ఇంకోనెల్ 601 (UNS N06601) – తీవ్రమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత కోసం అల్యూమినియంతో కూడిన నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమలోహం

సంక్షిప్త వివరణ:

ఇంకోనెల్ 601 (UNS N06601 /W.Nr2.4851 / NS313 / GH3600) అనేది 1204°C (2200°F) వరకు అత్యంత అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఒక నికెల్-క్రోమియం-అల్యూమినియం సాలిడ్-సొల్యూషన్ స్ట్రెంగ్తెన్డ్ మిశ్రమలోహం. వోమిక్ స్టీల్, హీట్ ట్రీటింగ్, పెట్రోకెమికల్ ప్రాసెసింగ్, ఫర్నేస్ తయారీ, ఏరోస్పేస్ మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి అనువర్తనాల కోసం సీమ్‌లెస్ పైపు, వెల్డెడ్ పైపు, స్టీల్ బార్, స్టీల్ ప్లేట్, స్టీల్ కాయిల్, స్ట్రిప్, ఫ్లాంజ్‌లు, ఫిట్టింగ్‌లు, ఫోర్జింగ్‌లు, వైర్ మరియు వాల్వ్‌లతో సహా బహుళ ఉత్పత్తి రూపాల్లో ఇంకోనెల్ 601ని సరఫరా చేస్తుంది.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి ఉత్పత్తి లక్షణాలు

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి అవలోకనం

ఈ మిశ్రమలోహం 1960వ దశకంలో ఇంకోనెల్ 600 యొక్క మెరుగైన రూపంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. రక్షిత Al₂O₃ ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరచడం ద్వారా ఆక్సీకరణ నిరోధకతను పెంచడానికి దీనిలో అల్యూమినియంను (1.0-1.7%) చేర్చారు. ఇది 1000°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇంకోనెల్ 600తో పోలిస్తే గణనీయంగా ఉన్నతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకతను అందిస్తుంది. నేడు, తీవ్రమైన ఉష్ణ మార్పులు మరియు ఆక్సీకరణ పరిస్థితులలో నమ్మకమైన పనితీరు అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక కొలిమి భాగాలు, రేడియంట్ ట్యూబ్‌లు, పెట్రోకెమికల్ రిఫార్మర్‌లు మరియు ఆటోమోటివ్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌ల కోసం ఇంకోనెల్ 601 ప్రాధాన్యత కలిగిన పదార్థంగా ఉంది.

ఇంకోనెల్ 601 అంటే ఏమిటి?

ఇంకోనెల్ 601 అనేది నియంత్రిత కార్బన్ పరిమాణం కలిగిన ఒక నికెల్-క్రోమియం-అల్యూమినియం మిశ్రమలోహం, ఇది అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఆక్సీకరణ రక్షణ కోసం కేవలం Cr₂O₃ పై మాత్రమే ఆధారపడే ఇంకోనెల్ 600 వలె కాకుండా, ఇంకోనెల్ 601 Cr₂O₃ మరియు Al₂O₃ లతో కూడిన గట్టిగా అతుక్కునే, దృఢమైన ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ద్వంద్వ ఆక్సైడ్ పొర, తీవ్రమైన థర్మల్ సైక్లింగ్ పరిస్థితులు, కార్బరైజింగ్ మరియు ఆక్సీకరణ వాతావరణాలలో కూడా, పొరలు ఊడిపోవడం మరియు పెచ్చులూడటానికి అసాధారణమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది.

అల్యూమినియం కలపడం వల్ల 1000°C (1830°F) కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆక్సీకరణ నిరోధకత మెరుగుపడుతుంది, దీనివల్ల ఇది 1204°C (2200°F) వరకు వినియోగానికి అనువుగా ఉంటుంది. ఈ మిశ్రమలోహం, ఆక్సీకరణ వలన పదార్థం గణనీయంగా నష్టపోకుండా అనేక ఉష్ణ చక్రాల ద్వారా తన నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకుంటుంది, మరియు అనేక అనువర్తనాలలో ఉష్ణ-నిరోధక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ కంటే 2-4 రెట్లు ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది.

ప్రధాన లక్షణాలు:

ఉన్నతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత1204°C (2200°F) వరకు, పొరలు ఊడటం మరియు పెచ్చులూడటాన్ని అద్భుతంగా నిరోధిస్తుంది.
కార్బరైజేషన్‌కు అత్యుత్తమ నిరోధకతకార్బన్ అధికంగా ఉండే అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో
థర్మల్ సైక్లింగ్‌కు అద్భుతమైన నిరోధకతమరియు ఉష్ణ అలసట
మంచి అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్రీప్-రప్చర్ బలం1038°C వరకు
సల్ఫర్ కలిగిన వాతావరణాలకు అద్భుతమైన నిరోధకత
మంచి వెల్డింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ సామర్థ్యం

రసాయన కూర్పు

మూలకం	కంటెంట్ (%)	పాత్ర
నికెల్ (Ni)	58.0 – 63.0	మూల మూలకం, తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను అందిస్తుంది
క్రోమియం (Cr)	21.0 – 25.0	Cr₂O₃ ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఆక్సీకరణ నిరోధకతను అందిస్తుంది
అల్యూమినియం (Al)	1.0 – 1.7	Al₂O₃ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఆక్సీకరణ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు పెచ్చులూడటాన్ని నివారిస్తుంది
ఇనుము (Fe)	బ్యాలెన్స్	ఖర్చును సమతుల్యం చేస్తుంది మరియు ఉష్ణ వాహకతను మెరుగుపరుస్తుంది
మాంగనీస్ (Mn)	≤ 1.0	డీఆక్సిడైజర్, వేడి పనితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది
కార్బన్ (C)	≤ 0.10	క్రీప్ బలం మరియు పనితనాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి నియంత్రించబడింది
సిలికాన్ (Si)	≤ 0.50	డీఆక్సిడైజర్, ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది
రాగి (Cu)	≤ 0.50	అవశేష మూలకం
సల్ఫర్ (S)	≤ 0.015	వేడి వల్ల చర్మం బిగుసుకుపోకుండా గట్టిగా నియంత్రించబడుతుంది

యాంత్రిక లక్షణాలు

ఆస్తి	మెత్తబడిన స్థితి	కోల్డ్ డ్రాన్
తన్యత బలం	585 – 650 MPa (85 – 94 ksi)	800 – 950 MPa
దిగుబడి బలం (0.2% ఆఫ్‌సెట్)	≥ 205 MPa (30 ksi)	≥ 350 MPa
పొడిగింపు	≥ 30%	≥ 8%
కఠినత్వం	150 – 220 హెచ్‌బి	—
సాంద్రత	8.11 గ్రా/సెంమీ³
ద్రవీభవన పరిధి	1360 – 1411°C
ఉష్ణ వాహకత	20°C వద్ద 11.2 W/m·K
ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం (20-100°C)	12.0 × 10⁻⁶/°C
స్థితిస్థాపక గుణకం	206 జీపీఏ
గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత (ఆక్సీకరణం)	1204°C (2200°F)
గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత (నిర్మాణాత్మక)	1038°C (1900°F)

ఇన్‌కోనెల్ 601 యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు

ఉన్నతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత– ఇన్‌కోనెల్ 601, Cr₂O₃ మరియు Al₂O₃ లతో కూడిన గట్టిగా అతుక్కునే ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది 1204°C (2200°F) వరకు అసాధారణమైన రక్షణను అందిస్తుంది. ఈ ద్వంద్వ ఆక్సైడ్ పొర, ఇన్‌కోనెల్ 600 పై ఏర్పడిన Cr₂O₃ పొర కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ స్థిరంగా మరియు పెచ్చులూడటాన్ని నిరోధించేదిగా ఉంటుంది, అందువల్ల ఇది తీవ్రమైన థర్మల్ సైక్లింగ్ అనువర్తనాలకు ఆదర్శంగా ఉంటుంది. 1200°C వద్ద ఎక్కువసేపు ఉంచిన తర్వాత కూడా, ఆక్సైడ్ పొర అతుక్కునే ఉండి, దాని కింద ఉన్న లోహాన్ని రక్షిస్తుంది.

కార్బరైజేషన్‌కు అద్భుతమైన నిరోధకత– కార్బన్ అధికంగా ఉండే వాతావరణాలలో (ఉదాహరణకు, ఇథిలీన్ క్రాకింగ్ ఫర్నేసులు, కార్బన్ బ్లాక్ ఉత్పత్తి), చాలా ఇతర నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమ లోహాల కంటే ఇంకోనెల్ 601 కార్బరైజేషన్‌ను మెరుగ్గా నిరోధిస్తుంది. అల్యూమినియం కలపడం వలన ఒక రక్షిత పొర ఏర్పడి, అది కార్బన్ వ్యాప్తిని అడ్డుకుంటుంది, తద్వారా లోహం పొడిబారడం మరియు పెళుసుదనం రాకుండా నివారిస్తుంది.

అద్భుతమైన ఉష్ణ అలసట నిరోధకత– ఈ మిశ్రమలోహం యొక్క అధిక సాగే గుణం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం, ఉష్ణ అలసట మరియు ఉష్ణ ఆఘాతానికి అద్భుతమైన నిరోధకతను అందిస్తాయి. పదేపదే వేడి చేయడం మరియు చల్లబరచడం వంటి ప్రక్రియలకు గురయ్యే భాగాలు (ఉదాహరణకు రేడియంట్ ట్యూబ్‌లు మరియు ఫర్నేస్ రోలర్‌లు), స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే వాటి సమగ్రతను గణనీయంగా ఎక్కువ కాలం కాపాడుకుంటాయి.

మంచి క్రీప్-రప్చర్ బలం– ఇంకోనెల్ 601, 1038°C వరకు ఉపయోగకరమైన నిర్మాణ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. 1000°C వద్ద దీని క్రీప్-రప్చర్ బలం 1000 గంటల జీవితకాలానికి 25 MPaగా ఉంటుంది, అందువల్ల ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే భారాన్ని మోసే కొలిమి భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సల్ఫర్ కలిగిన వాతావరణాలకు నిరోధకత– ఈ మిశ్రమలోహం సల్ఫర్ కలిగిన ఆక్సీకరణ వాతావరణాలలో బాగా పనిచేస్తుంది, అందువల్ల సల్ఫర్ సమ్మేళనాలు ఉండే దహన మరియు వ్యర్థ పదార్థాల భస్మీకరణ అనువర్తనాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మంచి పనితనం మరియు వెల్డింగ్ సామర్థ్యం– ఇన్‌కోనెల్ 601ను, దానికి సరిపోయే ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఉపయోగించి TIG, MIG, మరియు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా సులభంగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. దీనిని 900-1200°C వద్ద హాట్ వర్క్ చేయవచ్చు మరియు ప్రామాణిక పద్ధతులను ఉపయోగించి కోల్డ్ వర్క్ చేయవచ్చు.

ఇన్‌కోనెల్ 601 మరియు ఇన్‌కోనెల్ 600: పోలిక

ఆస్తి	ఇంకోనెల్ 600	ఇంకోనెల్ 601
నికెల్ కంటెంట్	≥ 72%	58 – 63%
క్రోమియం కంటెంట్	14 – 17%	21 – 25%
అల్యూమినియం కంటెంట్	ఏదీ లేదు	1.0 – 1.7%
ఆక్సీకరణ నిరోధకత	1093°C వరకు అద్భుతమైనది	1204°C వరకు శ్రేష్ఠమైనది
స్కేల్ అడెషన్	మంచిది	అద్భుతమైన (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
కార్బరైజేషన్ నిరోధకత	మంచిది	ఉన్నతమైన
క్లోరైడ్ SCC నిరోధకత	అద్భుతమైన	మంచిది
ఉష్ణోగ్రత పరిమితి	1093°C	1204°C
క్రీప్ స్ట్రెంత్	మంచిది	అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మెరుగ్గా ఉంటుంది
ప్రాధాన్యత గల అప్లికేషన్లు	రసాయన ప్రక్రియ, అణుశక్తి, క్లోరైడ్ వాతావరణాలు	కొలిమిలు, పెట్రోకెమికల్ రిఫార్మర్లు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ

ఇంకోనెల్ 600ను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి:క్లోరైడ్ స్ట్రెస్ కరోషన్ క్రాకింగ్ ఆందోళన కలిగించే అనువర్తనాలు, అణు విద్యుత్, తీవ్రమైన క్లోరైడ్‌లతో రసాయన ప్రక్రియలు, మరియు 1093°C వరకు మితమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవలో అధిక నికెల్ కంటెంట్ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

ఇంకోనెల్ 601ను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి:1093°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తీవ్రమైన ఆక్సీకరణ, థర్మల్ సైక్లింగ్, సల్ఫర్ కలిగిన వాతావరణాలు, కార్బరైజింగ్ పరిసరాలు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం అవసరమయ్యే ఫర్నేస్ భాగాలతో కూడిన అనువర్తనాలు.

ఇంకోనెల్ 601 యొక్క ఉష్ణ చికిత్స

ఇంకోనెల్ 601 అనేది ఒక సాలిడ్-సొల్యూషన్ స్ట్రెంగ్తెన్డ్ మిశ్రమలోహం మరియు ఇది ప్రెసిపిటేషన్ హార్డెనింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు స్పందించదు. దీనికి ప్రామాణిక హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సొల్యూషన్ అనీలింగ్.

ప్రామాణిక ద్రావణ అనీలింగ్:

ఉష్ణోగ్రత:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
నానబెట్టే సమయం:10 – 20 నిమిషాలు (మందాన్ని బట్టి)
శీతలీకరణ:నీటితో చల్లార్చడం లేదా బలవంతపు గాలి
ఉద్దేశ్యం:కార్బైడ్‌లను కరిగించడం, గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని శుద్ధి చేయడం, అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకతను సాధించడం

ఒత్తిడి ఉపశమన అనీలింగ్:

ఉష్ణోగ్రత:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
నానబెట్టే సమయం:2 – 4 గంటలు
శీతలీకరణ:గాలి చల్లదనం

వోమిక్ స్టీల్ నుండి లభించే ఉత్పత్తి రూపాలు

అతుకులు లేని పైపు & అతుకులు లేని ట్యూబ్

బయటి వ్యాసం:6మిమీ – 350మిమీ (1/4" – 14")
గోడ మందం:1మిమీ – 40మిమీ (షెడ్యూల్ 5S నుండి XXS వరకు)
పొడవు:12 మీటర్ల వరకు
ముగింపు:సాదా చివర, బెవెల్డ్ చివర, థ్రెడ్ చేయబడిన
ప్రమాణాలు:ASTM B167, ASME SB-167
అప్లికేషన్లు:రేడియంట్ ట్యూబ్‌లు, ఫర్నేస్ ట్యూబ్‌లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ట్యూబ్‌లు, ప్రాసెస్ పైపింగ్, థర్మోవెల్స్
కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 601 సీమ్‌లెస్ పైపు, 2.4851 పైపు, N06601 ట్యూబ్, నికెల్ మిశ్రమలోహ అధిక ఉష్ణోగ్రత ట్యూబ్

వెల్డింగ్ చేసిన పైపు

బయటి వ్యాసం:50మిమీ – 1200మిమీ (2" – 48")
గోడ మందం:1.0మిమీ – 30మిమీ
ప్రమాణాలు:ASTM B517, ASTM B516
అప్లికేషన్లు:పెద్ద వ్యాసం గల కొలిమి భాగాలు, రిటార్ట్‌లు, ప్రాసెస్ పైపింగ్
కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 601 వెల్డెడ్ పైపు, పెద్ద వ్యాసం గల నికెల్ పైపు, ఫర్నేస్ పైపు

స్టీల్ బార్ (గుండ్రంగా, చతురస్రంగా, చదునుగా)

వ్యాసం:6మిమీ – 500మిమీ
ఉపరితలం:హాట్ రోల్డ్, బ్రైట్, గ్రౌండ్
ప్రమాణాలు:ASTM B166, AMS 5715
అప్లికేషన్లు:వాల్వ్ స్టెమ్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు, షాఫ్ట్‌లు, ఫర్నేస్ రోలర్‌లు, స్టడ్‌లు, బోల్ట్‌లు
కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 601 గుండ్రపు కడ్డీ, N06601 కడ్డీ, నికెల్ మిశ్రమలోహ కడ్డీ, అధిక ఉష్ణోగ్రత కడ్డీ

స్టీల్ ప్లేట్ & షీట్

మందం:1మిమీ – 150మిమీ
వెడల్పు:2500mm వరకు
ప్రమాణాలు:ASTM B168, AMS 5870
అప్లికేషన్లు:కొలిమి హర్త్ ప్లేట్లు, వెసెల్ షెల్స్, మఫిల్స్, బాఫిల్స్, నిర్మాణ భాగాలు
కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 601 ప్లేట్, ఇంకోనెల్ 601 షీట్, నికెల్ మిశ్రమలోహ ప్లేట్

స్టీల్ కాయిల్ & స్ట్రిప్

మందం:0.5మిమీ – 6.0మిమీ
వెడల్పు:10మిమీ – 1500మిమీ
ప్రమాణాలు:ASTM B168
అప్లికేషన్లు:రూపొందించిన భాగాలు, విస్తరణ కీళ్ళు, బెలోస్, పలుచని గోడల గొట్టాలు
కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 601 కాయిల్, నికెల్ మిశ్రమ లోహపు పట్టీ

ఫ్లాంజ్‌లు & ఫిట్టింగ్‌లు

రకాలు:వెల్డ్ నెక్, స్లిప్-ఆన్, బ్లైండ్, సాకెట్ వెల్డ్, థ్రెడెడ్
పరిమాణాలు:1/2" – 48"
పీడన రేటింగ్:తరగతి 150 – తరగతి 2500
ప్రమాణాలు:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 601 ఫ్లాంజ్‌లు, నికెల్ మిశ్రమలోహ ఫిట్టింగ్‌లు

ఫోర్జింగ్‌లు

రకాలు:రింగులు, డిస్క్‌లు, రోలర్లు, వాల్వ్ బాడీలు, షాఫ్ట్‌లు
బరువు:5,000 కిలోల వరకు
ప్రమాణాలు:ASTM B564, AMS 5715

ఇన్‌కోనెల్ 601 యొక్క అనువర్తనాలు

పారిశ్రామిక కొలిమిలు మరియు ఉష్ణ చికిత్స– రేడియంట్ ట్యూబ్‌లు, రిటార్ట్‌లు, మఫిల్‌లు, ట్రేలు, బాస్కెట్‌లు, ఫర్నేస్ రోలర్‌లు మరియు హెర్త్ ప్లేట్‌ల కోసం ఇన్‌కోనెల్ 601 పరిశ్రమ ప్రమాణంగా ఉంది. దీని అత్యుత్తమ ఆక్సీకరణ మరియు కార్బరైజేషన్ నిరోధకత, 1150°C వరకు థర్మల్ సైక్లింగ్‌తో కూడిన హీట్ ట్రీటింగ్ అప్లికేషన్‌లలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రత్యామ్నాయాల కంటే భాగాల జీవితకాలాన్ని 2-4 రెట్లు ఎక్కువ కాలం పాటు పొడిగిస్తుంది.

పెట్రోకెమికల్ ప్రాసెసింగ్– ఈ మిశ్రమలోహాన్ని ఇథిలీన్ క్రాకింగ్ ఫర్నేస్ ట్యూబ్‌లు, ఉత్ప్రేరక రిఫార్మర్‌లు, హైడ్రోజన్ రిఫార్మర్ ట్యూబ్‌లు మరియు అమ్మోనియా సంశ్లేషణ ప్లాంట్ భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. కార్బరైజేషన్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణకు దీని నిరోధకత, కీలకమైన పెట్రోకెమికల్ అనువర్తనాలలో నమ్మకమైన సేవను అందిస్తుంది, తద్వారా నిర్వహణ నిలిపివేత సమయాన్ని మరియు భర్తీ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

విద్యుత్ ఉత్పత్తి– ఇన్‌కోనెల్ 601ను సూపర్‌హీటర్ ట్యూబింగ్, బాయిలర్ భాగాలు, గ్యాస్ టర్బైన్ ట్రాన్సిషన్ డక్ట్‌లు మరియు హీట్ రికవరీ స్టీమ్ జనరేటర్లలో ఉపయోగిస్తారు. దీని అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత కారణంగా, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే కంబైన్డ్ సైకిల్ పవర్ ప్లాంట్‌లకు అనువైనది.

ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్– ఈ మిశ్రమలోహాన్ని విమాన ఇంజిన్ దహన గదులు, ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ భాగాలు, టర్బోచార్జర్ హౌసింగ్‌లు, డీజిల్ ఇంజిన్ గ్లో ప్లగ్‌లు మరియు ఆటోమోటివ్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగిస్తారు. తీవ్రమైన ఉష్ణ మార్పులను మరియు ఆక్సీకరణను తట్టుకోగల దీని సామర్థ్యం కారణంగా, ఇది ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ రీసర్క్యులేషన్ సిస్టమ్‌లకు మరియు డీజిల్ పార్టిక్యులేట్ ఫిల్టర్‌లకు అత్యంత అనువైనది.

రసాయన ప్రక్రియ– ఇన్‌కోనెల్ 601ను నైట్రిక్ ఆమ్ల ప్లాంట్ పరికరాలు, అమ్మోనియా ఆక్సిడైజర్‌లు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత రసాయన రియాక్టర్‌లలో ఉపయోగిస్తారు. నైట్రిక్ ఆమ్లం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత తుప్పును నిరోధించే దాని లక్షణం, దీనిని ప్రత్యేక రసాయనాల తయారీకి అనువుగా చేస్తుంది.

పర్యావరణ మరియు వ్యర్థాల దహనం– ఈ మిశ్రమలోహాన్ని వ్యర్థ దహన ప్లాంట్లు, ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ వ్యవస్థలు మరియు కాలుష్య నియంత్రణ పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు. SO₂, HCl మరియు ఇతర క్షయకారక దహన వాయువులకు దీని నిరోధకత, కఠినమైన పర్యావరణ అనువర్తనాలలో సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

గాజు మరియు సిరామిక్ తయారీ– ఇన్‌కోనెల్ 601ను గాజు కరిగించే కొలిమి భాగాలలో, సిరామిక్ బట్టీ ఫర్నిచర్‌లో మరియు లెహర్ రోల్స్‌లో ఉపయోగిస్తారు. దీని ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు గాజు తుప్పును నిరోధించే గుణం దీనిని గాజు మరియు సిరామిక్స్ పరిశ్రమలకు అనువుగా చేస్తాయి.

ప్రమాణాలు & స్పెసిఫికేషన్లు

ఉత్పత్తి రూపం	ASTM ప్రమాణం	ASME ప్రమాణం	AMS ప్రమాణం
అతుకులు లేని పైపు/ట్యూబ్	ASTM B167	ASME SB-167	—
వెల్డింగ్ చేసిన పైపు	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
బార్/రాడ్	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5715
ప్లేట్/షీట్/స్ట్రిప్	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5870
ఫోర్జింగ్‌లు	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5715
ఫిట్టింగ్‌లు	ASTM B366	ASME SB-366	—
UNS హోదా	N06601
వెర్క్‌స్టాఫ్ సంఖ్య	2.4851
DIN హోదా	NiCr23Fe
చైనీస్ సమానమైనది	NS313 / GH3600

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ఇన్‌కోనెల్ 601 మరియు ఇన్‌కోనెల్ 600 మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటి?

A: ఇంకోనెల్ 601లో 1.0-1.7% అల్యూమినియం ఉంటుంది, ఇది రక్షిత Al₂O₃ ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది 1204°C వరకు అత్యుత్తమ ఆక్సీకరణ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇంకోనెల్ 600 పూర్తిగా Cr₂O₃ పొరపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు దీని రేటింగ్ 1093°C. అత్యంత అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ మరియు కార్బరైజింగ్ వాతావరణాలకు ఇంకోనెల్ 601 ఉత్తమమైన ఎంపిక.

ఇన్‌కోనెల్ 601ను సులభంగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చా?

A: అవును. ఇంకోనెల్ 601ను TIG, MIG, మరియు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. దీనికి సరిపోయే ఫిల్లర్ మెటల్ (ERNiCr-3 లేదా ERNiCrFe-3)ను ఉపయోగించడం మంచిది. సాధారణంగా ప్రీహీటింగ్ అవసరం లేదు, మరియు చాలా అనువర్తనాలకు వెల్డింగ్ తర్వాత హీట్ ట్రీట్మెంట్ కూడా అవసరం లేదు.

ఇన్‌కోనెల్ 601 యొక్క గరిష్ట నిరంతర సేవా ఉష్ణోగ్రత ఎంత?

A: ఆక్సీకరణ నిరోధకత కోసం: 1204°C (2200°F) వరకు నిరంతర సేవ. నిర్మాణ బలం కోసం: సిఫార్సు చేయబడిన గరిష్ట నిరంతర సేవ సుమారుగా 1038°C (1900°F). 1200°C కంటే ఎక్కువ స్వల్పకాలిక ఉష్ణోగ్రతలు సాధ్యమే కానీ సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తాయి.

ఇంకోనెల్ 601కి చైనీస్ సమానమైనది ఏమిటి?

A: చైనీస్ సమానమైన గ్రేడ్ NS313 (耐蚀合金) మరియు GH3600 (高温合金). ఈ గ్రేడ్‌లు GB/T 15007 మరియు GB/T 2882 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

ఇన్‌కోనెల్ 601 కోసం ఏయే ఉత్పత్తి రూపాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

ఎ: వోమిక్ స్టీల్, ఇన్‌కోనెల్ 601ను సీమ్‌లెస్ పైపు, వెల్డెడ్ పైపు, స్టీల్ బార్, స్టీల్ ప్లేట్, స్టీల్ కాయిల్, స్ట్రిప్, ఫ్లాంజ్‌లు, పైపు ఫిట్టింగ్‌లు, ఫోర్జింగ్‌లు మరియు వాల్వ్‌ల రూపంలో సరఫరా చేస్తుంది. పూర్తి ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు సైజు శ్రేణులు ఉత్పత్తి లభ్యత విభాగంలో జాబితా చేయబడ్డాయి.

వోమిక్ స్టీల్‌ను సంప్రదించండి

వెబ్‌సైట్: www.womicsteel.com

ఇ-మెయిల్: sales@womicsteel.com

ఫోన్ / వాట్సాప్ / వీచాట్:

విక్టర్: +86 15575100681

జాక్: +86 18390957568

వోమిక్ స్టీల్ – ప్రపంచవ్యాప్తంగా పారిశ్రామిక కొలిమిలు, హీట్ ట్రీటింగ్, పెట్రోకెమికల్ ప్రాసెసింగ్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ-నిరోధక అనువర్తనాల కోసం ఇంకోనెల్ 601 సీమ్‌లెస్ పైపు, వెల్డెడ్ పైపు, స్టీల్ బార్, స్టీల్ ప్లేట్, స్టీల్ కాయిల్, ఫ్లాంజ్‌లు, ఫిట్టింగ్‌లు, ఫోర్జింగ్‌లు మరియు వాల్వ్‌ల కొరకు మీ నమ్మకమైన భాగస్వామి. పూర్తి ట్రేసబిలిటీ, క్లాసిఫికేషన్ సొసైటీ సర్టిఫికేషన్ (CCS, ABS, BV, DNV, LR) మరియు EN 10204 టైప్ 3.1/3.2 డాక్యుమెంటేషన్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.