ప్రధాన పదార్థం (బ్యాకింగ్)
● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (కార్బన్ స్టీల్ – సాధారణ బాయిలర్ సేవ)
● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – క్రీప్ రెసిస్టెంట్ అల్లాయ్ స్టీల్)
క్లాడింగ్ (CRA లైనింగ్):
● TP304L (1.4306) – సాధారణ తుప్పు నిరోధకత కోసం ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
● UNS N08028 (1.4563 / అల్లాయ్ 28) – ఆమ్ల మరియు క్లోరైడ్ వాతావరణాల కోసం అధిక Cr/Ni/Mo/Cu మిశ్రమలోహం
● UNS N08825 (2.4858 / ఇంకోలాయ్ 825) – సోర్ గ్యాస్, H₂S/CO₂/క్లోరైడ్ల కోసం నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమలోహం
ప్రక్రియ మార్గం:హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ → కోల్డ్ ఫినిషింగ్ → హీట్ ట్రీట్మెంట్ → పిక్లింగ్. పూర్తిగా సీమ్లెస్, నిలువు వెల్డ్ లేదు. మెటలర్జికల్ బాండ్ షియర్ స్ట్రెంగ్త్ ≥300 MPa.
పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ:ASTM E213 మరియు ISO 10893-10 ప్రకారం 100% హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష, అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష. ASME సెక్షన్ II పార్ట్ A, EN12952-2 (పార్ట్ C తో సహా) కు అనుగుణ్యత. మిల్ సర్టిఫికేట్ EN 10204 టైప్ 3.1 (మూడవ పక్షం సాక్షితో టైప్ 3.2 ఐచ్ఛికం).
అప్లికేషన్లు:బాయిలర్ వాటర్ వాల్స్, సూపర్ హీటర్లు, రీహీటర్లు, అధిక పీడన ఉష్ణ వినిమయకారులు, వ్యర్థ ఉష్ణ పునరుద్ధరణ యూనిట్లు, సోర్ సర్వీస్ బాయిలర్ ఫీడ్వాటర్ హీటర్లు, రిఫైనరీ ఉష్ణ బదిలీ పరికరాలు.
వోమిక్ స్టీల్యూరోపియన్ మరియు ASME కోడ్లకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడిన, పూర్తిగా ట్రేస్ చేయగల సీమ్లెస్ క్లాడ్ పైపులను సరఫరా చేస్తాము. మీ కోర్ + క్లాడింగ్ కాంబినేషన్ను ఎంచుకోండి. థర్డ్-పార్టీ తనిఖీ మరియు విట్నెస్ టెస్టింగ్ అందుబాటులో ఉన్నాయి. టెక్నికల్ డేటాషీట్లు మరియు డెలివరీ కొటేషన్ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
1. ఉత్పత్తి అవలోకనం – హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ ద్వారా అతుకులు లేని మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపు
సీమ్లెస్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపు, మెకానికల్లీ లైన్డ్ పైపు లేదా వెల్డెడ్ క్లాడ్ పైపు నుండి ప్రాథమికంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ సమయంలో అణు వ్యాప్తి ద్వారా కోర్ మరియు క్లాడింగ్ శాశ్వతంగా కలుపబడతాయి, దీనివల్ల థర్మల్ సైక్లింగ్, ప్రెజర్ పల్సేషన్ లేదా బెండింగ్ కింద కూడా విడిపోలేని బంధం ఏర్పడుతుంది.
ఎందుకు అతుకులు లేకుండా (నిలువుగా వెల్డింగ్ చేయకుండా)?
అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం గల ఆవర్తన సేవలో నిలువు వెల్డ్ సీమ్లు విఫలమయ్యే అవకాశం ఉన్న ప్రదేశాలు. సీమ్లెస్ నిర్మాణం ఈ ప్రమాదాన్ని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది. హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని కూడా శుద్ధి చేస్తుంది, తద్వారా క్రీప్ బలం మరియు అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ + కోల్డ్ ఫినిషింగ్ + హీట్ ట్రీట్మెంట్ + పిక్లింగ్ ఎందుకు?
●హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్:అత్యధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత వద్ద లోహ బంధాన్ని సాధించడం, అడ్డుకోతను >8:1 నిష్పత్తిలో తగ్గించడం – పటిష్టమైన ఇంటర్ఫేస్ను నిర్ధారిస్తుంది.
● కోల్డ్ ఫినిషింగ్ (కోల్డ్ డ్రాయింగ్ / పిల్గరింగ్):వర్క్ హార్డెనింగ్ (తరువాత తగిన హీట్ ట్రీట్మెంట్) ద్వారా ఖచ్చితమైన OD మరియు గోడ మందం టాలరెన్స్లను, అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపును మరియు పెరిగిన యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తుంది.
● ఉష్ణ చికిత్స:డక్టిలిటీని పునరుద్ధరిస్తుంది, ఒత్తిడులను తగ్గిస్తుంది మరియు అవసరమైన మైక్రోస్ట్రక్చర్ను అభివృద్ధి చేస్తుంది (ఉదాహరణకు, SA-210 Gr.C మరియు T91 కోసం నార్మలైజింగ్ + టెంపరింగ్; CRA పొరల కోసం సొల్యూషన్ అనీలింగ్).
● ఊరగాయ పెట్టడం:హాట్ వర్కింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ వల్ల మిగిలిపోయిన ఆక్సైడ్ పొరను (మాగ్నెటైట్, హెమటైట్) తొలగిస్తుంది. ఫలితంగా, పొర ఇరుక్కుపోకుండా రసాయనికంగా శుభ్రమైన ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది – ఇది బాయిలర్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క దీర్ఘాయువుకు అత్యవసరం.
ఈ కలయిక ASME సెక్షన్ I, EN12952, మరియు PED 2014/68/EU యొక్క అత్యంత కఠినమైన అవసరాలను తీర్చే ఒక ట్యూబ్ను అందిస్తుంది.
2. పదార్థాల కలయికలు – కోర్ + క్లాడింగ్
పవర్ ప్లాంట్ మరియు పెట్రోకెమికల్ ప్రాజెక్టుల నుండి అత్యధికంగా అభ్యర్థించబడిన మూడు కలయికలు క్రింద వివరంగా ఇవ్వబడ్డాయి. వీటిలో ప్రతి ఒక్కటీ విభిన్నమైన సేవా పరిస్థితులను పరిష్కరిస్తుంది.
2.1 కలయిక A: SA-210 Gr.C + TP304L (1.4306)
| పరామితి | కోర్ (బ్యాకింగ్) | క్లాడింగ్ (CRA) |
| పదార్థం | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | TP304L (1.4306) |
| ప్రామాణికం | ASME సెక్షన్ II పార్ట్ A / EN10216-2 | ASME SA-213 / EN10088-3 |
| సాధారణ ఉపయోగం | బాయిలర్ వాటర్ వాల్స్, ఎకానమైజర్లు, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సూపర్ హీటర్లు | స్వల్ప ఆమ్ల కండెన్సేట్, ఆక్సిజనేటెడ్ నీటి నుండి సాధారణ తుప్పు నివారణ |
| గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత | ~450°C | ~400°C (క్షయకారక మాధ్యమాలలో) |
| క్లాడింగ్ మందం | – | 1.5 – 3.0 మి.మీ. |
| ప్రయోజనాలు | మంచి వెల్డింగ్ సౌలభ్యం, మధ్యస్థ ధర, విస్తృతంగా లభ్యం. | తక్కువ కార్బన్ సెన్సిటైజేషన్ను నివారిస్తుంది; ఆక్సీకరణ మరియు సాధారణ తుప్పుకు మంచి నిరోధకత |
దీనికి ఉత్తమమైనది:సాంప్రదాయ బొగ్గుతో నడిచే బాయిలర్ వాటర్ వాల్ ట్యూబ్లు, వీటి లోపలి ఉపరితలం శుద్ధి చేసిన నీరు/ఆవిరితో తాకుతుంది, అప్పుడప్పుడు యాసిడ్ క్లీనింగ్ లేదా స్వల్ప కాలుష్యంతో ఉంటుంది.
2.2 కలయిక B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (అల్లాయ్ 28 / 1.4563)
| పరామితి | కోర్ (బ్యాకింగ్) | క్లాడింగ్ (CRA) |
| పదార్థం | SA-213 T91 టైప్ 1 (X10CrMoVNb9-1) | UNS N08028 (అల్లాయ్ 28) |
| ప్రామాణికం | ASME సెక్షన్ II పార్ట్ A / EN10216 2 | SB 668 / EN10088-3 |
| సాధారణ ఉపయోగం | అధిక ఉష్ణోగ్రత సూపర్ హీటర్లు / రీహీటర్లు, వ్యర్థ ఉష్ణ బాయిలర్లు | ఆమ్ల ఫ్లూ గ్యాస్ కండెన్సేట్ (సల్ఫ్యూరిక్/ఫాస్ఫారిక్ ఆమ్లం), అధిక క్లోరైడ్లు |
| గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత | 650°C (క్రీప్ రేంజ్) | 450°C (క్షయకారక సేవలో) |
| క్లాడింగ్ మందం | – | 2.0 – 3.5 మి.మీ. |
| ప్రయోజనాలు | అద్భుతమైన క్రీప్ రప్చర్ స్ట్రెంగ్త్, ఆక్సీకరణ నిరోధకత | PREN 38-40; క్లోరైడ్లలో పిట్టింగ్, క్రీవిస్ కరోషన్ మరియు స్ట్రెస్ కరోషన్ క్రాకింగ్ను నిరోధిస్తుంది |
దీనికి ఉత్తమమైనది:అల్ట్రా సూపర్ క్రిటికల్ బాయిలర్ ఫైనల్ సూపర్ హీటర్ సెక్షన్లు, సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ప్లాంట్ల తర్వాత ఉండే వేస్ట్ హీట్ రికవరీ బాయిలర్లు, ఫ్లూ గ్యాస్లో అధిక క్లోరిన్ ఉన్న బయోమాస్ బాయిలర్లు.
2.3 కాంబినేషన్ C: SA-210 Gr.C + UNS N08825 (ఇన్కోలాయ్ 825 / 2.4858)
| పరామితి | కోర్ (బ్యాకింగ్) | క్లాడింగ్ (CRA) |
| పదార్థం | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | UNS N08825 (ఇన్కోలాయ్ 825) |
| ప్రామాణికం | ASME సెక్షన్ II పార్ట్ A / EN10216 2 | SB 163 / VdTUV 432 |
| సాధారణ ఉపయోగం | బాయిలర్ ఫీడ్వాటర్ హీటర్లు, రిఫైనరీ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు | ఆమ్ల సేవ (H₂S + CO₂ + క్లోరైడ్లు), క్షయకరణ ఆమ్లాలు |
| గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత | ~450°C | ~450°C (సోర్ సర్వీస్లో) |
| క్లాడింగ్ మందం | – | 2.0 – 3.5 మి.మీ. |
| ప్రయోజనాలు | తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన కోర్, మంచి దృఢత్వం | NACE MR0175 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది; తడి H₂Sలో SSC, HIC మరియు సాధారణ తుప్పును నిరోధిస్తుంది |
దీనికి ఉత్తమమైనది:గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లలోని ఫీడ్వాటర్ హీటర్లు, ఉత్పత్తి చేయబడిన నీరు లేదా అమైన్ ద్రావణాలను నిర్వహించే హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, సోర్ కరోషన్కు వ్యతిరేకంగా అధిక విశ్వసనీయత అవసరమయ్యే ఏదైనా సేవ.
3. తయారీ ప్రక్రియ – బిల్లెట్ నుండి పికిల్డ్ ట్యూబ్ వరకు
బాండ్ సమగ్రత మరియు ట్రేసబిలిటీని నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి మార్గం కఠినంగా నియంత్రించబడుతుంది.
| వేదిక | ఆపరేషన్ | కీలక పారామితులు | తనిఖీ |
| 1 | మిశ్రమ బిల్లెట్ అసెంబ్లీ | కోర్ బోరింగ్ చేయబడింది, CRA లైనర్ చొప్పించబడింది, వాక్యూమ్ సీల్ చేయబడింది (≤10 Pa) | దృశ్య, త్రిమితీయ |
| 2 | హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ | 1150-1250°C, క్షయకరణ నిష్పత్తి ≥8:1, వేగ నియంత్రిత | ఉష్ణోగ్రత నమోదు, వెలికితీసిన ఉపరితలం యొక్క దృశ్యం |
| 3 | కోల్డ్ ఫినిషింగ్ | కోల్డ్ డ్రాయింగ్ లేదా పిల్గరింగ్ (మధ్యంతర అనీలింగ్తో బహుళ దశలు) | ప్రతి దశలో కొలతల తనిఖీ |
| 4 | ఉష్ణ చికిత్స | కోర్ కోసం నార్మలైజింగ్ + టెంపరింగ్; CRA కోసం సొల్యూషన్ అనీలింగ్ (గ్రేడ్ను బట్టి) | సమయ-ఉష్ణోగ్రత పట్టిక నమోదు చేయబడింది, కాఠిన్య పరీక్ష |
| 5 | ఊరగాయ | HNO₃+HF ద్రావణంలో ముంచి, ఆ తర్వాత నీటితో కడగడం | ఉపరితల దృశ్య పరిశీలన, తడిచే గుణం పరీక్ష, పొలుసులు లేని నిర్ధారణ |
| 6 | నిటారుగా చేయడం & కత్తిరించడం | ఖచ్చితంగా నిటారుగా చేసి, ఆర్డర్ చేసిన పొడవుకు కత్తిరించడం | లేజర్ ద్వారా సరళతను తనిఖీ చేయడం (≤1.5mm/m) |
| 7 | NDT & హైడ్రోటెస్ట్ | సెక్షన్ 4 ప్రకారం | జారీ చేయబడిన నివేదికలు |
| 8 | తుది మెరుగులు మరియు ప్యాకింగ్ | బెవెల్ చివరలు (పేర్కొన్నట్లయితే), నూనె రాయడం, ప్లాస్టిక్ మూతలు | దృశ్య, ప్యాకేజింగ్ జాబితా |
4. తనిఖీ మరియు పరీక్షా కార్యక్రమం – ASME మరియు EN ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా
క్లయింట్ నిర్దేశించిన ప్రమాణాలైన ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (పార్ట్ C తో సహా), మరియు ASME SA-450 లకు అనుగుణంగా, అన్ని సీమ్లెస్ క్లాడ్ పైపులు ఈ క్రింది పరీక్షలకు లోనవుతాయి.
| పరీక్ష | ప్రామాణికం | పరిధి | అంగీకారం |
| 100% అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష (దీర్ఘకాలిక లోపాలు) | ASTM E213, ISO 10893-10 | పూర్తి ట్యూబ్ పొడవు, ఆటోమేటెడ్ ఇమ్మర్షన్ లేదా కాంటాక్ట్ పద్ధతి | రిఫరెన్స్ స్థాయిని మించిన లోపభూయిష్ట ప్రతిధ్వని లేదు; ఆమోదయోగ్యమైన పొడవు కంటే ఎక్కువ ఉన్న రేఖీయ లోపాలు తిరస్కరించబడ్డాయి |
| హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష | ASME SA-450 / EN12952-2 | ప్రతి ట్యూబ్లో, పీడనం డిజైన్ పీడనం కంటే 1.5 రెట్లు ఎక్కువగా ఉండాలి, ≥10 సెకన్ల పాటు నిలిపి ఉంచాలి. | లీకేజీ లేదు, పరిమితిలో శాశ్వత విస్తరణ |
| తన్యత పరీక్ష (కోర్ మెటీరియల్) | SA-210 / SA-213 / EN10216-2 | ఒక్కో హీట్ / బ్యాచ్కు | దిగుబడి, తన్యత, సాగుదల నిర్దేశిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయి |
| సమతలీకరణ పరీక్ష | ASME SA-450 | ఒక్కో హీట్ / సైజుకు ఒకటి | ప్లేట్ల మధ్య దూరం = 2/3 OD (లేదా ప్రమాణం ప్రకారం) వరకు పగుళ్లు ఉండవు. |
| కాఠిన్య పరీక్ష | EN12952-2 C | కోర్ మరియు క్లాడింగ్ (బాండ్ ప్రాంతానికి ఐచ్ఛికం) | కోర్ ≤ స్పెసిఫికేషన్, క్లాడింగ్ ≤ స్పెసిఫికేషన్ |
| దృశ్య మరియు త్రిమితీయ | SA-450 / EN12952-2 | 100% | OD, గోడ మందం, పొడవు, ఉపరితల ముగింపు, బెవెల్ పరిస్థితి |
అభ్యర్థన మేరకు అనుబంధ పరీక్షలు:
● API 5LD ప్రకారం బాండ్ షియర్ స్ట్రెంగ్త్ (పుష్-అవుట్ టెస్ట్)
● ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు (ఆస్టెనిటిక్ క్లాడింగ్ కోసం ASTM A262 ప్రాక్టీస్ E)
● చార్పీ ఇంపాక్ట్ (నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద కోర్)
● సోర్ సర్వీస్ కోసం NACE TM0177 / TM0284 (ఇన్కోలాయ్ 825 క్లాడ్ పైపులపై)
● XRF ద్వారా క్లాడింగ్ యొక్క పాజిటివ్ మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్ (PMI)
సర్టిఫికేట్లు:EN 10204 టైప్ 3.1 (ప్రామాణికం). టైప్ 3.2 మూడవ పక్ష సాక్షితో (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) అదనపు ఖర్చుతో లభిస్తుంది.
5. పరిమాణ శ్రేణి మరియు సహనశీలతలు
హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ + కోల్డ్ ఫినిషింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన సీమ్లెస్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపు సాధారణంగా ఈ క్రింది వాటిలో లభిస్తుంది:
| పరామితి | పరిధి / సహనం |
| బయటి వ్యాసం (OD) | 25 మిమీ – 168 మిమీ (1″ – 6″). ప్రత్యామ్నాయ ప్రక్రియ ద్వారా పెద్ద వ్యాసాలు సాధ్యమవుతాయి (ఉదా, హాట్ రోల్ బాండెడ్ + వెల్డెడ్) – వివరాల కోసం సంప్రదించండి. |
| కోర్ గోడ మందం | 3 మిమీ – 15 మిమీ (OD మరియు ప్రెజర్ రేటింగ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది) |
| క్లాడింగ్ మందం | 1.5 మిమీ – 3.5 మిమీ (నమ్మకమైన బంధం కోసం కనీసం 1.5 మిమీ) |
| పొడవు | 6 మీ – 15 మీ ఏకవచనం; ప్రత్యేక అభ్యర్థనపై పొడవైనది |
| OD సహనం | OD <100mm కు ±0.5 mm; OD ≥100mm కు ±0.75% |
| గోడ మందం సహనం | ±10% (కోర్ మాత్రమే; క్లాడింగ్ విడిగా కొలవబడింది) |
| సరళత | మీటరుకు ≤1.5 మిమీ |
ప్రత్యేక కొలతల గురించి చర్చించవచ్చు.
6. అప్లికేషన్లు వివరంగా
6.1 బాయిలర్ వాటర్ వాల్స్ & ఎకానమైజర్లు (కాంబినేషన్ A – SA-210+304L)
●ఫంక్షన్:నీరు పొగ వాయువు నుండి వేడిని గ్రహిస్తుంది. లోపలి ఉపరితలంపై ఫీడ్వాటర్ నుండి లేదా అప్పుడప్పుడు చేసే యాసిడ్ క్లీనింగ్ నుండి క్షయకారక పదార్థాలు చేరవచ్చు. 304L క్లాడింగ్ తక్కువ pH హెచ్చుతగ్గులను తట్టుకుని, గుంతలు పడకుండా నివారిస్తుంది.
● బేర్ కార్బన్ స్టీల్పై ప్రయోజనం:రసాయన మోతాదు అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది లేదా తుప్పు పట్టే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల పలుచని గోడలు మరియు తేలికైన నిర్మాణం సాధ్యమవుతుంది.
6.2 సూపర్ హీటర్లు & రీహీటర్లు (కాంబినేషన్ బి – టి91+అల్లాయ్ 28)
● సవాలు:స్టీమ్ సైడ్ ఆక్సీకరణ, దానికి తోడు సల్ఫర్ మరియు క్లోరైడ్లు కలిగిన బాహ్య ఫ్లూ గ్యాస్ అధిక ఉష్ణోగ్రత తుప్పుకు కారణమవుతాయి. T91 క్రీప్ స్ట్రెంగ్త్ను అందిస్తుంది; అల్లాయ్ 28 స్టార్టప్/షట్డౌన్ సమయంలో ఫ్లూ గ్యాస్ డ్యూ పాయింట్ తుప్పును నిరోధిస్తుంది.
● క్షేత్ర ప్రయోజనం:అంతరాయాల మధ్య ట్యూబ్ జీవితకాలం పెరుగుతుంది, ఆవిరి కారణంగా సైడ్ ఆక్సైడ్ పొర ఊడిపోయి అడ్డంకి ఏర్పడే ప్రమాదం తగ్గుతుంది.
6.3 సోర్ సర్వీస్ ఫీడ్వాటర్ హీటర్లు (కాంబినేషన్ C – SA-210+ఇన్కోలాయ్ 825)
పర్యావరణం:నీరు/ఆవిరి వైపు అధిక H₂S, CO₂, క్లోరైడ్లు ఉంటాయి. కార్బన్ స్టీల్ కొన్ని నెలల్లోనే సల్ఫైడ్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్ ద్వారా విఫలమవుతుంది. సాలిడ్ 825తో పోలిస్తే, ఇంకోలాయ్ 825 క్లాడ్ ట్యూబ్ గణనీయమైన ఖర్చు ఆదాతో పాటు, సోర్ సర్వీస్ పనితీరుకు పూర్తి హామీని అందిస్తుంది.
6.4 అధిక పీడన ఉష్ణ వినిమయకారులు (అన్ని కలయికలు)
షెల్ & ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లుట్యూబ్ వైపు ద్రవం క్షయకారకంగా ఉండి, షెల్ వైపు అలా ఉండని చోట. క్లాడ్ ట్యూబ్లు కార్బన్ స్టీల్ ట్యూబ్ షీట్ను (CRA లైనింగ్తో) మరియు ట్యూబ్ లోపలి భాగంలో పూర్తి క్లాడింగ్ను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తాయి.6.5 వ్యర్థ ఉష్ణ పునరుద్ధరణ (ముఖ్యంగా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ప్లాంట్లు)
వేడి గ్యాస్ వైపు:600°C వరకు; బయటి పొర T91 (లేదా తగినంత శీతలీకరణతో SA-210). లోపలి ఉపరితలం పలుచని ఆమ్ల ఘనీభవనాన్ని తాకుతుంది – అల్లాయ్ 28 లేదా 304L ఈ దాడిని నిరోధిస్తుంది. అతుకులు లేని డిజైన్, నిలువు వెల్డ్ల ద్వారా జరిగే లీకేజీని నివారిస్తుంది, ఇది ఆమ్ల వాతావరణంలో విపత్తుకు దారితీయవచ్చు.
ఉపరితల స్థితి – పికిల్డ్ & పాసివేటెడ్
మూడు కలయికలకు ప్రామాణిక డెలివరీ షరతుఊరబెట్టి, నిష్క్రియం చేయబడిన.
●ఊరగాయ పెట్టడం:హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ సమయంలో ఏర్పడే హీట్ స్కేల్ (ఐరన్ ఆక్సైడ్లు)ను తొలగిస్తుంది. యాసిడ్ బాత్ (HNO₃ + HF) బేస్ మెటల్పై గణనీయంగా దాడి చేయకుండా స్కేల్ను కరిగిస్తుంది.
● నిష్క్రియం:పిక్లింగ్ తర్వాత, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు నికెల్ మిశ్రమలోహ ఉపరితలాలపై క్రోమియం అధికంగా ఉండే పలుచని ఆక్సైడ్ పొర దానంతట అదే ఏర్పడి, తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది.
● ప్రయోజనం:సంస్థాపనకు సిద్ధంగా ఉంది – అదనపు శుభ్రపరచడం లేదా షాట్ బ్లాస్టింగ్ అవసరం లేదు. అధిక స్వచ్ఛత గల నీరు మరియు సున్నితమైన రసాయన సేవలకు అనువైనది.
● ఐచ్ఛిక ఉపరితల చికిత్సలు:స్వల్పకాలిక తుప్పు నివారణ కోసం నూనె పూయడం (చివరల వద్ద బహిర్గతమయ్యే కార్బన్ స్టీల్ కోర్పై) – అవసరమైతే పేర్కొనండి.
● ఒకవేళ వేరే రకమైన సర్ఫేస్ ఫినిష్ అవసరమైతే (ఉదాహరణకు, పాలిషింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పిక్లింగ్ చేయకపోవడం), దయచేసి ఆర్డర్ చేసే సమయంలో అభ్యర్థించండి.
8. నాణ్యమైన పత్రాలు మరియు ట్రేసబిలిటీ
ప్రతి రవాణాలో సమగ్రమైన నాణ్యతా పత్రం ఉంటుంది:
● EN 10204 టైప్ 3.1 సర్టిఫికేట్(కోర్ మరియు క్లాడింగ్ యొక్క రసాయన విశ్లేషణ, కోర్ యొక్క తన్యత ఫలితాలు, హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష నిర్ధారణ, UT నివేదిక సారాంశం)
●కొలతల తనిఖీ నివేదిక(OD, WT, ప్రతి కట్టకు నమోదు చేయబడిన పొడవు)
●అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష పూర్తి లాగ్లు(లేదా అంగీకార ప్రకటనతో కూడిన సారాంశం)
●ఉష్ణ చికిత్స చార్టులుబ్యాచ్ కోసం (సమయ-ఉష్ణోగ్రత వక్రతలు)
●ఊరగాయ ప్రక్రియ రికార్డు(ఆమ్ల గాఢతలు, ఉష్ణోగ్రత, వ్యవధి)
●ప్యాకింగ్ జాబితా మరియు వాణిజ్య ఇన్వాయిస్
●ఐచ్ఛికం:తృతీయ పక్ష సాక్షితో కూడిన EN 10204 టైప్ 3.2 సర్టిఫికేట్ (అదనపు రుసుము)
అన్ని పత్రాలు ప్రతి ట్యూబ్పై ముద్రించబడిన హీట్ నంబర్లకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి (ASME SA-450 ప్రకారం తక్కువ-ఒత్తిడి డై స్టాంప్).
9. డెలివరీ & లాజిస్టిక్స్
●ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్:ప్లాస్టిక్ ఎండ్ క్యాప్లు, చెక్క స్పేసర్లతో కూడిన స్టీల్-స్ట్రాప్డ్ బండిల్స్లో (చిన్న OD కోసం) లేదా వ్యక్తిగత క్రేడిల్స్లో (పెద్ద OD కోసం) కట్టబడి ఉంటాయి. సముద్ర రవాణా కోసం జలనిరోధక కవరింగ్.
●రవాణా నిబంధనలు:FOB షాంఘై/టియాంజిన్ (అత్యంత సాధారణం), CFR, ఏదైనా ప్రధాన పోర్టుకు CIF. మేము కంటైనర్ లేదా బ్రేక్ బల్క్ ఏర్పాట్లు చేస్తాము.
●లీడ్ టైమ్ (అంచనా):
● కలయిక A (SA-210+304L):ఆర్డర్ నిర్ధారణ అయినప్పటి నుండి 12-14 వారాలు (ముడిసరుకు నిల్వపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
● కలయిక B (T91+అల్లాయ్ 28):16-20 వారాలు (ప్రత్యేక మిశ్రమ లోహాల సేకరణ)
● కాంబినేషన్ C (SA-210+Incoloy 825):16-20 వారాలు (ఇన్కోలాయ్ 825 సోర్స్)
పునరావృత ఆర్డర్ల కోసం డెలివరీ సమయాన్ని తగ్గించడం సాధ్యమవుతుంది.
●కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం:ట్రయల్ పరిమాణాలకు (ఉదాహరణకు, 100-200 మీటర్లు) కచ్చితమైన కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) లేదు. చిన్న బ్యాచ్ ధరల కోసం సంప్రదించండి.
10. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ) – సాంకేతిక మరియు వాణిజ్యపరమైన
ప్రశ్న 1: వెల్డెడ్ క్లాడ్ పైపుకు బదులుగా సీమ్లెస్ క్లాడ్ పైపును ఎందుకు నిర్దేశిస్తారు?
A: సీమ్లెస్ క్లాడ్ పైపు ఉందినిలువు వెల్డ్ సీమ్ లేదుకోర్లో గానీ లేదా క్లాడింగ్లో గానీ. ఇది థర్మల్ ఫెటీగ్, హైడ్రోజన్ సర్వీస్ లేదా అధిక పీడనం కింద సంభవించే వైఫల్య అవకాశాన్ని తొలగిస్తుంది. అలాగే, తుప్పు పట్టడానికి కారణమయ్యే వెల్డ్ అండర్కట్ లేదా ఫ్యూజన్ లోపం వంటి ప్రమాదాలను కూడా ఇది నివారిస్తుంది. కఠినమైన కోడ్ అవసరాలను (ASME సెక్షన్ I, EN12952) తప్పనిసరిగా పాటించాల్సిన బాయిలర్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ట్యూబ్లకు, సీమ్లెస్ (అతుకులు లేనిది) తరచుగా తప్పనిసరి.
ప్రశ్న 2: మీరు CRA ను లోపల కాకుండా బయట ఉంచి క్లాడ్ పైపును అందించగలరా?
A: అవును. ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియను తిరగేయవచ్చు: CRAను OD మీద మరియు కార్బన్/అల్లాయ్ స్టీల్ను ID మీద ఉంచవచ్చు. దయచేసి విచారణలో పేర్కొనండి.
ప్రశ్న 3: క్లాడింగ్ యొక్క బంధన బలం ఎంత?
ఎ: పుష్-అవుట్ పరీక్షల నుండి సాధారణంగా కొలవబడిన కోత బలం ≥300 MPa ఉంటుంది. ఇది API 5LD లేదా ఏదైనా గుర్తింపు పొందిన ప్రమాణం యొక్క అవసరాలను చాలా వరకు మించిపోయింది. ఎక్స్ట్రూషన్-బాండెడ్ క్లాడ్ ట్యూబ్ విషయంలో, సాధారణ సేవా భారాల కింద ఇంటర్ఫేస్ విడదీయరానిదిగా పరిగణించబడుతుంది.
ప్రశ్న 4: మీరు అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షను ASTM E213 లేదా ISO 10893-10 ప్రకారం నిర్వహిస్తారా?
A: మేము రెండు ప్రమాణాల ప్రకారం పరీక్షించడానికి సన్నద్ధంగా ఉన్నాము. సాధారణంగా మేము యూరప్కు పంపే ఆర్డర్ల కోసం ISO 10893-10 మరియు ASME అనుగుణ్యత కోసం ASTM E213 అందిస్తాము. దయచేసి మీ ప్రాధాన్యతను తెలియజేయండి; మేము సంయుక్త పరీక్షను కూడా నిర్వహించగలము.
ప్రశ్న 5: EN12952-2 పార్ట్ C సంగతి ఏమిటి – మీ ఉష్ణ చికిత్స మరియు పరీక్ష దానికి అనుగుణంగా ఉన్నాయా?
A: అవును. మా నార్మలైజింగ్ + టెంపరింగ్ సైకిల్స్ EN12952-2 C ప్రకారం నియంత్రించబడతాయి మరియు రికార్డ్ చేయబడతాయి. మెకానికల్ టెస్టింగ్, ఫ్లాటెనింగ్ మరియు హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేదా దానిని మించి ఉంటుంది. మేము కంప్లయన్స్ మ్యాట్రిక్స్ను అందించగలము.
ప్రశ్న 6: పిక్లింగ్ ఉపరితలం ఆక్సిజన్ / హైడ్రోజన్ / శుభ్రమైన ఆవిరి సేవకు అనుకూలంగా ఉందా?
జ: పిక్లింగ్ ఆక్సైడ్లను తొలగిస్తుంది కానీ ఆమ్లం లేదా తేమ యొక్క ఆనవాళ్లను వదిలివేయవచ్చు. అధిక స్వచ్ఛత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, మేము అదనపు ప్రక్రియను సిఫార్సు చేస్తున్నాము.డిగ్రీజింగ్ మరియు పాసివేషన్(ప్రామాణిక ఊరగాయ ప్రక్రియలో చేర్చబడలేదు). దయచేసి ఈ ఆవశ్యకతను పేర్కొనండి.
ప్రశ్న 7: ప్రతి కలయికకు ఖచ్చితమైన కొలతలను నేను ఎలా పేర్కొనాలి?
ఎ: అందించండి:
● పూర్తయిన ట్యూబ్ యొక్క బయటి వ్యాసం (OD)
● కోర్ గోడ మందం (బ్యాకింగ్ స్టీల్)
● క్లాడింగ్ మందం (CRA)
● ఒక్కో పొడవు (ఉదా, 6మీ, 12మీ) మరియు ప్రతి కలయికకు మొత్తం పొడవు (మీ)
Q8: మీరు ఈ క్లాడ్ ట్యూబ్లను U-ఆకారపు ఆకృతిలో సరఫరా చేయగలరా?
A: అవును, మేము ఫినిష్డ్ పికిల్డ్ ట్యూబ్ను (మాండ్రెల్తో కోల్డ్ బెండింగ్) వంచి, ఆ తర్వాత స్ట్రెస్ రిలీఫ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు వంచిన భాగానికి 100% NDT చేస్తాము. U-బెండ్ల కోసం దయచేసి ప్రత్యేక కొటేషన్ అభ్యర్థించండి.
ప్రశ్న 9: మూడవ పక్షం తనిఖీకి ఏయే ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
A: మేము SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, మరియు LR లతో క్రమం తప్పకుండా పని చేస్తాము. ఇన్స్పెక్టర్ అన్ని లేదా ఎంచుకున్న పరీక్షలను (హైడ్రో, UT, టెన్సైల్, డైమెన్షనల్) పర్యవేక్షించవచ్చు. ఆ తర్వాత మేము EN 10204 టైప్ 3.2 సర్టిఫికేట్లను జారీ చేస్తాము.
ప్రశ్న 10: మీరు ఈ క్లాడ్ పైపులను నిల్వ ఉంచుతారా?
A: మేము సాధారణంగా ఆర్డర్ ప్రకారం ఉత్పత్తి చేస్తాము. అయితే, SA-210+304L వంటి ప్రామాణిక వస్తువులు జనాదరణ పొందిన వ్యాసాలలో (ఉదాహరణకు, 63.5×4.88×1.65mm, పొడవు 6మీ) మునుపటి బ్యాచ్ నుండి అందుబాటులో ఉండవచ్చు – దయచేసి విచారించండి.
Q11: ఘన అధిక మిశ్రమ లోహ గొట్టంతో పోలిస్తే ధర ఎంత?
A: అదే పీడన రేటింగ్ కోసం, ఒక క్లాడ్ ట్యూబ్ (ఉదా, T91+అల్లాయ్ 28) సాధారణంగా ఖర్చవుతుంది40-50% తక్కువసమానమైన OD మరియు గోడ మందం కలిగిన సాలిడ్ అల్లాయ్ 28 ట్యూబ్ కంటే. సాలిడ్ 825తో పోలిస్తే SA-210+ఇన్కోలాయ్ 825 విషయంలో 50-60% వరకు ఆదా చేయవచ్చు. కచ్చితమైన ఆదా క్లాడింగ్ మందం మరియు కోర్ మెటీరియల్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రశ్న 12: మీకు VdTUV సర్టిఫికేషన్తో అనుభవం ఉందా (ఉదాహరణకు, VdTUV 432 ప్రకారం Incolay 825 కోసం)?
A: అవును. VdTUV ఆమోదం అవసరమయ్యే జర్మన్ ప్లాంట్ ఆపరేటర్లకు మేము క్లాడ్ పైపులను సరఫరా చేశాము. మేము VdTUV మెటీరియల్ అంగీకారం కోసం ఒక అధీకృత సర్వేయర్ను నియమించి, అవసరమైన డాక్యుమెంటేషన్ను అందించగలము.
ప్రశ్న 13: ట్యూబ్ చివరలను ఎలా పూర్తి చేస్తారు?
A: ప్రామాణికం: సాదా చదరపు కోత, నునుపు లేనిది. ఐచ్ఛికంగా: బెవెల్డ్ (30-35°), థ్రెడెడ్ (మెకానికల్ కప్లింగ్ల కోసం), లేదా గ్రూవ్డ్. బెవెల్డ్ చివరలను వీటితో సరఫరా చేయవచ్చు.CRA బట్టరింగ్ఫీల్డ్ వెల్డింగ్ సమయంలో విలీనం కాకుండా నిరోధించడానికి (బెవెల్ ఫేస్పై సరిపోలే మిశ్రమలోహ వెల్డ్ మెటల్ పొర). దయచేసి పేర్కొనండి.
ప్రశ్న 14: నమ్మకమైన ఎక్స్ట్రూషన్ బాండ్ కోసం కనీస క్లాడింగ్ మందం ఎంత ఉండాలి?
జ: సీమ్లెస్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ క్లాడ్ పైపు కోసం 1.5 మి.మీ. మా సురక్షిత కనిష్ట మందం. క్లాడింగ్ మందం 1.5 మి.మీ. కంటే తక్కువగా ఉంటే, బంధం యొక్క విశ్వసనీయత తగ్గుతుంది; దానికి బదులుగా మేము వెల్డెడ్ క్లాడ్ పైపును సిఫార్సు చేస్తాము. చాలా తుప్పు నిరోధకాలకు, 2.0 నుండి 2.5 మి.మీ. సాధారణంగా ఉంటుంది.
ప్రశ్న 15: సీమ్లెస్ క్లాడ్ పైపుకు గరిష్ట పొడవు పరిమితి ఉందా?
జ: 100 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసాలకు, ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రెస్ సామర్థ్యాలు ఒకే పొడవును సుమారుగా 15 మీటర్లకు పరిమితం చేస్తాయి. పెద్ద వ్యాసాలకు, గరిష్ట పొడవు తక్కువగా (12 మీటర్లు) ఉంటుంది. ఒకవేళ ఎక్కువ పొడవులు అవసరమైతే (ఉదాహరణకు, రీలింగ్ కోసం), ఎక్స్ట్రూడ్ చేయబడిన మదర్ ట్యూబ్ల నుండి పొడవైన ముక్కలను కోల్డ్-డ్రాయింగ్ చేసే సాధ్యాసాధ్యాలను మేము పరిశీలించగలము.
11. సాంకేతిక కొటేషన్ కోసం వోమిక్ స్టీల్ను సంప్రదించండి
సీమ్లెస్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపుల (హాట్ ఎక్స్ట్రూడెడ్, కోల్డ్ ఫినిష్డ్, హీట్ ట్రీటెడ్, మరియు పికిల్డ్) గురించిన విచారణల కోసం, దయచేసి అవసరమైన కాంబినేషన్ల జాబితాను (కోర్ + క్లాడింగ్, కొలతలు, పరిమాణం, పొడవు, సర్టిఫికేషన్ స్థాయి) పంపండి. మేము వివరణాత్మక సాంకేతిక ఆఫర్, డెలివరీ సమయం మరియు ధరతో స్పందిస్తాము.
వెబ్సైట్: www.womicsteel.com
ఇ-మెయిల్: sales@womicsteel.com
ఫోన్ / వాట్సాప్ / వీచాట్:
విక్టర్: +86 15575100681
జాక్: +86 18390957568
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
-
X65MS+ఇన్కోలాయ్ 825 బైమెటల్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైప్...
-
X65+316L బైమెటల్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపు | ధర...
-
వోమిక్ స్టీల్ బైమెటల్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపు | సి...
-
T91+అల్లాయ్ 28 బైమెటల్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపు | ...
-
అతుకులు లేని మెటలర్జికల్ క్లాడ్ పైపు | హాట్ ఎక్స్ట్రూడెడ్...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (అల్లాయ్ 28) సీమ్లెస్ మెట్...
-
SA-210 Gr.C / 304L సీమ్లెస్ మెటలర్జికల్ క్లాడ్ ...
-
అధిక-పనితీరు గల బైమెటల్ మెటలర్జికల్ బాండెడ్ S...
-
బైమెటల్ క్లాడ్ పైపుల తయారీదారు | మెటలర్జికల్...