ప్రధాన పదార్థం (బ్యాకింగ్)
ప్రధాన పదార్థం (బ్యాకింగ్):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (కార్బన్ స్టీల్ – మీడియం కార్బన్, బాయిలర్ సేవ కోసం అధిక తన్యత బలం)
క్లాడింగ్ (CRA లైనర్):TP304L (1.4306) – తక్కువ కార్బన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ, ఆక్సీకరణ మరియు తేలికపాటి ఆమ్ల తుప్పుకు మంచి నిరోధకత.
పరిమాణ పరిధి:బయటి వ్యాసం (OD) 25 – 168 మిమీ; కోర్ గోడ మందం 3 – 15 మిమీ; క్లాడింగ్ మందం 1.5 – 3.5 మిమీ; ఒకే పొడవు 15 మీటర్ల వరకు
ప్రక్రియ:హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ → కోల్డ్ ఫినిషింగ్ → హీట్ ట్రీట్మెంట్ → పిక్లింగ్. పూర్తిగా సీమ్లెస్, నిలువు వెల్డ్ లేదు. మెటలర్జికల్ బాండ్ షియర్ స్ట్రెంగ్త్ ≥300 MPa.
ప్రమాణాలు:ASME సెక్షన్ II పార్ట్ A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
పరీక్షించడం:100% హైడ్రోస్టాటిక్, ASTM E213/ISO 10893-10 ప్రకారం అల్ట్రాసోనిక్, తన్యత, చదును చేయడం, కాఠిన్యం. EN 10204 టైప్ 3.1 సర్టిఫికేట్ (3.2 ఐచ్ఛికం).
అప్లికేషన్లు:బాయిలర్ వాటర్ వాల్స్, ఎకనమైజర్లు, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సూపర్ హీటర్లు, ఫీడ్వాటర్ హీటర్లు, షెల్ & ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు (ట్యూబ్ వైపు క్షయం కలిగించేవి), స్వల్ప ఆమ్ల కండెన్సేట్తో వ్యర్థ ఉష్ణ పునరుద్ధరణ.
వోమిక్ స్టీల్మేము కార్బన్ స్టీల్ యొక్క బలాన్ని మరియు 304L యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మిళితం చేసే SA-210 Gr.C / 304L సీమ్లెస్ క్లాడ్ పైపును సరఫరా చేస్తాము. ఇది సాలిడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్కు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రత్యామ్నాయం. పవర్ ప్లాంట్, పారిశ్రామిక బాయిలర్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ప్రాజెక్టులకు సిద్ధంగా ఉంది. పూర్తి డేటాషీట్ మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఆఫర్ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
1. SA-210 Gr.C / 304L క్లాడ్ పైపును ఎందుకు ఎంచుకోవాలి
సమస్య:కార్బన్ స్టీల్ (SA-210 Gr.C) అద్భుతమైన బలాన్ని మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది, కానీ కొన్ని రకాల నీటి రసాయనాలు, ఆమ్ల ఘనీభవనం లేదా ఆక్సీకరణ పరిస్థితులకు గురైనప్పుడు సాధారణ తుప్పు, గుంటలు పడటం మరియు స్కేల్ పేరుకుపోవడం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది. సాలిడ్ 304L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తుప్పు సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, కానీ ఇది గణనీయంగా ఖరీదైనది మరియు అవసరమైన పీడన రేటింగ్ కోసం దీని సామర్థ్యం అవసరానికి మించి ఉండవచ్చు.
పరిష్కారం:SA 210 Gr.C / 304L క్లాడ్ పైపు పీడనాన్ని నిరోధించడానికి మందపాటి, బలమైన కార్బన్ స్టీల్ కోర్ను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే 304L యొక్క పలుచని (1.5–3.5 మి.మీ.) లోపలి పొర అవసరమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ నిజమైన మెటలర్జికల్ బంధాన్ని సృష్టిస్తుంది, దీనివల్ల లైనర్ కూలిపోయే లేదా ఇంటర్ఫేస్ వద్ద క్రీవిస్ తుప్పు పట్టే ప్రమాదం పూర్తిగా తొలగిపోతుంది. ఈ హైబ్రిడ్ నిర్మాణం, సాలిడ్ 304L పైపుతో పోలిస్తే మెటీరియల్ ఖర్చును 40-50% తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో లోపల దాదాపు సమానమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.
సాధారణ డ్రైవర్:అప్పుడప్పుడు pH హెచ్చుతగ్గులు లేదా ఆక్సిజన్ ప్రవేశం ఉండే డీమినరలైజ్డ్ నీటిని చూసే బాయిలర్ వాటర్ వాల్ ట్యూబ్లు; కరిగిన ఆక్సిజన్ మరియు తక్కువ pH కారణంగా కార్బన్ స్టీల్ తుప్పు పట్టే ఎకనమైజర్లు; కొద్దిగా తీవ్రమైన శీతలీకరణ నీటిని (తక్కువ క్లోరైడ్లు) నిర్వహించే హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు. Gr.A లేదా Gr.B తో పోలిస్తే SA-210 Gr.C దాని అధిక బలం కారణంగా ఎంపిక చేయబడింది, ఇది అదే ప్రెజర్ రేటింగ్ కోసం సన్నని గోడలు మరియు తక్కువ బరువును అనుమతిస్తుంది.
2. మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లు – SA 210 Gr.C (కోర్) & 304L (క్లాడింగ్)
2.1 రసాయన కూర్పు
| మూలకం | SA-210 Gr.C (కోర్, % గరిష్టం) | 304L (క్లాడింగ్, % గరిష్టం) |
| కార్బన్ (C) | 0.35 | 0.030 |
| మాంగనీస్ (Mn) | 0.29-1.06 | 2.00 |
| ఫాస్ఫరస్ (P) | 0.035 | 0.045 |
| సల్ఫర్ (S) | 0.035 | 0.030 |
| సిలికాన్ (Si) | 0.10 నిమిషాలు (డీఆక్సీకరణ కోసం) | 0.75 |
| క్రోమియం (Cr) | — | 18.0 – 20.0 |
| నికెల్ (Ni) | — | 8.0 – 11.0 |
| మాలిబ్డినం (Mo) | — | — |
కోర్ SA-210 Gr.C అనేది ఉద్దేశపూర్వకంగా మిశ్రమ లోహాలను కలపని కార్బన్ స్టీల్; దీని బలం కార్బన్ మరియు మాంగనీస్ నుండి వస్తుంది. వెల్డింగ్ సమయంలో సెన్సిటైజేషన్ను నివారించడానికి 304Lలో కార్బన్ తక్కువగా ఉంటుంది.
2.2 యాంత్రిక లక్షణాలు (గది ఉష్ణోగ్రత)
| ఆస్తి | SA-210 Gr.C (కోర్) | 304L (క్లాడింగ్) |
| దిగుబడి బలం (కనిష్ట, MPa) | 245 | 170 |
| తన్యత బలం (కనిష్ట, MPa) | 485 | 485 |
| సాగడం (నిమిషాలు, %) | 22 | 35 |
| కాఠిన్యం (గరిష్ట, HB) | 179 | 201 |
| ప్రభావం (చార్పీ) | సాధారణంగా అవసరం లేదు | అవసరం లేదు |
గమనిక: అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, SA-210 Gr.C 400°C వద్ద గది ఉష్ణోగ్రత దిగుబడిలో సుమారు 40-50% నిలుపుకుంటుంది. ASME సెక్షన్ I లేదా EN12952 ప్రకారం డిజైన్ చేయండి.
2.3 బాండ్ ఇంటర్ఫేస్
| ఆస్తి | అవసరం |
| బాండ్ రకం | లోహశాస్త్ర (పరమాణు వ్యాప్తి) |
| కోత బలం | ≥300 MPa (ప్రతి పుష్ అవుట్ పరీక్షకు) |
| UT బాండ్ సమగ్రత | 50 మిమీ కంటే ఎక్కువ డిస్బాండ్ లేదు; మొత్తం డిస్బాండ్ వైశాల్యంలో 2% కంటే తక్కువ |
2.4 పరిమాణ శ్రేణి
| OD (mm) | కోర్ బరువు (మిమీ) | క్లాడింగ్ బరువు (మి.మీ.) | గరిష్ట పొడవు (మీ) |
| 25 – 50 | 3.0 – 6.0 | 1.5 – 2.0 | 15 |
| 50 – 80 | 4.0 – 8.0 | 1.8 – 2.2 | 15 |
| 80 – 120 | 5.0 – 12.0 | 2.0 – 2.5 | 15 |
| 120 – 168 | 6.0 – 15.0 | 2.2 – 3.5 | 12 |
అనుకూల కొలతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి; పెద్ద ODకి వెల్డెడ్ క్లాడ్ పైపు (JCOE) అవసరం కావచ్చు – వివరాల కోసం సంప్రదించండి.
3. తయారీ ప్రక్రియ – హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్, కోల్డ్ ఫినిషింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు పిక్లింగ్
ఈ మొత్తం ప్రక్రియ శుభ్రమైన, లోపాలు లేని లోహ బంధాన్ని మరియు కచ్చితమైన కొలతలను నిర్ధారించేలా రూపొందించబడింది.
| దశ | వివరణ |
| 1. మిశ్రమ బిల్లెట్ తయారీ | 304L ట్యూబ్ను అమర్చడానికి SA-210 Gr.C బిల్లెట్కు రంధ్రం చేయబడుతుంది. ఉపరితలాలు శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు అసెంబ్లీలోని గాలిని తీసివేసి సీల్ చేయబడుతుంది. |
| 2. వేడి ఎక్స్ట్రూషన్ | కాంపోజిట్ బిల్లెట్ను 1150-1200°C వరకు వేడి చేసి, ≥8:1 రిడక్షన్ రేషియో వద్ద డై ద్వారా ఎక్స్ట్రూడ్ చేస్తారు. ఈ తీవ్రమైన పీడనం ఒక సాలిడ్-స్టేట్ డిఫ్యూజన్ బాండ్ను సృష్టిస్తుంది. |
| 3. కోల్డ్ ఫినిషింగ్ | ఎక్స్ట్రూడెడ్ ట్యూబ్ను తుది బయటి వ్యాసం (OD) మరియు గోడ మందానికి కోల్డ్ డ్రాన్ లేదా పిల్గర్ చేస్తారు. మధ్యంతర అనీలింగ్తో కూడిన బహుళ పాస్లు గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని శుద్ధి చేస్తాయి. |
| 4. ఉష్ణ చికిత్స | SA-210 కోర్ కోసం నార్మలైజింగ్ (880-920°C) + టెంపరింగ్ (600-650°C); 304L క్లాడింగ్ అదే సైకిల్లో సొల్యూషన్ అనీలింగ్కు గురవుతుంది. |
| 5. ఊరవేయడం & నిష్క్రియం చేయడం | స్కేల్ను తొలగించడానికి ట్యూబ్ను నైట్రిక్-హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లంలో ముంచుతారు. స్టెయిన్లెస్ ఉపరితలం నిష్క్రియంగా మారుతుంది (క్రోమియం ఆక్సైడ్ పొర). |
| 6. నిటారుగా చేయడం & కత్తిరించడం | ఖచ్చితంగా నిటారుగా చేయడం; ఆర్డర్ చేసిన పొడవుకు కత్తిరించి, చివరన ఉన్న గరుకును తొలగించడం. |
| 7. NDT & పరీక్షించడం | సెక్షన్ 4 ప్రకారం పూర్తి అల్ట్రాసోనిక్ మరియు హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష. |
| 8. తుది మెరుగులు మరియు ప్యాకేజింగ్ | పేర్కొన్నట్లయితే బెవెల్; రవాణా కోసం ప్లాస్టిక్ మూతలు మరియు బండిలింగ్. |
నాణ్యత తనిఖీ కేంద్రాలు:ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత రికార్డులు; ప్రతి హీట్కు రసాయన మరియు తన్యత ధృవీకరణ; కోల్డ్ ఫినిషింగ్ తర్వాత కొలతల తనిఖీ; పిక్లింగ్ ద్రావణ విశ్లేషణ.
4. తనిఖీ మరియు పరీక్ష – ASME మరియు EN అవసరాలను అనుసరించి
అన్ని ట్యూబ్లు ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2 యొక్క అవసరాలను మరియు కస్టమర్ కోరిన ASTM E213 మరియు ISO 10893-10 ప్రమాణాలను అందుకుంటాయి లేదా మించిపోతాయి.
| పరీక్ష | ప్రామాణికం | పరిధి | అంగీకారం |
| అల్ట్రాసోనిక్ (రేఖాంశ లోపాలు) | ASTM E213 / ISO 10893-10 | 100% వేగ నియంత్రిత స్కాన్ | తిరస్కరించదగిన ప్రతిధ్వని లేదు; గుర్తించబడిన ఏదైనా లోపం నమోదు చేయబడింది |
| హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష | ASME SA-450 / EN12952-2 | ప్రతి ట్యూబ్ను డిజైన్ పీడనం కంటే ≥1.5 రెట్లు (కనీసం 5 సెకన్ల పాటు నిలిపి ఉంచండి) | లీకేజీ లేదు, శాశ్వత విస్తరణ లేదు |
| తన్యత పరీక్ష (కోర్) | SA-210 / EN10216-2 | ఒక్కో హీట్ / బ్యాచ్కు | YS≥245 MPa, TS≥485 MPa, El≥22% |
| సమతలీకరణ పరీక్ష | ASME SA-450 | ఒక్కో హీట్కి ఒకటి / ఓడీ | ప్లేట్ల మధ్య దూరం = 2/3 OD అయ్యే వరకు పగుళ్లు ఉండవు |
| కఠినత్వం | EN12952-2 C (ఐచ్ఛికం) | కోర్ మరియు క్లాడింగ్ | కోర్ ≤179 HB, క్లాడింగ్ ≤201 HB |
| పాజిటివ్ మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్ (PMI) | XRF | ప్రతి ట్యూబ్ (ఐచ్ఛికం) | 304L రసాయన శాస్త్రాన్ని నిర్ధారించండి |
ఐచ్ఛిక అనుబంధ పరీక్షలు:
● బాండ్ షియర్ స్ట్రెంగ్త్ (నాశనం చేసేది, ఒక నమూనాపై)
● ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు (304L క్లాడింగ్పై ASTM A262 ప్రాక్టీస్ E)
● చార్పీ ఇంపాక్ట్ (కోర్, సాధారణంగా -20°C లేదా 0°C)
● అధిక ఉష్ణోగ్రత తన్యత (అభ్యర్థించినట్లయితే)
సర్టిఫికేట్:EN 10204 టైప్ 3.1 (ప్రామాణికం)లో రెండు పొరల రసాయన శాస్త్రం, కోర్ టెన్సైల్, హైడ్రో, UT మరియు డైమెన్షనల్ ఫలితాలు ఉంటాయి. థర్డ్-పార్టీ విట్నెసింగ్తో టైప్ 3.2 అందుబాటులో ఉంది.
5. అప్లికేషన్లు వివరంగా
5.1 బాయిలర్ నీటి గోడలు (సబ్క్రిటికల్ మరియు సూపర్క్రిటికల్)
బొగ్గుతో నడిచే పవర్ బాయిలర్లలో, వాటర్ వాల్ ట్యూబ్లు నీటిని/ఆవిరిని 450°C వరకు తీసుకువెళ్తాయి. ఈ క్రింది కారణాల వల్ల కార్బన్ స్టీల్ లోపలి ఉపరితలం తుప్పు పట్టడానికి గురవుతుంది:
● యాసిడ్ క్లీనింగ్ సమయంలో తక్కువ pH
● కరిగిన ఆక్సిజన్
● అమ్మోనియా లేదా ఇతర చికిత్సా రసాయనాలు
304L లోపలి క్లాడింగ్ అటువంటి దాడుల నుండి రక్షిస్తుంది, ట్యూబ్ జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు రసాయన మోతాదు అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. SA 210 Gr.C కోర్ అవసరమైన పీడన బలాన్ని అందిస్తుంది.
5.2 ఎకనమైజర్లు
ఎకానమైజర్లు ఫీడ్వాటర్లోని కరిగిన ఆక్సిజన్ మరియు తక్కువ pHకి లోనవుతాయి, దీనివల్ల కార్బన్ స్టీల్లో గుంటలు ఏర్పడతాయి. 304L క్లాడింగ్ అధిక ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని కొనసాగిస్తూనే ఈ ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది. పదేపదే తుప్పు పట్టడం వల్ల వైఫల్యాలు ఎదురైన తర్వాత చాలా మంది ఆపరేటర్లు క్లాడ్ ట్యూబ్లకు మారారు.
5.3 అల్ప-ఉష్ణోగ్రత సూపర్ హీటర్లు / రీహీటర్లు
సూపర్హీటర్ల యొక్క అల్ప-ఉష్ణోగ్రత విభాగాలలో (లోహ ఉష్ణోగ్రత 450°C కంటే తక్కువ), ఘనీభవించే మలినాలు (సల్ఫర్ సమ్మేళనాలు) ఆమ్ల మంచు-బిందు తుప్పును సృష్టించగలవు. 304L క్లాడింగ్ ఈ దాడిని నివారిస్తుంది, తద్వారా తక్కువ మిశ్రమలోహ కోర్ మెటీరియల్ను ఉపయోగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
5.4 షెల్ & ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు
ట్యూబ్ వైపు ఉండే ద్రవం క్షయకారకంగా ఉన్నప్పుడు (ఉదాహరణకు, తక్కువ క్లోరైడ్ ఉన్న శీతలీకరణ నీరు, ప్రాసెస్ నీరు లేదా స్వల్ప ఆమ్ల కండెన్సేట్), ఘన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో పోలిస్తే SA-210+304L క్లాడ్ ట్యూబ్లను ఉపయోగించడం వల్ల ఖర్చు ఆదా అవుతుంది. ట్యూబ్ షీట్లను కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేసి, దానిపై 304L వెల్డ్ ఓవర్లేను వేయవచ్చు, దీనివల్ల కనిష్ట ఖర్చుతో పూర్తి తుప్పు నిరోధకతను సాధించవచ్చు.
5.5 వ్యర్థ ఉష్ణ పునరుద్ధరణ యూనిట్లు (WHRS)
గ్యాస్ టర్బైన్లు లేదా పారిశ్రామిక కొలిమిల నుండి వెలువడే వ్యర్థ వాయువులను నిర్వహించే యూనిట్లలో, లోపలి ఉపరితలం నైట్రిక్ ఆమ్లం, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం లేదా ఇతర ఘనీభవన పదార్థాలకు గురికావచ్చు. 304L క్లాడింగ్ 400–450°C వరకు అద్భుతమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది.
6. ప్రత్యామ్నాయాలపై ప్రయోజనాలు
| ప్రత్యామ్నాయం | SA-210+304L క్లాడ్తో పోలిక |
| ఘన SA-210 కార్బన్ స్టీల్ | ప్రారంభ ఖర్చు తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, తుప్పు పట్టే పరిస్థితులలో ఇది త్వరగా విఫలమవుతుంది, దీనివల్ల తరచుగా మార్చవలసి రావడం మరియు పని నిలిచిపోవడం జరుగుతుంది. |
| ఘనమైన 304L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | పూర్తిగా తుప్పు నిరోధకమైనది కానీ అదే పీడన రేటింగ్ కోసం 40-50% ఎక్కువ ఖరీదైనది; తక్కువ యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ (170 MPa vs 245 MPa) అంటే మందమైన గోడ అవసరం. |
| మెకానికల్లీ లైన్డ్ 304L పైపు | అత్యంత చౌకైనది, కానీ ఉష్ణ మార్పులు లేదా పీడన హెచ్చుతగ్గుల వల్ల లైనర్ కుప్పకూలుతుంది; లైనర్/బేస్ కలిసే చోట చీలిక తుప్పు పడుతుంది. మా లోహసంబంధ బంధం ఆ ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది. |
| కార్బన్ స్టీల్పై 304L వెల్డ్ ఓవర్లే | ప్రభావవంతంగా ఉండవచ్చు కానీ ఖరీదైనది, శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు ఏకరీతిగా ఉండదు; చిన్న వ్యాసం గల గొట్టాలకు దీనిని వర్తింపజేయలేము. |
ప్రధాన ఆర్థిక ప్రయోజనం:10-15 MPaల నిర్దిష్ట డిజైన్ పీడనం వద్ద, SA-210 Gr.C యొక్క అధిక యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ కారణంగా క్లాడ్ ట్యూబ్ గోడ, ఘన స్టెయిన్లెస్ గోడలో 60-70% వరకు ఉండగలదు, దీనివల్ల బరువు మరియు మెటీరియల్ ఖర్చు మరింత తగ్గుతాయి.
7. నాణ్యత హామీ మరియు ట్రేసబిలిటీ
●హీట్ సంఖ్యలు:SA-210 బిల్లెట్ మరియు 304L ప్లేట్/పైప్ రెండింటికీ ప్రత్యేకమైన హీట్ నంబర్లు ఉంటాయి, ఈ రెండింటినీ రికార్డ్ చేసి, తయారైన ప్రతి ట్యూబ్పై ముద్రిస్తారు.
● భౌతిక ధృవపత్రాలు:ముడి పదార్థాల (3.1) సరఫరాదారు ధృవపత్రాలు నాణ్యతా పత్రంలో ఉంచబడతాయి.
● ప్రాసెస్ లాగ్లు:ఎక్స్ట్రూషన్ ఉష్ణోగ్రత, హీట్ ట్రీట్మెంట్ సమయ-ఉష్ణోగ్రత చార్ట్, పిక్లింగ్ బాత్ విశ్లేషణ నమోదు చేయబడతాయి.
● తుది విడుదల:పేర్కొన్న అన్ని పరీక్షలు ఉత్తీర్ణులై, డాక్యుమెంటేషన్ సంకలనం అయిన తర్వాత మాత్రమే.
మేము స్వాగతం పలుకుతున్నాముకస్టమర్ లేదా మూడవ పక్షం తనిఖీలుఏ దశలోనైనా: ముడి పదార్థాల స్వీకరణ, కాంపోజిట్ అసెంబ్లీ, ఎక్స్ట్రూషన్ విట్నెస్, NDT, లేదా తుది కొలతల తనిఖీ. సాధారణ తనిఖీ సంస్థలు: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.
8. ప్యాకేజింగ్ & షిప్పింగ్
●రక్షణ:చివరలు ప్లాస్టిక్ (లేదా స్టీల్) మూతలతో మూయబడి ఉంటాయి; బయటి ఉపరితలంపై తుప్పు నివారణ నూనె పూయబడి ఉంటుంది (ఐచ్ఛికం, అవసరమైతే పేర్కొనండి). 304L లోపలి ఉపరితలం పికిల్ చేయబడి, నిష్క్రియంగా ఉంటుంది – నూనె ఉండదు.
●బండ్లింగ్:చిన్న వ్యాసాలు (≤76 మిమీ) ఉక్కు పట్టీలతో కట్టబడతాయి, రాపిడిని నివారించడానికి పొరల మధ్య చెక్క స్పేసర్లు ఉంచబడతాయి. పెద్ద వ్యాసాలు (≥88.9 మిమీ) క్రేడిల్స్లో లేదా ఫ్లాట్ ర్యాక్లపై విడివిడిగా రవాణా చేయబడతాయి.
●లేబులింగ్:ప్రతి ట్యూబ్పై ఇలా గుర్తించబడింది: “SA-210 Gr.C / 304L – హీట్ #xxxx – OD x WT(కోర్+క్లాడ్) – పొడవు – వోమిక్”
●కంటైనర్:12 మీటర్ల పొడవు వరకు ప్రామాణిక 20′ లేదా 40′ కంటైనర్లు. పొడవైన ట్యూబ్లు ఓపెన్ టాప్ లేదా ఫ్లాట్ ర్యాక్ ద్వారా లభిస్తాయి.
●రవాణా నిబంధన:FOB షాంఘై/టియాంజిన్ (డిఫాల్ట్), ఏదైనా ప్రధాన పోర్టుకు CIF/CFR.
అంచనా వేయబడిన డెలివరీ సమయం (మొదటి ఆర్డర్):14-16 వారాలు (ముడిసరుకు సేకరణ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ షెడ్యూలింగ్తో సహా). పునరావృత ఆర్డర్లకు 10-12 వారాలు. మేము ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో కలపగలిగితే చిన్న ట్రయల్ ఆర్డర్లు వేగంగా (10-12 వారాలు) పూర్తి కావచ్చు.
9. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ) – SA 210+304L
ప్రశ్న 1: SA-210+304L క్లాడ్ పైపుకు గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత ఎంత?
A: పరిమితి కారకం కార్బన్ స్టీల్ కోర్. SA 210 Gr.C వరకు లోహ ఉష్ణోగ్రతలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.450°CASME సెక్షన్ I ప్రకారం (842°F). దానికి పైన, క్రీప్ లైఫ్ వేగంగా తగ్గుతుంది. 304L క్లాడింగ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు, కానీ కోర్ దాని పరిమితిని నిర్దేశిస్తుంది.
ప్రశ్న 2: 304L క్లాడింగ్ను అధిక క్లోరైడ్ నీటితో ఉపయోగించవచ్చా?
A: అధిక క్లోరైడ్ వాతావరణంలో (అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద >5000 ppm Cl⁻) 304L పిట్టింగ్ మరియు స్ట్రెస్ కరోషన్ క్రాకింగ్కు గురయ్యే అవకాశం ఉంది. అధిక క్లోరైడ్ సేవ కోసం (ఉదాహరణకు, సముద్రపు నీటి శీతలీకరణ), మేము డ్యూప్లెక్స్ (2205) లేదా నికెల్ అల్లాయ్ (అల్లాయ్ 28 / 825) క్లాడింగ్ను సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ఈ ఉత్పత్తి తక్కువ నుండి మధ్యస్థ క్లోరైడ్లకు ఉత్తమమైనది.
ప్రశ్న 3: హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ల కోసం SA-210+304L ను U-బెండ్ ట్యూబ్లుగా ఉపయోగించడం సాధ్యమేనా?
A: అవును. మేము పికిల్డ్ క్లాడ్ ట్యూబ్ను కోల్డ్-బెండ్ చేసి, ఆ తర్వాత పూర్తి స్ట్రెస్ రిలీఫ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ చేస్తాము (ఇది పోస్ట్-బెండ్ అనీలింగ్గా కూడా పనిచేస్తుంది). బెండింగ్ తర్వాత, బెండ్ ఏరియాకు 100% NDT (UT లేదా ET) మరియు డై పెనెట్రెంట్ చేస్తాము. దయచేసి U-బెండ్ కోసం ప్రత్యేక కొటేషన్ అభ్యర్థించండి.
ప్రశ్న 4: ఎక్స్ట్రూషన్ సమయంలో కోర్ నుండి వెలువడే కార్బన్ వల్ల 304L క్లాడింగ్ కలుషితం కాకుండా ఎలా నివారిస్తారు?
A: వాక్యూమ్ అసెంబ్లీ ఆక్సిజన్ ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది; ఎక్స్ట్రూషన్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, యాంత్రిక ఇంటర్లాకింగ్ మరియు పరిమిత ఇంటర్డిఫ్యూజన్ ద్వారా బంధం ఏర్పడటం వలన కార్బన్ ఇంటర్ఫేస్ అంతటా గణనీయంగా వలసపోదు. ఎక్స్ట్రూషన్ అనంతర విశ్లేషణ క్లాడింగ్ కెమిస్ట్రీ 304L స్పెసిఫికేషన్లలోనే ఉందని నిర్ధారిస్తుంది (PMI ద్వారా ధృవీకరించబడింది).
ప్రశ్న 5: SA-210 Gr.C మరియు A106 Gr.B / P265GH మధ్య తేడా ఏమిటి?
A: A106 Gr.B (415 MPa) మరియు P265GH (410-570 MPa) లతో పోలిస్తే SA-210 Gr.C అధిక తన్యత బలాన్ని (కనిష్టంగా 485 MPa) కలిగి ఉంటుంది. SA-210 Gr.C ప్రత్యేకంగా బాయిలర్ ట్యూబ్ల కోసం ఉద్దేశించబడింది, అయితే A106 సాధారణ ప్రెషర్ పైపింగ్ కోసం ఉద్దేశించబడింది. EN10216-2 P265GH అనేది SA-210 Gr.B మాదిరిగానే ఉంటుంది (తక్కువ బలం). అధిక బలం కోసం, మేము SA-210 Gr.C కి బదులుగా P265GH ను కూడా ప్రత్యామ్నాయంగా వాడవచ్చు (ఇది ఐరోపాలో మరింత సాధారణం). దయచేసి మీకు ఏ EN గ్రేడ్ కావాలో స్పష్టం చేయండి – మీ ప్రాజెక్ట్కు EN ప్రమాణం అవసరమైతే, మేము SA-210 Gr.C కి బదులుగా కోర్గా P265GH ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రశ్న 6: మీరు ట్యూబ్ చివరలకు వెల్డ్ ఓవర్లే లేదా బట్టరింగ్ అందిస్తారా?
A: ప్రామాణిక డెలివరీలో సాదా చదరపు కోత, నునుపు చేసినవి ఉంటాయి. మీకు అవసరమైతేCRA బట్టరింగ్తో బెవెల్డ్ చివరలు(ఫీల్డ్ వెల్డింగ్ సమయంలో డైల్యూషన్ను నివారించడానికి బెవెల్ ఫేస్పై 304L వెల్డ్ డిపాజిట్), దయచేసి పేర్కొనండి. అదనపు ఖర్చు మరియు లీడ్ టైమ్ వర్తించవచ్చు.
ప్రశ్న 7: 304L క్లాడింగ్ కోసం మీరు ఏ తనిఖీ ధృవపత్రాలను అందిస్తారు?
A: మేము 304L మెటీరియల్ యొక్క ఒరిజినల్ మిల్ సర్టిఫికేట్ (EN 10204 3.1)తో పాటు, పూర్తయిన క్లాడ్ ట్యూబ్ యొక్క మా స్వంత విశ్లేషణను (క్లాడింగ్ ఉపరితలం నుండి PMI లేదా OESతో సహా) అందిస్తాము. 3.2 సర్టిఫికేషన్ అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్ల కోసం, మేము ఒక థర్డ్-పార్టీ ఇన్స్పెక్టర్తో ఏర్పాటు చేయగలము.
ప్రశ్న 8: ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ లైన్ల కోసం క్లాడ్ ట్యూబ్ను చిన్న OD (ఉదా. 19 మిమీ) తో సరఫరా చేయవచ్చా?
జ: ఎక్స్ట్రూషన్ పద్ధతి ద్వారా 21 మి.మీ. వరకు బయటి వ్యాసాన్ని (OD) ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. 19 మి.మీ. లేదా అంతకంటే తక్కువ కోసం, ఎక్స్ట్రూషన్ తర్వాత కోల్డ్ డ్రాయింగ్ను ఉపయోగించాల్సి రావచ్చు. దయచేసి విచారించండి.
ప్రశ్న 9: కార్బన్ స్టీల్ OD పై పికిల్ చేయబడిన ఉపరితలం పెయింటింగ్కు ఆమోదయోగ్యమైనదేనా?
జ: పిక్లింగ్ చేయడం వల్ల శుభ్రమైన, కొద్దిగా గరుకైన ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది, ఇది కోటింగ్ అంటుకోవడానికి అద్భుతంగా ఉంటుంది. మీకు ఒక నిర్దిష్ట ఉపరితల ఆకృతి (ఉదాహరణకు, ఎపాక్సీ కోటింగ్ కోసం) అవసరమైతే, మేము పిక్లింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు లేదా తదనంతరం గ్రిట్ బ్లాస్ట్ చేయవచ్చు. అయితే, ప్రామాణికంగా పిక్లింగ్ చేసిన ఉపరితలం ప్రైమర్ వేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటుంది.
ప్రశ్న 10: క్లాడింగ్ మందం ఏకరీతిగా ఉంటుందని హామీ ఇవ్వబడిందా?
A: అవును. క్లాడింగ్ యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ మందం మ్యాపింగ్ (ఫోకస్డ్ ప్రోబ్ను ఉపయోగించి) ప్రకారం, చాలా సైజులకు మందంలో వ్యత్యాసం ±0.2 మిమీ పరిధిలో ఉందని తెలుస్తోంది. మేము మందం మ్యాప్ నివేదికను అందించగలము.
Q11: కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) ఎంత?
జ: సీమ్లెస్ క్లాడ్ పైపు కోసం, ప్రతి కాంబినేషన్కు ఆర్థిక కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) సుమారుగా 500-1000 మీటర్లు. అయితే, ప్రాజెక్ట్ అర్హత కోసం మేము 100-200 మీటర్ల ట్రయల్ ఆర్డర్లను స్వీకరిస్తాము. తక్కువ పరిమాణ అవకాశాల గురించి చర్చించడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
ప్రశ్న 12: మీరు ఈ క్లాడ్ పైపును ASME సెక్షన్ VIII, డివి. 1 స్టాంప్తో సరఫరా చేయగలరా?
A: మా వద్ద ASME U-స్టాంప్ లేదు, కానీ మేము పూర్తి ట్రేసబిలిటీ మరియు సర్టిఫికేట్లతో ASME స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ను సరఫరా చేయగలము. తుది వినియోగదారు లేదా ఫ్యాబ్రికేటర్ తప్పనిసరిగా కోడ్ స్టాంపింగ్ చేయాలి. క్లిష్టమైన అప్లికేషన్ల కోసం, ASME నాణ్యతా అవసరాలను తీర్చడానికి మేము థర్డ్-పార్టీ విట్నెసింగ్ను ఏర్పాటు చేయగలము.
10. ఆర్డర్ సమాచారం & సంప్రదింపు
కొటేషన్ అభ్యర్థించడానికిSA-210 Gr.C / 304L సీమ్లెస్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపుదయచేసి కింది వాటిని అందించండి:
● బాహ్య వ్యాసం (OD), కోర్ గోడ మందం, క్లాడింగ్ మందం
● ఒక్కో ముక్క పొడవు (ఉదా, 6 మీ, 12 మీ) మరియు మొత్తం పొడవు (మీ)
● వర్తించే ప్రమాణం (ASME సెక్షన్ II, EN12952-2, లేదా ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్)
● ఏవైనా అనుబంధ పరీక్షలు (బాండ్ షియర్, చార్పీ, ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు)
● తుది మెరుగు (సాదా, బెవెల్డ్, బెవెల్డ్+బట్టరింగ్)
● పరిమాణం (ముక్కలు లేదా మీటర్లు)
● డెలివరీ నిబంధన (FOB చైనా పోర్ట్, CIF ఏదైనా ప్రధాన పోర్ట్, ఎయిర్ ఫ్రైట్)
వోమిక్ స్టీల్ – నమ్మకమైన SA-210 Gr.C / 304L క్లాడ్ పైపు కోసం మీ భాగస్వామి
వెబ్సైట్: www.womicsteel.com
ఇ-మెయిల్: sales@womicsteel.com
ఫోన్ / వాట్సాప్ / వీచాట్:
విక్టర్: +86 15575100681
జాక్: +86 18390957568
వోమిక్ స్టీల్ – CO₂ సర్వీస్, బాయిలర్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్, అల్ప ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన 316L క్లాడ్ పైపు పరిష్కారాలు.
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
-
X65MS+ఇన్కోలాయ్ 825 బైమెటల్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైప్...
-
X65+316L బైమెటల్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపు | ధర...
-
వోమిక్ స్టీల్ బైమెటల్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపు | సి...
-
T91+అల్లాయ్ 28 బైమెటల్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపు | ...
-
అతుకులు లేని మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపు | హాట్ ఎక్స్ట్రూడెడ్...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (అల్లాయ్ 28) సీమ్లెస్ మెట్...
-
SA-210 Gr.C / 304L సీమ్లెస్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ ...
-
అధిక-పనితీరు గల బైమెటల్ మెటలర్జికల్ బాండెడ్ S...
-
బైమెటల్ క్లాడ్ పైపుల తయారీదారు | మెటలర్జికల్...