ఉత్పత్తి అవలోకనం
వాణిజ్యపరంగా లభించే నికెల్ ఆధారిత సూపర్అల్లాయ్లలో అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత సామర్థ్యం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం ఈ మిశ్రమలోహాన్ని అభివృద్ధి చేశారు. ఆక్సీకరణ నిరోధకత కోసం అధిక క్రోమియం (20-24%), సాలిడ్-సొల్యూషన్ బలోపేతం మరియు థర్మల్ ఫెటీగ్ నిరోధకత కోసం కోబాల్ట్ (10-15%), మరియు క్రీప్ బలం కోసం మాలిబ్డినం (8-10%) ల యొక్క ఈ ప్రత్యేకమైన కలయిక, చాలా ఇతర మిశ్రమలోహాలు విఫలమయ్యే ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా నిర్మాణ సమగ్రతను మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను నిలుపుకునే ఒక పదార్థాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఇంకోనెల్ 617, 1100°C వరకు సేవ కోసం రేట్ చేయబడింది మరియు 1150°C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆక్సీకరణ మరియు కార్బరైజేషన్కు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ప్రధాన లక్షణాలు:
- అసాధారణమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం1150°C (2100°F) వరకు
- ఉన్నతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకతగాలిలో మరియు దూకుడు వాతావరణాలలో
- కార్బరైజేషన్ మరియు నైట్రిడేషన్కు అద్భుతమైన నిరోధకతఅధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద
- అద్భుతమైన క్రీప్-రప్చర్ బలం800°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద
- ఉష్ణ అలసటకు మంచి నిరోధకతమరియు థర్మల్ సైక్లింగ్
- సల్ఫర్ కలిగిన వాతావరణాలకు అద్భుతమైన నిరోధకత
- మంచి వెల్డబిలిటీమరియు సరైన పద్ధతులతో తయారుచేయగల సామర్థ్యం
రసాయన కూర్పు
| మూలకం | UNS N06617 (ASTM) | పాత్ర |
| నికెల్ (Ni) | 44.5 – 55.5 | ఆధార మూలకం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆస్టెనిటిక్ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది |
| క్రోమియం (Cr) | 20.0 – 24.0 | ఆక్సీకరణ నిరోధకత కోసం రక్షిత Cr₂O₃ ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది |
| కోబాల్ట్ (Co) | 10.0 – 15.0 | ఘన ద్రావణ బలోపేతం, ఉష్ణ అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది |
| మాలిబ్డినం (Mo) | 8.0 – 10.0 | ఘన ద్రావణ బలోపేతం, క్రీప్ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత |
| అల్యూమినియం (Al) | 0.8 – 1.5 | Al₂O₃ రక్షక పొరను ఏర్పరచడం ద్వారా ఆక్సీకరణ నిరోధకతను పెంచుతుంది |
| ఇనుము (Fe) | ≤ 3.0 | మలినం, కఠినంగా నియంత్రించబడింది |
| కార్బన్ (C) | 0.05 – 0.15 | గ్రెయిన్ బౌండరీ బలోపేతం కోసం కార్బైడ్ ఫార్మర్ |
| మాంగనీస్ (Mn) | ≤ 1.0 | డీఆక్సిడైజర్ |
| సిలికాన్ (Si) | ≤ 1.0 | డీఆక్సిడైజర్ |
| టైటానియం (Ti) | ≤ 0.6 | గ్రెయిన్ బౌండరీ స్ట్రెంగ్తెనింగ్, కార్బైడ్ ఫార్మర్ |
| ఫాస్ఫరస్ (P) | ≤ 0.015 | మలినం |
| సల్ఫర్ (S) | ≤ 0.015 | మలినం |
యాంత్రిక లక్షణాలు
గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ధర్మాలు (అనీల్డ్)
| ఆస్తి | విలువ |
| తన్యత బలం | ≥ 680 MPa (98.6 ksi) |
| దిగుబడి బలం (0.2% ఆఫ్సెట్) | ≥ 300 MPa (43.5 ksi) |
| పొడిగింపు | ≥ 30% |
| కఠినత్వం | ≤ 240 HB |
| సాంద్రత | 8.36 గ్రా/సెం.మీ³ |
| ద్రవీభవన పరిధి | 1332 – 1380°C |
| 20°C వద్ద ఉష్ణ వాహకత | 13.4 W/m·K |
| ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం (20-100°C) | 11.6 × 10⁻⁶/°C |
| స్థితిస్థాపక గుణకం | 211 జీపీఏ |
అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలు
| ఉష్ణోగ్రత °C | తన్యత బలం (MPa) | 0.2% దిగుబడి బలం (MPa) | 1.0% దిగుబడి బలం (MPa) |
| 100 | 650 | 270 | 300 |
| 200 | 620 | 230 | 260 |
| 300 | 600 | 220 | 250 |
| 400 | 570 | 210 | 240 |
| 500 | 540 | 200 | 225 |
| 600 | 510 | 190 | 210 |
| 700 | 400 | 185 | 205 |
| 750 | 340 | 180 | 200 |
ఇన్కోనెల్ 617 యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు
అసాధారణమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం– ఇన్కోనెల్ 617, 1150°C (2100°F) వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తన నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకుంటుంది. మాలిబ్డినం, కోబాల్ట్ మరియు క్రోమియం నుండి లభించే సాలిడ్-సొల్యూషన్ స్ట్రెంగ్తెనింగ్ కలయిక, చాలా ఇతర సూపర్అలాయ్లు ఇప్పటికే మెత్తబడిన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా అద్భుతమైన క్రీప్-రప్చర్ బలాన్ని అందిస్తుంది. 1000°C వద్ద, 1000-గంటల క్రీప్-రప్చర్ బలం 100 MPa ను మించి ఉంటుంది, ఇది అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలలో దీర్ఘకాలిక సేవకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉన్నతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత– ఈ మిశ్రమలోహం Cr₂O₃ మరియు Al₂O₃ లతో కూడిన రక్షిత ద్వంద్వ ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది 1150°C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆక్సీకరణకు అసాధారణమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది. దీనిలోని అల్యూమినియం శాతం (0.8-1.5%), గట్టిగా అతుక్కుని ఉండే Al₂O₃ పొరను ఏర్పరచడం ద్వారా ఆక్సీకరణ నిరోధకతను పెంచుతుంది. ఈ పొర, తీవ్రమైన ఉష్ణ చక్ర పరిస్థితులలో కూడా పెచ్చులూడటాన్ని నిరోధిస్తుంది. 1100°C గాలి ఆక్సీకరణ పరీక్షలలో, ఇతర సూపర్అలాయ్లతో పోలిస్తే ఇంకోనెల్ 617 అతి తక్కువ బరువు పెరుగుదలను ప్రదర్శించింది.
కార్బరైజేషన్ మరియు నైట్రిడేషన్కు అద్భుతమైన నిరోధకత– కార్బన్ లేదా నైట్రోజన్ కలిగిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో (ఇథిలీన్ క్రాకింగ్ ఫర్నేసులు, అమ్మోనియా సంశ్లేషణ ప్లాంట్లు), ఇంకోనెల్ 617 మాతృకలోకి కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్ వ్యాప్తి చెందడాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది, పెళుసుదనాన్ని నివారిస్తుంది మరియు భాగం యొక్క జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.
అద్భుతమైన ఉష్ణ అలసట నిరోధకత– అధిక కోబాల్ట్ శాతం (10-15%) ఉష్ణ అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, దీనివల్ల ఈ మిశ్రమలోహం తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు గురయ్యే భాగాలకు అనువుగా ఉంటుంది. వేగవంతమైన వేడి మరియు చల్లదనం చక్రాలు సంభవించే గ్యాస్ టర్బైన్ దహన గదులు మరియు పారిశ్రామిక కొలిమి భాగాలలో ఈ లక్షణం ప్రత్యేకంగా విలువైనది.
మంచి క్రీప్-రప్చర్ బలం– ఈ మిశ్రమలోహం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అద్భుతమైన క్రీప్ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది, 1000°C వద్ద 100 MPa ఒత్తిడి కింద దీని విచ్ఛిన్న జీవితకాలం 1000 గంటలకు పైగా ఉంటుంది. ఇది దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత అవసరమయ్యే కీలకమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత భాగాల కోసం ఇన్కోనెల్ 617ను ప్రాధాన్యత గల పదార్థంగా చేస్తుంది.
సల్ఫర్ కలిగిన వాతావరణాలకు నిరోధకత– ఇన్కోనెల్ 617 సల్ఫర్ కలిగిన ఆక్సీకరణ వాతావరణాలలో బాగా పనిచేస్తుంది, అందువల్ల సల్ఫర్ సమ్మేళనాలు ఉండే దహనం, వ్యర్థాలను కాల్చివేయడం మరియు పెట్రోకెమికల్ అనువర్తనాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఇన్కోనెల్ 617, ఇన్కోనెల్ 625, ఇన్కోనెల్ 600: పోలిక
| ఆస్తి | ఇంకోనెల్ 600 | ఇంకోనెల్ 625 | ఇంకోనెల్ 617 |
| నికెల్ కంటెంట్ | ≥ 72% | ≥ 58% | 44.5-55.5% |
| క్రోమియం కంటెంట్ | 14-17% | 20-23% | 20-24% |
| కోబాల్ట్ కంటెంట్ | ఏదీ లేదు | ≤ 1.0% | 10-15% |
| మాలిబ్డినం కంటెంట్ | ఏదీ లేదు | 8-10% | 8-10% |
| అల్యూమినియం కంటెంట్ | ఏదీ లేదు | ≤ 0.4% | 0.8-1.5% |
| బలపరిచే యంత్రాంగం | ఘన-ద్రావణం | ఘన-ద్రావణం | ఘన-ద్రావణం (Co, Mo) |
| గరిష్ట నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత | 1093°C | 982°C | 1150°C |
| ఆక్సీకరణ నిరోధకత | అద్భుతం | అద్భుతం | ఉన్నతమైన |
| క్రీప్ రెసిస్టెన్స్ | మంచిది | మంచిది | అద్భుతమైన |
| ఉష్ణ అలసట నిరోధకత | మంచిది | మంచిది | అద్భుతం |
| ప్రాథమిక అప్లికేషన్లు | రసాయన, అణు, ఉష్ణ చికిత్స | సముద్ర, రసాయన, FGD | అణు, గ్యాస్ టర్బైన్, అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత |
ఇంకోనెల్ 617ను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి:1000°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేయవలసిన అప్లికేషన్లు, గ్యాస్ టర్బైన్లు, అధునాతన అణు రియాక్టర్లు (VHTR), సూపర్ హీటర్ ట్యూబింగ్, పెట్రోకెమికల్ రిఫార్మర్లు, మరియు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తీవ్రమైన థర్మల్ సైక్లింగ్కు లోనయ్యే భాగాలు.
ఇంకోనెల్ 617 యొక్క ఉష్ణ చికిత్స
ఇంకోనెల్ 617 అనేది ఒక సాలిడ్-సొల్యూషన్ స్ట్రెంగ్తెన్డ్ మిశ్రమలోహం, ఇది ప్రెసిపిటేషన్ హార్డెనింగ్కు స్పందించదు. క్రీప్ రెసిస్టెన్స్ కోసం ఆప్టిమల్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ను సాధించడానికి ప్రామాణిక హీట్ ట్రీట్మెంట్ రూపొందించబడింది:
సొల్యూషన్ అనీలింగ్ (ప్రామాణికం):
- ఉష్ణోగ్రత:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
- నానబెట్టే సమయం:30-60 నిమిషాలు (మందాన్ని బట్టి)
- శీతలీకరణ:నీటిలో ముంచి వేగంగా చల్లబరచడం – గరిష్ట క్రీప్ నిరోధకతకు తప్పనిసరి
- ఉద్దేశ్యం:కార్బైడ్లను కరిగించడం, ఏకరీతి ఆస్టెనైట్ను సాధించడం, క్రీప్ నిరోధకతను ఆప్టిమైజ్ చేయడం
- గమనిక:1.5 మిమీ కంటే తక్కువ మందానికి, వేగవంతమైన గాలి శీతలీకరణ ఆమోదయోగ్యంగా ఉండవచ్చు.
ఒత్తిడి ఉపశమన అనీలింగ్:
- ఉష్ణోగ్రత:870°C (1600°F) వరకు
- శీతలీకరణ:గాలి చల్లదనం
- ఉద్దేశ్యం:క్రీప్ నిరోధకతను ప్రభావితం చేయకుండా కోల్డ్ వర్కింగ్ వల్ల కలిగే అవశేష ఒత్తిడులను తగ్గించండి
వోమిక్ స్టీల్ నుండి లభించే ఉత్పత్తి రూపాలు
అతుకులు లేని పైపు & అతుకులు లేని ట్యూబ్
- బయటి వ్యాసం:6మిమీ – 300మిమీ
- గోడ మందం:1మిమీ – 30మిమీ
- పొడవు:12 మీటర్ల వరకు
- ప్రమాణాలు:ASTM B167, ASME SB-167
- అప్లికేషన్లు:అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ పైపింగ్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ట్యూబ్లు, అణు రియాక్టర్ భాగాలు, గ్యాస్ టర్బైన్ ఇంధన లైన్లు
- కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 617 సీమ్లెస్ పైపు, UNS N06617 ట్యూబ్, 2.4663 పైపు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నికెల్ మిశ్రమలోహ ట్యూబ్
వెల్డింగ్ చేసిన పైపు
- బయటి వ్యాసం:50మిమీ – 1200మిమీ
- గోడ మందం:1.0మిమీ – 25మిమీ
- ప్రమాణాలు:ASTM B517, ASTM B516
- అప్లికేషన్లు:పెద్ద వ్యాసం గల కొలిమి భాగాలు, ప్రాసెస్ పైపింగ్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ షెల్స్
- కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 617 వెల్డెడ్ పైపు, పెద్ద వ్యాసం గల నికెల్ పైపు
స్టీల్ బార్ (గుండ్రంగా, చతురస్రంగా, చదునుగా)
- వ్యాసం:6మిమీ – 300మిమీ
- ఉపరితలం:హాట్ రోల్డ్, బ్రైట్ (కోల్డ్ డ్రాన్), గ్రౌండ్, టర్న్డ్
- ప్రమాణాలు:ASTM B166, AMS 5887
- అప్లికేషన్లు:షాఫ్ట్లు, వాల్వ్ స్టెమ్లు, ఫాస్టెనర్లు, టర్బైన్ బోల్ట్లు, మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్లు
- కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 617 గుండ్రపు కడ్డీ, N06617 బార్ స్టాక్, నికెల్ మిశ్రమలోహ కడ్డీ, అధిక ఉష్ణోగ్రత కడ్డీ
స్టీల్ ప్లేట్ & షీట్
- మందం:1మిమీ – 100మిమీ
- వెడల్పు:2000mm వరకు
- ప్రమాణాలు:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
- అప్లికేషన్లు:వెసెల్ షెల్స్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ప్లేట్లు, స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్స్, ఫ్లాంజ్ బ్లాంక్స్, కంబషన్ ఛాంబర్ కాంపోనెంట్స్
- కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 617 ప్లేట్, ఇంకోనెల్ 617 షీట్, N06617 ప్లేట్, అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహ ప్లేట్
స్టీల్ కాయిల్ & స్ట్రిప్
- మందం:0.5మిమీ – 6.0మిమీ
- వెడల్పు:10మిమీ – 1000మిమీ
- ప్రమాణాలు:ASTM B168
- అప్లికేషన్లు:రూపొందించిన భాగాలు, బెలోస్, విస్తరణ కీళ్ళు, పలుచని గోడల గొట్టాలు, స్టాంపింగ్లు
- కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 617 కాయిల్, నికెల్ మిశ్రమలోహ స్ట్రిప్, అధిక ఉష్ణోగ్రత స్ట్రిప్
ఫ్లాంజ్లు & ఫిట్టింగ్లు
- రకాలు:వెల్డ్ నెక్, స్లిప్-ఆన్, బ్లైండ్, సాకెట్ వెల్డ్, థ్రెడెడ్
- పరిమాణాలు:1/2" – 24"
- పీడన రేటింగ్:తరగతి 150 – తరగతి 2500
- ప్రమాణాలు:ASTM B564, ASME B16.5
- కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 617 ఫ్లాంజ్లు, నికెల్ మిశ్రమలోహ ఫిట్టింగ్లు
ఫోర్జింగ్లు
- రకాలు:రింగులు, డిస్క్లు, షాఫ్ట్లు, వాల్వ్ బాడీలు, టర్బైన్ భాగాలు, కస్టమ్ జామెట్రీలు
- బరువు:ఒక్కో ముక్కకు 3,000 కిలోల వరకు
- ప్రమాణాలు:ASTM B564, AMS 5887
- కీలకపదాలు:ఇంకోనెల్ 617 ఫోర్జింగ్, ఫోర్జ్డ్ రింగ్, టర్బైన్ కాంపోనెంట్ ఫోర్జింగ్
ఇంకోనెల్ 617 వాల్వ్లు
- రకాలు:బాల్ వాల్వ్లు, గేట్ వాల్వ్లు, గ్లోబ్ వాల్వ్లు, చెక్ వాల్వ్లు
- పరిమాణాలు:1/2" – 12"
- పీడన రేటింగ్:తరగతి 150 – తరగతి 2500
- ఉష్ణోగ్రత పరిధి:-196°C నుండి +1100°C
- రూపకల్పన ప్రమాణాలు:API 608, API 6D, ASME B16.34
- యాక్చుయేషన్:మాన్యువల్, న్యూమాటిక్, ఎలక్ట్రిక్
- అప్లికేషన్లు:అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ ఐసోలేషన్, గ్యాస్ టర్బైన్ నియంత్రణ, అణు రియాక్టర్ శీతలీకరణ వ్యవస్థలు
ఫ్యాబ్రికేషన్ పరిగణనలు
హాట్ వర్కింగ్:ఇంకోనెల్ 617 మంచి హాట్ వర్కబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. సిఫార్సు చేయబడిన ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి 900-1150°C. ఇంధనంలోని సల్ఫర్ కంటెంట్ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి: సహజ వాయువు <0.1% సల్ఫర్, హెవీ ఆయిల్ <0.5% సల్ఫర్. హాట్ వర్కింగ్ తర్వాత సొల్యూషన్ అనీలింగ్ మరియు వేగవంతమైన శీతలీకరణ చేయాలి.
కోల్డ్ వర్కింగ్:ఈ మిశ్రమానికి అధిక వర్క్ హార్డెనింగ్ రేటు ఉంటుంది. కోల్డ్ వర్కింగ్ను మధ్యంతర అనీలింగ్ దశలతో నిర్వహించాలి. వర్క్ హార్డెన్డ్ పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా ఉపయోగకరమైన బలాన్ని నిలుపుకుంటుంది.
వెల్డింగ్:ఇంకోనెల్ 617, GTAW (TIG), GMAW (MIG), మరియు SMAW (స్టిక్ వెల్డింగ్) ప్రక్రియలను ఉపయోగించి మంచి వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. సిఫార్సు చేయబడిన ఫిల్లర్ మెటల్: ERNiCrCoMo-1 (సరిపోయే కూర్పు). సాధారణంగా ప్రీహీటింగ్ అవసరం లేదు. ఇంటర్పాస్ ఉష్ణోగ్రతను ≤150°C వద్ద నియంత్రించండి. బరువైన భాగాల కోసం తక్కువ హీట్ ఇన్పుట్ మరియు మల్టీ-పాస్ టెక్నిక్లను ఉపయోగించండి.
యంత్రణ:ఇంకోనెల్ 617 అనేది దాని అధిక బలం మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కారణంగా యంత్రం చేయడానికి కష్టమైన మిశ్రమలోహం. కార్బైడ్ లేదా సిరామిక్ పరికరాలు, తక్కువ కటింగ్ వేగం, మితమైన ఫీడ్ రేట్లు మరియు తగినంత కూలెంట్ను ఉపయోగించండి. వర్క్ హార్డెనింగ్ను నివారించడానికి టూల్ డ్వెల్ను నివారించండి.
ఇన్కోనెల్ 617 యొక్క అనువర్తనాలు
అధునాతన అణు రియాక్టర్లు– ఇంకోనెల్ 617 అనేది నాలుగవ తరం అణు రూపకల్పనలలోని అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత రియాక్టర్లు (VHTR) మరియు ద్రవ లవణ రియాక్టర్ల (MSR) కోసం ఒక ప్రాథమిక అభ్యర్థి పదార్థం. ఈ మిశ్రమలోహాన్ని 900°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే రియాక్టర్ పీడన పాత్రలు, మధ్యంతర ఉష్ణ వినిమయకారులు, ఆవిరి జనరేటర్ గొట్టాలు మరియు హీలియం-హీలియం ఉష్ణ వినిమయకారుల భాగాల కోసం నిర్దేశించారు.
గ్యాస్ టర్బైన్ విద్యుత్ ఉత్పత్తి– ఈ మిశ్రమలోహాన్ని అధునాతన గ్యాస్ టర్బైన్ దహన గదులు, కంబస్టర్ క్యాన్లు, ట్రాన్సిషన్ డక్ట్లు, టర్బైన్ కేసింగ్లు మరియు హాట్ సెక్షన్ భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు. దీని ఉష్ణ అలసట నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత కారణంగా, ఇది నిరంతరం పెరుగుతున్న అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే కంబైన్డ్ సైకిల్ పవర్ ప్లాంట్లకు అత్యంత అనువైనది.
అల్ట్రా-సూపర్ క్రిటికల్ పవర్ ప్లాంట్లు– ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు CO₂ ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి, అల్ట్రా-సూపర్క్రిటికల్ పవర్ ప్లాంట్లకు 700°C కంటే ఎక్కువ ఆవిరి ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల పదార్థాలు అవసరం. ఈ అధునాతన బొగ్గు ఆధారిత విద్యుత్ ప్లాంట్లలో సూపర్హీటర్ మరియు రీహీటర్ ట్యూబింగ్ కోసం ఇంకోనెల్ 617ను ఉపయోగిస్తారు.
ఏరోస్పేస్ ప్రొపల్షన్– ఈ మిశ్రమలోహాన్ని జెట్ ఇంజిన్ దహన గది లైనర్లు, ఆఫ్టర్బర్నర్ భాగాలు, టెయిల్ నాజిల్ లైనర్లు, థ్రస్ట్ రివర్సర్లు మరియు రాకెట్ ఇంజిన్ థ్రస్ట్ ఛాంబర్లలో ఉపయోగిస్తారు. ఏరోస్పేస్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్ల యొక్క తీవ్రమైన ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడులను తట్టుకోగల దీని సామర్థ్యం, అధిక పనితీరు గల విమానాలకు దీనిని ఒక ఉత్తమ ఎంపికగా చేస్తుంది.
పెట్రోకెమికల్ ప్రాసెసింగ్– ఇన్కోనెల్ 617ను ఇథిలీన్ క్రాకింగ్ ఫర్నేసు రేడియంట్ ట్యూబ్లు, రిఫార్మర్ ట్యూబ్లు, పైరోలిసిస్ ఫర్నేసులు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత రసాయన రియాక్టర్లలో ఉపయోగిస్తారు. ఇథిలీన్ ఉత్పత్తి కేంద్రాలలో కార్బన్ స్టీల్ ట్యూబ్లు కొన్ని నెలల్లోనే పాడైపోవచ్చు, కానీ దీనికి ఉన్న కార్బరైజేషన్ నిరోధకత ట్యూబ్ జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
పారిశ్రామిక కొలిమి తయారీ– ఈ మిశ్రమలోహాన్ని కొలిమి హార్డ్వేర్, రేడియంట్ ట్యూబ్లు, మఫిల్స్, రిటార్ట్లు, హర్త్ ప్లేట్లు, రోలర్ రైల్స్ మరియు థర్మోకపుల్ ప్రొటెక్షన్ ట్యూబ్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. దీని అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత కారణంగా, ఇది 1000°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే హీట్ ట్రీటింగ్ పరికరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వ్యర్థాల దహనం మరియు పర్యావరణం– ఇన్కోనెల్ 617ను వ్యర్థ దహన ప్లాంట్లు, బయోమాస్ విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు కాలుష్య నియంత్రణ పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద క్లోరైడ్ మరియు సల్ఫైడ్ తుప్పును నిరోధించే దాని లక్షణం, అధిక ఉష్ణోగ్రత గల చెత్త దహన వాతావరణాలలో దీనిని విలువైనదిగా చేస్తుంది.
ప్రమాణాలు & స్పెసిఫికేషన్లు
| ఉత్పత్తి రూపం | ASTM ప్రమాణం | ASME ప్రమాణం | AMS ప్రమాణం |
| అతుకులు లేని పైపు/ట్యూబ్ | ASTM B167 | ASME SB-167 | — |
| వెల్డింగ్ చేసిన పైపు | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| బార్/రాడ్ | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5887 |
| ప్లేట్/షీట్/స్ట్రిప్ | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5888, AMS 5889 |
| ఫోర్జింగ్లు | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5887 |
| ఫిట్టింగ్లు | ASTM B366 | ASME SB-366 | — |
| UNS హోదా | N06617 | ||
| వెర్క్స్టాఫ్ సంఖ్య | 2.4663 | ||
| DIN హోదా | NiCr22Co12Mo9 | ||
| GB/T సమానమైనది | NiCr22Co12Mo9 | ||
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ఇన్కోనెల్ 617 యొక్క గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత ఎంత?
A: ఆక్సీకరణ నిరోధకత కోసం ఇన్కోనెల్ 617ను 1150°C (2100°F) వరకు నిరంతర సేవకు రేట్ చేశారు. నిర్మాణ బలం కోసం, సిఫార్సు చేయబడిన గరిష్ట నిరంతర సేవ సుమారుగా 1000°C (1830°F). ఈ మిశ్రమలోహం 800-1100°C పరిధిలో సేవకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ చాలా తక్కువ ఇతర మిశ్రమలోహాలు వాటి లక్షణాలను నిలుపుకుంటాయి.
ఇన్కోనెల్ 617 మరియు ఇన్కోనెల్ 625 మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటి?
ఎ: ఇంకోనెల్ 617లో కోబాల్ట్ (10-15%) మరియు అధిక అల్యూమినియం (0.8-1.5%) ఉంటాయి, ఇది 1000°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అత్యుత్తమ అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇంకోనెల్ 625లో నియోబియం (3.15-4.15%) ఉంటుంది మరియు ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (982°C వరకు) తుప్పు నిరోధకత కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. అత్యంత అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల కోసం 617ను ఎంచుకోండి; సముద్ర మరియు రసాయన వాతావరణాలలో తుప్పు నిరోధకత కోసం 625ను ఎంచుకోండి.
ఇన్కోనెల్ 617ను సులభంగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చా?
A: అవును, GTAW, GMAW, మరియు SMAW ప్రక్రియలను ఉపయోగించి ఇంకోనెల్ 617కు మంచి వెల్డబిలిటీ ఉంది. సరిపోయే ఫిల్లర్ మెటల్ (ERNiCrCoMo-1)ను ఉపయోగించండి, ఇంటర్పాస్ ఉష్ణోగ్రతను ≤150°C వద్ద నియంత్రించండి, మరియు తక్కువ హీట్ ఇన్పుట్ను వాడండి. సాధారణంగా ప్రీహీటింగ్ అవసరం లేదు, కానీ మందపాటి భాగాలకు వెల్డింగ్ తర్వాత హీట్ ట్రీట్మెంట్ అవసరం కావచ్చు.
ఇంకోనెల్ 617కు చైనీస్ సమానమైనది ఏమిటి?
A: దీనికి సమానమైన చైనీస్ ప్రామాణిక మిశ్రమం NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). అంతర్జాతీయ స్పెసిఫికేషన్లలో ఈ మిశ్రమాన్ని సాధారణంగా దాని UNS హోదా N06617 ద్వారా కూడా సూచిస్తారు.
ప్ర: ఇంకోనెల్ 617 కోసం ఏయే ఉత్పత్తి రూపాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
ఎ: వోమిక్ స్టీల్, ఇన్కోనెల్ 617ను సీమ్లెస్ పైపు, వెల్డెడ్ పైపు, స్టీల్ బార్, స్టీల్ ప్లేట్, స్టీల్ కాయిల్, స్ట్రిప్, ఫ్లాంజ్లు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, ఫోర్జింగ్లు, వైర్ మరియు వాల్వ్ల రూపంలో సరఫరా చేస్తుంది. పూర్తి ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లు మరియు సైజు శ్రేణులు ఉత్పత్తి లభ్యత విభాగంలో జాబితా చేయబడ్డాయి.
ఇన్కోనెల్ 617 యొక్క ప్రధాన ఉపయోగాలు ఏమిటి?
A: ఈ మిశ్రమలోహాన్ని అధునాతన అణు రియాక్టర్లు (VHTR, MSR), గ్యాస్ టర్బైన్ దహన గదులు, అల్ట్రా-సూపర్క్రిటికల్ పవర్ ప్లాంట్లు, ఏరోస్పేస్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్లు, పెట్రోకెమికల్ రిఫార్మర్లు, ఇథిలీన్ క్రాకింగ్ ఫర్నేసులు మరియు పారిశ్రామిక ఫర్నేస్ భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు.
ప్ర: ఇంకోనెల్ 617కు ఉష్ణ చికిత్స అవసరమా?
A: అవును, ఉత్తమమైన సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు క్రీప్ నిరోధకతను సాధించడానికి 1150-1200°C వద్ద సొల్యూషన్ అనీలింగ్ చేసి, ఆ తర్వాత వాటర్ క్వెంచింగ్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. 1.5mm కంటే తక్కువ మందం ఉన్నప్పుడు, వేగవంతమైన ఎయిర్ కూలింగ్ ఆమోదయోగ్యంగా ఉండవచ్చు.
వోమిక్ స్టీల్ను సంప్రదించండి
వెబ్సైట్: www.womicsteel.com
ఇ-మెయిల్: sales@womicsteel.com
ఫోన్ / వాట్సాప్ / వీచాట్:
విక్టర్: +86 15575100681
జాక్: +86 18390957568
వోమిక్ స్టీల్ – ప్రపంచవ్యాప్తంగా అధునాతన అణు రియాక్టర్లు, గ్యాస్ టర్బైన్ విద్యుత్ ఉత్పత్తి, ఏరోస్పేస్ ప్రొపల్షన్ మరియు అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత పెట్రోకెమికల్ అనువర్తనాల కోసం ఇన్కోనెల్ 617 (UNS N06617) సీమ్లెస్ పైపు, వెల్డెడ్ పైపు, స్టీల్ బార్, స్టీల్ ప్లేట్, స్టీల్ కాయిల్, ఫ్లాంజ్లు, ఫిట్టింగ్లు, ఫోర్జింగ్లు మరియు వాల్వ్ల కొరకు మీ నమ్మకమైన భాగస్వామి. పూర్తి ట్రేసబిలిటీ, క్లాసిఫికేషన్ సొసైటీ సర్టిఫికేషన్ మరియు EN 10204 టైప్ 3.1/3.2 డాక్యుమెంటేషన్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.










