్న డిస్క్ సీలింగ్ సాధించడానికి వాల్వ్ బాడీపై డయాఫ్రాగమ్ను గట్టిగా నొక్కండి.
ఈ వాల్వ్ సరళమైన నిర్మాణం, నమ్మదగిన సీలింగ్, సులభమైన నిర్వహణ మరియు తక్కువ ద్రవ నిరోధకత కలిగి ఉంది. ఆమ్ల మీడియా మరియు ద్రవ పైప్‌లైన్‌లను సస్పెండ్ చేసిన ఘనపదార్థాలతో తెలియజేయడానికి అనువైనది, కాని సాధారణంగా 60 ℃ పైప్‌లైన్ కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడి లేదా ఉష్ణోగ్రతల కోసం ఉపయోగించకూడదు, సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు పైప్‌లైన్‌లో బలమైన ఆక్సీకరణ మాధ్యమాన్ని తెలియజేయడానికి ఉపయోగించకూడదు.
⑦ చెక్ వాల్వ్
రిటర్న్ కాని కవాటాలు లేదా చెక్ కవాటాలు అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది పైప్‌లైన్‌లో వ్యవస్థాపించబడింది, తద్వారా ద్రవం ఒక దిశలో మాత్రమే ప్రవహిస్తుంది మరియు రివర్స్ ప్రవాహం అనుమతించబడదు.
ఇది ఒక రకమైన ఆటోమేటిక్ క్లోజింగ్ వాల్వ్, వాల్వ్ బాడీలో వాల్వ్ లేదా రాకింగ్ ప్లేట్ ఉంది. మాధ్యమం సజావుగా ప్రవహించినప్పుడు, ద్రవం స్వయంచాలకంగా వాల్వ్ ఫ్లాప్‌ను తెరుస్తుంది; ద్రవం వెనుకకు ప్రవహించినప్పుడు, ద్రవం (లేదా వసంత శక్తి) స్వయంచాలకంగా వాల్వ్ ఫ్లాప్‌ను మూసివేస్తుంది. చెక్ వాల్వ్ యొక్క విభిన్న నిర్మాణం ప్రకారం, లిఫ్ట్ మరియు స్వింగ్ టైప్ టూ వర్గాలుగా విభజించబడింది.
లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్ ఫ్లాప్ వాల్వ్ ఛానల్ లిఫ్టింగ్ కదలికకు లంబంగా ఉంటుంది, దీనిని సాధారణంగా క్షితిజ సమాంతర లేదా నిలువు పైప్‌లైన్‌లో ఉపయోగిస్తారు; రోటరీ చెక్ వాల్వ్ వాల్వ్ ఫ్లాప్‌ను తరచుగా రాకర్ ప్లేట్ అని పిలుస్తారు, షాఫ్ట్‌కు అనుసంధానించబడిన రాకర్ ప్లేట్ సైడ్, షాఫ్ట్ చుట్టూ రాకర్ ప్లేట్ తిప్పవచ్చు, రోటరీ చెక్ వాల్వ్ సాధారణంగా క్షితిజ సమాంతర పైప్‌లైన్‌లో వ్యవస్థాపించబడుతుంది, ఎందుకంటే చిన్న వ్యాసం కూడా నిలువు పైప్‌లైన్‌లో వ్యవస్థాపించబడుతుంది, అయితే ప్రవాహానికి శ్రద్ధ వహించకూడదు.
చెక్ వాల్వ్ సాధారణంగా మీడియా పైప్‌లైన్‌ను శుభ్రపరచడానికి వర్తిస్తుంది, ఘన కణాలు మరియు మీడియా పైప్‌లైన్ యొక్క స్నిగ్ధతను కలిగి ఉండకూడదు. లిఫ్ట్ రకం చెక్ వాల్వ్ క్లోజ్డ్ పనితీరు స్వింగ్ రకం కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, అయితే స్వింగ్ రకం చెక్ వాల్వ్ ద్రవ నిరోధకత లిఫ్ట్ రకం కంటే చిన్నది. సాధారణంగా, స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్ పెద్ద క్యాలిబర్ పైప్‌లైన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
⑧butterfly వాల్వ్
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అనేది పైప్‌లైన్ యొక్క ప్రారంభ మరియు మూసివేతను నియంత్రించడానికి ఒక భ్రమణ డిస్క్ (లేదా ఓవల్ డిస్క్). ఇది సాధారణ నిర్మాణం, చిన్న బాహ్య కొలతలు.
సీలింగ్ నిర్మాణం మరియు పదార్థ సమస్యల కారణంగా, వాల్వ్ క్లోజ్డ్ పనితీరు తక్కువగా ఉంది, తక్కువ పీడన, పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్ నియంత్రణ కోసం మాత్రమే, సాధారణంగా పైప్‌లైన్‌లో నీరు, గాలి, గ్యాస్ మరియు ఇతర మాధ్యమాల ప్రసారంలో ఉపయోగిస్తారు.
⑨ పీడన తగ్గించే వాల్వ్
మీడియం పీడనాన్ని ఆటోమేటిక్ వాల్వ్ యొక్క ఒక నిర్దిష్ట విలువకు తగ్గించడం, వాల్వ్ తర్వాత సాధారణ పీడనం వాల్వ్‌కు ముందు 50% కంటే తక్కువ ఒత్తిడి ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా డయాఫ్రాగమ్, స్ప్రింగ్, పిస్టన్ మరియు మీడియం యొక్క ఇతర భాగాలపై ఆధారపడుతుంది, ఇది ఒత్తిడి తగ్గింపు యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి వాల్వ్ ఫ్లాప్ మరియు వాల్వ్ సీటు గ్యాప్ మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని నియంత్రించడానికి.
కామన్ పిస్టన్ మరియు డయాఫ్రాగమ్ టైప్ టూ, అనేక రకాల ఒత్తిడి తగ్గించే కవాటాలు ఉన్నాయి.
⑩ లైనింగ్ వాల్వ్
మాధ్యమం యొక్క తుప్పును నివారించడానికి, వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ హెడ్‌లో కొన్ని కవాటాలు తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో (సీసం, రబ్బరు, ఎనామెల్, మొదలైనవి) కప్పబడి ఉండాలి, మాధ్యమం యొక్క స్వభావం ప్రకారం లైనింగ్ పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.
లైనింగ్ యొక్క సౌలభ్యం కోసం, చెట్లతో కూడిన కవాటాలు ఎక్కువగా కుడి-కోణ రకం లేదా ప్రత్యక్ష-ప్రవాహ రకంతో తయారు చేయబడతాయి.
⑪ సేఫ్టీ కవాటాలు
రసాయన ఉత్పత్తి యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి, పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో ఒత్తిడిలో ఉన్న పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో, శాశ్వత భద్రతా పరికరం ఉంది, అనగా, పైప్‌లైన్ లేదా టీ ఇంటర్‌ఫేస్ చివరలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన బ్లైండ్ ప్లేట్‌ను చొప్పించడం వంటి మెటల్ షీట్ యొక్క నిర్దిష్ట మందం యొక్క ఎంపిక ఉంది.
పైప్‌లైన్‌లో ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు, పీడన ఉపశమనం యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి షీట్ విరిగిపోతుంది. చీలిక పలకలను సాధారణంగా తక్కువ పీడన, పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైప్లైన్లలో ఉపయోగిస్తారు, కాని భద్రతా కవాటాలతో చాలా రసాయన పైప్లైన్లలో, భద్రతా కవాటాలు అనేక రకాలు, విస్తృతంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించబడతాయి, అవి స్ప్రింగ్-లోడెడ్ మరియు లివర్-రకం.
స్ప్రింగ్-లోడెడ్ సేఫ్టీ కవాటాలు ప్రధానంగా సీలింగ్ సాధించడానికి వసంత శక్తిపై ఆధారపడతాయి. పైపులోని పీడనం వసంత శక్తిని మించినప్పుడు, వాల్వ్ మాధ్యమం ద్వారా తెరవబడుతుంది మరియు పైపులోని ద్రవం విడుదల చేయబడుతుంది, తద్వారా ఒత్తిడి తగ్గుతుంది.
పైపులోని ఒత్తిడి వసంత శక్తి క్రింద పడిపోయిన తర్వాత, వాల్వ్ మళ్లీ మూసివేయబడుతుంది. లివర్-రకం భద్రతా కవాటాలు ప్రధానంగా సీలింగ్ సాధించడానికి లివర్‌పై బరువు యొక్క శక్తిపై ఆధారపడతాయి, వసంత-రకంతో చర్య యొక్క సూత్రం. భద్రతా వాల్వ్ ఎంపిక, నామమాత్రపు పీడన స్థాయిని నిర్ణయించడానికి పని ఒత్తిడి మరియు పని ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దాని క్యాలిబర్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి సంబంధిత నిబంధనలకు సంబంధించి లెక్కించవచ్చు.
సేఫ్టీ వాల్వ్ స్ట్రక్చర్ టైప్, వాల్వ్ మెటీరియల్ మాధ్యమం యొక్క స్వభావం, పని పరిస్థితుల ప్రకారం ఎంచుకోవాలి. భద్రతా వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ ఒత్తిడి, పరీక్ష మరియు అంగీకారం ప్రత్యేక నిబంధనలను కలిగి ఉంది, భద్రతా విభాగం క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం, ముద్ర ముద్రణ, భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయబడదు.
పోస్ట్ సమయం: DEC-01-2023